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文档简介
仙龙潭大桥高墩施工安全方案安全生产是党和国家的一贯方针和基本国策,是保护劳动者的安全和健康,促进社会生产力发展的基本保证,也是保证社会主义经济发展,进一步实行改革开放的基本条件。根据“安全第一,预防为主”、“以人为本”原则及中华人民共和国安全生产法第五章六十九条规定,结合本公司实际情况和本阶段施工特点,采取切实有效的安全措施,合理科学地做好安全防护及预防工作,预防突发事故,以保证施工人员的人身安全及财产安全,特编制本高墩施工安全方案方案。一、编制依据1.施工安全合同。2. 由中交第一公路勘察设计研究院设计的万源(陕川界)至达州(徐家坝)高速公路D6合同段施工图设计及相关技术规范。3.交通部颁布的公路工程施工安 全技术规程(JTJ07695)。4.其他关于建设施工安全的法律,法规。5.施工现场情况调查和施工特点研究。二、编制目的:1.确保安全生产,杜绝安全事故;2.千方百计防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失;三、项目安全管理组织机构成立了项目经理带队的项目安全领导小组,组织机构成员如下:组长:吴志文副组长:曹道林、何兵、尹显贵组员:杨礼云、王亮、张云、赵蹬杰、陈庆云、藏方四、项目安全管理制度1.经理部及各施工队必须经常性的组织职工学习安全生产的有关知识、文件,每月至少一次,并做好文字记录,2.参加施工的所有人员必须进行上岗前的安全教育,经考试合格后,方可上岗作业。3.项目经理部每月组织二次、工区每月组织四次全面的安全的检查,检查的重点是防机械伤人、防触电、防火灾、防洪、爆破物品和高空安全等。对查出的事故隐患及事故苗头定时间、定整改责任人、定整改措施限期整改,队部、班组在作业前进行班前半小时作业检查、重点检查作业面是否安全、有无安全隐患、发现隐患立即整改,在确保无安全隐患才可以进入工作面作业。4.进场作业人员必须遵守劳动安全纪律,戴好安全帽,高空作业必须系安全带,严禁穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场:女工不得留长发、穿裙子上班作业,非工作人员不得随意施工现场,爆破警戒区。5.施工各现场设置各种防护设施,安全标志。6.发生伤亡事故后,应当保护事故现场,有关人员应立即报告项目经理或有关领导,采取措施,组织抢救,防止事故扩大,尽量避免人员伤亡和财产损失,坚持“四不放过”原则。7.在项目安全生产工作中,项目部将对安全生产班组和个人给予表扬和奖励,对安全事故责任人按有关条例进行处罚对造成重大财产损失和人员伤亡的,将直接追究肇事者的经济和法律责任,追究施工队负责人的领导责任。五、空心薄壁墩施工工艺概述1、墩身施工要点1). 墩身施工墩身施工采用翻模法逐段上升工艺进行,其模板采用专业厂家定制大块钢模。因墩身较高,综合考虑了节段施工时间、机具长度及钢筋配料和减少砼施工缝的数量的目的,共加工3层模板,第一次浇筑高度为6m,以后浇注高度均按4.5m分段。直边模板最小面积1.5:防撞块端模板按整宽、高度按2.25m高与直边模同步。钢板面板厚度5mm,模背加劲肋竖向间距40cm,横向间距40cm,柱模背设加强型钢背楞,方便锁定对拉杆,采用液压油作脱模剂,保证砼表面色泽一致。在竖向利用加强背楞焊设操作脚手架提供作业平台。模板的安装、拆除、提升采用塔吊完成。钢筋(竖向主筋采用滚轧直螺纹连接)在加工车间制作成型后运至墩位附近,利用塔吊提升到作业面进行安装。在安装过程中,采用外围的钢管架对主筋进行定位。 砼仍采用拌和站集中拌和,砼泵输送入模,振捣采用插入式振动棒振捣密实,质量要求按(JTJ041-2000)相关规定执行。2). 翻模装置安装a、立模准备:利用全站仪恢复承台纵、横中线,根据承台中心放出墩身边线,沿墩身边线砌一个5高的台座,以便立模。同时对已加工好的大块钢模进行试拼,检查模板加工精度、拼装精度是否达到了设计要求。b、在基顶面按设计位置绑扎第一级钢筋。c、安装模板:采用塔吊安装第一级模板,按支模工艺要求施工,支一段模板即用螺栓紧固一段,为保证模板顶面位置的水平,用2m左右的水平尺在每次支模后进行水平标正,并在每一级模板上将误差消除,不得累积。d、模板检查:模板安装后,立即检查拉杆是否上紧,模板连接是否牢固,并利用全站仪对模板上下进行测量检查,确保相邻模板接头误差、垂直度或倾斜度是否满足施工规范要求。对于高墩施工测量时为避免日照影响,一般在早上或晚上进行。模板中轴线和水平高程要勤观测,勤纠偏,严防误差积累。3). 模板翻升:翻模施工时,落模后需要将模板向外滑出再起吊,在每块模板后架底横杆上设有简易滚轮滑轨,滑出后再利用塔吊向上翻升。翻模时,保留最顶上一层模板,作为翻升下层模板的持力部分,然后,把最下二层模板拆开并滑出,利用塔机将模板吊起,并放置于顶层模板相应平面位置上,将模板与周围模板联接。重复以上操作至墩身浇筑完成。4 ). 墩身空心顶部的模板设计:钢筋混凝土空心薄壁墩墩顶处为实心段。为进行墩顶实心段的砼施工,考虑在墩身内部预埋钢板,焊上牛腿,铺上工子钢、方木和竹胶板作为支架,然后绑扎钢筋,浇筑砼。支架放在墩身内不再取出。(后附:仙龙潭大桥空心薄壁墩施工模板计算书)2、墩身施工主要施工工艺1). 滚轧直螺纹钢筋连接施工工艺钢筋滚轧直螺纹连接的工艺流程为:钢筋原料切头机械加工(丝头加工)套丝加保护套现场钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护帽接头拧紧作标记质量检验。a、所加工的钢筋应先调直后再下料,切口端面与钢筋轴线垂直,不能有马蹄形或挠曲。钢筋端部平头使用台式砂轮片切割机进行切割。b、加工丝扣的牙形,螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致,有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。c、已加工完成并检验合格的丝头要加以保护,钢筋一端丝头戴上保护帽,另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。d、钢筋连接时,钢筋的规格和连接套的规格一致,并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。e、连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。f、连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。g、检查钢筋连接质量:(1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。(2)用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。2). 翻模法施工工艺、翻版模的构成:墩柱模板由定型钢模和型钢背架构成模板单元。组合模板为普通P2015模板,背架采用8型槽钢与模板焊制成一体,并利用背架形成90宽在墩四周围廊作为操作平台,平台操作面用竹跳板铺密实,外缘用8型槽钢焊成安全围栏,并密挂安全网。墩柱模板单元之间采用14mm螺杆联结,围栏固定采用18mm对拉螺杆锁定。、墩柱浇注首次节段模板的安装:承台浇筑完成并经检验合格后,先凿毛承台砼表面并清洗干净。用全站仪精确放样,确立模板位置,再用M30水泥砂浆对模板底接触面精确找平,待砂浆达到要求强度后,用墨斗弹放安装位置线。在钢筋安装完成检验合格后,既可开始墩柱模板安装。工艺方式采用人工配合塔吊进行。每个浇筑节段分2-3个竖向模板单元节。安装时竖向单元节必须是下部节安装四周封闭并调校加固后再进行上一单元节的安装。此时下部单元节的背架就提供安装上部节段时工人的操作平台。以上单元节安装逐此类推。、墩柱模板的爬升安装:首次浇注段砼施工完成,并达到要求强度时即可进入上升节段的施工。具体步骤如下:a、处理已浇注底层节段表面工作面,采用人工凿毛,并冲水清洗干净。b、用全站仪施放上部节段的几何位置,特别标出纵模向轴线,标高等。特别注意上部节段钢筋的扎制调模,必须满足要求,不得影响模板的安装,并确保留足砼的保护层厚度。c、拆除已完成下部节段的模板。注意下部节段的顶部模板单元节必须保留,形成竖向模板导向和为上部模板单元节安装提供操作平台。保留导向单元节的模板块件及对拉杆均必须完整,不得有任何松动,更不允许拆除。下部模板单元节的拆除从底部单元节逐环向上拆除,拆除一单元节就立即采用人工和塔吊配合安装上部一个单元节。每单元节模板块必须编号,保证每次安装衔接顺畅,以后的节段依此类推。d、虽然我段均采用新制的定型钢模板施工,但多次使用后可能会出现一定的变形,所以必须及时检查并予以校正。严格保证误差不超过规范要求。确实无法校正且损坏大的,必须停止使用并更换新模板。e、施工竖向交通:墩柱施工时、模板、物资、机具通过塔吊提升到位,人员通过墩身周围搭设的钢管架安全梯到位。空心薄壁高墩翻模施工图3). 混凝土施工工艺、混凝土的浇筑a)、混凝土浇注前,全部支架、模板和钢筋预埋件按图纸要求进行检查,并清除干净模板内杂物,使模板内不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质,经监理工程师检查批准后方可浇注混凝土。b)、在浇注混凝土时,由专人负责混凝土的振捣,靠近模板部位应注意振捣,避免欠振及过振,使混凝土表面最终达到光滑、无水囊、气囊或蜂窝。c)、混凝土分层浇筑,每层厚度不超过30cm。d)、混凝土浇注时,其下落高度不得超过2米,超过2米时采用导管或串通,导管或串通要保持干净,以免使用过程中混凝土发生离析。、混凝土捣实混凝土一经浇注,立即进行捣实,使之形成密实、均匀的整体。震捣采用插入式震捣器,震捣时在浇注点和新浇混凝土面上进行,震捣器插入混凝土或拔出时速度要慢以免产生空洞;震捣器要垂直地插入混凝土内,并要插入前一层混凝土,以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好,插入前一层混凝土的深度一般为50-100mm;使用插入式震捣器时,尽量避免与钢筋和预埋构件相接触;混凝土捣实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。、混凝土养生混凝土浇注完成,待其表面收浆后尽快对混凝土进行养生,采用洒水养生。洒水养生包括对未拆模板洒水和在混凝土表面上严密地覆盖一层湿麻袋,但不能使混凝土表面上产生不良的外观。六、项目施工安全作业规程(一)电工: 1.各种电气设备的检查维修,一般应停电作业:如必须带电作业时,应有可靠的安全措施,并派专人监护,施工用电要尽量保持三相平衡,保障丝应按用电负荷装设。2.现场的变(配)电设备处,必须备有灭火器材和高压安全用电,非电工人员严禁接近带电设备。3.经常对电器、电线的绝缘性进行检查,严防漏电的发生。4.电线接头应牢固,并用绝缘带包扎,严禁非电工人员私拉、私接电线。5.现场架设的临时线路必须用绝缘物支持,不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。6.各种电器设备应配有专用开头室外使用的开头,插座应外装防水箱并加锁。在操作处加设绝缘垫层。7.夜间施工时,现场必须有符合操作要求的照明设备,施工区域的路灯,桥梁攀登扶梯,栈桥通道处设有的照明灯具应做到随坏随换。(二)施工机械操作工:(包括:塔吊、混凝土搅拌站、输送泵、铲车、吊车等施工机械的驾驶员操作员)1.操作人员在工作中不得擅离岗位,有事必须向现场主管请假。2.不得操作与操作证不相符合的机械。3.不得把机械设备交给无本机种操作证的人员操作。4.配备了设备指挥人员的必须听从指挥人员的指挥。严禁违章作业。5.驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁酒后操作机械,严禁机械设备带故障运转或超负荷运转。6.操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。(三)高处作业人员:(包括:施工技术人员、平工、模板工、焊工、钢筋工、电工、塔吊工、施工升降机操作工等高处作业人员)1.熟悉掌握本工种专业技术及规程。2.凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。3.登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网)必须安全可靠。4.防护用品要穿戴整齐,裤角要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋。在无足够安全防护时,要配戴安全带,并将安全扣牢系在非活动物件上。 5.高空作业区地面要划出禁区,用障碍物围起,并挂上“闲人免进”、“禁止通行”、“防止高空坠物”等警示牌。拆设备时,应做好安全防护措施。拆除时可视吊装设备能力,分组拆除或吊至地面上解体,以减少高处作业量和杆件变形。6.高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋;不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上;工作完毕应及时将工具、零星材料等一切易坠落物件清理干净。7.吊斗升降应设专人指挥,落斗前,下部的作业人员必须躲开。严禁吊斗碰撞模板及脚手架。塔吊吊运材料时,应听从指挥信号,材料吊运至施作面时,作业人员应避让,待停稳后方可上前施作。8.夜间作业,必须设置足够的照明设施,否则禁止施工。9.严禁上下同时垂直作业。若特殊情况须垂直作业,应经批准,并在上下两层间设置专用安全防护板或者其它隔离设施。10.严禁坐在高空无遮栏处休息,塔吊等各种升降设备严禁上下载人。11.工作平台上应规定人群荷载和堆放材料的限量标准。材料要均匀摆放,不得多人聚集一处。脚手跳板应满铺,其宽度、坡度及强度等应满足安全要求。12.遇六级以上大风时,禁止露天进行高空作业。13.墩上砼养护人员必须系好安全带,输水管路及其它设备应拴绑牢固。各工种施工生产人员应具有安全和自我保护意识,在施工中应贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”和坚持“管生产必须管安全”的原则,让安全生产人人清楚并积极参与,自觉遵章守纪,充分发挥群管监督作用,确保施工安全。七、项目施工现场安全技术措施(一)脚手架工程1、基本要求(1)要有足够的面积,满足工作操作,材料堆置和运输的需要。(2)坚固、稳定,能满足施工中的各种荷载和气候条件作用下不变形、倾斜、摇晃。(3)搭拆简单,搬移方便,能多次周转使用。(4)安全系数一般均采用容许应力计算,取值要大于3。2、外挑施工脚手架:(1)立杆:采用48的钢管,壁厚为33.5,立杆间距最大不超过1.5m。(2)脚手板:铺设要严密、牢固,搭搓板端压过大横杆1.5m,距墩身距离不大于15,严禁有跳头板。(3)护身栏及挡脚板:凡2米以上架子局部绑两通栏杆,挡脚板立挡(18)严密牢固或加挂立封安全网,且网的下口封牢。真正起到安全防护作用。(4)剪力撑:设在脚手架外侧立叉成十字的双支斜撑,与地面成60度为宜的夹角。剪力撑交叉点绑了立杆与横杆的交叉点上。4、脚手架拆除(1)架子拆除时要划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设专人指挥,严禁非作业人员入内。(2)拆除的高处作业人员,必须戴安全帽,系安全带,扎裹腿,穿软底鞋。(3)拆除前必须拆除照明线再遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则,即先拆工作平台栏杆、脚手架、剪力撑、斜撑;后拆小横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆除作业。(4)拆除要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,要先通知对方,以防坠落。(5)拆下的材料,严禁抛掷,应运到指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。(6)在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,要将拆除情况交代清楚后方可离开。(二)模板工程1、一般要求(1)模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。(2)模板及其支撑系统在安装过程中,要设置临时固定设施,严防倾覆。模板必须有一定刚度,而加固支撑和连接杆必须牢固,确保结构的几何尺寸。2、模板安装及拆除安全注意事项1)模板安装安全注意事项 (1)模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁任何人员随大模板起吊,安装外模板的操作人员应配挂安全带。 (2)模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。如有损坏,应及时修好。大模板安装就位后为便于浇倒混凝土,两道墙模板平台间应搭设临时走道或其他安全措施,严禁操作人员在外墙板上行走。 (3)模板起吊前,应将吊机的位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除一切临时支撑,稳起稳吊不得斜牵起吊,禁止用人力搬动模板。吊运安装过程中,严防模板大幅度摆或碰倒其他模板。 (4)吊装模板时,如有防止脱钩装置,可吊运同一房间的两块板,但禁止隔着墙同时吊运另一面的一块模板。 (5)模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,应用支架固定并支撑牢固。双面模板就位后用拉杆和螺栓固定,未就位和固定前不得摘钩。 (6)组装平模时,应及时用卡或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒;安装外墙外模板时,必须将悬挑扁担固定,位置调好后,方可摘钩。外墙外模板安装好后要立即穿好销杆,紧固螺栓。 (7)有平台的模板起吊时,平台上禁止存放任何物料。里外角模和临时摘挂的板面与模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。 (8)模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,应设专人将大模板串联起来,并与避雷网接通,防止漏电伤人。 (9)清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不应少于60cm的走道。 3、模板拆除安全注意事项(1)拆除时要严格遵守拆模作业要点的规定。(2)在高处拆除时要有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入工作区。(3)工作前要事先检查所使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。(4)严禁操作人员站在要拆除的模板上。(5)已拆除的模板、拉杆、支撑等要及时运走或是妥善堆放,严防操作人员固扶空、踏空而坠落。(6)拆模间隙时,要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌伤人。(7)拆除模板应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。起吊前认真检查固定件是否全部拆除。 (8)起吊时应先稍微移动一下,证明确属无误后,方可正式起吊。 (9)模板的外模板拆除前,要用吊机事先吊好,然后才准拆除悬挂扁担及固定件。(三)临边、洞口及高处作业安全防护技术措施1、基本要求高处作业中所用的物料,均要堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具要随手放入工具袋;作业中的走道、工作用具,要随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均要及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。传透物件禁止抛掷。2、钢筋绑扎时的悬空作业(1)绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和行走道。(2)绑扎钢筋时,要搭设操作平台和张挂安全网。操作平台上必须满铺脚手板。3、砼浇筑时的悬空作业(1)浇筑离地2m以上结构时,要设操作平台,不得直接站在模板上操作。(2)特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。(四)施工现场临时用电安全1、编制临时用电施工组织设计和制定安全用电技术措施及电气防火措施。2、外电线路的安全距离,必须符合JGJ4699施工现场临时用电安全技术规范的具体规定。3、接地与接零保护系统采用TNS系统。保护零线与工作零线不能混接。4、配电箱开前箱符合“三级配电两极保护”的要求,做到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求,电箱要有门、有锁、有防雨措施。5、照明专用电路要有漏电保护,室内线路及灯具安装高度不得低于2.4m,潮湿作业作用36V以下安全电压。6、配电线路的电线不得老化、破皮。使用五芯线或电缆。7、不能用其它金属丝代替熔丝。8、用电档案内容齐全由专人管理,电工巡视维修记录填写真实。(五)塔吊安装及拆除安全保证措施1、塔吊的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算,验收合格后方可使用,基础周围应修筑边坡和排水设施,并与基坑保持一定安全距离。 2、塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合:中型塔为812t/、重型塔为1216t/。 3、塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行,拆装时应有技术和安全人员在场监护。 4、拆装人员应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。 5、风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。顶升时严禁回转臂杆和其他作业。 6、塔吊安装后,应进行整机技术检验和调整,经分阶段及整机检验合格后,方可交付使用。在无载荷情况下,塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。塔吊的电动机和液压装置部分,应按关于电动机和液压装置的有关规定执行。 7、塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4,并应设立避雷装置。 8、每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定,自制撑杆应有设计计算书。 9、塔吊不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,必须采取安全保护措施。塔吊与架空输电导线的安全距离应符合规定。 10、塔吊作业时,应有足够的工作场地,塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。 11、作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。 12、在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,操作人员应鸣声示意。检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过+20V、-10V,送电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上机。 13、塔吊的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合。操作人员也必须持证上岗,作业时应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时,操作人员应拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责。 14、操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。 15、塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。 16、塔吊作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。 17、塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时,必须经过验算,有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护,方可起吊,但不得超过限载的10%。 18、严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭电机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施将重物安全降到地面。 19、严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。 20、起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300。 21、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止塔吊露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 22、在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90及以上时,应先将重物吊起离地面2050cm停止提升进行下列检查:起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳。 23、重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式塔吊,严禁带载自由下降。 24、塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离:上回转式2倍率时1000mm,4倍率时为700mm;下回转式2倍率时为800mm。4倍率时为400mm,此时应能立即停止起吊。 25、作业中,操作人员临时离开操制室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。作业完毕后,塔吊应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重臂顶端23m处。(六)桥梁施工安全基本要求1、施工现场必须有严格的安全隔离设施,闲杂人员不准进入作业区,要有醒目的安全标志,交通繁忙地段和上下班高峰行人自行车多的路段,要指挥纠察,维持秩序,确保人车安全通行无阻。 2、施工前工地负责人必须向全体施工人员进行安全技术及安全注意事项交底,对特种人员、特殊设备主要部位要作出详细安全交底,交底内容要记录在当天施工日记中备案。 3、做好施工前对各种机械设备、施工机具进行安全检查,保证其健全、有效,不得带病运转,确保安全运行。 4、使用移动电具,必须配备移动标准电箱,操作人员要戴好绝缘手套和绝缘鞋。 5、必须戴好安全帽,登高作业人员必须系好安全带,穿防滑软底鞋。 6、施工区域的便道、便桥要牢固、平坦,交通要道要实行机非分流,便桥两端要设有安全警告、警示标志,夜间要点“闪光灯”示警。 7、起重、卷扬机必须完好无损,钢丝绳使用时要剩余3圈以上,要经常检查保养,凡发现有六分之一断丝现象,应停止使用,并立即更换。钢丝绳的接头处按规定使用三只扎头固定,操作人员要指派熟练专业人员,指挥信号要明确,不得多人指挥。八事故发生应急实施方案:1.迅速开展救治工作1).事故发生后,负伤者或最先发现事故的人应立即报告施工安全领导小组。2).领导小组成员接到报警及时赶赴事故现场,开展救治工作;3).同时组织人力、物力对受伤人员进行抢救,就近送往当地医院;4).及时上报集团公司生产安全事故应急救援领导小组;事故报告内容应包括事故发生的时间、地点、伤亡或损失程度、发生单位、简要经过、采取的应急措施等。5).了解事故发生经过,保护事故现场及相关资料;6).严格执行有关救护规程和规定,严禁救护过程中违章指挥和冒险作业,避免救护中的伤亡和财产损失,因抢救人员防止事故扩大疏通交通等原因需要移动现场构件的应当做出标志,绘制现场简图并写出书面记录,尽可能保持事故结束时各种物件的位置、颜色、状态及其物理、化学性质等,防止人为或自然因素的破坏。绘制现场重要痕迹、物证。2.人员及部门职责1).项目经理负责调集有关人员、材料、设备及资金等资源,全面组织事故抢险救援工作。2).项目总工程师具体组织制定抢险方案、技术措施,并组织实施、监督。项目副经理负责按照既定方案组织实施抢险救援。3).综合办公室:负责传达贯彻领导指示,报告事故处理情况,负责组织危险区人员撤离,设置警戒区域,疏通道路,维护现场秩序,保障抢险道路的畅通和抢险车辆的顺利通行,协调外部消防、医疗、公安部门组织救援工作。 4).工程安质部:组织制定抢险方案,提供抢险技术指导,督促抢险保护措施的落实。做好事故现场拍照、记录、收集证据工作。5).设备物资部:负责调集现场抢险所需的运输、挖掘、堵漏设备、
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