墩柱施工组织设计方案.doc

XX市中环快速路北段工程XX标段墩柱施工组织设计XX二建建筑集团有限公司XX市中环快速路北段工程XX标项目部编制日期：20 年 月目 录1工程概况、编制依据及说明51.1工程概况51.1.1工程设计概况51.1.2工程建设概况61.1.3现场条件61.1.4工程特点、难点61.2编制依据92施工部署及施工管理组织机构92.1工程目标92.1.1质量目标102.1.2工期目标102.1.3安全文明施工目标102.2项目经理部组织机构102.2.1项目经理部组织机构102.2.2项目经理部管理人员职能分工及岗位职责102.3施工流水段的划分103施工进度计划安排及进度保证措施113.1工期目标113.2进度计划113.3施工进度保证措施114施工准备与资源配置计划114.1施工准备114.1.1施工技术准备114.2施工现场准备124.2.1施工现场供电设施124.2.2施工现场供水设施124.3资源配置124.3.1劳动力需求计划134.3.3机械设备、大型工具、器具需求计划；145施工现场平面布置与管理156墩柱主要施工方法156.1 墩柱施工工艺流程图166.2墩柱放样176.3承台顶面凿毛176.4墩柱支架搭设176.5钢筋加工及安装176.5.1钢筋原材176.5.2钢筋下料176.5.3钢筋安装186.6雨水管安装186.7墩柱模板安装186.8墩柱混凝土浇筑与振捣196.9支座螺栓孔预留206.10墩柱拆模及养护207施工质量管理措施207.1质量管理机构207.2保证质量技术管理措施227.2.1混凝土裂缝的控制227.2.2混凝土浇筑控制227.2.3混凝土外观质量控制238施工安全管理措施248.1安全生产管理组织机构248.2安全目标258.3安全生产措施258.3.1一般要求258.3.2安全员268.3.3安全标志269文明施工和环境保护289.1文明施工和环境保护289.2文明施工和环境保护措施289.2.1施工平面管理289.2.2施工组织289.2.3施工操作289.2.4安全289.2.5现场材料289.2.6机械设备289.2.7环境保护289.2.8地下管线保护措施3110职业健康管理措施3110.1职业健康管理目标3110.2职业健康管理机构3110.3职业健康设施3210.4职业健康保障措施3210.4.1劳动保护措施3210.4.2医疗卫生保护措施3310.4.3职业病防治措施34附:职业健康保证体系图3711冬季、雨季、大风及夏季等特殊气候的施工保证措施3811.1冬季施工措施3811.2雨季、汛期施工措施3811.3夏季施工措施3911.3.1夏季施工安全组织措施3911.3.2夏季施工安全技术措施4012工程成本控制措施4012.1人工成本控制4112.2机械成本控制4112.3材料成本控制4113新技术、新工艺、新材料和新设备应用4213.1“四新”应用的组织措施4213.2新工艺、新技术的应用42 墩柱施工组织设计1工程概况、编制依据及说明1.1工程概况1.1.1工程设计概况XX市中环快速路北段XX标，位于相城区太平街道，沿相城区太阳路线位，主要范围：227省道西澄云路西，主线桩号K86+112.8K86+978.1，总长度为0.865km。全线主线高架桥墩柱总数为49个，分两种形式，分别为中间双柱门式墩和边墩单柱花瓶墩。其中双柱门式墩和单柱花瓶墩各有三种类型。双柱门式墩高度在9.9m11.10m,独立花瓶墩高度在8.90m10.70m。墩柱规格统计具体如下表：双柱门式墩类型直线段截面(cm)墩帽上口截面(cm)系梁长度(cm)适用墩号A1230200330200840P7、P9、P10、P15、P16、P18、P19、P20、P22230200330200640P2、P3、P4、P6、P23、P25、P26、P27A2230200330280840P8、 P11、 P14、 P17、 P21230200330280640P1、 P5、 P24A3230230330230840P12、 P13单柱花瓶墩类型直线段截面(cm)墩帽上口截面(cm)适用墩号B1230200330200P2、P3、P4、P6、P23、P25、P26、P27B2230200330280P1右边、 P5、 P24B3230200370280P1左边1.1.2工程建设概况表1.1-1 工程建设概况工程名称XX市中环快速路北段工程XX标工程地址（位置）建设单位XX市一级公路建设指挥部勘察单位设计单位XX市交通设计研究院监理单位质量监督部门XX市质量监督站安全监督部门合同工期21个月工程合同金额1.73亿元开竣工日期2013年1月4号至2014年9月30日工程主要功能（用途）XX市中环快速路北段高架桥梁和地面道路1.1.3现场条件（1）工程地质条件根据区域地质资料，我标段勘察深度范围内主要由第四系全新统地层及第四系更新统地层组成，第四系全新统地层主要以淤积及缓积形成的粘性土为主，其上局部覆有一层工程性质相对较好，厚度薄的相对硬壳层。更新统地层主要为冲湖积成因的硬塑状粘性土，下伏冲湖积成因的粘性土、粉质土夹粘性土、粉性土及砂性土等。综上所述我标段内地址情况良好无软土及岩石等特殊基础。（2）地形、环境条件中间主墩承台一半位于老路范围内一半位于路边绿化带内，边墩承台位于绿化带内，承台施工地质条件良好。（3）周边道路及交通条件本工程沿太阳路，主要范围：227省道西澄云路西，便道与227省道和澄阳路相连，交通便利。现场实际道路情况勘查，我标段内无交叉口存在，且线路两边基本与村庄等密集型人口集散地隔绝，施工区域封闭性好。施工期间，我标段内太阳路又实行封闭，施工车辆从澄阳路和227省道路口进入沿线施工便道。（4）场区及周边地下管线我部已将太阳路沿线我施工范围内的管线再次确认，并采用人工挖掘的方式找出管线具体位置，左侧边墩受燃气管道影响，桩基和承台都不能施工。其他中墩和右侧边墩具备施工条件。1.1.4工程特点、难点（1）工程特点全线主线新建高架桥采用整幅断面现浇预应力箱梁，地面辅道在高架桥墩两侧（太阳路老路路面翻新，拓宽部分新建）。高架桥基础为桩径1.5m的钻孔灌注桩，下部结构桥墩墩身为门形花瓶墩和独立花瓶墩，桥墩上部采用弧线墩身，增加了桥墩上部的总宽度，与箱梁宽度相协调。（2）工程难点墩柱高度在9.9m11.1m，曲线段高度5.5m，墩柱钢筋在承台钢筋绑扎时要求一次性预埋到位，墩柱混凝土一次性浇筑成型。墩柱施工的难点主要有：墩柱主筋型号有28和32，钢筋弧形段弯曲下料，在下料时如何控制好钢筋的弯曲尺寸；墩柱钢筋高，多，整体骨架重量比较大，在承台钢筋绑扎时应控制好钢筋底部的钢筋支撑，周边设置好支架支撑，并在承台混凝土浇筑时和承台浇筑完成拆模后，确保墩柱钢筋骨架不倾倒；墩柱钢筋保护层控制方面，要求合格率达到85%以上；墩柱混凝土质量外观。（3）工期及施工协调1)工期紧、任务重满足业主总进度计划要求，按时完成各节点形象进度计划。要求于2013年9月30日完成承台，于2014年6月30日完成主体工程。本标段主要的工程重点为八联现浇连续箱梁，箱梁混凝土方量最大的一联达到约4300m，最小的一联也有约2700m，箱梁施工任务重，劳动力和机械设备集中。2）自来水、燃气和高压线等拆迁三线拆迁工程涉及的产权单位较多，迁改线路长，协调困难，受外部因素影响大。目前太阳路两侧自来水、燃气和高压线等管线的拆迁工作并未展开，而且据了解该三大管线的迁改时间基本都在半年以上。同时受该部分管线影响的钻孔桩和墩身无法施工，最终留给箱梁施工的时间将被压缩，有可能滞后。3）路基和桥梁交错施工地面辅道位于高架桥下，因总工期的限制，所以路基工程要箱梁的的施工进度推进施工，路基土方填筑要以桥梁联长为单元展开流水作业。红线范围小，红线外侧又存在迁改的管线，相对而言路基和桥梁交叉施工难度大。（4）工程重点与难点的应对措施工程重点、难点和主要对策见表序号重点和难点对策概要1墩柱主筋下料墩身的弧形主筋下料时，根据施工图纸先放样墩身弧形，制作胎架，通过胎架对钢筋进行试弯，确定钢筋的回弹量，修正胎架。最后将加工好的墩柱主筋与放样的模型比对，符合要求后再进行大批量加工；墩身钢筋在加工棚集中下料焊接，墩身主筋在场内焊接，接长时采用双面焊，焊接前接头钢筋均按要求进行打弯处理，以保证钢筋的轴线位置保持一致。焊接采用CO2气体保护焊，焊机采用500型，焊丝直径1.2mm。接头按1米距离间隔错开，保证同一截面接头数不大于50%。2墩柱主筋安装 预埋墩柱钢筋前搭设6米高的双排钢管支架固定墩柱钢，东西向每侧加设三道斜撑角度小于60度，支架内加设剪刀撑夹角小于60度； 预埋时，用墩柱箍筋定位出墩柱主筋的位置，然后将主筋与承台面筋点焊牢固； 合理布置承台架立钢筋，将N11、N13号钢筋与墩柱竖向钢筋焊接，作为墩柱主筋支撑钢筋。3墩柱钢筋保护层控制钢筋批量下料前，要针对每个墩身制作下料单，弧形段的墩身箍筋，要根据间距放样出每道箍筋的尺寸。要根据设计图纸钢筋保护层计算出箍筋的加工尺寸，同时为保证保护层检测合格率箍筋可适当往内收-5mm。下料单要经过技术员复核后报项目部审核，并经审核无误签认后，再按下料单大批量加工；墩柱钢筋绑扎时,在墩柱主筋上用石笔划出箍筋间距，箍筋与主筋绑扎牢固，钢筋绑扎的铁丝向内弯曲。先绑扎直线段的墩柱钢筋，绑扎完后，用线锤量测柱子的保护层情况，不符合要求的及时用倒链调整钢筋骨架的垂直度。系梁和弧形段钢筋，在直线段模板和系梁底模立好后，再进行绑扎。箍筋钢筋绑扎完成后，再局部采取对箍筋和主筋进行点焊，保证箍筋不脱落和松散，直线段底部4米范围每隔1米，增加16钢筋箍和对拉钢筋（间距50cm ）,以防止墩柱骨架面弓曲，确保钢筋保护层均匀；墩柱外露面钢筋保护层垫块均采用混凝土垫块，强度达到40MPa,立柱保护层垫块厚度为4cm,墩柱系梁保护层垫块厚度为3.5cm,固定在墩柱和系梁外围箍筋上。垫块应相互错开、分散布置在钢筋与模板之间，垫块纵横向布置间距在6080cm,按梅花形布置，布置数量不小于3个/，不横惯混凝土保护层的全部截面。4外观质量混凝土模板采用专用脱模剂，模板拼装确保拼缝严密不错台。B+q|S由试验人员进行混凝土的质量控制，首先确保混凝土砂石料原材质量，砂子保证为中粗砂，碎石采用同一种颜色的石子。对每批砼配合比及砼的和易性进行检查，保证混凝土具有良好的和易性、流动性，并控制混凝土的坍落度基本相同，以保证混凝土表面颜色一致。混凝土拌和物运(泵)送到浇筑地点时，应不离析、不分层，检查塌落度，且应保证施工要求的工作状态。浇注前用水对浇注部位进行湿润，增强砼与原砼面的结合。砼浇筑时，在模板顶部设置砼导流筒，使砼的自由落差不大于2m。 b E S GIA公路,交通,交通知识,交通技术,高速公路,国道,设计,工程软件,论文,规范与标准,交通量预测,路基路面,交通工程,监理,职称考试,注册工程师,国家高速公路网,7918,交通产业,智l+2Xt%j混凝土采用分层法浇筑，采用插入式振捣器振捣，分层浇筑，一般每层厚度控制在50cm左右。振捣在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣时采用快插慢拔的方法，振捣顺序为：从四周向中间振捣，并使插入后的振动棒在砼中停留20-30秒，后再慢慢拔出。在振动棒拔出的同时，带出砼中气泡，以混凝土不再下沉、不再冒气泡、表面泛浆为准。要浇筑好一层混凝土时，要在振捣棒上做好高度记号，以保证振捣下一层混凝土时插入到位，以免多振和漏振。第二层砼浇筑时，插入下层混凝土10cm，对第一层砼进行复振，排出砼中残余气泡。每一处振动完毕后，边振动边徐徐提出振动棒。1.2编制依据(1)合同(2)工程地质勘察报告（工程地质勘察报告的名称，报告编号及报告日期）(3)经过审查的XX市中环快速路北段XX标段施工图纸(4)XX市中环快速路北段XX标段总体实施性施工组织设计(5)XX市一级公路标准化施工指南(6) 工程涉及的主要国家或行业规范、标准、规程、法规、图集、地方标准、法规、图集表1.2-1 规范、标准、文件一览表类别名称编号或文号规范公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011标准公路工程质量检验评定标准JTG F80-2004规范公路桥涵钢结构及木结构设计规范JTJ025-86手册路桥施工计算手册手册建筑结构静力计算手册2施工部署及施工管理组织机构2.1工程目标2.1.1质量目标确保全部工程达到国家有关竣工验收标准，交工验收工程质量评定：合格，竣工验收工程质量评定：优良，杜绝质量事故，追求工程质量零缺陷，创优质工程。2.1.2工期目标满足业主总进度计划要求，按时完成各节点形象进度计划。计划于2013年1月4日开工，计划于2013年6月30日完成主体工程，竣工日期为9月25日。墩柱施工从6月中旬开始到2013年年底完成全部墩柱施工。2.1.3安全文明施工目标（1）杜绝重大伤亡、设备、火灾、管线、中毒事故发生。（2）无治安刑事案件和居民投诉及民事纠纷。（3）争取创江苏省“平安工地”。2.2项目经理部组织机构2.2.1项目经理部组织机构根据本合同段工程的施工规模及工程性质，我经理部预期达到的工程管理目标，施工期间将采取项目法施工，采用矩阵式项目体系组织实施，建立起在业主的管理下、监理公司指导下的项目经理负责制，下设在项目副经理领导下的“三部两室”（即工程技术部、材料核算部、安全质检部、试验室和综合办公室）。从施工的总体安排、施工计划、施工工期、工序搭接、施工质量的监督控制及施工现场的安全文明管理各方面进行施工项目管理。组织机构见图主要人员配置见下图。2.2.2项目经理部管理人员职能分工及岗位职责项目部根据合同要求在现场建设驻地项目部，项目经理圣玉青，项目总工吴文龙，下设工程技术部、安全质量管理部、计划财务部、物资机械部和综合办公室，各部门岗位职责权限划分。工程技术部下设技术室、测量室、试验室和资料室，赵波任工程部部门负责人。安全质量部下设安全文明督查、施工管理室和质量管理室，陈创任该部门负责人。计划财务部下设计划统计室、调度室和财务室，胡琴任该部门负责人，物资机械部下设材料室和机械室，黄开元任该部门负责人。各部门人员均以到位，项目部主要管理人员共计17人。2.3施工流水段的划分根据专业化的原则安排施工队伍及施工人员，本标段承台、墩柱和现浇箱梁及附属工程全部由一个施工队负责施工，直接归口项目经理部指挥，全面开展流水作业。同时，随着工程的进展变化情况。3施工进度计划安排及进度保证措施3.1工期目标2014年6月底前完成主体工程施工任务，包括高架桥梁箱梁、桥面铺装和防撞墙施工完成，主线贯通，地面道路土方工程和排水工程施工完成。2013年6月中开始施工墩柱，每个墩柱施工周期在8天左右，每种类型的墩柱加工一套模型，组织流水施工，至2013年12月底完成墩柱施工。3.2进度计划见附表。3.3施工进度保证措施（1）编制科学合理的施工进度计划，运用专业管理软件，对施工计划进行动态控制，并在计划的基础上分解明确的旬及周计划。项目经理抓住主要矛盾，严格按计划安排组织施工，重点抓好关键工序的施工。定期检查施工计划的执行情况，及时对施工进度计划进行调整。在施工过程中，根据施工进展和各种因素的变化情况，不断优化施工方案，保证各工序的衔接。（2）按照施工进度计划及主要机械设备、主要材料进出场计划，由项目总工提出计划，由现场专职机械调度人员（项目副经理）及现场专职材料调度人员（项目副经理主管，下设专职材料组长）根据实际工程进度安排提前一周将机械、材料进场，保证工程顺利进行。（3）利用我公司驻地XX优势，广泛联系材料供货单位，择优选择，多储备进货单位，确保货源充足。（4）劳动力根据计划安排，提前一周落实，并依据我公司XX工地多的特点，对应急分部分项工程，由项目部提出计划，由总公司统一重点调度，确保工地劳动力充足。（5）资金安排上，必要时由项目部根据工程进展情况，提前提出资金使用计划，由总公司统一调度。优先保证工地上钢筋、水泥和混凝土砂石料等主要原材料的供应。（6）承台施工方面，做好首件施工准备，现在承台钢模板已经加工完成，承台的桩基施工完后及时联系检测，不耽误下一步施工。4施工准备与资源配置计划4.1施工准备墩柱施工前的准备工作主要内容为：导线点复测及测量控制网的布设、施工现场供电及供水设施、临时施工便道的修筑、钢筋加工场地的建设。4.1.1施工技术准备（1）技术方案根据工程规模、结构特点和业主要求，编制墩柱施工技术方案，进行墩柱施工技术交底，明确墩柱施工的施工方法，拟定推广应用新技术，编制详细的施工作业指导书及特殊部位的分项技术方案，报监理工程师审核批准。对施工重点、难点部位，编制详细的专项施工方案，制定切实可行的技术措施。（2）原材料控制本工程主要原材料检测、混凝土强度和压实度等试验检验，由工地试验室检测。项目部配置相应的试验设备和试验人员建立工地试验室，负责制作试件和原材料自检，保证工程质量控制的正常进行。进场后首先做好前期准备工作，审核各主要材料厂家资质和主材品质调查，做好有关混合料的配合比设计，并将主要材料厂家资质审核材料和试验结果报监理工程师审核认可。（3）成本控制组织项目管理人员学习合同条款，全面掌握合同内容，确保有效履行合同。熟悉施工图纸，编制施工图预算，计算工程量，进行工料分析，提出资源计划。组织参战人员学习国家现行的技术标准、施工及验收规范，工程质量评定标准，操作规程，有关建设工程法规和强制性的规范标准等文件，以及设计文件，严格按规范标准要求和施工图要求进行施工。 (4)导线点复测及测量控制网的布设根据设计院提供的平面坐标系统，项目部先进行复测，然后上报总监办对其进行复测，复测合格后方可使用。施工时按照需要进行导线控制网的设置，控制点设置在位置高、视线良好的位置，所有控制点均设置在施工作业范围以外，每个控制点均要保证三个点以上的通视，单三角形内任一角度值应在30120之间。控制点位置选定后，用全站仪经过实测和导线闭合差计算确定各控制点坐标，编制成果表报总监办批准后使用。4.2施工现场准备4.2.1施工现场供电设施项目部在主线高架沿线设置了2座500KVA配电室，供应高架桥承台施工用电，采用三相五线制地埋电缆将电引至施工现场，另配备一台 250KW发电机组，防止临时停电影响施工。4.2.2施工现场供水设施我标段施工区域内靠近附近河流，可以将水引至施工现场。4.3资源配置4.3.1劳动力需求计划为了确保施工进度计划目标的实现，达到保障施工进度和劳动力投入需要的目的，劳动力的投入分阶段配备，结合桥梁施工的重点控制工程，着重安排钢筋工、木工、混凝土工和起重工的劳动力。劳动力进场计划表施工队名称工种类别按工程施工阶段投入劳动力情况（人）2013年6月7月8月9月10月11月12月桥梁结构队吊机司机2222222模板工10151515151510钢筋工30404040404030混凝土工16161616161616起重工6666666架子工12242424242412普工20202020202020合 计96123123123123123964.3.2主要材料需求计划主要物资进场计划表材料名称材料类别单位总量每月进场数量6月7月8月9月10月11月12月混凝土墩柱C40m4228260530850900900400388墩身钢筋t782.150100150150132.11001004.3.3机械设备、大型工具、器具需求计划；主要施工机械设备进场计划表机械名称规格型号额定功率(kW)或容量(m3)或吨位(t)数量(台)预计进场时间备注一、桥梁下部结构工程1.混凝土搅拌站JX1500XB电子计量90m3/h140KW12013.32.钢筋弯曲机WG-16A12013.63.发电机250kW42013.34.钢筋切断机40型17.5kW42013.55.木工机具（套）GZ4028A7.5kW42013.66.混凝土搅拌运输车XZJ5270GJB312m332013.67.混凝土泵车SY5290THB-5812013.38.汽车起重机QY3232t22013.59.CO2气体保护焊机50022013.55施工现场平面布置与管理本标段施工时，施工范围内的太阳路段封闭施工，线路中线正好处在太阳路南侧路边，具有利用太阳路作为施工便道的条件。前期承台施工时，利用北半幅太阳路作为施工便道。在施工期间加强养护和维修，保持路况良好。钢筋加工场和混凝土拌合设置在澄阳路西侧的胡巷村内，距太阳路和澄阳路交叉口500米左右。该场地具体布置方案见附图。6墩柱主要施工方法墩柱施工前，在线外场地制作2m高试柱，试柱采用墩柱弧形段模板支立，浇筑2m高一段混凝土。施工时，按设计图纸制作墩柱钢筋，搭设模板支架，吊车配合支立模板。试柱的目的主要检查新制作模板的拼缝、C40混凝土配合比的浇筑成型后的清水外观质量、钢筋保护层控制情况和墩柱施工工艺等情况。墩柱施工采用一次立模一次浇筑成型。承台浇筑完成后，及时对墩柱接茬面进行凿毛，及时回填承台基坑至承台顶面。然周在墩柱钢筋骨架四周搭设钢管支架平台，绑扎墩柱钢筋，安装预埋件。经墩柱钢筋验收合格后，采用吊机吊装支立墩柱钢模板，然后浇筑墩柱混凝土。6.1 墩柱施工工艺流程图门式墩施工工艺流程图独立花瓶墩施工工艺流程图6.2墩柱放样承台混凝土浇筑完成后，墩柱施工前，由测量组用全站仪进行墩柱边线放样，确定墩身根部的截面位置。模板安装前，由测量组放样确定模板安装位置和混凝土浇筑高度。混凝土浇筑前，测量组对墩柱上口轴线进行复测。6.3承台顶面凿毛承台混凝土浇筑完成后，混凝土强度达到10Mpa以上可采用风镐机加人工配合进行凿毛，对墩柱的接茬面进行凿毛，凿毛时首先必须将混凝土表面的浮浆凿掉，露出石子，凿深1cm2 cm，凿完后用风枪先吹掉混凝土残渣，再用高压水冲洗干净，保证凿毛的混凝土面清洁。6.4墩柱支架搭设承台验收合格后及时回填基坑至承台顶面，回填土压实度以满足支架承载力的要求。在墩柱钢筋骨架四周搭设钢管支架平台，脚手架设置内、外层立杆，排距90cm,内层立杆距离桥墩上口外边约0.8m。高度大于10米时，下部直线墩柱段纵桥向设置三排脚手架，排距为1.1m。立杆处于承台面外的纵横向铺1515cm方木，然后在其上钢管脚手架，方木顶面以上30cm处安装纵横向扫地杆，以上部分脚手架按照步距为1.8米打设，立杆横向间距90cm，纵向间距1.5m进行搭设。同时应在脚手架四周设置剪刀撑，并应由底至顶连续布置，支架外侧挂设安全网。在支架的内布置钢管脚手架走道以供人员上下，梯道步距不大于30cm。6.5钢筋加工及安装6.5.1钢筋原材墩柱所用钢筋必须符合国家标准，并附有钢筋品质试验报告和出场合格证书，对进场钢筋进行取样检测，试验合格后方可使用。进料时按照不同品种、不同规格分批进料、验收，分别存放，设立明显标志，不得混杂。钢筋加工、存放场地用混凝土硬化，钢筋不得直接与场地接触，必须垫高30cm存放。钢筋表面用彩条布覆盖，防止雨水或雾气对钢筋造成锈蚀。在钢筋加工场地搭设钢筋加工棚，钢筋加工施工人员在钢筋加工棚内施工，加工好的钢筋放置于钢筋加工棚内，并垫高存放，。6.5.2钢筋下料钢筋在钢筋加工场地集中下料、弯制成型，加工好后运至现场绑扎。钢筋下料前，首先对施工图中各种规格的钢筋长度、数量进行核对，无误后方可进行下料，根据钢筋原材长度与图纸设计长度并结合规范要求，在满足设计、规范要求的同时，尽量减少钢筋损耗，合理搭配钢筋，错开接头位置，确定钢筋的下料长度。加工好的钢筋在钢筋场地存放时，应根据墩号、钢筋编号分别存放，并用标志标示出钢筋墩号及钢筋编号，防止混杂。针对墩身的弧形主筋，下料时，根据施工图纸先放样墩身模型，制作胎架，通过胎架对钢筋进行试弯，确定钢筋的回弹量，修正胎架。最后将加工好的墩柱主筋与放样的模型比对，符合要求后再进行大批量加工。墩身钢筋在加工棚集中下料焊接，墩身主筋在场内焊接，接长时采用双面焊，焊接前接头钢筋均按要求进行打弯处理，以保证钢筋的轴线位置保持一致。焊接采用CO2气体保护焊，焊机采用500型，焊丝直径1.2mm。接头按1米距离间隔错开，保证同一截面接头数不大于50%。6.5.3钢筋安装门式墩墩柱钢筋分两次绑扎安装，第一次线绑扎墩柱系梁以下的钢筋箍筋，再立墩柱直线段的模板和系梁底模，然后绑扎系梁钢筋和墩帽部分的钢筋。墩柱钢筋绑扎时,先调整墩柱主筋的竖直度并用钢管支架进行临时固定，在墩柱主筋上用石笔划出箍筋间距，箍筋与主筋绑扎牢固，钢筋绑扎的铁丝向内弯曲。先绑扎直线段的墩柱钢筋，绑扎完后，用线锤量测柱子的保护层情况，不符合要求的及时用倒链调整钢筋骨架的垂直度。系梁钢筋，在直线段模板和系梁底模立好后，再进行绑扎。根据图纸要求系梁骨架钢筋9号筋和8钢筋焊接成骨架形式，骨架钢筋布置时中间的间距适当调整，空出人孔的位置。6.6雨水管安装墩柱雨水管采用de1403.5mmUPVC管，墩柱钢筋预埋绑扎时预留出进出水口处的水管位置。墩柱雨水管出水口高度低于绿化带顶面20cm。安装雨水管时采用12井字型钢筋与墩柱主筋进行固定间距控制在100cm左右。浇筑混凝土前，在雨水管内穿衬120mm橡胶管，在浇筑完后拔除，以避免浇筑过程中，混凝土挤压UPVC管，导致雨水管变形，堵塞。6.7墩柱模板安装每种类型的模板加工一套，模板进场首次使用前在模板面板上涂上水泥浆，待水泥浆凝固两天后，在拼装之前先将模板磨光清除干净，涂抹脱模剂（清机油）。脱模剂涂刷时要轻、薄、均匀，以保证混凝土表面颜色一致。模板打磨涂抹好脱模剂后，不及时使用的应盖塑料薄膜等防灰防雨水。钢筋绑扎完毕检验合格后进行模板的安装， 先支立直线段模板，将短的调整节模板立在底部。立模时在立柱底沿墩柱边线铺5cm厚的海绵条，底节模板直接靠柱底面边线。模板拼装时，每块模板拼缝边缘贴2cm宽的双面胶，对齐后上好定位销定位，再拧紧螺栓。模板安装完后对模板进行检查，首先检查模板的接缝及错台，模板的接缝控制在1mm以内，模板的错台控制在2mm以内；用钢尺检查模板的几何尺寸。施工中严格控制轴线偏位在1厘米以内。如果有不合格的情况，用手拉葫芦和千斤顶进行调整。模板调整好后，及时在模板四周用钢丝绳风缆八字形固定模板。浇筑前使用水泥砂浆对模板底面与承台接触面进行密封，使接缝严密不漏浆。6.8墩柱混凝土浇筑与振捣待模板全部安装结束并经报验合格后，进行砼浇筑。墩柱混凝土标号为C40，采用我部拌和站自拌混凝土，由砼运输车运送至现场后，用泵送进行入模浇筑。泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆润滑输送管内壁。管道内混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土，泵送间歇时间不宜超过15min。混凝土的供应必须保证输送混凝土的泵能连续工作。在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。对每批砼配合比及砼的和易性进行检查，检查塌落度。混凝土拌和物运(泵)送到浇筑地点时，应不离析、不分层，检查塌落度，且应保证施工要求的工作状态。浇注前用水对浇注部位进行湿润，增强砼与原砼面的结合。砼浇筑时，在模板顶部设置砼导流筒，使砼的自由落差不大于2m。b E S GIA公路,交通,交通知识,交通技术,高速公路,国道,设计,工程软件,论文,规范与标准,交通量预测,路基路面,交通工程,监理,职称考试,注册工程师,国家高速公路网,7918,交通产业,智l+2Xt%j混凝土采用分层法浇筑，采用插入式振捣器振捣，浇筑时每个柱子的要求配备4个直径7cm棒，其中2个棒备用2个棒进行振捣。配备浇筑工人7名，其中振捣工4名，抹面工1名，架子工1名，模板看护工1名。为保证混凝土振捣质量，振捣工要下到柱子内作业。分层浇筑，一般每层厚度控制在50cm左右。振捣在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣时采用快插慢拔的方法，振捣顺序为：从四周向中间振捣，并使插入后的振动棒在砼中停留20-30秒，后再慢慢拔出。在振动棒拔出的同时，带出砼中气泡，以混凝土不再下沉、不再冒气泡、表面泛浆为准。振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，一般为50cm,并与侧模保持510cm距离。要浇筑好一层混凝土时，要在振捣棒上做好高度记号，以保证振捣下一层混凝土时插入到位，以免多振和漏。第二层砼浇筑时，插入下层混凝土10cm，对第一层砼进行复振，排出砼中残余气泡。每一处振动完毕后，边振动边徐徐提出振动棒。B+q|S为保证混凝土的外观质量。在混凝土的浇注过程中由试验人员进行混凝土的质量控制，保证混凝土具有良好的和易性、流动性，并控制混凝土的坍落度基本相同，以保证混凝土表面颜色一致。在浇捣过程中安排12个模板工观察模板情况，防止螺栓松动导致跑模，发现问题及时处理。6.9支座螺栓孔预留在混凝土浇筑至墩顶以下50cm左右，用PVC管预留支座螺栓孔，预留孔直径为支座套筒螺栓直径的三倍，深度为支座套筒螺栓埋入长度+50mm。PVC管安装时采用12井字型钢筋固定，在混凝土强度达到2.5Mpa或者1-2d后，及时将管子拔除。6.10墩柱拆模及养护砼浇筑完毕后，对砼裸露表面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍。加盖土工布养护，并开始进行洒水养生。混凝土浇筑完成后强度达到2.5MPa以上后，可进行墩柱侧模板和系梁侧模板拆除。系梁底模要在混凝土强度达到30MPa以上后方可拆除，至少养护5d以上。模板拆除时注意保护墩身砼表面，避免发生碰撞，以至损坏墩身表面砼，影响外观质量。模板拆除后及时对墩身进行养护，采用包裹土工布和塑料膜方法保持墩身湿润，在墩顶放置水桶进行滴水，养护时间不少于7天时间。拆除的模板及时清除掉板面上的混凝土、涂刷脱模剂方可进入下道工序。7施工质量管理措施7.1质量管理机构为实现本合同段的创优目标，结合工程特点和创优要求，对各管理部门的工作进行分解，建立工程质量创优体系。成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，积极开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，争创精品工程。为确保全合同段工程达到总体创优目标，项目经理部主要领导亲自挂帅，保证各主要工程达到优良。本合同段工程质量创优保证体系见图。工程质量创优保证体系框图工程创优领导小组确定创优目标制定创优规划和措施制定创优管理模式组织保证体系施工过程保证体系思想保证体系质量管理保证体系QC领导小组提供最优化施工方案用户第一主人翁思想文明施工创优规划检查制度评定制度奖惩制度职能管理部门以科技技术保证质量群众性QC小组标准计量工程测量标准化作业工程试验新技术、新工艺应用质量第一的思想质量控制验工计价奖优罚劣各工序全过程质量控制体系7.2保证质量技术管理措施7.2.1混凝土裂缝的控制为确保混凝土施工质量，在混凝土施工中以降低水化热、控制混凝土内部温度为主要手段，辅以减低砼入模温度、保持表面温度等方法的施工方案，控制裂缝的产生。具体做法有以下几个方面。配合比设计：除强度指标外，配合比设计的主要目的就是降低水化热。在水泥品种不宜满足的情况下，利用混凝土外加剂，减小水泥用量，以达到降低水化热的目的；降低混凝土的入模温度：依据气象预报选择合理的浇筑时间，尽可能避开当时或当日大气温度峰值，并选择昼夜温差较小时段进行混凝土施工；夏季温度高时，浇筑前对模板、砂石料等用冷水冲洗冷却，降低温度；尽可能压缩混凝土运输时间，减少运输过程升温；按水平薄层法浇筑，层厚控制在50 cm左右，利用初凝时间间隔，控制浇筑速度，充分散热。混凝土浇筑完毕后，表面覆盖土工布，保温保湿。当混凝土强度达到2.5Mpa后，及时拆除侧模板，并在墩柱四周及时包裹土工布和塑料薄膜进行保湿。采用高效减水剂，减少拌合用水量，加强振捣，增加混凝土密实度，防止混凝土收缩变形对温度压力的影响；对骨料的级配、砂率、水灰比进行严格的控制，减小混凝土塑性沉降的发生。7.2.2混凝土浇筑控制砼浇注前应检查砼的均匀性和坍落度，满足混凝土泵送的要求，但不能太大，以免降低混凝土的强度。应充分考虑混凝土的坍落度损失，坍落度一般控制在1416cm之间。出料口下面，砼堆积高度不得超过m。砼应水平分层浇筑，并应边浇筑边振捣，浇筑砼层厚度50cm左右。混凝土浇筑必须连续，不得间断，如必须间断应严格控制间断时间，必须在前层砼初凝前把次层砼浇筑完毕。砼的运输、浇筑及间歇的允许间隔时间不得超过2h，砼浇注期间，制作砼试块，并测定其坍落度。 砼的振捣使用插入式振捣器，振捣时与侧模应保持510cm的距离；插入下层砼510cm；每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振捣棒；应尽量避免振捣棒碰撞模板、钢筋。对每一处振动部位，必须振动到砼密实为止，密实的标志是砼不停止下沉，不再冒气泡，表面呈平坦、泛浆。 在浇筑过程中或浇筑完毕时，如砼表面泌水较多，必须在不扰动已浇筑砼的条件下，及时用海绵将多余的水吸掉。继续浇筑砼时，应查明原因，采取措施，减少泌水。浇筑砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和墩柱预埋钢筋的稳固情况， 当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。砼浇筑完毕后，对砼裸露表面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍。加盖养护，并开始进行洒水养生。(7)墩柱浇筑完成，养护一段时间后进行墩柱接触面的凿毛施工，当采用人工凿毛时混凝土强度须达到2.5MPa以上，采用小型手动工具凿毛时混凝土强度须达到10MPa以上。凿毛应凿除接触面表面的水泥浆和松弱层，露出新鲜混凝土，并且外露的粗骨料分布均匀，一般要求表面凸凹高度在220mm左右。7.2.3混凝土外观质量控制混凝土施工外观质量问题主要由内部空洞、不密实、蜂窝、保护层不足、钢筋外露等；表面蜂窝、麻面。产生原因多为振捣不足、钢筋分布过密而最大粒径骨料选择不当、模板漏浆、保护层垫块设置不当或漏设、钢筋制作不符合设计要求等。主要的预防措施：加强振捣，严格按照规范要求操作；合理选择粗骨料；浇筑混凝土前严格检查模板、保护层垫块及保护层厚度；浇筑中严密观察模板接缝，有漏浆现象应立即封堵；严把钢筋制作关。墩柱混凝土外观质量检验标准：a、混凝土表面平整，棱角平直，无明显施工接缝。b、蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%；深度超过1cm的必须进行处理。c、混凝土表面出现非受力裂缝时，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。表 钢筋加工及安装实测项目项次检 查 项 目允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距（mm）两排以上排距5每构件检查2个断面，用尺量同排202箍筋间距（mm）10每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸（mm） 长10按骨架总数30%抽查宽、高54弯起钢筋位置（mm）20每骨架抽查30%5保护层厚度（mm）5每构件沿模板周边检查8处表 墩柱的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1混凝土强度（MPa）在合格标准内2断面尺寸20尺量长、宽、高各2点3顶面高程10测量检查不少于5处4轴线偏位10测量纵横各2点5竖直度H/1500且不大于206预埋件位置107保护层厚度（mm）-91.3抽检成品合格率要求在90%以上8施工安全管理措施8.1安全生产管理组织机构安全工作是项目施工管理的重要内容，确保施工安全、避免事故发生是参加施工的全体职工的重要任务，正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系，建立安全责任制，开展安全教育，强化安全意识，加强安全监督检查，在确保安全的前提下，全面完成项目施工任务。成立以项目经理为组长的安全生产管理领导小组，专职安全工程师、各部门负责人、各项目队长及班组安全员齐抓共管