化工有限责任公司安全验收评价报告

乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第1页第1章概述1.1安全评价前期准备情况根据中华人民共和国安全生产法、危险化学品建设项目安全许可实施办法的规定，受乌兰浩特市源利化工有限责任公司的委托，对该公司建成的年产5000吨糠醛生产项目进行安全验收评价。我公司组织有关评价人员和有关专家深入到现场进行实地勘察，收集评价所需的文件、资料、数据。同时根据现场安全检查表所列的检查内容逐项进行核查，并认真填写检查记录，检查的结果经双方签字确认。检查的主要内容包括：对预评价报告中提出的安全对策措施的落实情况；依据设计图纸和项目安全设施设计专篇检查安全设施、设备、装置是否按图施工、安装，是否与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；消防设施是否按规定配备；安全设施在试生产过程中的运行状况和实际效果；检查安全生产责任制、安全管理制度、岗位操作规程的建立、执行情况；检查事故应急预案的建立和演练情况；检查特种设备、压力容器、电气仪表的检测情况；核查从业人员的上岗资质等。根据验收评价的具体要求编制评价大纲，为安全评价、编制安全验收评价报告做好充分准备。1.2安全验收评价的目的安全验收评价的目的是对在生产活动中存在的危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度进行分析与评价，提出合理可行的安全对策措施，指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率，最少损失和最优的安全投资效益。评价的目的包括4个方面：乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第2页1、对安全预评价报告提出的安全对策措施的落实情况、安全设施设计中的安全保障设施的完成情况以及所有安全设施的运行情况进行现场检查核对为建设项目安全验收提供依据。2、实现生产系统全过程安全控制。3、建立系统安全的最优方案，为决策者提供依据。4、为实现安全技术、安全管理的标准化和科学化创造条件。1.3安全验收评价对象及范围本次安全验收评价的对象为乌兰浩特市源利化工有限责任公司年产5000吨糠醛生产项目。范围包括糠醛生产装置以及与之配套的辅助生产装置和设施。1.4安全验收评价工作程序安全验收评价工作程序按照国家安全生产监督管理总局颁发的安全评价通则（AQ80012007）、安全验收评价导则（AQ80032007）及危险化学品建设项目安全评价细则（试行）的要求进行，具体过程如图11所示。乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第3页准备阶段明确评价对象和范围危险、有害因素现场勘察、资料收集危险、有害因素识别危险、有害因素分析确定评价单元确定评价方法定性、定量评价危险、有害程度分析评价安全条件分析建议整理、归纳安全评价结论1、概述2、被评价单位基本情况3、危险、有害因素分析4、评价单元和评价方法5、安全验收评价结果6、安全验收评价结论与建议7、附件划分评价单元选择评价方法定性、定量分析建议安全验收评价结论luen编制安全评价报告安全验收评价与建设单位交换意见安全及安全生产条件分析安全生产条件分析图11安全验收评价工作程序框图乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第4页第2章被评价单位的基本情况2.1建设单位简介乌兰浩特市源利化工有限责任公司于2008年筹备建立，厂址位于乌兰浩特市巨力很镇兴隆村西侧。公司具有年生产糠醛5000吨，年销售收入3600多万元，具有较好的经济效益。由于巨力很镇及周边地区以种植玉米为主，有丰富的玉米资源，公司决定建设以玉米芯为原料加工糠醛的生产企业。本项目采用国内先进的糠醛生产线，以玉米芯为原料，采取水解法生产工艺提取糠醛，该生产工艺是目前国内外普遍使用的一种生产技术。该项目采取企业自筹资金的方式，总投资5000万元，其中建设投资2400万元，流动资金600万元。工程已于2010年4月份竣工。2011年5月初开始做开车前的准备工作，8月16日糠醛生产项目投产试运行，并一次性开车、试车成功。经过几个月的试生产，生产工艺不断完善，人员操作水平不断提高，到2010年8月中旬，生产趋于稳定，实现月生产糠醛400吨，生产能力达到设计能力的80%以上。糠醛成品合格率达到了99%，硫酸消耗20.6kg吨，玉米芯消耗11吨吨；消耗水平基本稳定，设备设施及安全设施运转正常。该项目采用国内先进的糠醛生产工艺，工艺成熟，技术先进可靠。安全设施与主体工程做到了“同时设计、同时施工、同时投入生产和使用”的三同时要求。对已竣工的生产厂房（4110平方米），生活及办公用房（1130平方米）等主要建筑工程已于2011年9月进行了验收。公司的各项安全设施按照安全设施设计专篇进行施工，并在试生产前对上述设备、设施进行了调试、检测、检验。经兴安盟避雷装置安全监测站检测，取得乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第5页了防雷装置合格证。压力容器、特种设备均经过兴安盟质量技术监督局的检测和备案登记。消防安全设施已经建设完成，并通过了兴安盟公安消防大队的检查验收。2.2建设项目概况2.2.1项目采用的主要工艺技术本项目采用国内先进的糠醛生产线，该生产工艺是以含丰富多聚戊糖的玉米芯为主要原料，在催化剂（5%稀硫酸）的作用下，进行高温加热，使多聚戊糖水解，然后在同样的条件下，使戊糖脱水生产糠醛。2.2.2项目选址、用地面积和生产规模、储存规模乌兰浩特市源利化工有限责任公司厂址位于乌兰浩特市巨力很镇兴隆村西面，厂区东距兴隆村3西距吉林省水井村2。厂区东面、南面和西面是耕地，北面是111国道。厂区周围2000m内无居民区，也没有文物古迹及其它重要设施。厂址地下没有发现可开发的矿藏。本项目占地面积69454平方米，设计生产能力为年产糠醛5000吨，原料玉米芯堆场为露天存放，堆场面积为5820m2，最大储存量为27000吨。2.2.3主要产品及原辅材料年产5000吨糠醛原辅材料消耗见表21。表21原辅材料消耗表序号主要原辅材料单位年用量备注1玉米芯吨55000本地采购2硫酸吨1135本地采购3碳酸钠吨22.5本地采购2.2.4生产工艺流程简介乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第6页糠醛生产的基本原理是以含丰富多聚戊糖的玉米芯为原料，在催化剂（5%稀硫酸）的作用下，进行高温加热，使多聚戊糖水解，然后在同样条件下，使戊糖脱水生产糠醛。多聚戊糖水解和脱水制糠醛的过程中，易产生一些副反应，主要为水解条件下生产醋酸和微量甲醇，糠醛在加热的酸性介质中，易分解出甲酸，糠醛本身也可起聚合反应生成树脂产物。其生产过程主要由粉碎工序、拌酸工序、水解工序、精制工序组成。具体见附件工艺流程简图。2.2.4.1粉碎岗位生产工艺流程原料玉米芯经皮输送机送入粉碎机中进行粉碎后，用斗式提升机送入料仓内。粉碎机及斗式提升机设有旋风除尘装置，经风机引出后，排空。其工艺流程简图如图2-1所示。旋风除尘器风机玉米芯粉碎机斗式提升机排空料仓图21粉碎岗位生产工艺流程图2.2.4.2拌酸岗位生产工艺流程浓硫酸由浓酸贮罐贮槽打入硫酸计量罐，经计量后进入配酸罐与水均匀混合，配制成5%的稀硫酸溶液，稀硫酸溶液与料仓内经螺旋输送器送来的粉碎玉米芯一同送入拌酸机中混合。其工艺流程简图如图22所示。乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第7页循环水泵硫酸贮槽泵硫酸计量槽料仓螺旋输送机拌酸机配酸罐工艺水处理后污水图22拌酸岗位生产工艺流程图2.2.4.3水解岗位生产工艺流程在配酸罐中混合均匀的原料，经螺旋输送机送入水解釜中，锅炉来的蒸汽经过气包后，进入夹套加热，使原料在水解锅中发生水解反应。其工艺流程简图如图2-3所示：锅炉蒸汽拌酸机螺旋输送机气包水解釜过滤器废渣水解气冷凝塔图23水解工序生产工艺流程图2.2.4.4精制岗位生产工艺流程冷凝后的水解气经水解气冷凝液罐送入粗馏塔进行粗馏，塔顶出气经粗塔冷凝器冷凝后进入醛水分离器，在醛水分离器中分成醛层和水层，水层由于含有大量糠醛（一般约为9%），故返至粗馏塔，醛层含糠醛85%左右，送入粗醛计量罐。粗醛与配制好的碳酸钠溶液在中和槽中进行中和，中和乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第8页后送入静置罐中静置分层，水层回水解气冷凝液罐，醛层送入粗醛罐。粗醛由泵打入脱水塔，减压蒸发除去水及各种低沸点物，蒸出的醛水混合物经脱水塔冷凝器冷凝后送入脱水贮罐，塔底液经泵送入精馏塔进行减压精馏。塔顶出糠醛气经精馏塔冷凝器冷凝后送入精醛计量罐计量，最终送入精醛贮罐。塔底残液经残液冷却器冷却后，排入污水处理池经处理后拌糠醛渣送入锅炉燃烧。其工艺流程简图如图2-4所示：水解气冷凝塔水解气冷凝液罐粗馏塔粗塔冷凝器醛水分离器碱液贮罐粗醛计量槽中和罐静置罐粗醛罐进料泵脱水塔脱水塔冷凝器脱水贮罐精馏塔精馏塔冷凝器精醛计量罐精醛贮罐真空泵真空罐残液冷凝器污水处理装置水解釜残液回收拌糠醛渣进入锅炉焚烧图24精制岗位生产工艺流程图2.2.5生产设施布局和上下游生产装置的关系本项目装置、设备的布置是根据生产工艺特点、使用的原材料及产品的特性，按火灾危险性类别和建筑物耐火等级进行布置。生产车间布置在乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第9页厂区的南侧区域，污水处理沉淀池布置在精制车间的南侧，锅炉房位于水解车间的南侧，循环水池位于锅炉房南侧，原料存放区布置在厂区的东侧区域，成品罐区位于生产车间的西侧，配电室位于生产车间东南侧，中心化验室位于办公楼内，办公区、生活区布置在工厂大门的西侧，厂内主干道宽10米，其他道路与主干道相通。具体情况见乌兰浩特市源利化工有限责任公司总平面布置图。2.2.6辅助工程简介2.2.6.1给排水厂内建有深水井2眼，总供水能力为20m3h，一开一备。生产废水采用沈阳市蓝天石油化工设备厂生产的“再沸器”和“汽水分离器”可达到零排放，生活污水经处理后用于厂区绿化。2.2.6.2供电厂内有变压器两台，容量分别为315KVA和30KVA。2.2.6.3供汽与通风建有6Th燃渣蒸汽锅炉4台，供生产及生活取暖用汽。生产车间采用自然通风。2.2.6.4存储设施原料库：建有玉米芯露天堆场，面积为5820。成品库区：建有成品库区一座。污水处理设施：糠醛生产塔下污水循环利用装置一套。循环水池：1200m3。2.2.6.5化验室乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第10页厂内建有中心化验室，负责全厂的原料、产品的分析化验，同时对生产车间的岗位分析、污水处理、作业环境进行监督检测。2.2.7主要生产设备表21生产车间设备一览表序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号单位单位数量数量材质材质备注备注1粉碎机65m3h台1组合件电机45kw2斗式提升机D350、H17台1组合件电机3kw3圆筒筛10003000台1组合件电机2.2kw4皮带输送机B5001000台1组合件电机3.0kw5配酸机800300台1组合件电机2.2kw6浓酸液罐8006000个2Q235-B7稀酸罐DN13001400个2塑料8硫酸计量罐11001200个1Q235-A9变压器S9-315KVA台110变压器S9-30KVA台111配电柜GG8台312鼓风机B4-72-4.5A台4组合件电机5.5kw13水解锅200010600个8Q235B14汽渣分离器16002000台215醛汽冷凝器75m3台11Cr18Ni9Ti16醛汽冷凝器40m3台11Cr18Ni9Ti17原液罐600个11Cr18Ni9Ti18蒸馏塔10001100（24层）台11Cr18Ni9Ti19塔顶冷凝器64m3台11Cr18Ni9Ti20塔顶冷凝器40m3个11Cr18Ni9Ti乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第11页21分醛罐600个11Cr18Ni9Ti22粗醛罐15002000个2不锈钢23检水槽10001760个12024中和釜15002400台2Q235-B25配碱罐500400台1Q235-A26精制塔70010000台1Q235-B27精致塔16007700台11Cr18Ni9Ti28精制冷凝器30m3台1Q235-B29前馏分罐12003000台1Q235-B30成品罐100t各1Q235-B31真空泵水环-400型台2电机11kw32真空缓冲罐7001850个1Q235-B33粗醛储罐100m3个1Q235-B34水罐2m3个12.2.8特种设备表25特种设备一览表序号名称设备类别规格型号单位数量使用证编号1蒸汽锅炉SZG6-1.25-DYFZ台4锅蒙FB0140锅蒙FB01442水解锅台8容LR蒙FB0018FB00253再沸器台1容LE蒙FB01264汽水分离器台2容LS蒙FB0078FB00795分汽缸台1容LS蒙FB0077第3章危险有害因素分析乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第12页3.1主要物料的理化性能物料的理化特性决定了生产工艺过程的安全风险程度，也是整个生产过程危险有害性的核心基础。年产5000吨糠醛生产项目中涉及的主要化工产品有浓硫酸、稀硫酸及产品糠醛。3.1硫酸3.1.1理化性质硫酸纯品为无色透明油状液体，无臭，与水、乙醇混溶。熔点：1010.49，沸点：330，相对密度（水=1）1.84。分子式：H2SO4。3.1.2危险特性遇水大量放热，可发生沸溅，与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等发生猛烈反应，引起燃烧或爆炸，有强烈的腐蚀性和吸水性。3.1.3健康危害入侵途径：吸入、食入。健康危害：对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸汽或雾可引起结膜炎、水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激症状，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而死亡。口服后引起消化道的灼伤以致溃疡形成。严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛和声门水肿、肾损害、休克等。溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以致失明。慢性影响有牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。3.1.4毒理学资料乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第13页毒性：属中等毒性。急性毒性：LD5080mgkg(大鼠经口)；LC50510mgm3，2小时(大鼠吸入)；320mgm3，2小时(小鼠吸入)。3.1.5防护措施呼吸系统防护：可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩戴防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。防护服：穿工作服(防腐材料制作)。手防护：戴橡皮手套。其它：工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。3.1.6急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，立即用水冲洗至少15分钟。或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。给予2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。食入：误服者给牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立即就医3.1.7泄漏应急处理疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。合理通风，不要直接接触泄漏物，勿乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第14页使泄漏物与可燃物质(木材、纸、油等)接触，在确保安全情况下堵漏。喷水雾减慢挥发(或扩散)，但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。3.1.8灭火方法灭火剂：砂土。禁止用水。3.2糠醛3.2.1理化性质糠醛别名呋喃甲醛，无色至黄色液体，有杏仁样气味。微溶于冷水，溶于热水、乙醇、乙醚、苯。熔点：-36.5，沸点：161.1。相对密度(水=1)1.16；相对密度(空气=1)3.31。闪点：60，爆炸极限（%）：2.119.3%。分子式：C5H4O2。3.2.2危险特性遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。受高热分解放出有毒的气体。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。3.2.3健康危害侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：蒸气有强烈的刺激性，并有麻醉作用。动物吸入、摄入或经皮肤吸收均可引起急性中毒，表现有呼吸道刺激、肺水肿、肝损害、中枢神经系统损害、呼吸中枢麻痹，以致死亡。乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第15页3.2.4毒理学资料毒性：属中等毒类。急性毒性：LD5065mgkg(大鼠经口)；LC50153ppm4小时(大鼠吸入)；人经口500mgkg最小致死剂量。亚急性和慢性毒性：狗吸入507mgm3，6小时天，5天周，肝脂肪变性；人吸入7.452.7mgm33个月，发生粘膜刺激、结膜炎、流泪、头痛。致突变性：微粒体致突变：鼠伤寒沙门氏菌7ul皿。细胞遗传学分析：仓鼠卵巢2500umolL。3.2.5防护措施呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴防苯耐油手套。其它：工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作毕，沐浴更衣。保持良好的卫生习惯。3.2.6急救措施皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第16页吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐，就医。3.2.7泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂士干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；喷雾状水冷却和稀释蒸气、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。3.2.8灭火方法灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效，但可用水保持火场中容器冷却。3.2主要物料辩识1、根据危险化学品名录（2002年版）、危险货物品名表（GB122682005）辨识：（1）硫酸为第8.1类酸性腐蚀品，编号：81007；UN编号：1230。（2）糠醛为第3.3类高闪点易燃液体，编号：33581；UN编号：1199。2、根据国家安监局等八部委剧毒化学品目录（2002年版）辨识，本项目无剧毒化学品。乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第17页3、根据卫生部高毒物品目录（2003年版）辨识，本项目中无高毒物品。4、根据易制毒化学品管理条例（国务院令第445号）附表易制毒化学品的分类和品种目录辩识：本项目中硫酸为第三类易制毒化学品。5、根据中华人民共和国监控化学品管理条例（国务院令第190号）辨识，本项目无监控化学品。3.3危险化学品重大危险源辩识重大危险源是指长期或临时生产、加工、搬运、使用、储存危险物质，并且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。3.3.1危险化学品重大危险源辨识本项目涉及的危险化学品为糠醛和硫酸，硫酸不属于危险化学品重大危险源辨识（GB182182009）中构成重大危险源的物质。糠醛属于23闪点61的易燃液体，其构成重大危险源的临界量为5000t。糠醛还属于6.1类毒性物质类别2类物质，其构成重大危险源的临界量为500t。该项目存在的糠醛主要包括产品储存以及系统中存在的糠醛，产品储存为储罐储存方式，储罐最大储存量为100t；因生产水解过程需要68h，装置系统中存在的糠醛按一天生产量计算约为9t。则该公司糠醛最大储存量约为109t，小于临界量，因此该公司5000ta糠醛生产装置不构成重大危险源。3.3.2锅炉重大危险源辨识乌兰浩特市源利化工有限责任公司使用4台6t的蒸汽锅炉，其锅炉额乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第18页定压力1.25MPa。根据国家安全生产监督管理总局安监管协调字200456号关于开展重大危险监督管理工作的指导意见中重大危险源申报范围规定，即“额定蒸汽压力大于2.5MPa，且额定蒸发量大于等于10t的蒸汽锅炉”为重大危险源。因此该公司的4台锅炉不构成重大危险源。3.4主要危险化学品包装、储存、运输技术要求3.4.1硫酸硫酸的包装类别为类包装，包装标志：腐蚀品。包装方法：耐酸坛或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱。硫酸应储存于阴凉、通风良好的库房。保持容器密封。应与易（可）燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。铁路非缸装运运输时应严格按照铁道部危险物运输规则中的危险物配装进行配装。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与易燃物或可燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备处理设备。运输途中应防晒、雨淋、防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。3.4.2糠醛糠醛包装类别为类包装，包装标志：易燃液体。包装方法：小开口乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第19页钢桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。糠醛应储存于阴凉、通风良好的库房。库温不宜超过37，远离火种、热源，避光保存。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储，不宜大量储存或久存。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具，储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。本品铁路运输时应严格按照铁道部危险货物运输规则中的危险货物配装表进行配装。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、碱类、食用化学品混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用已产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。3.5主要危险有害因素分析3.5.1生产过程的危险有害因素分析通过对乌兰浩特市源利化工有限责任公司年产5000吨糠醛项目生产过程所涉及的各种物料的危害特性分析及生产工艺特点，参照国家企业职工伤亡事故分类（GB64411986）标准，对生产过程中存在的危险有害因乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第20页素分析如下：3.5.1.1火灾爆炸（1）由于玉米芯为可燃物，因此，粉碎及输送过程中，遇明火易发生火灾。（2）水解过程中产生的水解气，除含有糠醛外，还有微量甲醇、少量乙酸及甲酸，都是易燃气体，泄漏后与空气能形成爆炸性混合物，一旦达到爆炸极限，遇明火、电火花或其它引发源就可能引起火灾爆炸事故的发生。（3）水解气冷凝后的原液，含有糠醛、少量乙酸、甲酸及微量的甲醇等，都是易燃液体，在生产、输送、储存的过程中，如泄漏遇明火可引起燃烧，发生火灾。（4）若遇高热，水解锅内压力增大，有开裂和爆炸的危险。（5）分醛罐放空管放出的气体，含有易燃、易爆气体，若泄漏遇明火可引起火灾、爆炸。（6）糠醛在设备、管道中如果流速过快会产生静电，若静电导出不及时引起积聚，产生静电火花会造成火灾爆炸事故的发生。（7）水解反应锅内的反应温度、压力应严格控制在工艺指标内，如果反应温度过高，不但副反应增多，而且压力会急剧升高，容易造成泄漏，遇明火、高热或其它引发源会发生燃烧爆炸事故。（8）水解反应时投料比例不符合工艺指标要求、反应物浓度过高，都可能使水解反应剧烈进行，致使水解锅超温超压，造成物料外泄，引发火灾甚至容器爆炸事故。乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第21页（9）成品糠醛在包装、装卸过程中，如果不按作业规程操作、装卸设备存在故障、装卸工具不合格或使用不当等原因，或管道、阀门发生泄漏，都有可能造成易燃液体的泄漏，遇明火就会发生火灾爆炸事故。（10）成品包装桶密封不严，接触空气，遇明火、电火花引起火灾、爆炸。（11）可燃液体泄漏，其挥发的蒸汽可能随风四处扩散；而液体本身会顺地势向四周蔓延，容易流入在地表、水沟、下水道及凹坑等低洼处，往往在预感不到的地方遇明火引起火灾爆炸。（12）由于玉米芯原料堆场为露天设置，干燥的原料遇明火或其他引发源极易造成火灾事故。（13）电力电缆的火灾危险。电缆自身故障产生的电弧以及附件着火引起电缆的绝缘物和保护套着火后，具有沿着电缆继续延燃的特点，如果不采取阻燃措施，就会扩大火灾范围，引起二次火灾爆炸事故。（14）在生产车间使用的电气装置，如果电器质量不合格、用电设备超负荷运行或电器保护装置失效，都有可能引起电气短路着火或产生电火花，若所在环境有易燃易爆物质，就会发生火灾爆炸事故。（15）在有火灾爆炸危险场所进行动火作业，如果不严格履行动火作业规程，对作业环境不进行分析检测，极易造成火灾爆炸事故的发生。危险化学品储罐在检查、检测、检修时，由于储罐清洗、置换不合格，罐内残存有可燃液体或空气中可燃气体浓度达到其爆炸极限，遇明火会引起燃烧、爆炸。乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第22页（16）厂内的汽车运输，如果未安装排气阻火器的车辆通过有火灾爆炸危险的区域，可能引发火灾爆炸事故。（17）污水处理装置在处理污水时，污水中存在多种有机物，高温下或在加入药剂后会发生化学反应而产生易燃、可燃物质，这些可燃气体在处理过程或集中排放时遇明火、电火花或其它引发源会发生火灾爆炸事故。（18）生产过程中使用的分汽包和污水处理装置中使用的缓冲罐、汽水分离器、换热器等压力容器，如果不按照压力容器的管理规定进行使用和操作，或压力容器本身存在质量问题，可能会发生压力容器爆炸事故。（19）污水中残留的糠醛、甲醇、甲酸、乙酸等物质，在污水处理装置内处理时，由于设备和管道损坏、操作不当，空气的进入或物料泄出都能形成爆炸性混合物，一旦达到爆炸极限遇明火、火花或其它引发源就可能引起火灾爆炸事故的发生。（20）生产场所通风不良，易造成可燃气体浓度超标，遇明火易引起爆炸。3.5.1.2中毒窒息中毒窒息（1）糠醛有毒，误食、吸入或经皮肤吸收均可引起急性中毒。（2）糠醛受高热或燃烧时分解出有毒气体，可引起中毒、窒息。（3）生产过程中使用的硫酸挥发的酸雾可能造成操作人员中毒。（4）进入储罐、容器、设备内进行检查、检测、维护检修时，如果置换不彻底或吹扫不干净，残存有糠醛液体，会使人员中毒、窒息。（5）在处理污水时，高温下或在加入药剂后会发生化学反应而产生可乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第23页多种易燃、有毒有害物质，这些气体在空气达到一定的浓度，就会使人员中毒窒息。3.5.1.3车辆伤害车辆伤害公司进出货物靠公路运输，由于气候恶劣、路况不好、司机注意力不集中或违章驾驶等原因，有可能发生车辆伤害事故。3.5.1.4物体打击物体打击高处物体未被固定或固定不牢，受到碰撞、大风、振动等坠落；无防范措施从高处抛掷物品；搬运物品时由于疏忽、选用工具不当造成翻倒、挤压；设施受损倒塌以及碎片飞溅等都有可能对人员造成物体打击伤害。3.5.1.5高空坠落高空坠落生产车间有比较高大的塔器和储罐，生产作业人员要通过梯子登上较高的作业平台进行生产操作、巡回检查、设备安装维护、检测取样等作业，如果扶梯、防护栏杆、作业平台的设计、制造有缺陷、维护不当或个体安全防护措施不到位，容易造成作业人员高空坠落伤害。引发高空坠落事故的原因还有作业人员身体不适、酒后作业、违章作业等。3.5.1.6机械伤害机械伤害（1）生产车间有鼓风机、引风机、粉碎机及进料泵、水泵等高速运转的机械，以及皮带输送机、螺旋送料机、斗式提升机等，如果这些设备的安全防护设施不完善，防护罩、防护网、防护栏杆不齐全或不牢固，容易发生机械伤害人体事故。（2）生产车间、污水处理装置、泵房等在安装及检修设备时易发生夹乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第24页伤、撞伤、接触伤害、卷动伤害和射伤等机械伤害事故。3.5.1.7淹溺淹溺该糠醛生产系统现有一个循环水池，如果水池周围照明设置不足，无安全警示标志、人员违章作业，无人监护等，防护栏设置不合理，或防护失效，人员不甚掉入有发生淹溺的危险。3.5.1.8电气事故和人员触电电气事故和人员触电（1）由于人为误操作、违章操作、带负荷断开隔离刀闸，会引起两相或三相弧光短路，造成严重的人身触电伤害事故和设备损坏事故。（2）运行人员巡视检查或检修人员与带电的电气设备的裸露部分安全距离不足，引起触电或弧光短路烧伤，造成人员伤亡。（3）生产车间、储罐、污水处理装置存在易燃物质泄漏，局部空间会形成爆炸性混合物，其浓度达到爆炸极限，遇电火花，会发生火灾爆炸，甚至发生人员伤亡、设备损坏的重大事故。（4）配电室防护设施欠缺，配电室通风孔未设防护罩，电缆线路穿墙孔未封堵，门窗关闭不严等，造成小动物窜入引起电气短路、电气火灾、设备损坏等安全事故。（5）如果电气设备、线路存在缺陷，使用或检修中绝缘损坏漏电、未安装漏电保护器，检修作业安全距离不够，停、送电失误，临时用电违章等均有可能发生触电事故。（6）电气设备选型、使用或维护保养不良而引发电气安全事故。主要原因有：负荷过载、绝缘老化或损坏、线路触头接触不良、防爆区内电气设备选型不当、三相电动机单相运行、机械摩擦、接地装置不良等。乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第25页（7）雷击也容易引发电气设施的电气安全事故。3.5.1.8灼烫伤灼烫伤（1）水解工序、精制工序、蒸汽供给系统，其温度均在100200左右，说明生产系统的介质温度较高，若发生高温物料泄漏，可直接造成人员的烫伤。同时人员接触设备、容器、管道、阀门等高温表面也会造成烫伤。（2）配酸工序在稀酸配制过程中，如操作不当，硫酸遇水大量放热，引起喷溅造成皮肤灼伤。（3）拌酸岗位硫酸储罐、配酸罐、拌酸机或输送硫酸管线破裂发生泄漏事故，会造成作业人员化学灼伤事故。（4）在配制碱液的过程中，人体接触固碱或液碱，会引起皮肤或眼灼伤。（5）糠醛渣在投料过程中，若作业人员违反操作规程或未按规定穿戴劳动防护用品，会造成人员烧伤或烫伤事故。（6）高温设备、高温管道、管件等高温物体和设施的绝热防护失效或操作人员未按规定穿戴劳动用品，在工作时人体不慎碰及高温物体可造成人员烫伤事故。3.5.1.10腐蚀腐蚀（1）生产中使用的稀硫酸具有强腐蚀性，在一定温度、浓度下对设备、管道具有腐蚀作用，从而加剧了设备、管道的减薄速度，增加设备和管道的危险性。（2）中和使用的碳酸钠具有腐蚀性，在一定的温度、浓度下对设备、乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第26页管道具有腐蚀作用，增加了储存设备及输送管道的危险性。3.5.1.11有害因素有害因素（1）噪声生产装置中的粉碎机、风机及其它泵类等各种机械在运行中也会产生噪声，对操作人员造成听力伤害。排渣过程中利用高压蒸汽将渣吹扫到室外渣场，会产生大于90分贝的噪音，产生的高噪声对人的听力造成比较严重的伤害。物料装卸、车辆行驶等都会产生噪声，操作人员长期处在这些环境中会造成一定的听力损害。（2）粉尘：生产车间投料、玉米芯粉碎、输送、旋风除尘产生的粉尘及水解锅排渣会对车间作业环境产生影响，也会对操作人员呼吸系统产生伤害。配制碳酸钠碱液的过程中会产生粉尘和烟雾，对操作人员的呼吸系统产生伤害。3.5.2设备危险因素分析设备危险因素分析生产设备采用外购与自制相结合的方式，并由有资质的专业厂家制作安装。在设备方面导致危险的因素有：1、设备材质选择不当、设备焊接有缺陷、制造技术和制造工艺不过关。2、设备的安全附件如安全阀、压力表、温度计、防护罩、液位计、减压阀、放空阀、液封、视镜、报警等不合格或失效失灵，对设备的使用构成安全隐患。乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第27页3、设备、管道、阀门的密封不严或密封材料不合格，在生产中出现介质泄漏引发安全事故。4、自动控制系统与生产设备不匹配或控制系统自身出现故障导致设备事故的发生。5、设备安装不规范，特别是特种设备及压力容器等要求较高的设备，如不按规范要求安装，对设备的使用留下安全隐患。6、设备检修不合格，维护保养不及时也将对设备的使用构成安全隐患。3.5.3土建危险因素分析土建危险因素分析1、生产车间厂房为砖混结构建筑，如果厂房基础存在断层、流沙及地下水开采后有塌陷的情况，建成后的厂房将有严重的安全隐患。2、生产车间有承载负荷较重的储罐、塔器、架空管道支架，若基础承载能力不足或受大风、降雨、地震等自然环境因素的影响会造成基础下陷，从而损坏设备，引发安全事故的发生。3、运转设备的基础不牢，会造成设备振动增强，甚至损坏设备或与设备连接的管路破裂，进而引发介质外泄发生安全事故。4、建设施工过程中存在高空坠落、物体打击、机械伤害和触电事故。3.5.4辅助生产设施的危险因素分析辅助生产设施的危险因素分析3.5.4.1蒸汽锅炉蒸汽锅炉（1）蒸汽锅炉爆炸有两个过程，一是锅筒的筒体或封头等主要受压元件在介质压力下发生破裂，二是受压元件破裂后，工作压力下的饱和水和饱和蒸汽从破口处急速外泄，在瞬间炉内的介质从原来的工作压力骤降到乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第28页大气压力，饱和水和饱和蒸汽的巨大热能使水汽化，蒸汽的体积进一步膨胀，大量的热能转化为机械能，形成巨大具有很大破坏力的爆炸。锅炉结垢、腐蚀、缺水和超压是引起锅炉爆炸的四个主要原因。（2）若锅炉安全附件损坏、失灵、自动控制、报警系统出现故障、管线阀门失控等，一旦超压，就有发生爆炸的危险。（3）蒸汽锅炉在使用过程中，承压元件在介质压力下发生破裂，使内部压力瞬时降至大气压力，形成具有巨大破坏力的爆炸。（4）锅炉的安全保护装置失效，管线阀门失控等，造成锅炉超压、断水等，都会引起锅炉爆炸。（5）违反按安全操作规程、工艺操作过程进行操作，也是引起锅炉发生爆炸的重要原因。3.5.4.2管线危险因素分析管线危险因素分析（1）蒸汽管道有较大的热胀冷缩效应，其伸缩距离很大，若管道架设中管道伸缩布置不合理或布置间距过大，都会引起管道变形甚至撕裂，使物质泄漏，造成人员烫伤等事故。（2）工艺管线的工艺取样、废液排放、废气排放如未设置有效的安全设施或安全设施失效，也会引起火灾、爆炸等事故。（3）管线的其他危险因素：设计缺陷、选材不当、安装不规范。3.5.4.3电气系统危险因素分析电气系统危险因素分析生产车间的电气设备主要有配电设备和生产中使用的各种用电设备。电气系统一旦发生故障，整个生产系统将处于瘫痪状态，易引发事故，引起有毒有害气体的泄漏、扩散，严重污染环境，造成人员中毒窒息甚至伤乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第29页亡事故，同时对生产设施造成破坏，并造成较大的经济损失。电力系统存在的主要危险有害因素有以下几个方面：（1）接地短路。电力电气设备接地，引起外露可导电部分带电。如果保护接地或保护接零等措施失效，人体触及带电体将引起人身触电事故，甚至会导致电气设备烧毁，引发火灾或爆炸事故。（2）电气、电力设备发生短路处于易燃易爆的危险场所，此时可燃物质若形成爆炸性混合物时，电火花可直接导致危险环境爆炸和火灾事故，进而引发人员伤亡、设备损坏及停电停产等重大安全事故。（3）电气系统产生过电压（包括操作过电压、超负荷过电压、雷电过电压等）引起电力、电气设备绝缘击穿，发生短路故障，引起火灾、爆炸事故或人员伤亡。（4）电气设备缺相运行或机械设备过载引起电气设备过载，温度骤升，引起绝缘热击穿短路、接地、设备烧毁、火灾、爆炸、触电等事故。（5）电缆的设计、选择与敷设不合理，或与高温设备、高温管道、高温物料靠近敷设，引起着火，造成火灾事故。（6）违章操作、误操作。带负荷断开隔离刀闸，引起两相或三相弧光短路，造成严重的人身伤害事故和设备事故。（7）运行人员巡回检查或检修人员与带电的电气设备的裸露部分安全距离不足，引起触电或弧光短路烧伤，造成人员伤亡事故。（8）在高温生产设备及高温生产环境中，选用的电气设备及电缆线路未采用阻燃防火电缆，被高温热辐射熏烤而燃烧发生火灾、爆炸事故。（9）静电火花。易燃物质的电阻率都很高，在管道容器内流动、摩擦乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第30页产生高电位静电，与低电位的导体相接触产生静电火花，此时管道、容器内存在爆炸性混合物会立即发生爆炸、火灾事故。（10）防护设施欠缺。配电室通风窗（孔）未设防护罩，电缆的穿墙孔（洞）未封堵，门窗关闭不严等，致使小动物进入引起短路、电气火灾、设备损坏。（11）电缆接头接触不良极易引起电缆着火，不但会烧毁电缆，而且会使事故扩大，损坏设备，严重时导致停产停电。（12）电动机的绝缘不良漏电，将会使整个设备成为带电体，引发触电事故。（13）变压器是供配电系统的主要设备，引起变压器着火爆炸的主要原因是：绕组绝缘损坏产生短路、主绝缘击穿、变压器套管闪洛、磁路及铁芯故障发热引起变压器故障。（14）雷击危险性。建筑物、设备设施等，若遭雷击，会引起火灾爆炸。3.5.5主要危险有害因素辨识分析小结通过分析，生产车间和辅助生产系统主要的危险因素有：火灾爆炸、中毒窒息、灼烫伤、触电、电气事故、高空坠落、机械伤害、物体打击、车辆伤害、腐蚀、淹溺等；有害因素有：噪声、粉尘。1、根据危险化学品名录（2002年版）、危险货物品名表（GB122682005）辨识：（1）糠醛为第3.3类高闪点易燃液体；（2）硫酸为第8.1类酸性腐蚀品。乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第31页2、根据常用危险化学品分类及标志（GB136901992）辨识：（1）糠醛为易燃、有毒品；（2）硫酸为腐蚀品。3、由危险化学品重大危险源辨识（GB182182009）所列危险化学品，原料硫酸均未列入重大危险源辨识物质，产品糠醛在生产场所和储存场所中未达到临界量，4台锅炉也不构成重大危险源。因此该项目在生产场所、储存场所无重大危险源。3.5.6主要危险有害因素分布表32主要危险有害因素分布表部位事故类别粉碎岗位拌酸岗位水解岗位精制岗位锅炉车间电气系统污水处理成品库房火灾爆炸中毒窒息灼烫伤电气事故触电高空坠落机械伤害乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第32页物体打击车辆伤害腐蚀淹溺噪声粉尘3.6安全管理危险因素分析安全管理在企业的安全生产工作中起着重要的作用，在安全管理中，如果存在以下缺陷，就可能给安全生产带来潜在的危险。1）安全生产责任制不落实，工艺、设备安全操作规程、规章制度未建立或不完善；2）安全管理机构和人员配置不完善。3）安全培训、教育和考核存在缺陷，安全管理法规的宣传和执行不利；实施监督与日常检查不到位；4）安全投入不够，安全设施不完善；5）事故应急救援预案不完善6）由于运营企业管理方面的原因，造成原始资料遗失，致使管理、操作人员无法了解设备的具体情况，造成运营管理的盲目性；7）违章作业。包括违章指挥、违章操作、操作错误等。第4章评价单元的划分和评价方法的选择4.1评价单元的划分4.1.1评价单元划分的原则评价单元一般是在危险、有害因素辨识分析的基础上，根据评价目标乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第33页和评价方法的需要，将整个评价对象分成若干有限、确定的范围即为评价单元。常用的评价单元划分原则和方法有：1、按危险、有害因素的类别划分评价单元。2、以装置和物质的特征划分评价单元。3、依据评价方法的有关具体规定划分评价单元。根据乌兰浩特市源利化工有限责任公司年产5000吨糠醛生产项目的生产工艺特点，本验收评价主要以以装置和物质的特征和评价方法的有关具体规定划分评价单元。4.1.2确定评价单元根据评价单元的划分原则，本验收评价具体评价单元确定如下：1、厂址选择及总平面布置单元；2、糠醛生产工艺单元；3、辅助生产设施单元。4.2评价方法的选择1、安全检查法（SCA）可用于工程、系统的各个阶段。可以评价物质、设备和工艺，常用于专门设计的评价，也能用于新工艺（装置）的早期开发阶段，判定和估测危险，还可以对在役装置的危险进行检查，常用于安全验收评价、安全现状评价。因此本验收评价对厂址选择及总平面布置单元、糠醛生产工艺单元、辅助生产设施单元采用安全检查表法进行评价。2、作业条件危险性评价法（LEC）是评价人们在具有潜在危险的作业环境中进行作业的危险程度，该法简单易行，危险等级划分清楚，因此对乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告乌兰浩特市源利化工有限责任公司安全验收评价报告第34页糠醛生产工艺单元采用作业条件危险性评价法进行评价。3、危险度评价法可以确定评价单元内作业岗位的危险程度，能比较作业岗位之间、单元