年产30万吨可发性聚苯乙烯工程塑料项目二期竣工环保验收报告

建设项目竣工环境保护验收检 测 报 告YYJC-BG-2019-04045 项目名称： 30万吨/年可发性聚苯乙烯工程塑料项目受检单位： 江阴新树工程塑料有限公司江苏源远检测科技有限公司 2019年4月8日项目名称： 30万吨/年可发性聚苯乙烯工程塑料项目委托单位： 江阴新树工程塑料有限公司承担检测单位： 江苏源远检测科技有限公司 报告编制人： 复 核： 审 核： 签 发： 签发人职务： 总经理 参加检测人员： 洪杰、李栋宁、朱扬帆、周浩、陈震宇、陈超、戈逸、惠尤倩、周梦娇、蔡琦迪、许英姿、刘梦娇金蓉、周梦娇、郑辉辉等 江苏源远检测科技有限公司电话：86885208传真：86885208邮编：214400地址：江阴市东外环路528号检 测 报 告 说 明一、 对本报告检测结果如有异议者，请于收到报告之日起十天内向本公司提出。二、 鉴定检测，系对新产品、新工艺、新材料等有关技术性能的检测。三、 验收检测，系对建设项目“三同时”和限期治理项目进行的检测。四、 委托检测，系受用户委托所进行的检测，其中送样委托检测，其检测结果，本公司仅对来样负责，检测结果供委托者了解样品品质之用。五、 本报告非经本公司同意，不得以任何方式复制。经同意复制的复印件，应有我公司加盖公章予以确认。YYJC-BG-2019-04045 江阴新树工程塑料有限公司30万吨/年可发性聚苯乙烯工程塑料项目江阴新树工程塑料有限公司30万吨/年可发性聚苯乙烯工程塑料项目“三同时”环保竣工验收检测报告1、 项目建设情况香港和桥实业有限公司系台湾见龙公司在香港注册的全额子公司，也是其在中国大陆投资的发起者。1995-2003年间，香港和桥实业有限公司先后在江苏省江阴市合资（控股）创办了江阴新和桥化工有限公司、江阴桥门塑料有限公司、江阴新龙门塑料有限公司三家可发性聚苯乙烯（EPS）生产企业；2003年4月，又独资创办了江阴新树工程塑料有限公司。可发性聚苯乙烯工程塑料（EPS）具有导热系数低、隔热性好、吸水性小、防震性好、耐老化及较高的抗压强度和良好的机械强度等特点，广泛应用于包装汽车电子、建材、渔业及农业等领域，是一种成本低廉、用途广泛的化工产品。考虑到市场和企业的自身发展需要，江阴新和桥化工有限公司决定成立江阴新树工程塑料有限公司，投资建设了30万吨/年可发性聚苯乙烯工程塑料项目。本项目于2003年2月由江苏省对外贸易经济合作厅予以立项，2008年5月由中蓝连海设计研究院完成环境影响报告书，2008年6月由江苏省环境保护厅予以批复（批复编号：苏环管2008131号），2010年9月经省环保厅同意投入试生产。2009年3月开工建设，2010年6月竣工。由于该项目的基础设施与公用工程已一次性建成，因市场原因其一阶段产能仅为15万吨/年，所以在2011年8月29日通过了江苏省环境保护厅组织进行了一阶段验收（批复编号：苏环验201140号）。本次验收为二阶段验收，目前全厂实际生产能力为年产可发性聚苯乙烯30万吨/年，各类环保治理设施与主体工程已建成并投入运行，运行基本稳定，具备“三同时”环保竣工验收检测条件。按环境保护部国环规环评20174号文建设项目竣工环境保护验收暂行办法的要求，受江阴新树工程塑料有限公司委托，江苏源远检测科技有限公司承担该项目环保验收的检测任务，经现场勘察及收集相关资料，编制了检测方案，并于2019年3月7日、3月8日对江阴新树工程塑料有限公司30万吨/年可发性聚苯乙烯工程塑料项目进行了验收检测。2、检测依据2.1建设项目竣工环境保护验收暂行办法 环境保护部国环规环评20174号文2.2江阴新和桥集团技改扩建工程（暨江阴新树工程塑料有限公司30万吨/年可发性聚苯乙烯工程塑料项目）环境影响报告书中蓝连海设计研究院2.3关于江阴新和桥集团技改扩建工程（暨江阴新树工程塑料有限公司30万吨/年可发性聚苯乙烯工程塑料项目）环境影响报告书的批复项目编号：苏环管2008131号 江苏省环境保护厅2.4江阴市人民政府专题会议纪要澄政专纪201712号 江阴市人民政府办公室2.5江阴新树工程塑料有限公司39万t/a可发性聚苯乙烯工程塑料项目平面布局调整方案说明2.6关于江阴新树工程塑料有限公司39万t/a可发性聚苯乙烯工程塑料项目平面布局调整方案说明的专家复核意见2.7关于江阴新和桥集团技改扩建工程（暨江阴新树工程塑料有限公司30万吨/年可发性聚苯乙烯工程塑料项目）第一阶段竣工环境保护验收意见的函项目编号：苏环验201140号 江苏省环境保护厅2.8大气污染物无组织排放监测技术导则HJ/T 55-2000 国家环境保护总局2.9固定源废气监测技术规范HJ/T397-2007国家环境保护总局2.10地表水和污水监测技术规范HJ/T92-2002国家环境保护总局2.11江苏省排污口设置及规范化整治管理办法 江苏省环保厅苏环控97122号文2.12质量手册第三版 江苏源远检测科技有限公司3、建设项目工程概况3.1地理位置及平面布置本次验收项目位于江阴市澄江东路6号，江阴新树工程塑料有限公司厂区内。厂区自南向北分别设置绿化隔离带、戊烷储罐、聚合车间、分离车间、仓库。厂界南侧为航达燃料有限公司，东侧为新长铁路，西侧为江阴新和桥集团老厂区，北侧隔澄江东路为江阴精力机械有限公司。本项目建设地地理位置见图3-1，厂区平面布置见图3-2。图3-1 建设项目地理位置图本项目所在地北江阴精力机械有限公司白屈港新长铁路光大水务（江阴）有限公司污水提升泵站新长江路江阴新和桥集团（老厂区）.污水处理设施澄江东路绿化隔离带戊烷储罐聚合车间胜利河RTO焚烧炉初期雨水收集池配套设施仓库门卫初期雨水收集池机修间分离车间分离车间消防水池聚合车间图3-2 项目厂区平面布置图3.2 项目建设内容本项目主要从事可发性聚苯乙烯（EPS）工程塑料的生产，设计生产能力为年产30万顿可发性聚苯乙烯工程塑料。本项目实际总投资约7500万美元，环保投资2550万元，环保投资占比4.86%。具体建设内容见表3-1、表3-2。本项目实行采取四班三倒工作制，全年工作320天，7200小时；本项目劳动定员为76人，实际有员工65人，本次扩建后全厂共有员工约215人。表3-1 验收项目建设内容表产品类型环评审批内容一期建设情况本期建设情况全厂生产能力可发性聚苯乙烯工程塑料（EPS）30万吨/年15万吨/年15万吨/年30万吨/年备注1、 一期建设项目已经通过江苏省环境保护厅验收；2、 本次为整体性项目验收。表3-2 主要生产设备建设情况与环评审批对照表设备名称型号或规格本环评审批数量（台/套）实际建设数量（台/套）变化情况聚合反应部塑料合成反应槽100m3*75HP1212与环评一致摆线减速机CVVM506-6226*75HP1313与环评一致摆线减速机CVVM606-62235-2944与环评一致中间槽SUS316L*120m3*45KW22与环评一致卧式离心不堵塞泵KVH20-50B66与环评一致卧式离心不堵塞泵KVH40-100B44与环评一致脱水干燥分离机15t/h Carterday D105044与环评一致电磁流量计SE205NJ-DAJIS-LS2-A2H244与环评一致压力测量仪EJA438W22与环评一致涡街流量计DY10022与环评一致质量流量计/11与环评一致螺旋板热交换器1H-L-1T316L2.5mm162m244与环评一致RS分筛机SUS316L, 12t.h, 4KW44与环评一致冷却水塔玛礼式 1600t/h，20KW11与环评一致冷却水泵300m3/h，H=32m，45KW77与环评一致洗涤水泵SUS25m3/h，H=32m，5.5KW66与环评一致洗涤水槽SUS304，2 x 2 x 4m22与环评一致9A计量槽8m366与环评一致12C计量槽1m322与环评一致5T搅拌槽SUS304，1000（4m3），2.2KW44与环评一致分离机抽风机SUS304，20000m3/h，15KW，1500Pa44与环评一致反应槽抽风机4800m3/h，3KW，1000Pa44与环评一致4D定量加药泵9.2L/h44与环评一致反应部配电盘/88与环评一致反应部仪表盘人机界面盘22与环评一致电梯五层，3t，15KW22与环评一致RTO焚化炉RTO-2-500011与环评一致筛析部气流干燥送料系统风管650/（45+2.2*2）KW44与环评一致大筛机2600020环评审批为方筛机、圆筛机，改建小筛机1600036料仓非标44与环评一致混合机1500L，22KW1212与环评一致定量加药泵9.2L/h2424与环评一致混合称量系统1000kg1212与环评一致太空包装称量系统及输送设备500kg太空包44与环评一致纸袋包装称量系统及输送机50kg1212与环评一致纸袋缝包机DS-91212与环评一致电梯八层*3t*15KW11与环评一致筛析部配电盘/88与环评一致筛析部仪表盘人机界面盘22与环评一致公用及检验工程变压器和动力柜3000kVA22与环评一致照明盘/44与环评一致发电机组960KW23比环评多1台消防系统消火栓、泡沫、喷淋11与环评一致工艺管件/22与环评一致工艺电程/22与环评一致空压机组360m3/h，37KW1212与环评一致氮气发生机组120m3/h，45KW11与环评一致蒸汽缓冲罐20m322与环评一致冷冻机组135KW44与环评一致检验仪器落球粘度计、分析天平、气相色谱、烘箱等11与环评一致贮罐区SM槽4000m344与环评一致SM打料泵125m3/h，H=32，22KW88与环评一致液位测量仪EJA21066与环评一致戊烷槽100m31010与环评一致戊烷泵铜叶轮 20m3H28M*7.5KW66与环评一致12C槽30m344与环评一致12C泵铜叶轮 10m3/h，H=28m，4KW33与环评一致铲车2.5t2020与环评一致油压剪式升降平台WH-HY-UPD77与环评一致冷库400m2，35KW22与环评一致地磅80t11与环评一致纯水及污水处理纯水槽800m322与环评一致纯水泵SUS304，125m3/h，H=32，15KW22与环评一致纯水处理系统30t/h，30KW44与环评一致盐酸槽20m344与环评一致盐酸泵四氟20m3/h，H=28m，5.5KW22与环评一致液碱槽20m322与环评一致液碱泵10m3/h，H=28m，4KW22与环评一致污水处理系统45万t/a，50KW22与环评一致压滤机90m2，板框式 2.2KW1515与环评一致3.3 主要原辅材料及燃料本项目主要原辅材料消耗及能耗详见表3-3。表3-3 主要原辅材料及能源使用情况产品名称原料名称年耗量（吨）备注30万吨/年EPS苯乙烯(99.5%)280500贮罐区罐储戊烷(99%)20100贮罐区罐储十二烷基苯磺酸钠(95%)0.6汽运碳酸钙(99%)2汽运磷酸钙(99%)540汽运二甲苯(99.5%)300贮罐区罐储聚乙烯蜡30汽运过氧化二苯甲酰(75%)900汽运过氧化苯甲酸叔丁酯(98%)180汽运盐酸(30%)600贮罐区罐储消泡剂（乳化硅油液）0.3汽运六溴环十二烷(75%)1500汽运硬脂酸锌300汽运静电防止剂(50%)6汽运3.4 水源及水平衡本项目总用水量约为685100m3/a，主要供生产、生活及绿化用水。给水水源有三种：自来水、蒸汽冷凝水及废水站中水。自来水由江阴经济开发区自来水管网供给，其量约388680m3/a，占总用水量56.7%；收集后的蒸汽冷凝水，其量约69120m3/a，占总用水量10.1%；生产废水经厂内废水站预处理后，部分进行深度处理后实现中水回用，其量约227300m3/a，占总用水量33.2%。为满足生产工艺对纯水的需要，新树公司建纯水制备系统三套，其中30t/h离子交换装置（IE）二套（一用一备），15t/h反渗透装置（RO）一套，总处理规模为45m3/h。本项目水量平衡图详见图3-1。图3-1 本项目水汽平衡图（单位：t/a）成 品3.5 工艺流程简述本项目主要从事EPS工程塑料的生产，一般采用悬浮聚合工艺，即将PS单体在强烈的机械搅拌下分散为油状液滴，并借助于悬浮剂的分散作用悬浮于水中，在引发剂的作用下，聚合为珠状固体的聚合方法。具体工艺又可分为一步法和二步法。本项目采用一步法生产工艺，主要生产工艺包括聚合、中和、脱水、干燥、筛分、混炼润滑、包装等单元。具体工艺流程见图3-2。（其中G-废气、W-废水、S-固废）图3-2 EPS工程塑料生产工艺流程及产污环节生产工艺简述：（1）生产准备：此工序包括纯水制备和加热；悬浮溶液制备、阻燃剂准备等化学添加剂溶解制备。（2）投料过程：在洗净的反应釜中注入纯水，注入一半水后，启动搅拌，并加入乳化剂十二烷基苯磺酸钠，而后加入悬浮剂磷酸钙；待纯水加毕，调节pH值在7.2-8.6之间，测试合格后加入苯乙烯单体，加到一半后，加过氧化二苯甲酰和过氧化苯甲酸叔丁酯作为引发剂，以及其他添加剂，整个下料过程约需0.5h。（3）加热过程：在苯乙烯下料的同时，开始通蒸汽间接加热：待反应物温度达到82时，停止蒸汽，温度升至86时，启动反应釜冷却系统，通入少量冷却水以减缓温度上升速率，最后控制温度在89-90，整个加热过程1.5-2h。（4）低温聚合：当反应液温度升至88时，开始记录反应时间：反应1h后，加入少量碳酸钙以控制粒径的大小，约需4-4.5h聚合反应结束。苯乙烯单体泵入反应釜及低温聚合反应过程中，会有少量苯乙烯挥发，经反应釜配套二级冷凝后，冷凝液套用于生产，不凝汽去RTO装置焚烧处理。（5）高温聚合（灌气过程）：加入悬浮剂磷酸钙，密封反应釜，用氮气将戊烷压入反应釜，加压并升温至120反应，此时压力约为0.6MPa，恒温4.5-5h，发泡剂溶入EPS树脂珠体中，加入氮气保压；待聚合反应趋近终止时降温至40。冷却时间约2.5-3h，反应生成物成为浆料。（6）中间槽（洗涤槽）：聚合反应结束后，浆料由聚合反应釜移至中间槽，此时，未注入EPS树脂颗粒中的戊烷将挥发，并通过聚合反应釜与中间槽间的压力平衡管，返回聚合反应釜，经反应配套二级冷凝后，冷凝液套用于生产，戊烷不凝汽去RTO装置焚烧处理。置于中间槽中的浆料，加入一定量的消泡剂和30%盐酸中和至pH=5-6，并用水洗涤，整个过程约需0.5h。本工程将盐酸直接通入中和槽底部，少量挥发的氯化氢、戊烷，进入酸雾吸收塔用水吸收，尾气经排气筒排放。为确保吸收效果，吸收塔需定期排放部分吸收液，送厂内废水站预处理。整个聚合反应工段时间约15.5-16h。（7）脱水分离工程：中和洗涤后的浆料贮存于浆料罐中，然后输送至脱水干燥分离机，湿物料在脱水机中经离心力脱水，使EPS树脂珠粒从水中分离出来，脱水后湿物料含水率约3.0%。脱出的洗涤废水，送厂内污水站预处理。（8）干燥工程、筛析工程（分级）、混炼润滑工程：脱水物流经螺杆输送机送至气流输送管，呈悬浮状态的物料由热空气（蒸汽间接加热）去除表面水份，通过旋风收集得到干物料，此时物料含水率约0.5-2%，干燥废气再经工艺配套的二级旋风除尘收集后，尾气经排气筒排放。干物料在振动分离筛中依据树脂粒径不同进行筛选粉剂，再进入相应级别的料仓（熟化仓）中进行熟化处理。料仓中的物料通过熟化过程可确保产品质量的均一性，此外熟化过程还可使树脂珠粒进一步干燥，为物料表面处理（混炼润滑）奠定基础。熟化后的物料于混合机中加入静电防止剂和外滑剂进行混炼润滑，使得产品粘附性、亲和力及分离性等特性得到进一步改进，便于产品使用者加工应用。（9）包装：混炼润滑等表面处理后的最终产品在包装料仓中暂存，采用太空包装系统及纸袋包装系统进行计量包装，包装规格分为25kg/袋、650kg/袋和1t/袋三种。4、环境保护设施4.1污染物的排放及防治措施4.1.1废水来源及防治措施本项目生产废水主要为中间槽中和洗涤工段产生一定的洗涤废水（W1），酸雾吸收塔定期排放的部分酸性吸收液（W2）以及生产设备和车间地面（含罐区）定期清洗废水（W3）；其他废水主要为初期雨水（W4）、生活污水（W5）；另外还有循环冷却系统冷却水（W6）以及纯水站再生排水（W7）。其中洗涤废水、酸性吸收液、设备地面清洗废水以及初期雨水、生活污水进入厂内废水站预处理，处理后部分排入光大水务（江阴）有限公司滨江污水处理厂处理，另一部分回用于生产（聚合车间作为洗涤用水）；循环冷却系统冷却水、纯水站再生排水以及雨水经雨水管网排入胜利河。本项目排水走向及处理工艺流程见图4-1。洗涤废水沉淀池沉淀池调节池气浮沉淀池接管池光大水务（江阴）有限公司图4-1 本项目排水走向及处理工艺流程图：废水监测点S1S2加药池生化池生活污水、初期雨水、纯水再生废水收集池设备及地面冲洗水回用于生产循环冷却系统排水、南侧雨水南侧收集池胜利河北侧雨水北侧收集池S3S44.1.2 废气来源及防治措施本项目废气主要为聚合车间低温聚合工段产生的苯乙烯废气（G1）、聚合工段放料时产生的戊烷废气（G2）（以非甲烷总烃计）、中间槽中和洗涤工段产生的氯化氢和戊烷（以非甲烷总烃计）废气（G3）、筛析分级干燥工段产生的粉尘和戊烷（以非甲烷总烃计）废气（G4）。本项目全部废气处理工艺流程见图4-2。筛析分级干燥工段废气经配套的二级旋风除尘装置处理，处理后尾气通过6根30米高排气筒（Q1-Q6）排放；聚合车间低温聚合工段、放料工段废气经工艺配套的二级冷回收后，不凝汽进入RTO焚烧炉焚烧处理，处理后尾气通过1根25米高排气筒排放（Q7）；中间槽中和洗涤工段废气经排气管进入酸雾吸收塔水洗吸收，吸收后尾气通过2根20米高排气筒排放（Q8-Q9）30米高排气筒排放二级旋风除尘1#气流干燥工段废气Q1二级旋风除尘Q22#气流干燥工段废气30米高排气筒排放30米高排气筒排放Q3二级旋风除尘二级旋风除尘5#气流干燥工段废气3#气流干燥工段废气Q4前Q4后30米高排气筒排放Q5后30米高排气筒排放二级旋风除尘6#气流干燥工段废气Q5前30米高排气筒排放二级旋风除尘Q725米高排气筒排放聚合车间低温聚合工段、放料工段废气RTO焚烧A车间中间槽中和洗涤工段碱喷淋Q820米高排气筒排放Q6后Q6前7#气流干燥工段废气20米高排气筒排放碱喷淋Q9B车间中间槽中和洗涤工段图4-2 废气处理工艺流程图4.1.3 噪声来源及防治措施本项目主要噪声源为冷却水泵、冷冻机组等，源强为7095dB（A），主要采取合理布局厂房、利用建筑物隔声和选用低噪声设备等措施降低噪声，详见表4-1。表4-1 噪声排放及防治措施设备名称声级值dB(A)数量（台）治理措施脱水干燥分离机853选用吸声、隔声、消声、减震，合理布局等措施降噪冷却水泵855抽风机902筛机8528混合机858氮气发生机组901空压机组955冷冻机组953纯水泵852风机952泵类8520水泵8564.1.4固体废弃物来源及其治理情况本项目产生的固体废弃物主要为旋风除尘器收集到的粉料及筛析机筛出的不合格品；废水站压滤工段产生的酸洗滤饼、碱性滤饼以及生化污泥；原辅材料的包装桶；职工生活垃圾。其中旋风除尘器收集到的粉料及筛析机筛出的不合格品作为原料回用于聚合反应釜；酸性滤饼外售给宁波新龙欣化学有限公司用于生产XPS板材；碱性滤饼作为一般固废由江阴市城东街道环境卫生管理所接受卫生填埋；生化污泥（HW13）委托江阴市锦绣江南环境发展有限公司处置；废原料包装桶（HW49）委托江阴市江南金属桶厂有限公司；生活垃圾由环卫部门统一清运。各类固体废弃物均不外排。目前厂区内设置固废堆场共300平方米，堆场按照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）、危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001）及修改单场地要求设置，并且已建立“江苏省危险废物动态管理信息系统”电子台帐及有关固废台帐。4.2环保设施投资及“三同时”落实情况本项目实际总投资约7500万美元，环保投资2550万元，环保投资占比4.86%；“三同时”落实情况详见表4-1。表4-1 建设项目“三同时”落实一览表类别环保设施名称设计规模数量环保投资(万元)备注废气RTO蓄热式焚烧炉/2套400新建旋风除尘器/6套70酸雾吸收塔/2套40无组织排放控制措施/1套35废气收集管道及排气筒/9套50废水废水处理站、中水处理系统/1个955新建厂区排水系统分流工程/80新建噪声隔声、消声防治措施降噪量25dB（A）/60新建固废固废堆场300平方米/40新建固废堆场规范化/80排污口设置流量计、COD在线仪、环保标志牌/10新建环保检测监测仪器/50新建绿化绿化面积101000平方米/230新建风险风险应急预案等/450新建合计25505、 建设项目环评报告书（表）的主要结论与建议及审批部门审批决定5.1建设项目环评报告书（表）的主要结论与建议5.1.1 达标排放（1）废气：聚合车间低温聚合生产时产生的苯乙烯挥发气，经反应釜上部冷凝器间接冷凝（冷凝效率约80%）后，冷凝液套用于生产；不凝汽进入RTO蓄热式焚烧炉装置焚烧处理，去除率不低于95%，尾气通过不低于25m高排气筒达标排放。聚合车间高温聚合反应后的放料工段产生的戊烷挥发气，经中间槽与聚合釜间的压力平衡管返回聚合釜，并进入与聚合釜配套的二级冷凝器进行间接冷凝（冷凝效率约40%），冷凝液套用于生产；不凝汽进入RTO蓄热式焚烧炉焚烧处理，去除效率不低于99.5%，尾气通过同一不低于25m高排气筒达标排放。聚合车间中间槽中和洗涤工段会产生少量HCL及挥发的戊烷，经排气管进入酸雾吸收塔水洗吸收，HCL去除效率不低于90%，尾气经不低于15m高排气筒达标排放。筛析车间干燥工段会产生一定量含粉尘和挥发戊烷的干燥废气，采用二级旋风除尘进行处理，粉尘去除效率不低于90%，尾气经4根不低于20m高排气筒（其等效排气筒高度不低于20m）达标排放。（2）废水：本项目生产废水及初期雨水进入公司废水预处理站，采用“过滤+混凝沉淀+厌氧+好氧生化”工艺预处理达接管标准后，部分与生活污水一并排入滨江污水处理厂集中处理，另一部分经“砂滤+连续微滤+反渗透RO”深度处理后回用于生产。清净下水直接排入开发区清净下水（雨水）管网。（3）固废：固废全部处置或综合利用，不排放。（4）噪声：对空压机、制氮机、引风机及泵类等高噪声设备，采用隔声门窗、增设减震垫、隔声罩、悬挂吸音材料等措施后，可确保厂界噪声达标。5.1.2 总量控制本项目通过实施“以新带老”措施，可确保扩建后全厂污染排放因子及污染物排放总量不增加。实现“增产不增污”。有组织外排污染物均较扩建前有所削减，可在全厂范围内实现“增产减污”；COD总量指标可在企业内部平衡解决；固废外排量为0。5.2 审批部门审批决定5.2.1按“清污分流、雨污分流、中水回用”的原则建设厂区给排水管网。生产废水全部接入厂内扩建的废水预处理装置（设计处理能力1500t/d，回用水处理能力800t/d）进行预处理，其中约710t/d回用于生产，其余废水（约684t/d）与生活污水达到接管标准后送滨江污水处理厂集中处理。5.2.2 本项目所需蒸汽由滨江热电厂提供，不新增锅炉等供热（汽）设备。聚合车间含苯乙烯废气经冷凝回收后，不凝气进入（RTO）处理，尾气通过不低于25米高排气筒排放；聚合车间含戊烷废气通过压力平衡管返回聚合釜，经冷凝回收后，不凝气进入蓄热式高温焚烧装置处理；聚合车间中间槽中和洗涤工段产生的废气，经酸雾吸收塔水洗吸收后通过15米高排气筒排放；筛析分级车间干燥尾气，采用二级旋风收尘处理。各类废气排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表1、表2标准及大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准和无组织排放监控浓度限值。须采取有效措施，减少废气的无组织排放。按照“以新带老”原则，对新和桥集团老厂区废气治理设施进行改造，包括新建一套蓄热式高温焚烧装置和增设二级高效旋风除尘装置等措施。5.2.3选用低噪声设备，高噪声设备须采取有效的减振、隔声、消音等降噪措施并合理布局，确保厂界噪声达到工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）类标准。5.2.4按“资源化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固废的收集、处置和综合利用措施，实现固体废物零排放。危险废物须委托有资质单位进行处置，厂内危险废物的收集、贮存应符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求。5.2.5报告书提出的500米卫生防护距离内不得新建居民点等环境敏感目标，已有环境敏感目标必须于本项目试生产前搬迁完毕。5.2.6落实报告书提出的事故风险防范措施和应急预案，并定期演练，防止生产过程、化学品储运过程及污染治理设施事故发生。设置足够容量的事故废水和消防尾水收集池，危险化学品库区和使用危险化学品的生产装置周边应设置物料泄露应急截流沟，防止泄漏物料进入外环境。5.2.7按江苏省排污口设置及规范化整治管理办法（苏环控1997122号）的要求规范化设置各类排污口和标志。污水接管口安装污水流量计和在线监测仪器，并与当地环保部门联网。废气排放筒设置永久性测试采样孔和采样平台。落实报告书提出的环境管理和监测计划。5.2.8做好厂区绿化工作，完善厂界绿化隔离带，以减轻废气、噪声对周围环境的影响。6、验收执行标准6.1废水排放标准样品性质检测项目排放标准限值（mg/L）排放标准接管水pH（无量纲）6-9光大水务（江阴）有限公司滨江污水处理厂接管标准化学需氧量500悬浮物200五日生化需氧量300氨氮35总磷2石油类20污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准动植物油100阴离子表面活性剂20清下水pH（无量纲）6-9污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的一级标准化学需氧量100悬浮物70备注-6.2废气排放标准样品性质检测项目排放标准限值（mg/m3）排放速率限值(kg/h)排放标准排气筒废气颗粒物20-合成树脂工业污染物排放标准GB31572-2015表5标准非甲烷总烃60-苯乙烯20-单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t产品）0.3氯化氢20-无组织废气颗粒物1.0-合成树脂工业污染物排放标准GB31572-2015表9标准非甲烷总烃4.0-氯化氢0.2-苯乙烯5.0-恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1二级新扩改建标准二甲苯1.2-大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准及无组织排放监控浓度限值备注-6.3噪声排放标准样品性质检测项目排放标准限值dB（A）排放标准噪声厂界昼间噪声65GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准表1中3类标准厂界夜间噪声55备注-6.4 总量控制要求类别污染物接管量（t/a）排放量（t/a）要求来源废水废水量225700225700关于江阴新树工程塑料有限公司30万吨/年可发性聚苯乙烯工程塑料项目环境影响评价报告书的批复（苏环管2018131号）化学需氧量112.8513.54悬浮物90.284.51氨氮3.391.13总磷0.450.11有组织废气颗粒物-5苯乙烯-5.7戊烷（以非甲烷总烃计）-32.85氯化氢-0.5固废-0备注7、验收检测内容 7.1废水检测点位、项目和频次类别样品性质采样点位检测项目检测频次备注废水调节废水调节池pH，化学需氧量，氨氮，总磷，悬浮物，五日生化需氧量，石油类，动植物油，阴离子表面活性剂3次/天，2天-接管水新树接管口pH，化学需氧量，氨氮，总磷，悬浮物，五日生化需氧量，石油类，动植物油，阴离子表面活性剂3次/天，2天-清下水南南侧雨水收集池pH，化学需氧量，悬浮物3次/天，2天-清下水北北侧雨水收集池pH，化学需氧量，悬浮物3次/天，2天-备注-7.2废气检测点位、项目和频次类别样品性质采样点位检测项目检测频次备注废气有组织废气1#气流干燥工段废气排气筒处理设施后（Q1）颗粒物，非甲烷总烃3次/天，2天排气筒高30米2#气流干燥工段废气排气筒处理设施后（Q2）颗粒物，非甲烷总烃3次/天，2天排气筒高30米3#气流干燥工段废气排气筒处理设施后（Q3）颗粒物，非甲烷总烃3次/天，2天排气筒高30米5#气流干燥工段废气排气筒处理设施前、后（Q4）颗粒物，非甲烷总烃3次/天，2天排气筒高30米6#气流干燥工段废气排气筒处理设施前、后（Q5）颗粒物，非甲烷总烃3次/天，2天排气筒高30米7#气流干燥工段废气排气筒处理设施前、后（Q6）颗粒物，非甲烷总烃3次/天，2天排气筒高30米聚合车间低温聚合工段、放料工段废气排气筒处理设施后（Q7）苯乙烯，非甲烷总烃3次/天，2天排气筒高25米A车间中间槽中和洗涤工段排气筒处理设施后（Q8）氯化氢、非甲烷总烃3次/天，2天排气筒高20米B车间中间槽中和洗涤工段排气筒处理设施后（Q9）氯化氢、非甲烷总烃3次/天，2天排气筒高20米无组织废气下风向3个点颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、氯化氢、苯乙烯3次/天，2天-备注-7.3噪声检测点位、项目和频次类别样品性质采样点位检测项目检测频次备注噪声厂界8个点（Z1-Z8）厂界昼间、夜间噪声1次/天，2天-8、质量保证及质量控制8.1 及时了解工况情况，保证检测过程中工况负荷满足验收检测要求。8.2合理布设检测点位，保证各检测点位布设的科学性和可比性。8.3 检测分析方法采用国家有关部门颁布的标准（或推荐）方法，检测人员持证上岗。8.4 实验室落实质量控制措施，保证验收检测分析结果的准确性、可靠性。8.5 废水的采样、保存和分析按照水和废水监测分析方法(第四版)的要求进行。8.6气样的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按照空气和废气监测分析方法(第四版)的要求进行。8.7 噪声仪在使用前后用声校准器校准，校准读数偏差不大于0.5分贝。8.8 测量数据严格实行三级审核制度，经过校对、校核，最后由技术负责人审定。9、检测方法9.1废水检测项目的分析方法序号项目分析方法方法来源检出限1pH（无量纲）水质 pH值的测定 玻璃电极法GB/T 6920-1986-2化学需氧量水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法HJ 828-20174mg/L3悬浮物水质 悬浮物的测定 重量法GB/T 11901-19894mg/L4氨氮水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法HJ 535-20090.025mg/L5总磷水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法GB/T 11893-19890.01mg/L6五日生化需氧量水质 五日生化需氧量的测定 稀释与接种法HJ 505-20090.5mg/L7石油类水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法HJ 637-20180.04mg/L8动植物油水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法HJ 637-20180.06mg/L9阴离子表面活性剂水质 阴离子表面活性剂的测定 亚甲蓝分光光度法GB/T 7494-19870.05mg/L备注-9.2废气检测项目的分析方法序号项目分析方法方法来源检出限1颗粒物（有组织）固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法HJ 836-20171mg/m3固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T 16157-19961ug/m32颗粒物（无组织）环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法GB/T15432-19951ug/m33非甲烷总烃（有组织）固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 气相色谱法 HJ 3820170.07mg/m34非甲烷总烃（无组织）环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样气相色谱法 HJ 604-20170.07mg/m35苯乙烯（有组织）环境空气 苯系物的测定 活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法HJ 584-20101.5ug/m36苯乙烯（无组织）0.25ug/m37氯化氢（有组织）固定污染源排气中氯化氢的测定 硫氰酸汞分光光度法HJ/T 27-19990.05mg/m38氯化氢（无组织）0.9mg/m39二甲苯（无组织）环境空气 苯系物的测定 活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法HJ 584-20100.25ug/m3备注-9.3噪声检测项目的分析方法序号项目分析方法方法来源检出限1厂界昼间噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-200830dB2厂界夜间噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-200830dB备注-10、检测数据10.1检测期间工况 检测期间生产负荷情况见表10-1。表10-1结果表明：检测期间生产负荷满足竣工验收检测条件。表10-1 检测期间工况检测日期产品环评设计能力（吨/天）实际建设能力（吨/天）生产负荷（%）2019年3月7日EPS工程塑料938731.6782019年3月8日EPS工程塑料938731.67810.2 检测结果江苏源远检测科技有限公司于2019年3月7日、3月8日对江阴新树工程塑料有限公司30万吨/年可发性聚苯乙烯工程塑料项目的废气、废水、噪声进行检测。10.2.1 废气检测10.2.1.1废气检测数据见表10-2至表10-27。表10-2厂界废气检测结果检测仪器2050空气/智能TSP综合采样器, AZ8910迷你型风速计编号B-001,B-002,B-003,B-004,C-073采样日期2019.3.7测试日期2019.3.7-3.8类 别检测项目检测时间测点位置结 果标 准无组织废气检测结果颗粒物 （mg/m3）8:30-9:30厂界下风向G10.4001.0厂界下风向G20.367厂界下风向G30.46710:30-11:30厂界下风向G10.400厂界下风向G20.350厂界下风向G30.48314:30-15:30厂界下风向G10.417厂界下风向G20.383厂界下风向G30.483无组织废气检测结果非甲烷总烃（mg/m3）8:30厂界下风向G10.324.0厂界下风向G20.30厂界下风向G30.3910:30厂界下风向G10.58厂界下风向G20.77厂界下风向G30.4214:30厂界下风向G10.40厂界下风向G20.40厂界下风向G30.46无组织废气检测结果氯化氢（mg/m3）8:30-9:30厂界下风向G1ND0.2厂界下风向G2ND厂界下风向G3ND10:30-11:30厂界下风向G1ND厂界下风向G2ND厂界下风向G3ND14:30-15:30厂界下风向G1ND厂界下风向G2ND厂界下风向G3ND无组织废气检测结果苯乙烯（mg/m3）8:30-10:30厂界下风向G1ND5.0厂界下风向G2ND厂界下风向G3ND10:30-12:30厂界下风向G1ND厂界下风向G2ND厂界下风向G3ND14:30-16:30厂界下风向G1ND厂界下风向G2ND厂界下风向G3ND无组织废气检测结果二甲苯（mg/m3）8:30-10:30厂界下风向G1ND1.2厂界下风向G2ND厂界下风向G3ND10:30-12:30厂界下风向G1ND厂界下风向G2ND厂界下风向G3ND14:30-16:30厂界下风向G1ND厂界下