基于三菱PLC的化油器单钻孔机床的控制系统设计.pdf_第1页
基于三菱PLC的化油器单钻孔机床的控制系统设计.pdf_第2页
基于三菱PLC的化油器单钻孔机床的控制系统设计.pdf_第3页
基于三菱PLC的化油器单钻孔机床的控制系统设计.pdf_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2 0 1 0 年6 f l 沈阳航空工业学院学报 第2 7 卷第3 期J o u r n a lo fS h e n y a n gI n s t i t u t eo fA e r o n a u t i c a lE n g i n e e r i n g J u n 2 0 1 0 V 0 1 2 7N o 3 文章编号:1 0 0 7 1 3 8 5 ( 2 0 1 0 ) 0 3 0 0 5 3 0 4 基于三菱P L C 的化油器单钻孔机床的控制系统设计 赵建朋1 张滢1 杨建军2 ( 1 沈阳航空航天大学,辽宁沈阳1 1 0 1 3 6 ;2 沈阳日新气化器有限公司,辽宁沈阳1 1 0 1 3 6 ) 摘要:本文讨论了如何利用三菱F X 。系列P L C 进行化油器单钻孔机床的自动化控制,根据机 床加工的控制要求及控制分析,选择合适的P L C 机型,设计控制系统的硬件和软件部分;经过机 床的组装、调试,控制系统能够满足机床的加工要求,提高了机床的自动化程度。 关键词:P L C ;单钻孔机床;控制系统 中图分类号:T G 5 4文献标识码:A 我国大部分的化油器生产线的机床控制系统 还是采用传统的继电器控制,继电器控制系统逻 辑采用硬件接线,利用继电器机械触点的串联或 并联等组合成控制逻辑,其连线多且复杂、体积 大、功耗大,想再改变或增加功能较为困难。另 外,继电器的触点数量有限,所以继电器控制的灵 活性和可扩展性受到很大的限制。 P L C 在性能上比继电器控制系统更优异, P L C 控制系统具有可靠性高、施工周期短、调试修 改方便、体积小、功耗低、使用维护方便的优 点;因此,P L C 控制系统在工业控制领域正在得 到越来越广泛的应用。我国化油器的生产线自动 化控制系统越来越多地应用P L C 的控制,但大多 还只是简单地应用P L C 控制机床的加工动力头, 没有充分地利用P L C 的控制功能;因此,本文利 用P L C 改进机床加工的控制系统,提高控制系统 的自动化程度。 1 机床控制系统的控制设计 1 1 控制系统的控制要求 单钻孔机床的动力头的进给和后退是由电磁 阀Y V l 驱动汽缸完成的,工件的夹紧和弹出则是 分别由电磁阀Y V 2 、Y V 3 驱动汽缸来控制的。工 件放在定位板上后,按下自动启动开关,夹紧电磁 阀Y V 2 得电控制汽缸将工件夹紧,此时,动力头 电机旋转,经旋转确认后,电磁阀Y V l 得电控制 动力头快速进给,当钻刀接触到工件时,经过设置 收稿日期:2 0 1 0 0 4 1 4 作者简介:赵建明 1 9 8 4 一) ,男,山东泰安人,硕士研究生,主要研 究方向:机械设计及理论E m a i l :z h a o j i a n p e n 9 2 0 0 9 1 6 3 e O I l l 。 动力头的阻尼器,动力头改为工进进给,当加工的 深度达到要求后,动力头不再进给,快速后退到动 力头的加工原位置并停止旋转,夹紧电磁阀Y v 2 失电,夹紧汽缸松开工件,弹出电磁阀Y V 3 得电 控制汽缸将工件弹出定位板,一个工件的加工完 成。机床的自动控制流程如图1 所示。 图1 单钻孔机床自动加工流程图 此外,还要求可以用手动按钮来控制动力头 主轴的旋转、动力头的前进和后退、汽缸的夹紧、 松开、弹出等。并设有全原位置、自动启动、加工 完了行程开关异常,热保护动作、循环超时6 个指 示灯监视系统的运行状态。 1 2 控制分析 本次设计的P L C 控制系统需要1 个启动按 钮、1 个关闭按钮、1 个手动自动选择开关、5 个 行程开关和7 个手动按钮作为输人控制。1 个交 万方数据 沈阳航空工业学院学报第兹卷 流接触器、3 个电磁阀、6 个指示灯作为输出控制。 2 硬件的设计 2 1 机型的选择 P L C 的选型一般基于P L C 功能是否满足要 求、I O 点数的选择、系统对P L C 响应时间的要 求等几方面的考虑旧J 。本设计采用了三菱F X ,N - 4 0 M R 一0 0 1 系列P L C ,三菱F X 。N 系列P L C 采用 了基本单元加扩展的结构形式,基本单元内有 C P U 、存储器、I 0 模块、通信接口和扩展接口等。 三菱F X ,。系列P L C 用户存储器E E P R O M 的 容量为8 0 0 0 步,除兼容F X ,。系列的全部功能外, 还内置实时时钟,有P I D 指令用于实现模拟量闭 环控制,有两个内置用于设置参数的小电位器。 F X 。N 一4 0 M R 一0 0 1 有2 4 个输入点数,1 6 个输出 点数p J ,可以满足系统设计的要求。 2 ,2P L C 控制系统的L O 分配表 根据加工要求,控制系统有手动控制、自动控 制两种工作方式,另有系统状态指示灯;该设计有 1 6 个输入端口,l O 个输出端口;P L C 的I O 分配 表如表1 所示。 表1P L C 的I O 分配表 2 3P L C 控制系统的I O 接线图 P L C 控制系统的I O 接线图如图2 所示,线 路中用额定电流2 A 的熔断器F U 2 保护P L C 电 源,额定电流3 A 的熔断器F U l 保护P L C 输出的 总电路;启动准备按钮与全停止按钮、继电器串 联,并在启动准备按钮两端并联继电器的一对常 开触点,当按下启动准备按钮,继电器得电自锁, P L C 电源也得电,整个电路处于得电状态,只有按 下全停止按钮,自锁解除,电路失电。当Y o 有输 出时交流接触器K M l 得电,从而控制动力头电机 旋转。 图2P L C 控制系统的I O 接线图 3 系统软件设计 本系统的控制程序按控制的功能分为手动控 制程序、自动控制程序、以及指示灯显示程序。 3 1 手动控制和指示灯显示程序的设计 这两种程序都可采用经验设计法设计。手动 工作时用的X 1 5 一X 1 7 、X 2 0 一X 2 3 对应的7 个手 动操作按钮分别是动力头主轴电机旋转、主轴旋 转停止、单元前进、单元后退、夹紧汽缸的夹紧、松 开、弹出汽缸的弹出。为了保证系统的安全运行, 在手动程序中设置了一些必要的输出限制,例如, 电机的旋转和前进必须要保证在夹紧汽缸夹紧工 件的前提下才能运行,弹出汽缸必须在夹紧汽缸 松开的情况下才能输出弹出信号。 指示灯显示程序是为了监视系统的运行状 况,以及在系统出现故障时能在指示灯上得到显 示,便于技术人员更快地发现、排除故障。这类程 序也是根据经验法设计,设计比较简单,不再详 述。 3 2 自动控制程序 自动控制程序采用起保停的编程方式,其工 作方式分析如下: 把选择开关X 1 2 选到自动控制方式,X 1 2 常 开触点接通,按下自动启动开关X 2 4 ,自动启动指 令M 8 和夹紧指令M 9 的线圈为O N ,系统进入夹 万方数据 第3 期 赵建朋等:基于三菱P L C 的化油器单钻孔机床的控制系统设计 5 5 紧步,Y 4 为O N ,在夹紧电磁阀Y V 2 的控制夹紧 汽缸夹紧工件。同时夹紧确认延时T 5 通电定时, 0 5 秒后T 5 为O N ,M 1 0 和M 1 6 线圈得电为O N 。 Y 0 输出信号,电机旋转,x 1 为O N ,单元前进指令 M 1 7 为O N ,Y 2 有信号输出,单元电机前进;单元 前进到前进端时,经前进端延时四,M 1 8 为O N , M 1 7 变为O F F ,动力头单元后退,当到达单元原 位置时,单元停止后退,同时松开指令M 1 1 为 4 结束语 O N ,Y 4 为O F F ,夹紧汽缸松开工件,当松开确认 延时r I 6 为O N ,弹出指令M 1 2 为O N 。Y 5 为O N , 弹出汽缸在电磁阀的控制下弹出工件,当弹出汽 缸的弹出杆到达弹出前端时,弹出前端延时,1 7 为 O N ,M 1 3 为O N ,M 1 2 、Y 5 为O F F ,弹出杆返回到原 位置,弹出原位置延时髓为O N ,循环结束指令 M 1 4 为O N ,自动控制结束。部分梯形图程序设 计如图3 所示。 丁 图3P L C 梯形图程序 2 0 0 9 本文设计的化油器单钻孔机床的P L C 控制 系统有手动和自动两种操作方式,还有系统监视 指示灯,对比以前的继电器控制,P L C 控制系统操 作简单、功能更完善、安全稳定、便于维护,而且降 低了工人的劳动强度,生产效率更高,工件的加工 质量更稳定。 参考文献: 1 陈忠乎,周少华,侯玉宝,等三菱F X Q 系歹l JP L C 自学手册 M 北京:人民邮电出版社,2 0 0 9 2 罗伟,邓木生P I E 与电气控制 M 北京:中国电力出版社, 3 菱电国际有限公司系列微型可编程控制器使用手册 M 日本:菱电国际有限公司,2 0 0 7 4 张滢基于分布式的虚拟车削加工仿真系统的设计与实现 J 沈阳航空工业学院学报,2 0 0 8 。2 5 ( 3 ) :1 9 2 2 5 王璐,许雪峰多包传输网络控制系统的建模【J 沈阳航空 工业学院学报,2 0 0 8 ,2 5 ( 3 ) :5 5 5 8 6 张苓电脑功率监控器在P L C 机床电控系统中的应用 J 】 重型机械科技,2 0 0 2 ,( 3 ) :4 1 4 4 7 张滢P r o E 在N C 加工中的二次开发技术研究 J 机械设 计与制造,2 0 0 5 ( 8 ) :9 9 1 0 0 8 张滢,刘宝明,王子豪,等微机与数控机床远程通信软件开 发( J 组合机床与自动化加工技术,2 0 0 5 ( 5 ) :3 4 3 5 万方数据 沈阳航空工业学院学报 第2 7 卷 C o n t r o ls y s t e md e s i g nf o rs i n g l e d r i l l i n gm a c h i n e t o o lb a s e do nm r s ;u b i s h iP L C Z H A OJ i a n p e n 9 1Z H A N GY i n 9 1Y A N GJ i a n - j u n 2 ( 1 S h e n y a n gA e r o s p a c eU n i v e r s i t y ,L i a o n i n gS h e n y a n g11 0 1 3 6 ;2 S h e n y a n gN i s s h i nV a p o r i z e rC o ,L t d ,L i a 。 o n i n gS h e n y a n g1 1 0 1 3 6 ) A b s t r a c t :T h i sa r t i c l ed i s c u s s e sh o wt ou s eM i t s u b i s h iF X lS e r i e sP L Ct or e a l i z ea u t o m a t i cc o n t r o lo fc a r b u r e t o rs i n g l e d r i l l i n gm a c h i n et o o l ,a c c o r d i n gt ot h ec o n t r o lr e q u i r e m e t sa n dc o n t r o la n a l y s i so fm a c h i n i n g ,s e l e c r i n gt h ea p p r o p r i a t eP L Ct y p e ,a n dd e s i g n i n gt h eh a r d w a r ea n ds o f t w a r ep a n so fc o n t r o ls y s t e m A f t e ra s s e m h l i n ga n dd e b u g g i n go ft h em a c h i n et o o l ,c o n t r o ls y s t e

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论