消防应急灯具全过程SIP艺光科技开发有限公司检验规程.docx

编号：YGCB-QMSW-004版本：A1 江门市艺光科技开发有限公司检验规程 编 制审 核批 准编制日期审核日期批准日期文件控制状态： 发放部门：分发号：持有人：发布时间： 年 月 日实施时间： 年 月 日江门市艺光科技开发有限公司目录双头灯MPU-IC检验标准 3LED检验程序与标准 8PCB印制板检验标准 10产品包装PE透明胶袋 12标贴类检验标准 14玻璃类检验标准 17导线类检验标准 19灯头检验标准 22灯箱面盖检验标准 24底板检验标准 26电池检验标准 28磁芯检验标准 30电容器检验标准 33电阻检验程序与标准 35吊环螺丝类检验标准 37二极管检验标准 41继电器检验标准 43铝条检验标准44轻触开关检验标准46三极管检验标准47提手与弯头检验标准49外包装箱与内包装彩盒检验标准50稳压二极管检验标准57半成品主板58成品检验部份61原材料部份1.范围适用与公司原材料内所有IC2.职责质检部负责对原材料的检验判定工程部负责原材料的技术要求制定材料仓负责对入仓前的货物品名与数量的确认与通知检验部对物料进行检验。3.检验方法与设备3.1外观项：目视3.2参数及性能：万用表编号/型号： 卡尺编号/型号：自制测试工装编号/型号：电烙铁 3.3操作方法IC测试座三插电源线接入220V市电直流电源输出端子红正黑负3.3.1使用标志灯IC测试架R12位置直流电源输出端子红正黑负IC测试座三插电源线接入220V市电双头灯测试架电源开关输出正端接地输出负端电流显示电压显示电流调整电位器电压粗调电位器电压值微调电位器，右旋为增加直流电源调整边缘下压，放入IC，松开后自动夹紧ICIC放置位白色点对应IC第1脚指示圆点IC座IC脚位识别圆点，对应IC第一脚，以逆时针方向顺数 IC图片 3.3.2操作步骤 接通直流电源的市电开关，调整直流电源电压电位器，使电压值在，标志灯为1.25V0.1V、双头灯2.5V0.1V调整电流电位器，到一半位置IC圆点位置对应IC座白色点位置，压下IC座边缘，放入IC使IC引脚与IC座各夹位一一对应，不要有位移。接通测试架电源，按下试验按钮模拟应急状态功能，光源应能点亮。测试年检验月检功能，长按试验按钮大于3秒，此时进入月检，主电指示灯（绿色）闪烁。长按大于等于6秒，此时主电指示灯快闪，进入年检。再按一次复位。用万用表测试电阻R12两端值，标志灯190mV10mV，双头灯190mV10mV4.外观及包装要求 4.1包装应有防潮、防静电处理4.2标示应正确且各型号标示应清晰4.3引脚应光亮清洁无氧化现象4.4封装体应完好无裂痕及破损现象5.参数极性能要求1. 对于IC件，必须抽样装机测试检验2. 测量各引脚对地电压值，应在正常范围内，且所关联功能正常无故障不合格分类检查内容检查项目不良项目不良影响不良等级备注CRMAJMIN外 观包装防静电处理未采用防静电防护处理因静电造成元件不能完成预定功能或完全损坏标识未标示元件型号或不清晰无法识别元件类型易错用误用，造成功能不良引脚引脚氧化状况引脚有氧化黑点锈点等上锡浸锡时，锡与引脚连接不良，虚焊等封装表面封装体存在裂痕等不良封装体如有变形或裂痕会造成元件失效不能安装或安装不便等性能基本功能用工装夹具等实装检测功能要求功能不能满足，造成产品不合格为可靠性检查引脚电压电压值不在正常范围造成预定功能不能满足，造成产品不良检验水平要求：检验水平S-3 CR= 0.1 MAJ=1.0 MIN=2.51.范围适用与公司原材料内所有LED。2.职责。质检部负责对原材料的检验判定。工程部负责原材料的技术要求制定。材料仓负责对入仓前的货物品名与数量的确认与通知检验部对物料进行检验。3.检验设备外观项，目视电参数项，pms80远方光谱分析议。 LED测试盒4.外观要求4.1包装完整、防潮。4.2规格、型号清晰耐久。4.3表面光洁、封装体应清澈，无杂质。4.4长引脚应对应LED的正极，不可出现有相反现象。4.5引脚应无氧化生锈现象。4.6封装形状应与要求或订单一致。5.检验方法与参数要求5.1 3红黄绿指示灯5.1.1，用LED测试盒，20mA档，其亮度应均匀且颜色一致，同时应符合订单颜色要求。5.1.2 抽取10只LED用LED测试盒60mA档，其应能正常点亮60s且不应烧坏5.1.3 每批均应抽取灯珠实装，观察其颜色的一致性，5.2 8mm白光灯珠90mA电流，正向压降2.9V3.1V、5mm椭圆绿光灯珠30mA电流，2.8V3.0V，贴片5050 灯珠75mA电流正向压降3.0V3.4V。5.2.1 用pms80远方光谱分析议，测试8mm白光灯珠单颗亮度35Lm、波长560nm570nm，测试5mm椭圆绿光灯珠单颗亮度7Lm、波长514nm527nm。贴片5050LED，75mA33Lm。规格型号电流光通量正向压降色温波长3红黄绿指示灯20mA不适用1.5v2.0v不适用不适用5mm椭圆绿光灯珠30mA7Lm2.7V3.0V不适用514nm527nm8mm白光灯珠90mA35Lm2.9V3.1V50006500560nm570nm贴片5050 灯珠75mA33Lm3.0V3.4V28006500560nm570nm5.2.2 实装标志灯具，5mm椭圆绿光灯珠，在灯具充饱电，放电八十分钟后，测量亮度，必须大于50cd/,且发光应均匀，不可有明显亮线5.2.3 实装标志灯具，8mm白光灯珠、贴片5050LED，在灯具充饱电，放电八十分钟后，测量光通量，必须大于50Lm。5.2.4 双头灯具用8mm白光灯珠、贴片5050LED，同时必须抽样12pcs，实装进行颜色测试，检测其一致性5.2.5 检验标准：AQL S-4 CR=0.1 MAJ=1.0 MI=3.01.范围适用与公司原材料内所有PCB。2.职责质检部负责对原材料的检验判定。工程部负责原材料的技术要求制定。材料仓负责对入仓前的货物品名与数量的确认与通知检验部对物料进行检验。3.检验设备外观项，目视规格参数，卡尺、调温烙铁、千分尺4.标准要求见表1。表1检验项目检验内容及标准分级CR/MA/MI材质与外观板材颜色型号核对样版型号 FR1-94V0MIN阻燃经过燃烧状态必须能够自行熄灭CR板厚1.6mmMAJ弯曲 1/3板厚1/2板厚1倍板厚MAJ日期批次每批次应有生产日期MINSMT定位标记SMT定位标记位置应正确无偏移缺失MAJ线宽最小 最大MAJ过孔塞孔率2%MAJ全部镀层厚度大于0.05mmMAJ胶带测试无掉皮/脱落CR焊盘焊盘表面光洁无异物MAJ孔位位于焊盘中央MIN功能线路线路间飞线短路5CR断线CR板面无塞孔MAJ氧化焊盘氧化发黑MAJ附着强度使用调温烙铁调至250加热铜铂60s不应脱离CR可焊性无上锡不良MAJ执行2828.1-2003一般检验水平II AQL值 CR=0.65 MAJ=2.5 MIN=6.51盎司的厚度大约是35um。 1OZ意思是1平方英尺的面积上平均铜箔的重量在在28.35g,用单位面积的重量来表示铜薄的平均厚度！ 换算方法： 1平方英尺=929。0304平方厘米， 铜箔的重量除以铜的密度和表面积即为铜箔厚度！ Cu密度=8.9kg/dm3 设Copper厚T Tx929。0304平方厘米x8.9克/立方厘米=1oz=28.35克/平方厘米, T=0.0034287厘米=34.287um1.范围适用与公司原材料内所有PE透明胶袋2.职责质检部负责对原材料的检验判定工程部负责原材料的技术要求制定材料仓负责对入仓前的货物品名与数量的确认与通知检验部对物料进行检验。3.检验设备外观项，目视规格参数，卷尺、千分尺外观要求1. 包装袋色泽颜色应统一，无杂质2. 带标示文字的包装袋，所标示的文字图案应正确无误，且清晰无破损现象3. 包装袋薄厚应一致规格参数要求表QC-CL-BZD001型号尺寸2K小嵌入式22CM*45CM2B（1装1）18CM*39cm1B1（1装2）22cm*41cm2B/1B（1装2）20.5cm*41cm2C/2D/1C20.5CM*41cm1G（1装1）20.5cm*41cm3C1/3A35CM*38cm3G46CM*46cm2H24CM*55CM200*60025CM*69CM检验项目检验内容及标准颜色与样版比对（普通淡黄及偏白色是较好的）拉力拉力大于厚度0.04 mm0.01mm长度 mm宽度 mm透明度透光率97%文字与样版比对图案与样版比对字体图案颜色与样版比对杂质物料内不应有杂质黑斑等不良编号：QCCLBT001 版本：02修定日期：201211051.范围适用与公司原材料内所有标贴、标识物料2.职责质检部负责对原材料的检验判定工程部负责原材料的技术要求制定材料仓负责对入仓前的货物品名与数量的确认与通知检验部对物料进行检验。3.检验设备外观项，目视规格项，直尺、色卡、卡尺4.规格参数要求检验项目检验内容及标准严重度分级包装包装整齐完好，易于堆放Min标识数量、日期、厂家、批次等清晰准确Min颜色符合样版Maj文字文字清晰无错误Maj文字大小与样板一致Maj冲孔冲孔无错误Maj冲孔无偏位Cr出音孔与按钮孔完全冲断易撕开Maj厚度参见订单要求Maj附着力参见订单要求Cr尺寸参见订单要求Cr材质参见订单要求Cr颜色与样版比对（普通淡黄及偏白色是较好的）Maj拉力拉力大于Maj厚度0.050mmMaj长度100码=91.44米90码=82.296米Maj宽度外箱用4.5cmMaj高低温测试高温5516h低温024h，不应掉落Cr检验水平I AQL值 CR=0.65 MAJ=1.5 MIN=4.0检查内容检查项目不良项目不良状态不良等级备注CRMAJMIN外 观颜色异色颜色与设计色完全不同与设计色差别不大冲孔出音孔与按钮孔未完全冲断不易撕开较费事，但能撕掉完全不能撕开冲错孔位出音孔与按钮孔未冲开出音孔与按钮孔外其它孔也被冲开文字文字错误文字印错文字标示位错位清晰情况文字不清晰但能看清文字不清晰完全不能识别文字大小与样板大小 不一致颜色错误与样板不致尺寸过大或过小过大超过粘贴范围过小小于粘贴范围厚度过厚较易脱落不易粘贴过薄白玻璃1. 透明效果清澈，无杂质无破损2. 表面应光洁，平整，不可有不平整现象3. 玻璃角，应为订定要求的直角或R角尺寸大嵌入式 HM：344*143*1.82B 318*125*1.8小嵌入式KM: 325*127*1.8CM: 331*130*3EM:290*114DM:341*134*3文字图形要求：文字、图形在玻璃屏的中央位置，尺寸为24580（左跑、右跑为245105）。文字、图形内斑点0.3mm0.3mm,并且不多于4处;同一笔划不得有2处,不得有0.10,1的针孔,透光点;文字,图形内的白色油漆厚度0.05mm玻璃油漆：第一层为深绿色（墨脸色），厚度应0，在中心344134区域内00.1mm的透光点不得超过3处,第二层为黑色,厚度应0.1mm, 0.50.5mm的针孔不得超过3处,第三层为白色, 厚度应0.1mm,要求光亮,表面斑点0.50.5mm的不得于多3处。第四层为白色，厚度尽量薄，文字和图形内只印第四层，且均匀、光亮，无00.1mm的透光点，00.1mm的透光点不多于3处，无指纹和划痕。玻璃表面玻璃上划痕0.53mm，深0.2mm,且不多于3处,在8080mm区不得有两处,不得有气泡。丝印指示标志玻璃1. 底色应为草绿色油墨，表层应为白色或反光效果好的颜色2. 图案应与样板或订单要求一致3. 试装灯具，不可有漏光4. 表面应光洁，丝印层表面不可有杂质5. 指示灯孔文字说明与孔的透明度应符合要求6. 底层应覆满整个玻璃面7. 图案应有蒙砂效果，且透明度适中，在试装时，测试亮度应符合GB17945-2000要求丝印菲林尺寸：大嵌入式 HM：343*142*1.82B 317*124*1.8小嵌入式KM: 324*126*1.8CM: 330*129*3EM:289*113*1.8DM:340*133*3面包灯玻璃罩1. 颜色为白色磨砂玻璃2. 表面应光洁，颜色均匀3. 尺寸要求，装入圆盘，不可有卡不紧或卡不住的现象，不可有松动GB2828.1-2003抽样方案:S-4 AQL CR=0.4 MAJ=1.0 MIN=2.5检查内容检查项目不良项目不良影响不良等级备注CRMAJMIN外 观沙眼沙眼透光点点亮产品后，能看到亮点裂纹与破损裂纹不能使用破损不能使用图案与图纸或客户要求不符颜色底色非墨绿色影响美观要求蒙沙非加白影响亮度及美观过薄可见内部结构过厚影响产品亮度丝印表面色非白色影响反光，造成亮度低表面有异物不影响亮度及美观对亮度及美观造成影响花纹影响整体外观性能丝印厚度过厚过薄灯具点亮时能明显看到亮斑尺寸过长或过宽无法装入过厚无法装配过薄易碎，松动均匀性图案丝印层不均匀影响亮度非图案层可能会造成部分位置透光白玻璃透明度低影响亮度外观标准1. 包装完整、有防护措施、电线上应标明规格、额定电压等参数 ，清晰耐久不易擦徐2. 线皮无划伤，线芯无氧化、断裂。且芯线应分布在绝缘层中心位置3. 带插头的，插片应无破损、弯曲等不良现象4. 颜色应相应要求色尺寸要求表QC-CL-DX001品名规格红黑灯头线0.3C32CM 标志灯电源线普通38CM带5Y胶壳3芯线0.75m标志灯电源线普通38CM带5Y胶壳3芯线卡位13MM 铜芯 0.75m标志灯电源线普通32CM带3Y胶壳3芯线0.75m双头灯电线55cm3Y小插3芯线 0.75m标志灯电源线小的嵌入式30CM带5位端子 0.75m嵌入式电线30CM 不带端子 三芯线 0.75m连接线3位中空11CM带插片线套排线5P 25CM5P 15CM5P 15CM 双头端子5P 12.5cm 5P 12cm5p 10cm5P 10cm5P 6CM2P 12CM2P 11CM双头2P 10cm2P 9CM2P 6CM 4P 6CM1. 在检验时，核对以上尺寸的同时，应核对送货单上的实际参数与仓库订单要求相符2. 电源线在无特殊情况下，均为0.75m，三芯红、蓝、黄绿色0.75m16芯铜线3. 红黑双头灯用灯头线为7芯0.1m铜线4. 双头灯电源线，3P端子开始，向插头方向，绝缘层需剥8CM以上11CM以下耐压要求 在同一电线的导体和之间施加2000v正负20V，50Hz的交流高压60s，电线杆不应有击穿或表面上飞弧现象，绝缘要求 绝缘电阻测试仪，1000v测试，其值不要小于50兆欧阻燃要求 电源线的内外绝缘层必需为阻燃材质，将绝缘层燃烧10s后，离开火焰20s内，燃烧的绝缘层必须自行熄灭GB2828.1-2003检验水平I AQL CR=0.4 MAJ=1.5 MIN=4.0检查内容检查项目不良项目不良状态不良等级备注CRMAJMIN外 观包装完整性是否有易散落必要的防护措施标识符标识线型是否标示清晰清晰不易磨损清除规程、额定电压等参数整体要求线层线外皮划伤线芯氧化发黑线层有断裂导电线芯不在绝缘层中心三芯插头插片破损插片弯曲颜色芯线绝缘色红蓝为LN，黄绿色为地线外表层非要求色端子三插线应为3p两芯标志灯用5p三芯三插线正常红蓝线为LN线标志灯用地线合格品黄绿线应在中间三插线外绝缘层应剥皮去8cm到11cm，标志灯大于3观三插线端子处小于8cm或标志灯电源线小于3cm尺寸参见表QC-CL-DX001线芯要求线芯直径0.75m电气性能电导通性能测试时线芯两端不导通或接触不良现象绝缘绝缘电阻小于50M耐压耐压小于1500v且表面有飞弧现象阻燃性绝缘层燃烧10s后，离开火焰20s后，不自行熄灭1.范围适用与公司原材料铁灯头与瓷灯头。2.职责质检部负责对原材料的检验判定工程部负责原材料的技术要求制定材料仓负责对入仓前的货物品名与数量的确认与通知检验部对物料进行检验。3.检验设备外观项，目视规格参数项，卡尺，直尺4.规格参数要求4.1外观要求4.1.1双头灯灯头4.1.1.1灯头包装完整，应有防止刮伤的防护措施4.1.1.2灯头表面无脏物或其它异物附着4.1.1.3外表应无腐蚀、无涂覆层脱落起泡、生锈现象4.1.1.4表面无明显刮伤、裂痕和毛刺、变形现象4.1.1.5喷漆应均匀覆盖，不能有未覆盖到的地方，且符合颜色要求4.1.1.6灯头直径为13.7mm，厚度为60mm，引出线长32cm4.1.1.7灯头电镀部位不可有发黑等不良现象4.1.1.8灯头与灯箱配套安装松紧度适中，较易安装，螺杆螺纹应正常，不可出现螺母无法拧了现象4.1.1.9灯头玻璃应清澈透明，不可有杂物，且中心位应有聚光点4.1.1.10灯板固定螺丝不能有掉落松动形象4.1.2用瓷灯头4.1.2.1灯头包装应有防止破裂的防护措施4.1.2.2灯头引出线为一条黑色与一条白色阻燃线4.1.2.3引出线有效可用长度不小于13cm4.1.2.4灯头为圆柱形，外径为35mm，内径为30mm，加保护胶罩后为44mm4.1.2.5为螺口灯头，该项用螺纹灯具进装配检测，不可有松动接触不良现象4.1.2.6引出线与铝制灯头之间连接应良好，不可有不通与接触不良现象4.1.2.7固定孔应为直径4mm4.1.2.8灯头内接触金属部分，LN间不可有短路铁灯头检验水平S-4 AQL CR=1.5 MAJ=4.0 MIN=6.5瓷灯头检验水平S-4 AQL CR=0.65 MAJ=1.5 MIN=4.0检查内容检查项目不良项目不良影响不良等级备注CRMAJMIN外 观包装包装是否严实易散落，造成损坏变形防护处理堆放挤压易造成变形本体与玻璃破损表面状况刮伤有明显刮伤现象，影响外观毛刺造成外观不良，操作造成时害伤变形外观不良影响美观要求喷漆不良表面有未覆盖到的地方，漆体颜色与样板不一致，有起泡生锈现象玻璃透明度双头灯灯头玻璃部分不够清澈透明，有杂质，气泡等，影响亮度美观电镀不良电镀层不够完整或存在黑斑等不良瓷灯头是否存在破损灯头有破损裂纹等性能装配坚固件松动灯头上的坚固螺丝有松动与部件安装松紧度适中，螺杆螺纹正常这，螺母应能轻松拧入双头灯灯头灯板固定螺丝灯板螺丝不可有松动瓷灯头灯头螺纹应轻松拧入螺旋灯头，不可有松动接触不良现象尺寸铁灯头直径13.7mm厚度60mm引出线32cm瓷灯头外径35mm径30mm加保护胶罩后为44mm瓷灯头引线有效长度13cm颜色为黑白各一条瓷灯头内接触金属部分LN间不可有短路1.范围适用与公司原材料五金灯箱物料2.职责质检部负责对原材料的检验判定工程部负责原材料的技术要求制定材料仓负责对入仓前的货物品名与数量的确认与通知检验部对物料进行检验。3.检验设备外观项，目视规格参数项，直尺、卡尺4.规格参数要求4.1外观要求4.1.1灯箱包装完整，应有防止灯箱刮伤的防护措施4.1.2灯箱表面无脏物或其它异物附着4.1.3灯箱外表应无腐蚀、无涂覆层脱落起泡、生锈现象4.1.4表面无明显刮伤、裂痕和毛刺现象4.1.5面盖指示灯孔位应正确且大小符合要求4.1.6嵌入工面盖的点焊结合处应牢固4.1.7喷漆应均匀覆盖，不能有未覆盖到的地方，且符合颜色要求4.2尺寸要求缝隙不可大于2.5mm灯箱型号尺寸指示灯孔尺寸mm按钮孔尺寸mm3C1270*277*503.542H430*183*30椭圆42K393*166*32同上同上2H与2K中板和底盒必须装试装其它相关合格配件，检查是否有不合格现象嵌入式厚度为0.4mm检验水平S-4 AQL CR=1.5 MAJ=4.0 MIN=6.5检查内容检查项目不良项目不良影响不良等级备注CRMAJMIN外 观包装包装是否严实易散落，造成损坏变形防护处理堆放挤压易造成变形表面状况刮伤有明显刮伤现象，影响外观毛刺造成外观不良，操作造成时伤害变形外观不良影响美观要求喷漆不良表面有油漆未覆盖到的地方，漆体颜色与样板不一致，有起泡生锈现象与部件安装松紧度适中，不良造成装配困难点焊不良结合处不牢固接合处有缝隙规格尺寸蜂鸣器孔位偏离造成声音小不合格支架形状异常不利于装配或造成不合格螺丝孔尺寸异常无法打入螺丝尺寸异常无法安装不能使用1.范围适用与公司原材料内所铁底板与铝塑板。2.职责质检部负责对原材料的检验判定工程部负责原材料的技术要求制定材料仓负责对入仓前的货物品名与数量的确认与通知检验部对物料进行检验。3.检验设备外观项，目视规格参数项，卡尺，直尺外观要求1. 底板的包装应有防止刮伤的措施2. 表面无脏物、裂纹、毛刺现象3. 试装应无松动与尺寸不对现象4. 白色面应在装入灯具的内侧5. 背面所冲压“艺光消防”字样应清晰，深浅适中6. 卷边厚度应不大于1.8mm不下于1.6mm尺寸要求2B 318*125*0.3 单位（mm）2D 341*134*0.3 单位（mm）2C 331*135*0.3单位（mm）缝隙不可大于2.5mm图案检验水平S-4 AQL CR=1.5 MAJ=4.0 MIN=6.5检查内容检查项目不良项目不良影响不良等级备注CRMAJMIN外 观包装包装是否严实易散落，造成损坏变形防护处理堆放挤压易造成变形表面状况刮伤有明显刮伤现象，影响外观毛刺造成外观不良，操作造成时伤害变形外观不良影响美观要求喷漆不良表面有油漆未覆盖到的地方，漆体颜色与样板不一致，有起泡生锈现象与部件安装松紧度适中，不良造成装配困难点焊不良结合处不牢固接合处有缝隙白色面不正确白色不在内部，造成亮度低规格尺寸过大无法装配过小松脱突出与突出厚度大于2mm无法装入厚度过薄或过厚外观包装要求1. 包装整齐、完好，电池极性方向一致，不可有造成碰极的可能性，2. 不同两个电池间应有隔离防护措施，避免碰极3. 电池正负极标示应正确无误，同时须标明电池的种类，容量生产日期、商标等标识4. 电池排列或组合方式要符合标准或预定的要求。5. 电池组引线 的长短，线径和绝缘要求必须符合预定的要求6. 电池组包封完美、牢固、无破损7. 电池焊片用手拔时，应牢固，不能拔掉现象8. 电池的固定片应矩形孔9. 文字要求尺寸容量组合要求规格节数单体尺寸外露可用引线长度组合方式1.2V/400mAh214*48mm引片总长17mm可有7mm单体3.6V/500mAh314*48mm13cm排型6V、1200mAh522*45mm18cm排型以上电池2.4V与3.6V用分容机分容，不得小于额定容量的90%对6V的电池，须接入实际相应产品进行充放电测试，在24h充电后，放电时间不能低于相关要求用数字万用表（精度为0.1V）相应电压档，测量电池两端的空载电压，其电压必须介于其标称电压与标称电压的125%之间性能 使用分容机1C电流充放电测试，不可小于54分钟，对于此项，采用C=0，即只要有一个不合格将不接受该批。GB2828.1-2003检验水平S-1 AQL CR=0 MAJ=0.65 MIN=1.5检验项目检验内容及标准检验结果CR/MA/MI包装无破损MI标示标示无错误MA电池无爬碱、漏液、严重变形、爆裂等现象MA直径AA型14.50.7*H501.5（mm）AAA型101*H44.5（+0-2）单位mm引片无氧化发黑MA长度16mmMA厚度0.12mmMA宽度3mmMA拉力150NCR引线正视防脱勾面，左正MAAA型外露长度3.6v排型15cm，柱型9cmMIAAA型外露长度柱型10cmMA为0.3m铜芯线MI引线与电池连接方式为锡焊MA外层绝缘胶层白色MI厚度0.13mm（柱型）MA混料不应有两种或以上型号物料MI性能空载电压镍镉1.2V：1.2V1.5V2.4v：2.4V3V3.6v：3.6v4.5vCR1C放电率60min（单边公差-1min）CR10次循环衰减后时间第一次95%MA重量样品重量：MI内阻32m60mMA外观要求1. 磁芯引脚应光洁2. 无氧化，引脚间不可有连锡短路现象3. 对于EE型，要求无松动现象4. 不可有磁芯崩缺、毛刺、裂缝现象参数要求磁芯配合相应的特定基准线圈（线圈绕在相应的骨架上），将磁芯紧固后，在室温25和频率为10KHZ的条件下测定线圈的电感量，其测量值必须符合下表中的各项要求：规格漆包线径（mm）圈数电感量（mH）Q值备注EE130.122488-1140气隙0.05mmEE130.1234816-2070气隙0.05mmEE160.1533814-1890气隙0.05mmEE190.1545022-25100气隙0.20mmEE25立0.2142020-25120气隙0.20mmEE25卧0.2142020-25120气隙0.20mm工字30.520075-90H28*工字40.12900340-365H25*右侧图片，左边一脚为中间抽头，为电感的长引脚，视图为从元件下方往上看适用于bm111系列双头灯标志灯电源部分电感1.2mH温度适应能力：将检测过电感量和Q值的磁芯放置在105的高温箱内，等待12小时后取出冷却至室温，此时按3项的方法和条件检测其电感量；测量结果不能与3项测量的结果相差超出5%的范围。以上检验标准：每批抽取20只，不允许有不合格品尺寸要求：各规格磁芯尺寸应符合下表的要求： C B A E G D F 规格尺 寸（ 本单位：mm ）ABCDEFG（I条）EE13130.2100.22.750.16.150.14.60.16.00.1*EE16160.270.240.150.15.50.17.50.2*EE19190.214.50.34.90.15.20.25.60.17.90.2*EE25立250.218.60.370.170.270.1100.2*EE25卧250.218.60.370.170.270.1100.2*EI28280.218.60.37.20.110.70.212.30.216.70.34.00.1EI41410.228.40.328.50.111.60.211.60.2270.46.70.1工字1 外径为：1016 内径为：510工字2外径为：912 内径为：47工字3外径为：810 内径为：36工字4外径为：68 内径为：24GB2828.1-2003检验水平I AQL值 CR=0.65 MAJ=1.0 MIN2.5检查内容检查项目不良项目不良状态不良等级备注CRMAJMIN外 观插 件 电 感包装料盒变形、破损损伤部件或影响生产对部件及生产无影响本体破裂引脚氧化会导致焊接不良引脚变形影响插件引脚松脱影响电性电感外观丝印不清模糊不可辨指有丝印的电感（一般无丝印）模糊可辨焊头氧化发黑景响焊接焊头剥离脱落景响焊接本体裂缺变 压 器包装包装盒变形/破损损伤部件或影响生产对部件及生产无影响变压器外观外表破损露线圈引脚变形影响插件引脚过长影响焊接和外观引脚镀锡过多插不到位框架松动印字或标注不良漆包线破漆露线可能造成短路不良性能感值感值超允许公差额定电流与规格值不符可焊性上锡不良为可靠性检查品质因数超规格值不作重点检查变 压 器变压器性能线圈开路线圈间短路线圈内阻偏差大各级线圈的感值超限外观检验步骤方法1. 目测，根据要求、样板与附表内容检测各项目2. 包装完好，规格、型号、数量等标示内容清晰正确3. 体积大小一致，电容引脚牢固、光亮，不能有氧化现象4. 对于电解电容，极性应与外面的标识一致，正极对应长引脚，负极对应短引脚，不可有引脚与标示不一5. 电解电容使用的封装套管应完全包裹住铝壳，且无开裂破损现象6. 铝壳顶部应平整，有防爆槽电参数要求1. 薄膜电容，用电桥以10KHz频率测试电容的容量，其数值必须符合标准之规定或在要求的误差范围内（K正负10% J正负5% M正负20%）。其损耗要求小0.01U*C2. 电解电容器，用100Hz信号频率的条件下测试出的容量必须为其标示值或标示值允许的范围内（误差范围规定为标称容量的-10%30%）否则为不合格漏电流要求：电解电容的容量在3.3uF33uF范围内时，给它施加额定工作电压5分钟（在25下），要求其漏电流I0。02CU（）或5，当C47F时，要求I额定电压与容量乘积的平方根三倍（单位为）。以上检验标准：