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广东建材2 0 1 2 年第3 期 材料研究与应用 混掺水泥法在管桩生产中应用的研究探讨 黄红建 k 赖兆琼 谢俊锋 ( 1江 门市强建新型建材研发中心有限公司； 2江 门市新三联管桩有限公司) 摘 要 ：本文分析了管桩生产中混凝土的工作性能对产、 质量影响的原因， 通过对不同水泥的混掺 相互作用工艺研 究， 应用在管桩生产 中， 达到稳定混凝土工作性能的 目的 ， 提 高管桩生产效率和产 品 质量。 关键词：混凝土； 工作性能； 混掺水泥； 管桩应用 1 前言 过去的二十年是 P H C管桩高速发展的年代， 管桩生 产工艺随着混凝土新材料的应用 ，发生了很大的变化 ， 胶凝材料从上世纪九十年代初用单一的硅酸盐水泥， 到 九十年代末掺入磨细石英砂 、 矿渣粉等替代材料， 使管 桩混凝土的强度进 步提高，同时也节省 了水泥 的用 量。随着管桩生产规模的高速发展 ， 生产效率的不断提 高， 生产管桩的混凝土除了要保证高强度外 ， 还对混凝 士的工作性能提 出了更高的要求， 也就是说生产管桩的 混凝土应有好 的流动性 ，又要有好的粘聚性与可浇注 性， 这样才能满足高效率、 高质量的管桩生产。 胶凝材料 ( 水泥、 磨细砂) 、 骨料 ( 砂、 石) 和减水剂等 材料 的质量对管桩混凝土的工作性能都会产生影响， 其 中水泥的质量对混凝土的工作性能影响最为敏感。 混掺 水泥法生产预应力高强混凝土管桩， 是通过分析不同厂 家的水泥特性 ， 找出影响混凝土工作性能的缺 陷， 采用 混合掺用方法来相互弥补， 保障混凝土工作性能相对稳 定的生产工艺。 2 管桩混凝土的工作性能 2 1 混凝土工作性能对管桩生产的影响 目前 ， 我国大部分管桩生产企业 的混凝土拌制工艺 较为先进，从配料称量到搅拌均采用电脑 自动控制， 但 混凝土的喂料工艺却相对简单 ， 多采用两种方式： 一种 方式是“ 料动模不动” ， 即把从搅拌楼拌制好的混凝士卸 到混凝土喂料车 ，喂料车沿着装好钢筋笼的管模移动 ， 混凝土 以自由落体形式喂料到管模里；另一种方式是 “ 模动料不动 ” ， 即把混凝土卸到固定 的喂料斗里， 随着 放着管模的平板车往返移动， 混凝士从喂料斗中以自由 落体形式喂入管模。当混凝土喂入管模后， 生产工人随 即开始对管模中混凝土进行清理， 把混凝土均匀地附在 铡笼周围， 然后合模。 管桩生产中， 混凝土喂料合模 的速 度 ， 直接影响到管桩的生产效率。各厂家生产工人的工 作习惯及喂料系统性能的不同，都会影响喂料速度， 而 混凝土工作性能的差异， 更对该工序 的速度造成很大 的 影 响。 生产管桩的混凝土是高强混凝土， 其强度要求达到 8 0 M P a以上 ，混凝土的水灰比一般控制在 0 3以内， 坍 落度控制在 2 0 3 0 m m 。管桩混凝土是属于干硬性混凝 土， 流动性能相对较差 ， 生产中不管采用 以上哪种混凝 土喂料形式， 都无法避免混凝土散落在管模外。当混凝 士的工作性 能 良好， 在喂料完后 ， 混凝土 已在管模里基 本均匀分布并定型， 生产工人只需简单清理 ， 就可 以合 模； 而混凝土的工作性能较差时 ， 混凝土在管模 内分布 很难均匀， 散落在管模边沿和跌落到地上的较多， 工人 清理就必须花较 长的时间，这样不仅降低了生产效率， 还影响了混凝土的质量。 不同的管桩生产厂家因混凝土 工作性能的差异， 在喂料合模工序上所耗费的时间差值 达 5 2 0分钟 ，也造成此工序工人的劳动强度差异较 大 。 2 2 影响管桩混凝土工作性能的因素分析 管桩混凝 士含有五种组分 ： 水 、 胶凝材料 ( 水泥、 磨 细砂等) 砂 、 石和高效混凝土减水剂 。 要生产高性能的混 凝土 ， 五种组分材料必需符合质量要求， 并须选择恰 当 混凝土配合比。 高强预应力混凝土管桩经过二十多年 的 发展 ， 对混凝土中各种原材料 的质量要求， 都有相关 的 国家标准控制，各管桩生产厂家对混凝土配合 比和砂、 石的质量控制是十分严格的。因此 ， 影响混凝土工作性 能差异波动的丰要原因是水泥和减水剂。 对于管桩生产 日渐提高的混凝土具备高性 能的要求 ， 近年来 ， 已有减 水剂 生产厂家开发研制适合管桩生产用的聚羧酸高性 能减水剂， 应用于管桩生产取得很好 的效果； 一些水泥 万方数据 材料研究与应用 广东建材2 0 1 2 年第3 期 表1采 用 不 同 厂 家 和 批 次 水 泥 的 管 桩 昆凝 土 性 能 混凝土工作性能 混凝土强度 ( M P a ) 管桩 内壁 水泥厂家 试验 日期 水泥编号 余浆 比重 水灰比 坍落度 ( m m ) 粘聚性和易性 泌水离析 脱模强度 高蒸强度 离心情况 r 1 1 月 1 9目 S I I 6 2 8 0 O 2 8 2 1 一般 无 5 1 7 9 8 O l _ 7 l 1 月 2 O日 S I I 6 2 8 l O 2 8 2 8 不好 较严重 4 3 6 8 5 7 1 6 A 1 1 月 2 1日 S I I 6 2 8 2 O 2 7 3 0 不好 4 7 1 9 O 6 内壁坚硬 1 7 无挂浆 月 2 3日 S I I 6 2 8 3 O 2 9 2 2 一 般 一般 4 6 3 9 1 3 1 8 l 1月 2 4日 SI I 6 2 8 4 O 2 7 2 5 4 9 8 9 3 8 1 7 1 1月 2 5日 G G 0 8 9 1 0 3 l 2 2 4 2 1 8 7 4 2 O l 1月 2 6日 G G 0 8 9 4 O 3 2 2 5 较粘 4 7 O 8 8 1 1 9 B 1 1月 2 7目 G G 0 9 0 9 0 3 2 2 2 无 4 6 5 9 1 5 内壁稍软 轻微挂浆 2 0 l 1月 2 8日 G G 0 9 2 6 O 3 3 2 3 一般 4 2 7 8 5 3 1 8 1 1月 3 O曰 G G 0 9 2 8 0 3 2 2 4 较粘 4 5 8 9 O 9 2 1 1 2月 1日 $ 4 R 1 0 0 2 1 4 0 3 2 2 4 较粘 4 5 5 9 O 7 内壁软 ， 2 2 l 2月 2日 $ 4 R 1 0 0 2 1 5 O 3 3 2 0 4 5 0 8 9 1 挂浆严重 2 5 C 1 2月 3日 S 4 R 1 0 0 2 1 6 0 3 l 2 1 太粘 无 4 9 9 9 6 7 内壁软， 2 1 1 2月 4日 $ 4 R 1 0 0 2 1 7 O 3 1 2 3 4 6 4 9 2 7 挂浆很严重 2 4 1 2月 5日 $ 4 R 1 0 0 2 1 8 O 3 2 2 1 较粘 4 3 6 8 3 6 软 ， 挂浆严重 2 1 生产厂家也为此调整水泥的生产工艺， 专门生产更能适 应管桩生产的管桩水泥 。通过长期 的管桩生产实践发 现 ， 目前最 困扰管桩生产控制的问题是 ： 在管桩的连续 生产中， 往往在同一批次的砂 、 石、 减水剂、 磨细砂， 以及 混凝土的配合比不变的情况下， 使用不 同厂家的水泥或 同厂家不同批次的水泥， 混凝土的工作性能会出现较大 的变化， 直接影响管桩生产。 3水泥对管桩混凝土工作性能的影响 3 1 管桩水泥的性能要求 按 G B 1 3 4 7 6 2 0 0 9 先张法预应力混凝土管桩 标准 要求，水泥宜采用强度等级不低于 4 2 5级的硅酸盐水 泥 、 普通硅酸 盐水泥 、 矿渣硅酸 盐水泥 ， 其质量应符合 G B 1 7 5 通用硅酸盐水泥 的规定。 现在， 大部分的管桩生 产厂家多使用 P I I 4 2 5 R硅酸盐水泥。国标里对这种水 泥有明确的技术要求。但具体到管桩生产 ， 必须具备如 下特性 ： ( 1 ) 能适合多组分掺合料技术应用。 管桩生产可应用 硅砂粉、 矿渣粉 以及粉煤灰等掺合料 ， 改善混凝土性能， 同时降低水泥用量。 ( 2 ) 混凝土具有 良好的工作性能：较低的水灰 比， 较 小的混凝土坍落度， 有 一定的流动性 ， 良好的粘聚性， 混 凝土不离析不泌水 。 ( 3 ) 混凝土适合 6 8小时常压蒸养，混凝土强度达 到 4 5 M P a ， 然后经 8 1 2小时的高压蒸养， 混凝土强度 超 8 0 M P a 。 ( 4 ) 适合离心成型工艺， 离心后管桩 内壁光滑、 不挂 一 1 2 一 浆， 余浆密度在 1 6 0 0 1 8 0 0 k g m 。 之 间， 余浆成份相 对 稳定， 确保余浆的循环使用 。 在长期的生产应用中， 可以总结出不 同厂家的水泥 在满足上述要求 时， 性能差异较大。 一直以来， 所有的管 桩生产厂家都是通过大量 的混凝土试验 ， 从不同的水泥 厂家中选用一种价格和性能较为合适的水泥用于生产， 但实际生产应用中， 很难找到一种水泥能够完全符合上 述高强高性能混凝土的性能要求。 3 2 不同厂家水泥生产管桩的混凝土性能 为研究水泥与管桩生产时混凝土性能变化的关系， 分别采用有代表性 的广东三 家水泥厂家生产的 P I I 水 泥：厂家 A的 P I I 5 2 5 R水泥 ，厂家 B和厂家 C的 P I I 4 2 5 R水泥，先在试验室进行混凝土试配对比试验， 再 分别进行一段 时间的管桩生产 ，观察管桩混凝土的性 能， 并对各种相关的数据进行记录分析， 详见表 1 。 抽取 A 、 B 、 C三厂家的水泥进行化学成份分析、 矿物 成份分析 ， 并检测比表面积和颗粒分布 ， 分析结果见表 2 、 表 3 和表 4 。 从表 中的数据可知， 三家水泥厂生产 的水泥， 单从 混凝土强度方面考虑基本能满足要求 ， 但在管桩生产中 的混凝土性能又各有特点。 其 中厂家 A的水泥应用于管 桩生产的优点在于：因为是强度等级较高的 P I I 5 2 5 R 水泥，矿物成份里 C 。 S与 C S的质量分数为 7 7 6 0 ， 水 泥颗粒在 1 0 2 0 u m范围的含量达到 3 0 5 6 ，所以混 凝土初级蒸养强度和高压蒸养强度较理想 ( 比 B 、 C两家 的高) ， 混凝土的工作性能较适合于管桩的生产， 管桩离 万方数据 广东建材2 0 1 2 年第3 期 材料研究与应用 表2 三 种 水 泥 的 化 学 成 份 分 析 水泥厂家 水泥编号 C a O 2 S i O 2 A 1 2 0 3 F e 2 0 3 S O 3 M g O A SI I 6 2 8 0 6 4 8 0 2 1 8 0 4 7 1 3 2 2 2 2 2 1 7 8 B G G08 94 6 6 5 4 2 2 2l 5 04 3 42 1 9 3 2 Ol C S 4R1 0 021 5 6 4 55 2 0 86 5 35 5 33 1 9 8 1 2 4 表3 三 种 水 泥 的 矿 物 成 份 分 析 水泥厂家 水泥编号 C 3 S C 2 S C C kF K H N P A S I I 6 2 8 0 6 1 9 O 1 5 7 0 7 O 3 9 7 O O 9 l 6 2 7 O 1 4 6 B G G0 8 94 59 O6 1 91 0 7 5 6 1 O 3 9 0 91 7 2 6 2 1 47 C S 4R1 0 021 5 6 0 53 1 4 4 2 5 6 0 1 5 2 9 0 9 2 2 3 4 1 06 表4 三 种 水 泥 的 颗 粒 分 布 和 比 表 面 积 水泥厂家及编号 I颗粒直径 D ( 1- t m ) A B C SI I 6 2 8 0 G G 0 8 9 4 S 4 R 1 0 0 2 1 5 1 O 2 3 1 5 1 1 8 5 3 2 3 4 6 72 6 5 6 5 6 7 9 1 3 1 4 1 31 0 l O 3 1 0 5 3 3 9 3 3 4 5 0 1 6 5 2 4 3 4 6 2 0 5 5 3 O 2 0 6 1 6 l 5 4 4 3 6 3 8 0 1 0 20 3 0 56 2 0 5O 29 3 O 2 0 3 0 1 7 8 6 3 4 4 7 1 3 7 O 3 O 40 8 6 6 1 O 39 7 8O 4O 6 0 8 5 3 0 71 8 30 6 0以上 3 1 4 0 5 1 0 比表 面积 ( m k g ) 3 5 3 3 7 7 3 8 5 心成型效果好， 余浆的性能较稳定 ， 管桩生产中余浆利 用率基本能达到 9 8 以上 。 缺点就是生产过程中混凝土 容易出现料散、 泌水、 离析现象。 从水泥的矿物成份 中显 示， 该水泥 c 。 S与 c 。 A质量分数相对较高， 水泥 的水化热 就相对较高 ， 当管桩蒸汽养护工艺控制不严时， 管桩内 壁较容易产生温度裂纹 ， 导致管桩质量存在隐患。 B厂水泥的强度等级是 P I I 4 2 5 R ， 水泥标准稠度用 水量的试验结果 比A厂低，矿物成份里 C 。 S与 c S的总 含 量 为 7 8 2 0 ，小 于 5 m粒径 的水 泥 颗粒 比例 为 1 1 8 0 ， 比A厂 的多近一倍。按同样的配合 比生产管桩 时， 强度能达到要求 ， 但混凝土粘聚性明显增大 ， 相同的 坍落度 之下混凝土的用水量 比 A厂水泥 的多 4 5 k g ， 水灰 比超过 0 3 0 ， 管桩离心后 内壁 出现软浆层和挂浆， 内壁不密实， 余浆密度增大、 容易凝结， 不利于余浆循环 使用。 C厂的水泥等级同样是 P I I 4 2 5 R ， 水泥标准稠度用 水量比 A 、 B都低 ，矿物成份里 C 。 S与 C ， s的质量分数为 7 4 9 0 ， 为三厂家中最低， 小于 5 t J m粒径的水泥颗粒 比 例为 1 3 1 0 ， 为三厂家中最高。按同样的配合 比生产管 桩时， 混凝土粘 聚性更大， 要达到相 同的坍落度混凝土 的用水量更多， 水灰 比超 0 3 1 ， 管桩离心后 内壁存在软 浆层 ， 挂浆现现象更严重， 影响管桩外观质量； 余浆密度 增大 、 容易凝结， 不利于余浆循环使用。 但相对于 A 、 B两 厂的水泥， C厂的水泥优点在用 C ： 的含量为 5 6 0 ， 水 化热较低 ， 混凝土养护时温度裂纹出现机会少， 且对混 凝土后期强度的增长有帮助。 上述不同厂家的水泥均为硅酸盐水泥， 是通过硅酸 盐熟料粉磨时掺不超过水泥质量的 5 石灰石或粒化高 炉矿 渣 粉 混 合材 料 生 产 而 成 ，经 厂 家 按产 品 国标 G B I 7 5 2 0 0 7 通用硅酸盐水泥 规定， 检验安定性、 凝结 时间、 不溶物、 消失量、 三氧化硫 、 氧化镁、 氯离子含量等 指标 以及强度等级合格 。 水泥的质量主要取决于熟料 的矿物组成和结构 以 及粉磨工艺， 熟料的矿物组成和结构又取决于化学组成 和烧成热工条件 。硅酸盐水泥孰料中主要含有硅酸三 钙 、 硅酸二钙 、 铝酸钙和铁相固熔体四种矿物 ， 还有少量 的游离氧化钙、 方镁石 、 玻璃体等。 上述四种矿物是由生 料中氧化钙 、 二氧化硅 、 三氧化二铝、 三氧化二铁经过高 温煅烧化合而成 。各厂家生产原材料化学成份含量差 异、 生产工艺控制差异导致 了同一型号的产品性能存在 较大差异。 4混掺水泥试验 上述 的不同厂家水泥在管桩生产应用时混凝土性 能各有长短， 但均不能完全满足管桩生产 中混凝土 的所 有性能要求， 管桩生产过程混凝土的性 能经常波动令工 艺调整频繁， 影响生产和产品质量。既然水泥性能各有 特性， 能否通过工艺调整的方法， 互相掺用水泥 ， 使其性 能取长补短 ， 既能满足管桩生产 中混凝土性能的相对稳 定， 又能确保管桩的质量。这是管桩生产工艺一个创新 思 路 。 混掺水泥 的工艺试验， 我们从调整水泥的净浆流动 度试验着手。 水泥净浆流动度是反映水泥和减水剂适应 情况的参数。 在管桩生产 中， 通过设定减水剂基准样， 测 定不同水泥的流动度 ， 来控制混凝土的工作性能。混凝 土应用萘系减水剂 的掺量一般为 0 6 0 0 6 5 ( 固体掺 量) ， 水泥净浆流动度应大于 2 3 0 m m ， 应用聚羧酸系减水 剂掺量的标准同样为水泥净浆流动度大于 2 3 0 m m 。从水 泥的性能检验 中发现 ， 不同厂家、 不同批次的水泥净浆 流动度波动很大， 通常在 2 l O 3 2 0 m m范围内。 当水泥净 浆流动度波动大时， 混凝土性能必然产生波动 ， 如果不 1 3 万方数据 材料研究与应用 广东建材2 0 1 2 年第3 期 及 时调整， 管桩生产的质量也会产生很大的波动。水泥 净浆流动度指标过高 了会令混凝土产生泌水、离析现 象； 反之则混凝土流动性差， 混凝土无粘聚性 。 要使混凝 土在一定的水灰 比， 混凝土达到流动性、 粘聚性好， 强度 稳定 ， 管桩生产总结出水泥的净浆流动度最适宜控制在 2 6 0 ra m 。在生产中遇到水泥的净浆流动度波动引起混凝 土性能波动时，一般是采取调整混凝土减水剂的掺量、 砂率和砂石级配等方法控制，但需要经过多次试验， 效 果不一定理想， 生产工艺控制相对滞后。 针对上述不 同厂家水泥净浆流动度相差大的特点， 通过实验发现 ： 以互掺方式调整流动度， 可 以达到减少 混凝土性能波动的 目的， 该技术工艺应用 比其他的工艺 控制更有效、 可靠 。 选用较为适合管桩生产 的 A 、 B厂家的水泥按一定 的比例混掺， 测定其混掺后水泥净浆流动度的变化 。结 果 见表 5 ： 表5 混 掺 水 泥 的 净 浆 流 动 度 水泥净浆7 j 动度 ( m m ) 试验 聚羧酸 萘系 序号 A水 B水 1 ： l 1 ： 2 2： 1 A水 B水 1 ： 1 1 ： 2 2 ： 1 泥 泥 泥 泥 l 3 25 25 0 2 95 2 74 3 0 8 2 63 25 5 2 64 2 67 26 5 2 3 25 23 4 2 93 2 68 3 07 27 4 25 7 2 68 2 65 27 9 3 3 2 5 2 1 0 2 8 0 2 6 5 2 8 5 2 7 5 2 4 0 2 7 5 2 7 0 2 7 2 4 31 8 22 0 2 70 2 60 3 05 27 O 22 0 2 75 2 60 28 0 5 31 4 2l 6 2 83 27 2 2 91 26 8 2 3 0 2 65 25 2 2 5 6 6 3 25 21 3 2 60 2 40 2 7 0 2 65 2 3 5 2 60 2 45 25 8 7 3 2 5 2 0 8 2 7 7 2 7 O 2 8 5 2 7 0 2 4 0 2 4 8 2 7 0 2 8 5 平均 值 3 2 2 2 2 2 2 8 0 2 6 4 2 9 3 2 6 9 2 4 0 2 6 5 2 6 1 2 7 1 标准 芏 4 5 4 l 5 21 1 2 3 2 1 1 6 1 1 4 2 9 4 3 9 l 3 1 5 9 3 5 9 5 9 l 1 3 4 表6 混 合 水 泥 与 单 一 水 泥 的 物 理 性 能 对 比 A 、 B两种水泥混合比例 I 检测项 目 A水泥 B水泥 1： l 1： 2 2： 1 l 比表面积( k g ) 3 5 l 3 8 5 3 6 2 3 6 9 3 5 7 l标准稠度用水量( m 1 ) l 3 2 1 2 5 1 2 8 l 2 7 1 2 9 凝结时间 初 凝 2 ： 5 9 2 ： 0 2 2 ： 3 0 2 ： 1 9 2 ： 4 0 ( h ： m i n ) 终凝 3 ： 3 7 2 ： 2 2 3 ： 0 1 2 ： 4 5 3 ： 0 8 净浆流动度 聚羧酸 3 2 5 2 3 4 2 9 3 2 6 8 3 0 7 ( m m ) 萘系 2 7 4 2 5 7 2 6 8 2 6 5 2 7 9 胶砂抗折强度 3天 5 6 5 9 5 4 5 5 5 6 ( M P a ) 2 8天 8 8 8 7 8 6 8 8 91 胶砂抗压强度 3天 2 6 2 2 9 4 2 4 9 2 5 8 2 6 7 ( M P a ) 2 8天 5 5 3 5 1 4 5 4 6 5 3 1 5 6 2 混凝土强度 脱模 4 5 2 4 7 3 4 6 1 4 8 2 4 5 9 ( M P a ) 向 9 1 2 94 8 93 7 96 O 94 5 备注 ： 反复试验的试验数据偏差为 1 一 1 4 一 表 5显示 ， 不同比例混掺后水泥的净浆流动度与原 来的水泥净浆流动度呈正相关性 。 单一种水泥的流动性 表7 使 用 混 合 水 泥 与 J O - 一 水 泥 的 混 凝 土 强 度 对 比 混凝土脱模强度 ( M P a ) 混凝土 高蒸 强度 ( M P a ) 生产序号 A水泥 B水泥 ( A + B ： 水泥 A水泥 B水泥 ( A + B ： 水泥 4l 0 41 O 4l 0 4ll 4l 0 41 O 4l O 41l 1 47 4 4 9 9 48 5 4 9 4 86 O 94 0 88 8 9 2 O 2 4 6 1 4 7 5 4 4 7 4 8 2 8 9 2 9 2 6 8 8 9 8 9 5 3 4 3 4 4 6 6 4 6 5 5 4 1 8 6 1 8 9 2 8 3 4 9 0 5 4 5 0 3 5 3 6 5 2 1 5 3 7 8 7 4 8 9 9 8 9 6 8 6 1 5 44 5 47 5 44 3 4 9 2 98 7 1 O O 2 92 7 9 6 6 6 4 5 0 4 5 8 4 6 0 4 5 9 9 4 9 9 2 6 91 2 9 1 4 7 42 6 4 4 2 42 3 4 4 6 8O 2 83 3 82 9 8 41 8 5 3 1 5 2 6 45 2 47 6 80 1 86 O 83 6 8 4 9 9 49 8 4 7 2 48 O 4 91 93 1 88 3 94 9 91 O 1 O 48 2 4 9 9 48 3 4 81 90 6 94 5 93 4 9 0 7 l l 4 9 7 4 9 0 5 4 4 5 0 7 9 8 7 9 6 9 1 0 7 0 9 8 2 1 2 5 3 9 5 4 O 4 6 2 4 5 9 1 O 6 7 1 01 9 9 8 8 9 6 9 1 3 5 4 3 5 4 2 53 3 5 41 95 7 95 2 92 4 9 2 O 1 4 5 1 9 5 3 4 4 9 0 4 9 7 9 2 8 9 5 2 9 3 5 9 3 2 l 5 4 9 7 52 9 55 O 55 8 1 0 0 5 l 0 4 2 98 7 l 02 3 1 6 48 1 4 9 3 49 8 47 5 98 O 95 3 95 6 9 6 4 l 7 5 2 6 49 5 52 3 52 7 9 9 0 99 7 9 8 O 1 O3 8 l 8 4 2 2 4 2 2 4 3 2 4 4 O 9 4 7 9 6 1 9 5 4 9 3 2 组数 ( 组) 1 8 1 8 1 8 l 8 1 8 1 8 1 8 1 8 平均值 ( M P a ) 4 8 5 4 9 4 4 8 3 4 9 5 9 2 9 9 4 2 9 2 7 9 2 9 标准差 ( M P a ) 3 8 8 3 5 4 3 8 6 3 4 6 7 1 2 5 4 7 6 1 1 5 3 9 说 明： 表 中“ 4 1 0 ” 和“ 4 1 1 ” 分别是 4 0 0桩 加余浆 和不 加余浆 的配合 比代 号。 ( A 、 B水泥的掺合 比例按要求达到水泥混合后的流动度 2 6 0 m m效果来 调整) 表8 使 用 混 合 水 泥 的 管 桩 混 凝 土 性 能 生产 混凝 土工作性能 粘聚性 泌水 管桩 内壁 余浆 序号 水灰 比 坍落度 ( m m ) 离心情况 比重 和易性 离析 1 0 28 2 5 1 7 2 O 2 8 2 4 1 6 3 O 2 7 2 3 很好 内肇坚硬无挂 1 7 浆 4 0 2 9 23 1 8 5 0 3 O 25 1 7 少数桩 内壁稍 2 O 6 O 2 9 2 6 一般 软 ，轻微挂浆 7 O 3 O 24 1 9 8 O 2 8 2 6 无 1 7 9 0 2 9 2 8 1 8 1 O O 2 9 3 0 很好 内擘坚硬 1 8 l 1 0 2 8 2 9 无挂浆 1 7 l 2 0 3 0 28 1 6 l 3 0 2 9 2 5 1 7 1 4 0 27 26 1 8 少数桩 内壁稍 2 1 l 5 O 2 9 3 0 一般 软 ，轻微挂浆 万方数据 广东建材2 0 1 2 年第3 期 材料研究与应用 表9 抽 芯 芯 样 吸 水 率 A厂 家水泥 芯样 B厂家水泥 芯样 A + B混合水泥芯样 序号 抽芯位置 芯样重量 ( k g ) 吸水率单值 -心 t-F “ 样重量( k g ) 吸水率单值 芯样重量 ( k g ) 吸水率单值 1 0 5 烘干 浸水 2 4 h ( ) 1 0 5 烘干 浸水 2 4 h ( ) 1 0 5 烘干 浸水 2 4 h ( ) 1 桩头 1 1 3 1 4 1 1 6 1 6 2 6 7 1 1 2 1 3 1 l 5 1 0 2 6 5 1 1 2 6 0 1 l 5 1 4 2 2 6 2 桩 中 1 l 0 4 4 l l 3 O 8 2 3 9 l 0 7 9 6 l l O 7 6 2 5 9 1 l 1 8 1 l l 4 2 5 2 1 8 3 桩尾 1 1 0 6 9 l 1 3 0 5 2 1 3 1 0 9 1 2 1 l 2 0 2 2 6 6 l 1 2 6 5 1 l 5 O 1 2 O 9 4 桩 头 l 1 2 0 1 1 1 4 9 8 2 6 5 1 1 4 4 7 l 1 7 2 3 2 4 1 1 l 4 9 5 1 1 7 5 1 2 2 3 5 桩 中 l 0 9 6 2 l 1 2 3 1 2 4 5 1