Fisherr GX 控制阀和执行机构系统.pdf

www.F Fisherr GX 控制阀和执行机构系统Fisherr GX 控制阀和执行机构系统 目录目录 简介1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 适用范围1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 产品说明1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 规格2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 阀门安装2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 维护4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 执行机构维护4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FIELDVUEt DVC2000 数字式 阀门定位器的安装11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 填料维护12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 更换填料（气动执行机构）13. . . . . . . . . . . . . . . . 更换填料（电动执行机构）16. . . . . . . . . . . . . . . . 阀内件维护19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 波纹管维护24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 手轮的操作25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 行程限位器的操作.26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 零件订购41. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 成套备件42. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 零件列表43. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 图 1. Fisher GX 控制阀、执行机构和 FIELDVUE DVC2000 系列数字式阀门定位器 图 1. Fisher GX 控制阀、执行机构和 FIELDVUE DVC2000 系列数字式阀门定位器 W8861 简介简介 适用范围 本指导手册包括关于 GX 控制阀和执行机构系统的安装、维护和零件方面的信息。 若没有对阀门、执行机构及其附件的安装、操作和维护进行充分的培训并获得认证，任何人不得安装、操作或维护 GX 控制阀。为了避免人员伤害或财产损失，您非常有必要仔细阅读、理解本手册并按照本手册中的内容来执行， 包括安全注意和警告。如果对这些指导有任何疑问，请与您当地的艾默生过程管理销售办事处联系再进行操作。 产品说明 GX 控制阀和执行机构系统采用了一流的技术，外形小巧，广泛用于控制各种工艺气体、蒸汽和流体。 GX 控制阀和执行机构系统坚固耐用，可靠性高，且方便用户选择。它不需要调整执行机构的尺寸一旦选择了 阀体的结构，就可以自动地选择执行机构。 GX 控制阀和执行机构系统符合 EN 和 ANSI 标准 ，有完整的附件包可供购买，包括 DVC2000 集成数字式阀门 定位器。 指导手册指导手册 D103175X0CN GX 控制阀和执行机构GX 控制阀和执行机构 2011 年 8 月 GX 控制阀和执行机构GX 控制阀和执行机构 2011 年 8 月 指导手册指导手册 D103175X0CN 2 表 1. Fisher GX 阀门规格表 1. Fisher GX 阀门规格 规格规格ENENASMEASME 阀门口径 DN15、DN20、DN25、DN40、DN50、 DN80、DN100、DN150 NPS 1/2、NPS 3/4、NPS 1、NPS 1-1/2、NPS 2、NPS 3、 NPS 4、NPS 6 压力等级按照 EN 1092-1 为 PN10/16/25/40按照 ASMEB16.34 为 CL150/CL300 端部连接按照 EN 1092-1为 凸面法兰按照 ASMEB16.5为 凸面法兰 阀体/ 阀盖材料 1.0619钢ASMESA216WCC钢 1.4409不锈钢ASMESA351CF3M 不锈钢 CW2M（仅适用于 DN25至 DN100阀门）CW2M（仅适用于 NPS 1至 NPS 4 阀门） ASME SA352 LCCASME SA352 LCC CN7M 20号合金 （仅适用于 DN25 至 DN100阀门） CN7M 20 号合金 （仅适用于 NPS 1至 NPS 4阀门） CDMN 双相不锈钢 （仅适用于 DN25 至 DN100阀门） CDMN 双相不锈钢 （仅适用于 NPS 1至 NPS 4阀门） CF3304L 不锈钢 （仅适用于 DN25 至 DN100阀门） CF3 304L 不锈钢 （仅适用于 NPS 1至 NPS 4阀门） M35-2（仅适用于 NPS 1 至 NPS 4 阀门） N7M 合金 B2 （仅适用于 NPS 1至 NPS 4阀门） 法兰距符合 EN 558-1符合ANSI/ISA 75.08.01 符合IEC60534-4和ANSI/ FCI 70-2标准的关断等级 金属密封 -IV 级（标准） 金属密封 -V 级（可选） PTFE密封 -VI 级（标准）(1) 流向向上流（Cavitrol III 阀内件，向下流） 流量控制特性等百分比与线性 阀内件类型 阀口直径阀口直径阀内件类型说明阀内件类型说明 4.8毫米微流量阀内件（非平衡式） 9.5、14、22毫米 阀杆导向型，带柱塞型阀芯（非平衡式） 或阀口导向型，带 Cavitrol III 阀内件（非平衡式） 36、46毫米阀口导向型阀芯（非平衡式） 70、90、136 毫米平衡式阀内件，带柱塞式阀芯或阀口导向型非平衡式阀芯 手轮可作为选件 行程限位器可作为选件 1. 对于 4.8-14 毫米的阀口，不需要 PTFE 密封即可实现 VI 级关断。 阀门安装阀门安装 警告 执行安装操作时应始终穿戴防护手套、防护服和护目镜?以避免人员伤害。 如果操作条件超出了设备的许可值?可能会导致压力突然释放或承压件爆裂?进而造成人员伤害或设备损坏。为避免发生这 种情况?应按照政府或现行工业法规规定和良好工程实践安装安全阀?以进行过压保护。 向您的过程或安全工程师咨询防御过程介质所必须采取的任何其它措施。 如果要将安全阀安装到现有设备中?另请参见本指导手册中?维护?一节开头的?警告?。 执行安装操作时应始终穿戴防护手套、防护服和护目镜?以避免人员伤害。 如果操作条件超出了设备的许可值?可能会导致压力突然释放或承压件爆裂?进而造成人员伤害或设备损坏。为避免发生这 种情况?应按照政府或现行工业法规规定和良好工程实践安装安全阀?以进行过压保护。 向您的过程或安全工程师咨询防御过程介质所必须采取的任何其它措施。 如果要将安全阀安装到现有设备中?另请参见本指导手册中?维护?一节开头的?警告?。 GX 控制阀和执行机构GX 控制阀和执行机构 2011 年 8 月 指导手册指导手册 D103175X0CN 3 注意 这款阀门适用于特定的压力和温度范围及其它应用规格。如果阀门的压力或温度超出这个范围?可能会导致零件损坏?阀门 无法正常工作或过程失控。 这款阀门适用于特定的压力和温度范围及其它应用规格。如果阀门的压力或温度超出这个范围?可能会导致零件损坏?阀门 无法正常工作或过程失控。不能将本阀门产品用于非设计工况条件下。不能将本阀门产品用于非设计工况条件下。如果您不清楚本阀门的具体工作条件?请向您当地的 艾默生过程管理销售办事处了解更详尽的阀门规范。咨询时请提供产品序列号（显示在铭牌上?见图 2）及所有其它相关 信息。 如果您不清楚本阀门的具体工作条件?请向您当地的 艾默生过程管理销售办事处了解更详尽的阀门规范。咨询时请提供产品序列号（显示在铭牌上?见图 2）及所有其它相关 信息。 图 2. Fisher GX 阀门铭牌示例（件号 35）图 2. Fisher GX 阀门铭牌示例（件号 35） GE41229-D 带弹簧信息 不带弹簧信息 带弹簧信息 不带弹簧信息 GE01296H 电动执行机构电动执行机构 GG12198-A 警告 若移动安装在阀门上且有进气压力作用的执行机构或在其上工作时?应将您的手与工具远离阀杆行程路径?以避免人员伤 害。当拆除阀杆连接器释放所有执行机构上的进气压力时?不管此进气压力是来自膜片上的空气压力还是执行机构弹簧里 的压缩力?都应特别小心。当调整或拆卸任何一个可选的行程限位器时?也要一样小心。请参考相关的执行机构维护指导。 如果需要将阀门吊起?应注意避免因起重机或索具滑动而造成人员受伤。必须使用尺寸足够大的起重机和链条或吊链来操作 阀门。 若移动安装在阀门上且有进气压力作用的执行机构或在其上工作时?应将您的手与工具远离阀杆行程路径?以避免人员伤 害。当拆除阀杆连接器释放所有执行机构上的进气压力时?不管此进气压力是来自膜片上的空气压力还是执行机构弹簧里 的压缩力?都应特别小心。当调整或拆卸任何一个可选的行程限位器时?也要一样小心。请参考相关的执行机构维护指导。 如果需要将阀门吊起?应注意避免因起重机或索具滑动而造成人员受伤。必须使用尺寸足够大的起重机和链条或吊链来操作 阀门。 1. 在安装阀门前，检查阀门以确保阀体腔内没有任何异物。清除所有管道中的管垢、焊渣和其它异物。 2. 除非受抗震要求限制，否则，控制阀组件能以任何方向安装。然而，通常的安装方法是执行机构垂直安装在阀门 上方。阀门内的液体流动方向必须为阀门上流向箭头铭牌所指示的方向。 3. 在管线中安装阀门时，应采用公认的管路工程实践。在阀门与管线法兰之间使用合适的密封垫片。 GX 控制阀和执行机构GX 控制阀和执行机构 2011 年 8 月 指导手册指导手册 D103175X0CN 4 4. 如果在检查或维护期间需要连续工作，则在控制阀的每一端安装隔离阀并配备一个旁路阀，以在控制阀接受维护 时控制流量。 警告 填料泄漏可能会导致人员伤害。装运之前阀门填料已压紧；但是?可能需要适当重新调整?以满足特定的作业条件。填料泄漏可能会导致人员伤害。装运之前阀门填料已压紧；但是?可能需要适当重新调整?以满足特定的作业条件。 维护维护 警告 应避免因过程压力突然释放或零部件爆裂而造成人员伤害或财产损失。执行维护操作时须注意以下几点：应避免因过程压力突然释放或零部件爆裂而造成人员伤害或财产损失。执行维护操作时须注意以下几点： D 阀阀门仍然受压时请勿拆卸阀门上的执行机构。门仍然受压时请勿拆卸阀门上的执行机构。 D 执执行维护操作时应始终穿戴防护手套、防护服和护目镜?以避免人员伤害。行维护操作时应始终穿戴防护手套、防护服和护目镜?以避免人员伤害。 D 断断开任何向执行机构提供气压、电源或控制信号的操作管线。确保执行机构不会突然打开或关闭阀门。开任何向执行机构提供气压、电源或控制信号的操作管线。确保执行机构不会突然打开或关闭阀门。 D 使使用旁路阀或完全关闭管道?从而将阀门与过程压力分开。减少阀门两侧的过程压力?并从阀门两侧排放过程介质。用旁路阀或完全关闭管道?从而将阀门与过程压力分开。减少阀门两侧的过程压力?并从阀门两侧排放过程介质。 D 可可能需要控制气动执行机构的进气压力与任何执行机构的弹簧预压缩力?这取决于执行机构的结构。必须参考本手册中 相关的执行机构指导?以确保从阀门上安全地拆下执行机构。 能需要控制气动执行机构的进气压力与任何执行机构的弹簧预压缩力?这取决于执行机构的结构。必须参考本手册中 相关的执行机构指导?以确保从阀门上安全地拆下执行机构。 D 采采用锁定程序来确保您在操作设备时上述措施保持有效。用锁定程序来确保您在操作设备时上述措施保持有效。 D 即使阀门已经从管线上拆下即使阀门已经从管线上拆下?阀门填料函仍可能含有受压的过程流体。拆卸填料零部件或填料环时?或者松开填料函环 管塞时?工艺流体可能因压力而喷出。 ?阀门填料函仍可能含有受压的过程流体。拆卸填料零部件或填料环时?或者松开填料函环 管塞时?工艺流体可能因压力而喷出。 D 向向您的过程或安全工程师咨询防御过程介质所必须采取的任何其它措施。您的过程或安全工程师咨询防御过程介质所必须采取的任何其它措施。 提示提示 一旦拆下或移动带密封垫片的零件使得密封垫片密封受到影响时，应在重新组装时安装上新的密封垫片。这将确保优良的密封 垫片密封性能，因为用过的密封垫片可能不能正确地密封。 执行机构维护 有关电动执行机构的信息，请参见供应商提供的指导手册。 下面几节介绍了执行机构的维护步骤。参见图 18、图 19、图 20 和图 21。 执行机构的软部件可能需要定期更换。这些软部件包括膜片（件号 10）、膜片 O 型圈（件号 109）、执行机构推杆 衬套（件号 19）和执行机构推杆密封件（件号 20）。 如果不知道执行机构的运动方向（气开或气关），可参见执行机构外壳顶部的铭牌和图 2。 GX 控制阀和执行机构GX 控制阀和执行机构 2011 年 8 月 指导手册指导手册 D103175X0CN 5 有若干种可选执行机构结构提供，具体视气源压力而定。请参见执行机构顶端的铭牌，确定已安装的结构。请参见 图 3 和表 2，了解合适的弹簧配置。 提示提示 旧款的 GX 执行机构铭牌不包含弹簧配置信息。如果您需要替换弹簧或想要转换为某种可选执行机构结构，请咨询您当地的 艾默生过程管理销售办事处。 提示提示 如果 GX 三通阀执行机构配备了 FIELDVUE DVC2000 集成数字阀门定位器（图 1），可能还有其他的一些注意事项。详细说明请 参见本手册中的“FIELDVUE DVC2000 数字式阀门定位器的安装”一节。 执行机构的拆卸（对于气开式结构见图 18 或图 19）执行机构的拆卸（对于气开式结构见图 18 或图 19） 1. 通过支架上的供气接口将独立的供气源连接到下膜盖（如图 18 和图 19 所示），并施加足够大的气压，使阀芯/ 阀杆脱离下密封到达中间行程。 2. 拆下阀杆连接器对开螺母（件号 23）、阀杆连接器对开螺栓（件号 24）和行程指示器（件号 26）。 3. 向下推阀芯/阀杆（件号 3），直至它接触到密封面。 4. 松开防松螺母（件号 28），向下拧紧阀杆调整螺母（件号 27），直至它远离阀芯/阀杆（件号 3）顶部。 5. 切断气压并断开下膜盖的独立气源（如图 18 或图 19 所示）。 警告 为避免由于执行机构弹簧（件号 12 和 82）受压而造成人员伤害或财产损失?应最后拆下长六角头螺钉（件号 16）。 在拆卸期间?即使膜盖六角头螺钉已经松开?执行机构的上膜盖可能仍然与膜片和下膜盖贴合在一起。如果出现这种情况? 则表明执行机构弹簧仍处于压缩状态。上膜盖可能会因弹簧压缩的弹力突然松开并弹起来。如果在开始松动膜盖六角头螺钉 后?上膜盖仍然与膜片和下膜盖贴合在一起?则可以使用撬具将膜盖撬开。在拆卸期间?应始终确保弹簧一直在释放弹力? 并且上膜盖也会在拆卸过程中沿着长螺钉移动。 为避免由于执行机构弹簧（件号 12 和 82）受压而造成人员伤害或财产损失?应最后拆下长六角头螺钉（件号 16）。 在拆卸期间?即使膜盖六角头螺钉已经松开?执行机构的上膜盖可能仍然与膜片和下膜盖贴合在一起。如果出现这种情况? 则表明执行机构弹簧仍处于压缩状态。上膜盖可能会因弹簧压缩的弹力突然松开并弹起来。如果在开始松动膜盖六角头螺钉 后?上膜盖仍然与膜片和下膜盖贴合在一起?则可以使用撬具将膜盖撬开。在拆卸期间?应始终确保弹簧一直在释放弹力? 并且上膜盖也会在拆卸过程中沿着长螺钉移动。 6. 首先拆下执行机构膜盖上较短较短的六角头螺钉和六角螺母（件号 17 和 18）。然后，小心地拆下执行机构上较长较长的 六角头螺钉和六角螺母（件号 16 和 18），应该交替地拆下六角头螺钉和六角螺母，以逐渐释放弹簧的能量 （压缩力）。 7. 拆下上膜盖（件号 9）和执行机构弹簧（件号 12 和/或 82）。 8. 提离执行机构杆/膜片组件（包括件号 22、11、10、14、13、109 和 15），然后拆下六角头螺钉（件号 14）、执行 机构垫块（件号 13）、执行机构推杆（件号 22）和垫片（件号 15）。 9. 执行机构的软部件可能需要定期更换。这些软部件包括膜片（件号 10）、膜片O 型圈（件号 109）、执行机构 推杆衬套（件号 19）和执行机构推杆密封（件号 20）。 GX 控制阀和执行机构GX 控制阀和执行机构 2011 年 8 月 指导手册指导手册 D103175X0CN 6 图 3. 弹簧配置图 3. 弹簧配置 GG00398-B 6 - GE37264X0122 - GE37264X0123 - GE37264X0124 - GE37264X012 6 - GE37344X012 和 6 - GE40917X012 6 - GE00366X0124 - GE00366X012 6 - GE37344X012 和 2 - GE40917X012 6 - GE37344X0124 - GE37344X0123 - GE37344X012 8 - GE13551X012 和 7 - GE13552X012 22520 750 750 1200 20 40 40 和 60 A6A4A3A2 B6B4 C12C8C6C4C3 D15 执行机构行程GX 执行机构 弹簧的数量和布置 注：同心圆表示双重螺旋弹簧。 弹簧布置按从上往下俯视下膜盖的角度显示。 执行机构的拆卸（对于气关式结构见图 20 或 21）执行机构的拆卸（对于气关式结构见图 20 或 21） 1. 拆下阀杆连接器对开螺母（件号 23）、阀杆连接器对开螺栓（件号 24）和行程指示器（件号 26）。 警告 为避免由于执行机构弹簧（件号 12）受压而造成人员伤害或财产损失?应最后拆下长六角头螺钉（件号 16）。为避免由于执行机构弹簧（件号 12）受压而造成人员伤害或财产损失?应最后拆下长六角头螺钉（件号 16）。 即使膜盖螺钉松开后?执行机构上膜盖仍可能同膜片以及下膜盖连在一起。此时?执行机构弹簧仍处于压缩状态。即使膜盖螺钉松开后?执行机构上膜盖仍可能同膜片以及下膜盖连在一起。此时?执行机构弹簧仍处于压缩状态。 GX 控制阀和执行机构GX 控制阀和执行机构 2011 年 8 月 指导手册指导手册 D103175X0CN 7 由于压缩弹簧的作用?执行机构上膜盖可能突然松动跳起来。如果松开膜盖六角头螺钉时发现上膜盖同膜片以及下 膜盖紧连在一起?可用撬具将上膜盖撬开。应始终确认拆卸时弹簧能量逐渐得到释放?上膜盖也会在拆卸过程中沿 着长螺柱移动。 由于压缩弹簧的作用?执行机构上膜盖可能突然松动跳起来。如果松开膜盖六角头螺钉时发现上膜盖同膜片以及下 膜盖紧连在一起?可用撬具将上膜盖撬开。应始终确认拆卸时弹簧能量逐渐得到释放?上膜盖也会在拆卸过程中沿 着长螺柱移动。 2. 首先拆下执行机构膜盖上较短较短的六角头螺钉和六角螺母（件号 17 和 18）。然后，小心地拆下执行机构上较长较长的 六角头螺钉和六角螺母（件号 16 和 18），应该交替地拆下六角头螺钉和六角螺母，以逐渐释放弹簧的能量 （压缩力）。 3. 取下上膜盖（件号 9）。 4. 提离执行机构杆/膜片组件（包括件号 22、11、10、14、13、109 和 15），并拆下六角头螺钉（件号 14）、执行 机构垫块（件号 13）、执行机构推杆（件号 22）和垫片（件号 15）。 5. 拆下执行机构弹簧（件号 12 和/或件号 82）。 6. 根据需要更换膜片（件号 10）、膜片 O 型圈（件号 109）、执行机构推杆衬套（件号 19）和执行机构推杆密封 （件号 20）。 表 2. 基于最低气源压力的执行机构弹簧配置表 2. 基于最低气源压力的执行机构弹簧配置(1) (1) 执行机构尺寸执行机构尺寸 行程行程 阀杆材料阀杆材料最小气源压力最小气源压力 弹簧配置弹簧配置 毫米毫米气开气开气关气关 22520 S20910, N05500 S31603 4 bar (58 psi) A6A3 A4(2)A4(2) 3 bar (44 psi)A4A3 2 bar (29 psi)A3A2 22520S31803, N10665, N06022 4 bar (58 psi)A6A3 3 bar (44 psi)A4A3 2 bar (29 psi)A3A2 75020 S20910, N05500 S31603 4 bar (58 psi) B6B4 B6(2)B6(2) 3 bar (44 psi)B6B4 2 bar (29 psi)B4B4 75020S31803, N10665, N06022 4 bar (58 psi)B4B4 3 bar (44 psi)B4B4 2 bar (29 psi)B4B4 75040 S20910, N05500 S31603 4 bar (58 psi)C12C6 3 bar (44 psi)C8C3 2 bar (29 psi)C4C3 75040S31803, N10665, N06022 4 bar (58 psi)C8C6 3 bar (44 psi)C8C3 2 bar (29 psi)C4C3 120040 或 60 S20910, N05500 S31603 4 bar (58 psi)D15D15 3 bar (44 psi)D15D15 2 bar (29 psi)N/AN/A 1. 仅适用于铭牌上包含弹簧信息的执行机构（见图 2）。 2. 仅适用于 Cavitrol III 结构。 表 3. Fisher GX 执行机构的最大额定行程表 3. Fisher GX 执行机构的最大额定行程 执行机构尺寸执行机构尺寸膜盖螺钉数量膜盖螺钉数量 行程行程 毫米毫米 225620 7501020 或 40 12001640 或 60 GX 控制阀和执行机构GX 控制阀和执行机构 2011 年 8 月 指导手册指导手册 D103175X0CN 8 表 4. 阀体螺母（件号 7）的扭矩要求表 4. 阀体螺母（件号 7）的扭矩要求 阀门口径阀门口径 扭矩扭矩 牛顿S米牛顿S米磅力S英尺磅力S英尺 DN15、DN20、DN25（NPS 1/2、 NPS 3/4、NPS 1） 45.533.5 DN40 (NPS 11/2)79.858.9 DN50 (NPS 2)79.858.9 DN80 (NPS 3)163120 DN100 和 DN150（NPS 4 和 NPS 6）282208 表 5. 支架/延长型阀盖螺母（件号 46）的扭矩要求（用于延长型阀盖和波纹管阀盖结构）表 5. 支架/延长型阀盖螺母（件号 46）的扭矩要求（用于延长型阀盖和波纹管阀盖结构） 阀门口径阀门口径 扭矩扭矩 牛顿S米牛顿S米磅力S英尺磅力S英尺 DN15、DN20、DN25、DN40 和 DN50（NPS 1/2、NPS 3/4、NPS 1、NPS 11/2 和 NPS 2） 79.858.9 DN80 和 DN100（NPS 3 和 NPS 4）163120 适用于气开式结构的执行机构组件（或将作用方式改成气开式见图 18 或图 19）适用于气开式结构的执行机构组件（或将作用方式改成气开式见图 18 或图 19） 1. 把膜片（件号10）装在膜片盘（件号11）上。将六角头螺钉（件号14）插入执行机构垫块（件号13），并把这一 组装部件装进膜片/膜片盘组件中。 2. 把膜片 O 型圈（件号 109）和垫片（件号 15）放在膜片的中心孔上方，以使垫片的凸面部分朝下向着膜片并包含 O 型圈。确保垫片的凸面部分被引向膜片的中心孔，如图 18 或图 19 所示。 3. 把执行机构推杆（件号 22）与六角头螺钉（件号 14）连上，并用 80 牛顿S米（59.1 磅S英尺）扭矩上紧。将执行 机构推杆/膜片组件装回到执行机构支架（件号 8）中。 4. 将执行机构弹簧（件号12和/或件号82）放到膜片盘（件号11）中的弹簧定位器上。请参见图3和表2，了解合适 的弹簧数量和布置。 D 如果铭牌不包含弹簧信息，请使用与原来安装的弹簧相同的数量和布置。 5. 安装上膜盖（件号 9），使上膜盖顶部的加强筋与支架垂直。 D 对尺寸为 225 与 750 的执行机构?对尺寸为 225 与 750 的执行机构?装上两颗较长两颗较长的六角头螺钉（件号 16）和六角螺母（件号18），彼此要相隔 180_，并与执行机构支架在一直线上。 D 对尺寸为 1200 的执行机构?对尺寸为 1200 的执行机构?装上四颗较长四颗较长的六角头螺钉（件号 16）和六角螺母（件号 18），彼此相隔 90_， 其中的两个要与执行机构支架在一直线上。 6. 上紧较长较长的六角头螺钉（件号 16）和六角螺母（件号 18），交替地上紧它们，以逐渐压缩弹簧，直至膜盖的两个 对夹件与膜片接触为止。 7. 将其余较短较短的六角头螺钉（件号 17）和六角螺母（件号 18）安装到膜盖上。 8. 以交叉上紧方法均匀地上紧执行机构膜盖上的六角头螺钉，使其扭矩达到 55 牛顿S米 (40 磅S英尺)。 9. 如果之前曾从阀门上拆下执行机构组件，则应将执行机构组件组装回阀体上（件号 1）。装上并用手指拧紧四颗 阀体螺母（件号 7）。 GX 控制阀和执行机构GX 控制阀和执行机构 2011 年 8 月 指导手册指导手册 D103175X0CN 9 10. 将独立的气源连至执行机构连接口（如图 18 和 19 阀支架上所示），并施加充足的空气压力，使执行机构推杆 （件号 22）上升到行程限位器。 提示提示 如果要将作用方式从气关转换为气开?应首先从支架上的气源接口（见图 20 和 21）将排气盖（件号 21）移至膜盖的顶部（见 图 18 或 19）。 11. 对于标准阀盖结构（图 18?19?20 和 21）对于标准阀盖结构（图 18?19?20 和 21），以交叉上紧方法均匀上紧阀体螺母（件号 7）。上紧扭矩要求见 表 4。 对于延长型和波纹管阀盖结构（图 22 和 23）对于延长型和波纹管阀盖结构（图 22 和 23），以交叉上紧方法均匀上紧阀体螺母（件号 46）。上紧扭矩要求 见表 5。 12.当阀芯/阀杆（件号 3）位于阀座上时，向上拧阀杆调整螺母（件号 27），直至它与执行机构推杆（件号 22）的 距离达到表 3 中所指定的额定行程距离。将防松螺母（件号 28）往上推向阀杆调整螺母，然后按表 6 中的要求将其 紧固。 表 6. 阀杆连接器扭矩值表 6. 阀杆连接器扭矩值 部件部件阀杆材料阀杆材料 扭矩扭矩 牛顿S米牛顿S米磅力S英尺磅力S英尺 M8 阀杆连接器 六角头螺钉 全部3526 M10 阀杆连接器 防松螺母（带 Rie 4606 涂层） S31603, S20910, N055004835 N06022, S31803, N106653526 M14 阀杆连接器 防松螺母 S31603, S20910, N05500175129 N06022, S31803, N10665138102 13. 向下推动执行机构推杆，直至它接触到阀杆调整螺母（件号 27），用六角头螺钉（件号 25）安装阀杆连接器的 两个对夹件和行程指示器（件号 23、24 和 26）。以正确方向安装阀杆连接器的两个对夹件，使得当朝阀杆连接 器的两个对夹件里面看时，平面朝下且斜面朝上。 14. 调整行程指示器（件号 26）的指针，使其指向行程标尺上的适当刻度。 15. 上紧阀杆连接器六角头螺钉（件号 25）至上紧扭矩为 35 牛顿S米 (26 磅S英尺)。 16. 释放执行机构的压力。 提示提示 对于气开这种作用方式?气源管路必须连到执行机构支架上的连接口?详见图 18 和 19。（若从气关转换到气开?则需要把 管路重新连接到此位置。） 气关式结构执行机构组装（或将作用方式改成气关式见图 20 或图 21）气关式结构执行机构组装（或将作用方式改成气关式见图 20 或图 21） 1. 将上膜盖（件号 9）倒过来放在台架上，使其保持平稳。 提示提示 如果要将作用方式从气关转换为气开?应首先从膜盖顶部（见图 18 或图 19）拆下排气盖（件号 21）?并将它拧入执行机构 支架上气源接口（见图 20 或 21）。 GX 控制阀和执行机构GX 控制阀和执行机构 2011 年 8 月 指导手册指导手册 D103175X0CN 10 2. 把膜片（件号 10）装到膜片盘（件号 11）上。把隔膜 O 型圈（件号 109）和垫片（件号 15）放在隔膜的中心孔 上方，以使垫片的凸面部分朝下向着隔膜并包含 O 型圈。确保垫片的凸面部分被引向隔膜的中心孔，如图 18 或 图 19 所示。 3. 将六角头螺钉（件号14）穿过垫片和膜片，装上执行机构垫块（件号 13），并将执行机构推杆（件号22）与六角 头螺钉（件号 14）用手拧紧。 4. 将膜片盘组件（件号 11）里的弹簧定位器与膜片（件号 10）里的螺钉孔对准中心。这将确保弹簧不会覆盖执行 机构支架里的空气通道。 5. 用 80 牛顿S米（59.1 磅S英尺）的扭矩将六角头螺钉（件号 14）上紧到执行机构推杆（件号 22）上，并将此组合件 放入上膜盖（件号 9）里。 6. 将执行机构弹簧（件号 12 和/或件号 82）放置到膜片盘（件号 11）里的弹簧定位器上。参见图 3 和表 2 来选择 合适的弹簧数量和摆放位置。 D 如果铭牌不包含弹簧信息，请使用与原来安装的弹簧相同的数量和布置。 7.需要时取下并更换执行机构支架（件号 8）里的执行机构推杆衬套（件号 19）与执行机构推杆密封件（件号 20）。 8. 将执行机构支架（件号 8）向下固定到支撑在上膜盖（件号 9）里的那个组件上，使得支架与上膜盖（件号 9） 顶上的加强筋垂直。 D 对尺寸为 225 与 750 的执行机构对尺寸为 225 与 750 的执行机构，安装上两颗较长两颗较长的六角头螺钉（件号 16）和六角螺母（件号 18），彼此要 相隔 180_，并与执行机构支架在一直线上。 D 对尺寸为 1200 的执行机构对尺寸为 1200 的执行机构，安装上四颗较长四颗较长的六角头螺钉（件号 16）和六角螺母（件号 18），彼此相隔 90_， 其中的两个要与执行机构支架在一直线上。 9. 上紧较长较长的六角头螺钉（件号 16）和六角螺母（件号 18），交替地上紧它们，以逐渐压缩弹簧，直至两个膜盖与 膜片接触为止。 10. 将其余较短较短的六角头螺钉（件号 17）和六角螺母（件号 18）安装到外壳上。 11. 以交叉上紧方法均匀地上紧执行机构膜盖上的六角头螺钉。上紧扭矩为 55 牛顿S米（40 磅S英尺）。 12. 如果之前曾从阀门上拆下执行机构组件，则应将执行机构组件组装回阀体（件号 1）。对于标准阀盖结构 （图 18、图 19、图 20 和图 21） 对于标准阀盖结构 （图 18、图 19、图 20 和图 21），以交叉上紧方法均匀上紧阀体螺母（件号 7）。上紧扭矩要求见表 4。 对于延长型阀盖和波纹管阀盖结构（图 22 和图 23）对于延长型阀盖和波纹管阀盖结构（图 22 和图 23），以交叉上紧方法均匀上紧阀体螺母（件号 46）。上紧 扭矩要求见表 5。 13. 当阀芯/阀杆（件号3）处于关闭位置（在阀座上）时，向上拧阀杆调整螺母（件号27），直至它与执行机构推杆 （件号 22）的距离达到额定行程（见表 3）。将防松螺母（件号 28）往上推向阀杆调整螺母，然后按表 6 中的 要求将其紧固。 14. 向下推动执行机构推杆，直至它接触阀杆调整螺母（件号 27），并用六角头螺钉（件号 25）安装阀杆连接件和 行程指示器（件号 23、24 和 26）。以正确的方向安装连接器的两个对夹件，使得当朝阀杆连接器的两个对夹件 里面看时，平面朝下且斜面朝上。 15. 调整行程指示器（件号 26）的指针，使其指向行程标尺上的适当刻度。 16. 上紧阀杆连接器六角头螺钉（件号 25）至上紧扭矩为 35 牛顿S米（26 磅S英尺）。 提示提示 对于气关这种作用方式?气源管路必须连到执行机构上膜盖上的气源接口?详见图 20 或图 21。（若从气开转换到气关?则需 要把该管路重新连接到此位置。） GX 控制阀和执行机构GX 控制阀和执行机构 2011 年 8 月 指导手册指导手册 D103175X0CN 11 FIELDVUE DVC2000 数字式阀门定位器的安装 本节介绍如何将 FIELDVUE DVC2000 数字式阀门定位器安装到 GX 控制阀上。有关 DVC2000 数字式阀门定位器的 操作和维护方面的详情，请参见 DVC2000 指导手册。 FIELDVUE DVC2000 系列数字式阀门定位器直接安装在 GX 执行机构支架上，不需要额外的安装支架（见图 1）。 定位器输出气压信号经由执行机构内部管道送往执行机构膜盖，使得气开式（通过弹簧力关闭阀门）执行机构不需 要外部供气管。（通过使用支架侧的 NAMUR 支架，也可以在 GX 控制阀上安装其它阀门定位器） 图 4. DVC2000 数字式阀门定位器安装详图图 4. DVC2000 数字式阀门定位器安装详图 磁极 M8 安装螺栓 A: 外接式气压信号输出口 （NPS1/4NPT或G1/4塞子） B: 集成安装式气压输出 （R1/8 塞子） 对于气开式结构?在装到 GX 执行机构上前先装上 O 型圈 磁极 M8 安装螺栓 A: 外接式气压信号输出口 （NPS1/4NPT或G1/4塞子） B: 集成安装式气压输出 （R1/8 塞子） 对于气开式结构?在装到 GX 执行机构上前先装上 O 型圈 W9019 安装在 GX 控制阀上的 DVC2000 采用非连接式反馈。定位器与阀杆之间无连接零件，这简化了定位器的安装。当需 要维护时，可以很轻松地将 DVC2000 从阀门上拆下来。 在气开式（通过弹簧力关闭阀门）执行机构中，送往执行机构膜盖的气压信号由 GX 执行机构支架上的气源接口 输入（见图18或图19）。在气关式（通过弹簧力打开阀门）执行机构中，气源信号由执行机构膜盖顶部的气源接口 输入（见图 20 和图 21）。 对于气开式结构对于气开式结构，定位器可安装在执行机构上（图 18 或图 19）。空气信号经由图 18 或图 19 中标有“气源接口” 字样的气路传输到下膜盖。 对于 DN15 至 DN100（NPS 1/2 至 NPS 4）的气关式结构：对于 DN15 至 DN100（NPS 1/2 至 NPS 4）的气关式结构：在执行机构设计中（图 20 或图 21），气压信号直接 送往上膜盖的气源接口。执行机构支架是对称的，空气通道作为排放口，从而便于在不旋转执行机构的情况下将 DVC2000 定位器从阀门一侧移到另一侧。 DVC2000 安装程序DVC2000 安装程序 下面的步骤 A 和 B 适用于图 18、图 19、图 20 和图 21 所示的执行机构结构。 GX 控制阀和执行机构GX 控制阀和执行机构 2011 年 8 月 指导手册指导手册 D103175X0CN 12 A. 在气开式 GX 执行机构（通过弹簧力关闭阀门）上安装 DVC2000（见图 4、图 18 或 图 19）： 1. 将磁性反馈零件（与 DVC2000 一同供货）装到阀杆连接器上，用对齐模板（与安装套件一同供货）进行精确 对齐。 2. 从 DVC2000 外壳背部取下塞子（R1/8）（图 4 中的 B 口）。这个气压输出口与 GX 执行机构上集成的气源接口 相连通（图 18 或图 19）。 3. 给外部输出口（图 4 中的 A 口）装上塞子（G1/4 或 1/4 英寸 NPT，包括在安装套件中）。 4. 拆下数字式阀门定位器的盖子。 5. 用 6 毫米 内六角扳手把数字式阀门定位器装到有 GX 执行机构支架有打开的通气孔一侧。在数字式阀门定位器 输出口和执行机构支架上的气源接口之间放置一个 O 型圈（图 4 中的 B 口）。不需要安装空气管，因为空气 通道集成在执行机构内部。同样的，在安装螺栓处安装绝缘密封垫片。 6. 检查磁性零件同 DVC2000 反馈槽之间的间隙。磁性零件的定位应使得在整个行程范围内，磁性零件在 DVC2000 反馈槽内产生的读数始终在有效范围内（见图 4）。 B.对于气关式 GX 执行机构（通过弹簧力打开阀门）（见图 4、图 20 或图 21）： 1. 将磁性反馈零件（与 DVC2000 一同供货）装到阀杆连接器上，用对齐模板（与安装套件一同供货）进行精确 对齐。 2. 在气关式结构中，需要在 DVC2000 外壳背部的空气口（图 4 中的 B 口）装上一个 R1/8 塞子。 3. 拆下数字式阀门定位器的盖子。 4. 用 6 毫米 内六角扳手将数字式阀门定位器固定在 GX 执行机构的支架上。 提示提示 对于这种结构执行机构，不需要安装 O 型圈和 G1/4 或 1/4 英寸 NPT 塞子（与安装套件一同供货）。 5. 检查磁性零件同 DVC2000 反馈槽之间的间隙。磁性零件的定位应使得在整个行程范围内，磁性零件在 DVC2000 反馈槽内产生的读数始终在有效范围内（见图 4）。 6.用管子连接 DVC2000 的外部气路输出接口（图 4 中的 A 口）和执行机构膜盖顶部的气源接口（见图 20 或图 21）。 当改变执行机构作用方式时： 当在现场将 GX 执行机构从气开式转换成气关式（或者从气关式转换成气开式）时，需要更换 DVC2000 外壳中气动 通道的塞子。 D 将气关式转换成气开式（通过弹簧力关闭阀门）时，取下 DVC2000 背部输出口的R1/8 塞子，并装上一个 O 型圈 （图 4 中的 B 口）。在外部输出口装上 1/4 英寸 NPT 或 G1/4 塞子（取决于外壳型号）。（图 4 中的 A 口）。 D 将气开式转换成气关式（通过弹簧力打开阀门）时，取下外部输出口的塞子（图 4 中的 A 口，1/4 英寸 NPT 或 G1/4 塞子，取决于外壳型号。）在 DVC2000 外壳背部的输出口装上 R1/8 塞子（图 4 中的 B 口）。用管子连接 DVC2000 的外部气路输出口（图 4 中的 A 口）和执行机构膜盖顶部的气源接口（见图 20 或图 21）。 填料维护 件号见图 15、图 18、图 19、图 20、图 21、图 22 和图 23。 GX 控制阀和执行机构GX 控制阀和执行机构 2011 年 8 月 指导手册指导手册 D103175X0CN 13 填料调整填料调整 对于弹簧加载的单 PTFE V 型环填料（图 15）或 ULF 石墨填料（图 16），碟簧组（件号 34）用于在填料上维持密封 压力。如果在填料压盖（件号 29）周围发现泄漏，应检查填料压盖（件号 29）是否紧密。使用扳手按照每次 1/4 圈的方式拧紧填料压盖（件号 29）。如果这样仍然无法止住泄漏，请按照本手册中的“更换填料”一节所述更换 填料。 更换填料（气动执行机构） 本节介绍如何更换标准阀盖、延长型阀盖或波纹管延长型阀盖结构的填料。 将控制阀与管路压力隔开，释放阀体两侧的压力，排净阀门两侧的过程介质。切断所有通往执行机构的压力管路， 释放执行机构中的压力。采用锁定程序来确保您在操作设备时上述措施保持有效。 1. 对于气开式结构：对于气开式结构： a. 将独立的气源经执行机构支架上的气源接口（如图 18 或图 19 所示）连接到下膜盖，并供应充足的空气压力以 提升阀芯/阀杆离开阀座，升至中间行程。 b. 拆下阀杆连接器对开螺母（件号 23）、阀杆连接器六角头螺钉（件号 24）和行程指示器（件号 26）。 c. 向下推阀芯阀杆组件（件号 3），直至它接触到密封面。 d. 拧松防松螺母（件号 28），向下拧阀杆调整螺母（件号 27），直至它远离阀芯阀杆组件（件号 3）顶部。 e. 切断气压并断开到下膜盖的独立气源（如图 18 或图 19 所示）。 2. 对于气关式结构?如图 20 或图 21 所示对于气关式结构?如图 20 或图 21 所示，拆下阀杆连接器对开螺母（件号 23）、阀杆连接器六角头螺钉 （件号 24）和行程指示器（件号 26）。 警告 为避免由于执行机构支架（件号 8）失控运动而造成人员伤害或财产损失?应按照下一步中的说明松开阀体/支架螺母 （图 18、图 19、图 20 和图 21 中的 件号 7）或阀盖/支架螺母（图 22 和图 23 中的件号 46）。切勿用可伸长或以任何其它 方式蓄积能量的设备拉动卡住的执行机构支架来将其取下。蓄积的能量如果突然释放?可能会导致执行机构支架不受控制地 运动。 为避免由于执行机构支架（件号 8）失控运动而造成人员伤害或财产损失?应按照下一步中的说明松开阀体/支架螺母 （图 18、图 19、图 20 和图 21 中的 件号 7）或阀盖/支架螺母（图 22 和图 23 中的件号 46）。切勿用可伸长或以任何其它 方式蓄积能量的设备拉动卡住的执行机构支架来将其取下。蓄积的能量如果突然释放?可能会导致执行机构支架不受控制地 运动。 提示提示 接下来的一步进一步确保了阀体液压已经释放掉。 3. 对标准阀盖结构（图 18、图 19、图 20 和图 21）对标准阀盖结构（图 18、图 19、图 20 和图 21），用阀体螺母（件号 7）将执行机构支架（件号 8）固定到 阀体（件号 1）上。松开这些螺母约 3 毫米（1/8 英寸）。 对于延长型阀盖和波纹管阀盖结构对于延长型阀盖和波纹管阀盖结构，用阀盖螺母（件号 46）将执行机构支架（件号 8）固定到延长型阀盖 （件号 39）上。松开这些螺母约 3 毫米（1/8 英寸）。 4. 然后，摇动执行机构支架或在阀门与执行机构阀支架之间撬动，以此松开夹着密封垫片的阀体与支架的接头。 用撬具围绕执行机构支架撬动，直至执行机构支架松开为止。 GX 控制阀和执行机构GX 控制阀和执行机