焙砂储仓仓顶大型钢梁吊装专项方案.doc

安装工程施工方案工程名称：*万吨铅、锌技改工程工程编号： * 方案名称：焙砂储仓仓顶钢结构吊装专项方案项目经理： 技术负责人： 编 制： *建设公司 *工程项目部 2016年4月22日施工方案目录序号项目名称页码第一章工程概况1一工程概述1二工程概况1三吊装技术特点及吊装难点1第二章本方案的编制依据2第三章焙砂储仓顶盖吊装顺序及吊装方案的确定2一焙砂贮仓顶盖的吊装顺序：2二吊装机械的选用原则：3三吊车选用3第四章吊装作业安全保证措施4一吊装前的安全准备工作：4二吊装过程中起重工的指挥:5三吊装安全保证措施:5第五章 危险源辨识及应急预案6第六章吊装施工机具需用计划12第七章劳动力使用计划13第八章吊车性能表14第九章吊装示意图16第一章 工程概况一、工程概述：单位工程名称：锌焙砂储仓及输送工程工程地点：*建设单位：*有限公司设计单位：*工程公司总承包单位：*公司二、工程概况： 焙砂储仓仓顶高30米（原设计34米），储仓直径22.2米，总工程量119.2吨，环形H型梁H10003001630，重18.052吨，分七钩吊装每钩重量为2.584吨，中间为四根H型梁组合成井字形，总重23.632吨，从施工安全角度考虑吊装时分六钩吊装，最重两钩重7.58吨，另外四钩重2.118吨，顶上铺设花纹钢板=8 总重23.942吨,分若干钩吊装,吊车作业地平面标高为-0.8米。 三、吊装技术特点及吊装难点： 选择合理的吊装机械是有效，安全，投入合理成本的关键，根据施工装备、施工现场的位置条件、达到安全、快捷、经济、有序的施工等因素，为了尽量降低施工成本，吊车的选型是关键：一、吊臂有满足吊装的长度；二、在吊装现场实际工况下起重性能满足吊装的吨位，环形H型梁分七钩吊装，每钩吊重为2.584吨，因此环形H型梁采用一台50吨汽车吊进行就位安装的方式，许多骨架连接梁由于重量不重，为了节省施工成本，采用50吨汽车吊吊到仓顶上放置再采用倒链拖拉的方法就位；中间异型H型钢结构吊装考虑用两台汽车吊互相配合的方式进行对仓顶井字骨架的吊装，根据异型H型梁的吨位，初步考虑采用两台70吨汽车吊进行吊装；在吊装的过程中先把组合好的异型H型梁吊到贮仓顶已经安装好的环型H型梁上放置，再慢慢进行就位。第二章 方案编制的依据一、编制原则1、 符合有关工程进度、质量、安全、环境保护、造价等方面的要求； 2、 符合建设工程施工的程序和客观规律；采用新技术和先进的管理措施。3、 科学性、安全性、经济性的指导思想。二、编制依据及执行的标准及规范1、国家现行有关标准、规范、规程；2、*6万t/a粗铅、10万t/a电锌及渣综合利用项目安装工程标段建设工程施工合同；3、焙砂贮仓仓顶钢结构施工蓝图及相关资料；4、施工现场实际作业条件。5、QY70吨和QY50轮式起重机性能表技术参数。6、起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB5972-2006。7、建筑施工高处作业安全技术规范GJ80-2009。8、建设工程项目管理规范. GB/T50326-2006。第三章：焙砂储仓顶盖吊装顺序及吊装方案的确定一、焙砂贮仓顶盖的吊装顺序： 施工安全脚手架搭设及安全网和安全绳拉设 环形H型梁的吊装（分七钩吊装） 中间通长两根H型梁的吊装（采用两台QY70吨汽车吊配合吊装） 四根短异型H型（H10001400）4001630梁吊装 异型 H型梁之间水平支撑分若干件吊装 仓顶花纹钢板铺设焊接。 焙砂贮仓仓顶钢结构安装过程中，吊装工作是施工过程的关键，因此吊装方法的选择至关重要，它关系到施工过程中设备、人生的安全和施工成本的控制，施工进度的控制，因此对施工现场的察勘、测量，选择既经济又科学合理的吊装方法是施工准备阶段的重要工作。二、吊装机械的选用原则：根据施工现场察勘情况由于仓顶环型梁的直径为22.2米，即顶面最长两根异型H型梁的长度为20.4米,安装高度为31米 ，1、选用一台履带吊或者汽车吊很难满足吊装要求，并却施工成本高；2、考虑采用在焙砂仓旁安装塔吊来进行吊装，由于吊装量不是太大，加之塔吊的进出场、塔吊基础的施工以及塔吊的安装所投入的施工成本过大，施工周期长，因此此方案也不作考虑；3、考虑采用两台汽车吊配合进行吊装，初步从70吨汽车车性能表看：70吨汽车吊在大于等于11米操作半径，臂长44米的工况下，最大起重吨位为9吨，初步分析两台70吨汽车能安全的把中间两根H型梁吊装就位，短四根采用70吨汽车吊到仓顶采用倒链配合的方式进行就位。三、吊车选用1、吊车受力计算分析：Q=K1K2Q1=1.11.27.58+(0.6152）=11.63TK1动载荷调整系数，K2为多台吊车同时吊装不均衡系数,0.615吨为一台汽车吊钓钩的重量,即每台汽车吊所承受的重量为5.816吨,根据施工现场实际情况吊车必须在操作半径必须11米,臂长在44米的工况下才能保证吊臂与仓顶操作脚手架不交叉。根据H型梁安装前的摆放位置以及就位后的位置确定吊装布置图，吊车最大操作半径为13.2米,此工况下吊车的起吊重量为8吨因此确定只有选用两台70吨汽车吊才能安全的把仓顶H型梁吊装就位.2、汽车吊整体稳定性的计算：4.5.1.汽车吊整体稳定性的计算的条件，由于从现在天气预报风力参数一般14级，因此本方案中忽略风载对吊装的影响，稳定安全系数（稳定力矩/倾覆力矩）其值1.4，稳定力矩值=G吊车自重与旋转点力臂+G配重与旋转点力臂；倾覆力矩值=Q（R-L2）*cos+Q*H*sin+G（L1-L2）公式中 G：吊臂重量；R：作业半径；Q：载荷；H：吊装高度；L1：吊车回转中心到吊臂中心位置距离；L2：吊车回转中心到旋转点距离；：斜吊角度。根据吊车布置位置以及吊车所有方所提供吊车相关参数可计算出稳定力矩值/倾覆力矩）其值=1.651.4,即吊机整体吊装稳定性满足要求。3、吊点的确定:吊点的确定,根据异型H梁的几何尺寸、质量分布情况及质心的位置来定吊点的位置,由于方案采用两台汽车吊作为吊装工具,因此所选的两个吊点,分别以质心位置为圆心,尽量靠近H型梁两端头为吊点位置焊接吊耳。4.3.吊索选用根据钢丝绳最大许用拉力计算公式：KSPS-钢丝绳许用拉力（KN）；P钢丝绳破断拉力（KN）；P8*37.9=303.2 KN (K钢丝绳的安全系数取8)查核钢丝绳破断拉力表,选用637、24.5,抗拉强度不低于1400MPa的钢丝绳.同规格长度为3m的钢丝绳1对,共2根作为吊装用钢丝绳。 第四章 吊装作业安全保证措施一、 吊装前的安全准备工作：吊装前根据施工蓝图对焙砂贮仓的旋梯应安装完毕，这样才能作为吊装仓顶钢结构的上下通道，严禁采用吊钩作为作业人员上下焙砂贮仓的工具。 安装操作平台的搭设：利用土建在焙砂贮仓靠顶口部位预埋的70根 De50的UPVC管，在里面穿DN40焊接钢管，每根长度L=3米的脚手架管，并却要求焊接钢管伸出焙砂贮仓内部及外部壁的长度都大于1米，相邻两根脚手架靠焙砂贮仓内部及外部分别用两根脚手架管采用管卡来卡牢固定，中间铺设三块25040的木跳板作为操作人员作业通道，并用铁丝与水平脚手架捆牢，安全脚手架立柱也采用DN40焊接钢管，每根高度不小于1.2米，脚手架立柱上部和中部分别用8的镀锌钢丝绳拴两道来作为作业人员的安全生命线，在脚手架周围拉设安全立网和安全平网，安全措施工作完后，必须经项目部专业安全人员检查合格后方能使用，在高空施工的过程中项目部专业安全人员必须旁站监督。二、吊装过程中起重工的指挥:两台吊车在指挥人员的统一指挥下，统一平衡一起转臂保证吊装的构件与已安装好的仓顶环梁在起吊过程中不交叉即可（一般高出100mm），移至安装位置后，慢慢放绳，直到与已安装好的仓顶环梁点焊牢固再松钩，在吊装过程中，操作工时时注视吊车中仪表盘的参数，每台吊车所承受的重量尽量保持在起吊平衡时的吨位（即每台吊车的起重吨位在4吨左右，不含吊钩重量），这样才能保证吊装的安全。三、吊装安全保证措施:1、施工区域管理措施A吊装作业区域设置安全网，严禁闲杂人员进入吊装区域；B吊装统一由起重工龚勰负责指挥；C仓顶结构吊装前高空的安全防护措施应到位，并经安全管理人员验收合格；D高空作业人员必须正确使用劳动保护用品，并严格遵守高空安全施工的相关规定。2、机械设备使用安全保证措施A、各种机械设备操作人员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械设备，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械设备操作人员要建立档案，专人管理。B、操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。C、机械设备在作业过程中，应派专人进行监督指挥，严禁盲目和违章操作，以免造成机械损坏和人身伤害。D、起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ-86）和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。E、使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉重量物时，人员要远离钢丝绳。第五章 危险源辨识及应急预案一、危险源情况根据本分部工程的特点，主要有钢结构吊装、电气焊、高空作业等工程施工。重大危险因素有高空坠落、脚手架坍塌、落物打击等。预防或减少潜在施工安全事故或紧急情况对施工安全造成的影响,对可能出现的生产安全事故等重大危害的紧急情况进行预防和控制，尽量减少其影响，保证人员和设备的安全。二、危险源的控制及管理：1高空作业的所有人员必须系好安全带，并正确悬挂好安全带挂钩。2严禁高空抛物，所有工具必须采用工具包装好，取放时小心注意防止工具掉落。3分部（分项）工程施工前必须作技术交底和安全技术交底。4班前对施工脚手架进行细致检查，排除一切安全隐患。三、引用的相关文件：1职业安康与环境管理手册2.消防管理工作程序3.应急准备与响应管理工作程序4. 职工伤亡事故报告制度5. 现场消防管理制度6. 不符合、纠正和预防管理工作制度7. 安全生产、文明施工、环境保护管理工作制度四、成立应急准备管理体系1.成立应急准备领导小组:组长:*；副组长: *；组员:*及施工班组成员；办公地点:项目部办公室；项目部应急领导小组,负责本项目部的应急准备与响应工作。2.项目部应急准备组织机构图：组长：*副组长：*副组长：*施工班组成员施工管理人员安全员：* 3.应急事故控制流程图一般应急事故班组上报公司项目部公司项目部上报公司工程部重大应急事故班组上报公司项目部公司部室上报主管领导公司项目部上报公司工程部五、应急小组各成员岗位职责：组长岗位职责：在发生安全事故时，组织所有成员以及其它职工对事故现场进行抢救工作，并根据生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第493号）精神向上级主管部门汇报。发生伤亡事故及时（24小时内）报告上级领导，做好现场抢救工作与事故现场保护工作，并认真分析事故原因，并加以落实。发生事故后，按照有关法律、法规的规定，及时如实地报告安全生产事故，及时组织救援工作，防止事故的扩大和蔓延。同时应保护事故现场，积极配合事故调查处理。经常检查施工现场情况，发现隐患及时排除，及时纠正违章，执行整改措施。在施工中，若出现技术问题，威胁安全生产时，必须及时上报上级，并采取应急措施，定出具体实施方案后方能继续施工，不得盲目施工。副组长岗位职责在生产一线，对各自主管范围内的安全工作负管理责任，及时向组长汇报分管工作中的安全情况。支持项目安全员的工作，参加安全大检查及重大安全活动。对施工中的安全隐患提出整改，协助组长管理好施工安全工作，在事故发生时。安全员岗位职责从事项目部安全管理的安全技术工作，协助项目经理贯彻上级有关安全生的指示和规定，并监督检查执行情况。每天深入现场检查，及时发现隐患，制止违章作业，对紧急情况和不听劝阻者，有权停止其工作，并立即报请领导处理。负责项目部安全设施、防护器材、灭火器材和事故隐患管理，掌握施工现场情况，提出该进意见和建议。项目部各类事故的调查和处理，做好统计分析和上报工作。施工管理人员岗位职责在施工中认真贯彻执行有关安全法规、标准、规范、制度，编制强行安全技术措施。负责做好本职范围内的安全生产工作，做到安全技术与工程技术的统一，确保各项技术工作的安全可靠性。负责编制本专业的安全技术规程。做好施工安全技术交底监督，执行安全技术措施，倡导安全施工，并检查执行情况。经常对生产操作人员，进行操作技术与安全生产知识教育，组织开展技术练兵活动。经常深入现场检查、分析，查明原因，提出防范措施，防止事故重演，并及时向领导和有关部门汇报。事故发生时起带头作用，听从组长的安排，积极处理安全事故，分析事故原因，吸取教训。施工班组成员岗位职责认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律，不违章作业，并劝阻制止他人违章作业。正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。发生事故，要果断正确处理，及时如实地向上级报告，严格保护现场，做好详细记录。作业前认真做好安全检查工作，发现异常情况，及时处理和报告。保持作业现场整洁，搞好文明生产。积极参加各种安全活动。有权拒绝违章作业的指令。 六、应急准备1.项目部对应急人员进行应急准备相关培训:1.1.对应急现场人员进行岗位教育和消防知识教育；1.2.对扑救火灾、救护人员知识能力教育；1.3.对抢救摔伤人员知识能力教育；1.4.对紧急切断电源、抢救触电人员知识能力教育；2.制定安全施工方案及安全技术较底,备好应急工具和应急用品,作好预防准备。七、应急响应1.一般事故的应急响应1.1.当事故或紧急情况发生后,当事人或发现人立即向项目部领导汇报,并采取应急措施,防止事态扩大；1.2.工程项目部组织应急成员对事故进行处理,并在24小时内向*市安全环保部、公司环安部、公司工程部和机关工作部报告；2.重大事故的应急响应2.1.重大施工安全事故发生后,当事人或发现人立即向项目部领导报告,同时采取应急措施，防止事态扩大2.2.项目经理部组织应急小组人员对事故按应急措施进行处理，并立即报告*指挥部安全环保科、公司环安部和公司主管领导，工程部通知应急领导小组相关成员立即到现场协助调查处理。.报警：紧急事故发生时，发现人立即报警。3.1.向内部报警，简述：出事地点、事态状况、报警人姓名。3.2.向外部报警，详细准确报告：出事地点、单位、电话、事态状况及报警人姓名、单位、地址、电话发生火灾时还要派人到主要路口迎接消防车.上报：事故上报严格遵照生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第493号）执行。事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 八、具体的安全事故紧急情况的应急准备与响应措施：1.可能发生的生产安全事故有：(1).高处坠落、物体打击(2).触