罗冲煤矿2016年度瓦斯治理技术方案.doc

富源县后所镇罗冲煤矿有限公司2016年度瓦斯专项治理技术实施方案编制： 审核： 审批： 日期： 2016年2月25日 目 录第一部分 矿井瓦斯防治实施方案一、矿井基本情况3二、矿井瓦斯等有害气体涌出情况3三、矿井瓦斯治理各系统现状4四、矿井生产接续情况6五、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析6六、2016年度防治瓦斯重点区域7七、预防瓦斯的各项措施8八、瓦斯防治的工作要求18附：一、矿井瓦斯防治领导小组机构20第二部分 井下瓦斯超限处理暂行规定一、监控系统超限规定22二、各级领导瓦斯报警短信传递的规定23三、瓦斯超限处理流程24四、组织机构人员责任25五、瓦斯超限停电撤人规定28六、瓦斯超限分析原因规定29七、瓦斯超限停产整改规定30八、瓦斯超限责任追究制度规定30九、加强瓦斯管理控制瓦斯超限管理规定30附：一、罗冲煤矿瓦斯超限处理记录表34二、井下各作业点瓦斯最高允许浓度及处理措施缆表35第一部分矿井瓦斯防治实施方案一、矿井基本情况罗冲煤矿矿区位于富源县庆云矿区南部，开采面积 0.6457Km2。矿井设计可采煤层五层，即 C1、 C2、C3、C5、C6 煤层。生产能力9万t/a。 矿井开拓方式：斜井开拓 通风方式：矿井采用中央并列式通风 通风方法：机械全负压抽出式 回采方式：走向长壁后退式 顶板管理：全部垮落法 现有一个开采水平，一个开拓布置生产采区，即南翼采区C6煤层。 二、矿井瓦斯等有害气体涌出情况2013年8月经瓦斯鉴定，鉴定结果为瓦斯矿井，矿井瓦斯相对涌出量为6.86m/min，瓦斯绝对涌出量为0.93m/min，二氧化碳相对涌出量为7m/t，绝对涌出量为0.93 m/min；掘进工作面瓦斯相对涌出量0.14 m/t，二氧化碳相对涌出量为1.35 m/t，瓦斯绝对涌出量0.02 m/min，二氧化碳绝对涌出量0.03 m/min。三、矿井瓦斯治理各系统现状 （一） 通风系统现状1、通风方式：矿井采用中央并列式通风，主井为进风井，风井为回风井，采煤工作面、掘进工作面、水泵房采用独立的通风。矿井安装 2 台轴流式主要通风机，一台工作，一台备用，型号为 FBCDZ16275Kw、风量 13323480m/min。总进风量为1657m/min，总回风量为1701m/min。采煤工作面采用全负压U型通风， 掘进工作面采用局部通风机压入式通风。2、瓦斯管理（1）我矿制定了瓦斯检查制度，每班配1名专职瓦斯检查员巡回检查瓦斯，每班检查瓦斯（二氧化碳）不少于3次。 （2）瓦斯检查员提前 30 分钟下井，在井下交接班，有持证的瓦斯检查员 人，报培复训的 人。 （3）配备了取得云南省计量检定证书的光干涉瓦斯测定器24台，光干涉瓦斯测定器每月进行校验，与富源县煤炭管理局技术服务中心 签订了服务协议，由其负责校验工作。 （4）便携式甲烷检测仪配备了 58 台，矿长及各特种人员下井均携带甲烷检测仪，每个采掘作业点都配了甲烷检测仪。3、回采及掘进工作面通风系统通风系统必须合理、稳定、可靠，其回风严禁串其他面。 工作面采用全负压通风系统。矿井通风路线为：新鲜风流由主斜井井口主斜井井底车场+2160m集中运输石门南翼采区110505运输巷110603运输巷110601运输巷110601回采工作面110601回风巷110603回风巷总回风石门总回风巷 风井口经主扇抽出地面。掘进采用局部通风机压入式通风。通风路线：新鲜风流由主斜井井口主斜井井底车场+2160m集中运输石门南翼采区110505运输巷110603运输巷110601运输巷110601回风巷掘进点110601回风巷110603回风巷总回风石门总回风巷 风井口经主扇抽出地面。（二）压风自救系统现状本矿区压风自救系统符合煤矿安全规程煤矿井下作业人员、管理系统使用规范（AQ1048-2007）煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件及（AQ6210-2007）的要求，压风自救系统覆盖全矿井。以满足井下掘井工作面用风设备用风，保证矿井发生事故时的井下通风供氧。矿井在地面设有压缩空气站，安装有螺杆式空气压缩机一台，其技术参数为：空气压力 0.71.0Mpa ,容积流量 2023m/min，配套电机 110kw。井下压风管路采用无缝钢管，井下主要巷道均布置气压管路，每 100m 左右设支管一个，压风管路设置供气阀门，间隔不大于 200 米。矿井在距110601采煤工作面上下出口2530m等地点至少设置一组压风自救装置；在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置。每组压风自救装置应可供8人使用。矿井配有 LU90-8 型号螺杆式空气压缩机 1 台，气量为 16.5m3/min，电机功率为 90KW， 主供风管为100mm，支管高压管，采煤工作面、掘井工作面等处均设有支管，以便于井下发生灾情事故时，井下被困人员就近开启压气支管，保证在受困地区能通风供氧，等待救援。（三）防尘供水施救系统本采区避灾路线上敷设供水管路，在压风自救装置处和供压气阀门附近应安装供水阀门。矿井供水管路应接入紧急避险设施，并设置供水阀，水量和水压应满足额定数量人员避险时的需要，接入紧急避险设施前 20 米供水管路采取高压软管。矿井副井口地面建有储水量为 230m的防尘水池，并按要求安装到工作面作业点的防尘管路，保证能正常使用。四、矿井生产接续情况：2016年度我矿正常生产时有2个回采工作面和 3个掘进工作面，110601工作面预计2016年8月份回采完毕，110601上区段运输巷掘进工作面预计于 2016年5月与110601上区段回风巷贯通，110603切眼掘进工作面计划于2016年9月形成工作面。预计2016年10月布置110605巷道系统。五、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析 1、瓦斯来源分析：经2013年瓦斯等级鉴定批复，我矿现水平的瓦斯等级鉴定为瓦斯矿井，工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和工作面放炮落煤及巷道掘进时。整体来看，矿井正常生产落煤、巷道掘进时，矿井瓦斯涌出量有所加大，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。 2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析： (1)工作面采用U型通风，采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高，是容易积聚瓦斯的异常地点，为防治瓦斯的重点。 (2)回采工作面放煤期间，工作面采空区顶部的瓦斯容易积存，因此工作面放顶期间必须加强通风管理，确保安全。 (3)采掘工作面过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时，瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加，必须高度重视。 (4)采煤工作面放煤时采面瓦斯涌出量增加，对安全生产的威胁较大。(5)采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响，特别是换季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加，要引起高度重视。六、2016年度防治瓦斯重点区域： 回采工作面U型通风，因此回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域、停风、无风区、放炮落煤过程等是发生瓦斯积存的区域。 1、回采工作面：采煤面上隅角、采空区顶部. 2、掘进工作面：110601上区段回风巷、110601上区段运输巷、110603切眼、110605巷道系统。七、预防瓦斯事故的各项措施：（一）防灭火及技术措施工作面均采用工字钢支护，喷雾降尘。相邻煤层有自燃发火倾向，防火的重点是电缆、机械摩擦和人为火灾。水泵房、机电硐室均备有砂子、灭火器，可直接灭火，防火水源来自地面。 1、工作面采用走向长壁后退式开采，以减少采空区的漏风。 2、加强工作面采空区密闭封堵情况检查，如有漏风，则必须对密闭进行再次封堵，以减少向采空区的漏风。 3、加强工作面回风巷的检查，发现有高温点及时处理。 4、机电设备严禁缺润滑剂运转，其附近 5m 之内，不准存放润滑油、棉纱、布头等易燃物品。 5、工作面结束后， 对进风巷和回风巷做密闭。 6、任何人发现工作面着火时，首先应立即采取一切可行的方法直 接灭火，并迅速报告矿调度室。在现场的班长或技术员依照矿井灾害 预防和处理的规定，将所有可能受灾害威胁地区的人员撤离危险区 域，并组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火。（二）监测监控及技术措施本矿区监测监控系统严格按照煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029-2007)的要求，实现对煤矿井下瓦斯、一氧化 碳浓度、温度、风速等的动态监控，为煤矿安全管理提供决策依据。安装的监测监控系统满足煤矿安全监控系统通用技术要求 （AQ62012006）的规定，并取得煤矿矿用产品安全标志。我矿于 2011 年安装 KJ78N型煤矿安全监控系统（重庆煤科院院），本采区设 2 个分站，型号为 KJF210B，甲烷传感器 15 台，一氧化碳传感器 2 台，风速传感器4 台，温度传感器 2 台，液位传感器 1 台，负压传感器 1 台，远程瓦斯断电仪 2 台（采面一台，掘进一台），瓦斯监控系统能有效准确的反应工作面的瓦斯、通风等情况。构成监测监 控系统的各配套设备应与安全标志证书中所列产品一致。 并加强系统 设备维护，定期进行调试、校正，及时升级、拓展系统功能和监控范 围，确保设备性能完好，系统灵敏可靠。矿井监测监控系统中心站实行 24 小时值班制度，当系统发出报警、断电、馈电异常信息时，能 够迅速采取断电、撤人、停工等应急处置措施，充分发挥其安全避险 的预警作用。 1、工作面作业人员配动态检测设备，如便携式瓦检仪、低浓度学 瓦检仪、高浓度光学瓦检仪、一氧化碳检定器等，并定期校验。对工作面有关地点、特别是加强工作面上隅角的瓦斯检测，生产中切实做 好瓦斯日常检测及预测预报工作，确保生产安全。 2、由于本矿为瓦斯矿井，按规定设置工作面的甲烷传感器，和工作面回风流中的甲烷传感器。所有工作点和进、回风巷都必须安设甲烷传感器。 3、工作面设置一名专职安全瓦斯检查员，加强瓦斯检查，检查地点：工作面上、下出口、上隅角、机电硐室、工作面回风流中、回柱放顶处，上述地点每班检查次数不少于3次。 4、瓦斯检查、瓦斯记录做到班报、牌板、日报三对照，不空班漏检、假检。 5、工作面和回风巷安设甲烷自动报警断电仪装置，工作面风流中瓦斯浓度达到 1%时,甲烷自动报警仪发出报警信号，停止工作面的作业。当工作面瓦斯浓度达到 1.5%或回风巷瓦斯浓度达到 1%时。报警断电装置能自动切断工作面和回风巷所有非本质安全型电气设备电源，并撤离人员，采取措施进行处理。只有瓦斯降到 1以下时，才准人工复电，恢复工作。 6、工作面甲烷传感器设置在回风巷距工作面不大于 10 m 范围内，回风巷甲烷传感器设置在回风巷距离混合风流 10-15 m 处。传感器垂直悬挂，距巷道两帮不得大于 0.3 m,距顶板不得小于 0.2 m，且安设在巷道顶板要坚固、无淋水，不得悬挂在风筒出风口和风筒漏风处。 7、在工作面的上隅角实行报警仪挂点作业，报警仪距作业点不得 少于 5 米，一个传感器放在距上出口 10 米处，一个放在回风巷口 10 米处的位置，在总进风巷和总回风巷必须安设风速传感器，且风速不得大于 8 米每秒，被控设备开关侧应设置馈电状态传感器。 8、人员点位系统，工作面每个职工必须佩带标识卡，确保系统运行正常，从地面监控室能正确读出井下作业点实际工作人数。 9、安全监控系统中心站必须实时监控工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。 10、监控室必须由专人 24 小时轮流值班，当发现瓦斯超限及突发 情况时能及时通知工作面作业点撤退人员。（三）机电设备安全技术措施1、工作面机电设备实行专职管理，每班有一个机电工跟班维护和操作。2、跟班电工必须穿绝缘鞋，按时人井，在工作面进行交接班， 交接人员在交接班时，若设备发生故障应配合接班人员修好再下班。 3、跟班电工坚守工作岗位，做到随叫随到，随坏随修，不误生产。 4、跟班电工在交班时，必须检查有无损坏，若有事故不清除不交班。 5、 电缆不能有破口或漏电现象，坚决杜绝“鸡爪子” 、 “羊尾巴” 、“明接头”，电缆要吊挂整齐，不能盘圈，开关及电气设备不合格、不完 好不能入井使用。开关要上架，“五小”要上牌。 6、检修设备，严禁带电作业，需停电检修，必须提前联系通知，开关处应挂“有人工作，严禁合闸”牌，上紧闭锁派人看守，未经许可不得送电。（四）电气设备防爆措施1、加强机电设备维护保养工作，保证设备完好率达到 100。责任到人，发现问题及时处理。 2、电气设备必须零部件齐全，防爆性能良好，摆放在干燥地方，并上架，未经机电科验收的设备，不准人井使用。 3、开关的熔断丝禁止用钢、铁、铝丝代替，必须使用和电气设备负荷相符的保险片。 4、各类电气设备要做到勤检查、勤维护，严禁失爆和带病工作。 5、电气设备有过流、漏电、接地保护装置、检漏继电器每班必须试验一次。无特殊情况不得停运检漏继电器。（五）采煤工作面瓦斯管理安全措施：1、采煤工作面要配备专职瓦斯检查员，严格执行现场交接班制度，24 小时盯岗制度。 2、瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角气体情况，并做好检查记录。如出现瓦斯局部积聚、超 限等特殊情况时，要及时向调度室汇报，并立即责令采面停止一切工作，处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。3、工作面风量必须严格按计划配风，测风人员对采面风量按照规定每旬测定一次外，其它时候也要根据实际情况随时进行测风，保证风量稳定、可靠。 4、采面上、下出口，特别是在上隅角附近20 米范围内进行打眼、放炮，端头支架迁移，上隅角放顶回收、支护等作业时，瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯，只有在瓦斯不超限时方可进行 打眼放炮等工作，坚决杜绝瓦斯超限作业。 5、强化电气设备管理，杜绝电气失爆。安排电工负责定期检查并做好记录。 6、工作面上隅角及时回柱放顶，严禁滞后。 7、工作面严格执行“只认瓦斯不认人”制度，瓦检员有绝对的停产、撤人的权利。气体超限可立即停产处理。严格执行煤矿安全规程第136 条、138 条、139 条有关规定。 8、上隅角出现瓦斯浓度达到2%，体积0.5m以上的积聚现象必须按规程138 条规定，在附近 20 米以内停止工作，撤除人员，溜子也立即停止运转，瓦检员负责，经处理浓度降到1%以下方可开工。 9、采面回风流瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，或是一氧化碳浓度超过0.0024%时，严格按照规程第136 条规定及时向调度室汇报并必须停止工作面作业，撤除人员，采取措施，进行处理。 10、每次出现以上第九、十条情况时，瓦检员必须做好瓦斯处理结果记录，交接班时必须认真仔细交接采面瓦斯情况，并填写好交接班记录。 11、根据上隅角易积存瓦斯的特点，必须采取如下措施进行处理，一是利用导风帘引风的方式排除上隅角瓦斯，二是利用管道压风来稀释积存的瓦斯。 12、上隅角每次放顶、回柱前，必须用乳化液枪先将上隅角顶、帮冲洗一遍，并经瓦检员检查气体不超限后方可开工。 13、上隅角浮煤必须班班清扫干净，采空区浮煤必须攉干净，严禁浮煤压入在老塘内。 14、上隅角每班由施工队领导或安全员负责携带便携式瓦斯报警仪，悬挂在上隅角离顶 300mm、离帮 200mm处(信置根据实际情况定)，连续检测气体情况，发现瓦斯超限，按上述每十条执行。 15、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，传感器必须每10天调校一次，采煤工作面瓦斯传感器每10 天进行一次瓦斯超限断电实验，保证瓦斯断电系统功能完好，传感器的挂设位置必须符合规定。工作面瓦斯传感器离工作面距离不得大于10 米。 16、严格落实“一通三防”齐抓共管责任制，对破坏“一通三防”设施者进行严惩。 17、安全管理人员必须对措施执行情况进行检查，特别是采空区浮煤清扫情况和采煤队有关人员便携式瓦斯报警仪的携带和使用情况等。（六）掘进工作面瓦斯管理安全措施：1、强化局部通风管理，严格按计划配风，局部通风机严格按规定及安全质量标准化求安装使用，杜绝局扇循环风和掘时工作面风量不足。2、掘进工作面局扇必须专人管理，以确保正常运转，严禁无计划停风，任何人不得随意停开局扇或断开风筒，严禁损坏局部通风设施。 3、严格按安全质量标准要求接设风筒，做到接头严密不漏风，无破口，吊挂平直，逢环必挂等。 4、工作面必须实行“三专两闭锁”，当局扇停止运转时或工作面瓦斯超限时，都能自动切断供风巷道的一切非本质安全型电源。 5、交接班临时停工时，不得停风，因检修或其它原因有计划停风时必须按局扇停风措施撤出人员，切断电源，恢复通风前必须瓦检员到位，检查工作面、风机及启动装置附近 10 米范围内瓦斯浓度，当检查结果符合规程规定，方可开动局扇进行通风，否则必须制定排除瓦斯措施进行处理。 6、爆破作业严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，放炮员和班组长的便推携式瓦斯报警仪必须随身携带，当回风流中瓦斯浓度达到1%时严禁放炮。 7、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，瓦斯传感器定期调校，并进行瓦斯超限自动断电的瓦斯电闭锁实验，保证监控系统功能完好。传感器的挂设位置必须符合规定，瓦斯传感器离工作面距离不超过5 米。 8、风筒末端到工作面的距离不得大于5 米，保证迎头风量。 9、电气设备严禁失爆，发现电气问题，电工要及时处理。 10、掘进作业严格落实执行巷道贯通、瓦斯排放等专项安全技术措施（七）其它瓦斯治理技术措施。1、技术、安全、生产、机电各副矿长每周定期检查工作面进风巷、回风巷及通风设施，发现有断梁、折腿、冒顶等情况时及时处理，保证正常的通风断面，杜绝瓦斯积聚现象。 2、工作面通风管理员由责任心强、业务素质高的瓦检员负责该工作面的通风和瓦斯管理工作，瓦检员所携带的瓦检器必须完好。 3、瓦检员必须严格遵守劳动纪律，严禁假检、漏检、脱岗空班， 必须在现场蹲守。 4、防尘系统必须完善、可靠、防尘设施必须齐全、可靠。 5、工作面瓦斯浓度达到 1必须停止作业，切断电源，撤出人 员、进行处理。 6、必须执行三专两闭锁。 7、工作面的所有电气设备重新检修，并加大力度检查该工作面 的日常运行，检修情况，发现问题立即处理。电器设备防爆率必须 100。 8、风门必须连锁，防止同时打开两扇风门，造成风流短路。通 风设施和风门如有损坏须及时维修、更换，避免影响工作面风量。 9、工作面回采之前，安全通风科必须按照作业规程规定，把风量配够， 并每旬定期测量进风和回风巷风量。 根据工作面瓦斯涌出等情况， 制定调风措施，进行风量调整，满足工作面生产需要。 10、工作面必须是新鲜风，其回风直接进人专用回风巷，不得与其他工作面串联通风。 11、工作面进风巷、回风巷必须畅通，不得任意堆放杂物，其通风断面不得小于设计断面的 2/3。 12、当工作面进风巷、回风巷出现冒顶情况时，在安全的前提下及时疏通巷道。 如通风巷道阻塞、风量过小，造成工作面瓦斯超限时，切断工作面、回风巷所有电气设备的电源，停止工作面人员工作，并及时通知调度室。进行巷道维修，对冒顶部分进行架木垛，防止顶板再次冒落，等到巷道恢复原来断面，工作面瓦斯不超限， 方可给工作面电气设备送电，恢复生产。 13、每班带班副矿长必须到该工作面监督检查瓦斯管理落实情况，发现问题立即处理。 14、强化安全培训，所有作业人员必须熟知重点面各项规定，并掌 握避灾方法，避灾路线。15、严格入井检身工作。严禁携带易燃、点火物品下井，严禁穿化纤衣服入井。八、瓦斯防治的工作要求1、为加强煤矿瓦斯治理，煤矿必须成立瓦斯治理工作领导小组（附后），组织相关人员编制了罗冲煤矿瓦斯超限分析暂行规定，以此作为加强煤矿瓦斯治理。 2、煤矿各科室基层管理相互配合、齐心协力抓好煤矿瓦斯治理工作为全年安全生产努力。3、认真宣传安全生产方针，使全矿职工树立“安全第一” 的思想，宣传瓦斯的危害及防治措施。 4、入井人员要严格按照“三大规程”作业，杜绝“三违” 现象发生。 5、加强矿井通风系统管理，采掘工作面、硐室、及其它地点均要严格配风，消除不合理的“三风”(串联通风、扩散通风、 老空区通风)，合理分配风量，各采掘地点及硐室的供风量符合规程要求。 6、通风安全科测风人员要按时测定好井下各地点风量，做好测风报表，对井下供风量不足的地点发生瓦斯积聚或超限。 7、严格设计并加强施工管理，不人为地造成盲巷，必须在 24 小时内予以封闭。 8、巷道贯通、排放瓦斯必须由通风技术部门制定专门的安全技术措施，并严格按措施执行。 9、加强局扇管理，严格执行煤矿安全规程关于局部通风管理的有关规定。 10、采掘工作面放炮要严格执行“一炮三检”及“三人联锁” 放炮制度，严禁违章装药，违章放炮。 11、瓦斯员要杜绝空班漏检，一旦发生瓦斯超限，立即撤人并按规定予以处理，要特别注意检查并处理回采工作面上隅角和巷道冒高点的瓦斯。 12、彻底消除电器设备失爆隐患，杜绝引爆火源。 13、矿严格管理安全监控设备，保证监控系统正常运转。做到对井下和各采掘工作面瓦斯实施24小时连续自动监测。 14、采、掘工作面瓦斯传感器瓦斯浓度达到1%时能够立即发出报警，瓦斯浓度达到 1.5%时能够自动切断采、掘工作面所有非本质安全型电源。 15、 通风安全科安排监测工做好瓦斯等传感器的日常标校、维护工作。 16、进一步完善矿井隔爆设施。 17、健全井下通讯设施，确保抢险救灾信息传递工作正常进行。 18 所有下井人员必须一律佩戴自救器。 19、加强职工培训，提高职工的安全意识。附： 瓦斯防治领导小组根据云南煤业化工集团云维集团公司矿井瓦斯防治管理办法和云南省煤矿瓦斯超限作业处理暂行办法的要求，成立罗冲煤矿瓦斯防治领导小组：组 长：矿 长副组长：总工程师成 员：安全副矿长、机电副矿长、生产副矿长、安全副总工程师、机电副总工程师、生产副总程师、技术科科长调度室主任、安通科科长、机电科科长、监测监控中心人员、采煤队队长、掘一队队长、掘三队长、掘三队队长 、机电队队长、 运输队队长、探放水队队长矿瓦斯防治工作领导小组办公室设在技术科，办公室主任由技术科科长(兼)。办公室成员：技术科地质组组长、技术科测量负责人、安通科通风负责人、调度中心主任、机电科供电负责人等瓦斯防治工作领导小组的职责：认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针和上级有关煤矿瓦斯防治的法律、法规和规程、规范要求，进一步构建煤矿“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理体系，实现矿井安全生产;每月召开矿井瓦斯防治专业会议，解决瓦斯防治工作存在的问题;研究解决瓦斯防治的重大技术问题，制定矿井防治瓦斯规划;监督检查防治瓦斯制度、工程和措施的落实情况。第二部分井下瓦斯超限处理暂行规定为深入贯彻落实强化煤矿瓦斯防治十条规定（国家安全监督管理总局令第82号）及云南煤矿安全监察局云南省煤炭工业管理局关于印发云南省强化煤矿瓦斯防治十条规定实施意见的通知（云煤安发201565号），进一步加强我矿的安全生产管理工作，全面提高煤矿安全管理水平，有效防范和坚决遏制煤矿瓦斯事故，结合公司实际，对我矿井下瓦斯超限处理作以下规定：一、监控系统超限报警规定（一）监控施工作业现场报警1、瓦斯传感器严格按规定进行标校，瓦斯传感器有关参数设定符合相关规定。2、瓦斯传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围设置必须符合煤矿安全规程和煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029-2007）规定。（二）公司所属（管）各煤矿安全监控中心瓦斯报警1、报警点设置按煤矿安全规程规定执行，并与传感器使用现场同步。2、负责设置分级报警参数及短信报警参数。3、安全监控系统的瓦斯报警值按以下参数设置：（1）瓦斯浓度2%，持续时间超过3分钟报警；（2）瓦斯浓度2.5%，持续时间超过1分钟报警；（3）瓦斯浓度3.0%时，即时报警。二、各级领导瓦斯报警短信传送的规定（一）瓦斯报警短信传送的规定：当瓦斯浓度和持续时间达到下列数值，当班调度室值班人员，必须编辑报警短信发送给矿长（总经理）、矿分管技术、安全、生产副矿长及驻矿安全监督员。1、CH4浓度1.5%，且持续时间达到5分钟时；2、CH4浓度2.0%，且持续时间达到3分钟时；3、瓦斯浓度达到3.0%时，即时发送报警短信；（二）管理部门瓦斯报警短信传送的规定1、当瓦斯浓度和持续时间达到下列数值，公司当班调度室值班人员，必须编辑报警短信发送给公司煤矿安全、生产技术、基建管理部等部门科长（主管）以上人员。（1）CH4浓度1.5%，且持续时间达到5分钟时；（2）CH4浓度2.0%，且持续时间达到3分钟时；（3）瓦斯浓度达到3.0%时，即时发送报警短信。2、当瓦斯浓度和持续时间达到下列数值，公司当班调度室值班人员，必须编辑报警短信发送给公司总经理、分管煤矿安全、生产、技术的副总经理、煤矿董事长。（1）CH4浓度2.0%，且持续时间达到5分钟时；（2）CH4浓度2.5%，且持续时间达到3分钟时；（3）瓦斯浓度达到3.0%时，即时发送报警短信。三、瓦斯超限处理流程富源县后所镇罗冲煤矿有限公司集团挂片领导同意恢复井下生产集团监控室集团挂片领导煤矿监控人员汇报煤矿值班领导、集团整改结束井下现场人员反馈处理结果安排人员采取措施、落实具体责任人、处理方法和要求安排进行核实并查明原因煤矿值班领导煤矿领导督促整改落实集团挂片领导集团监控室有计划提前汇报无计划立即汇报煤矿监控人员汇报井下停止作业、停电、撤人煤矿瓦斯超限瓦斯超限处理流程图四、组织机构人员责任（一）监控员1、有计划停电停风造成瓦斯超限：提前汇报监控中心计划停电情况并做好记录，待瓦斯超限时再汇报监控中心瓦斯超限情况并做好记录。2、其它原因瓦斯超限：立即汇报监控中心、矿调度室并做好记录。3、注意事项：1）汇报、记录时必须准确到几时几分几秒；2）汇报、记录时瓦斯超限地点必须详细填写；3）当瓦斯超限短时间未解决时，必须再次汇报瓦斯超限处理的进展情况；4）任何时候不得离岗，特别是瓦斯超限时。（二）调度员1、接到监控员的汇报后必须作好详细记录；2、立即通知超限釆、掘工作面瓦检员负责查明瓦斯超限原因并做好记录；3、汇报监控中心、矿值班领导并做好记录；4、注意事项：接、汇报和下达指令必须记录清楚。（三）瓦斯检查员1、若井下因故瓦斯超限，且瓦斯检查员在现场知道原由，应立即汇报矿调度室；2、接到调度室通知后若知道瓦斯超限原因，应立即汇报瓦斯超限原因；3、接到调度室通知后若不知道瓦斯超限原因，应立即赶赴瓦斯超限地点核实现场瓦斯是否超限等基本情况，并将查明结果汇报矿调度室；4、采取措施解决瓦斯超限，当自己解决不了或一时解决不了时：一应按现场情况采取相应措施（如停工、断电、撤人、设栅栏等）；二应派人通知现场跟班领导到现场；三应汇报矿调度室通知矿值班领导；5、瓦斯超限期间瓦斯检查员不得离开现场，并应组织现场工作人员及时按规定处理。（四）跟班领导1、当接到瓦斯超限汇报后应立即赶赴瓦斯超限现场，查明瓦斯超限原因，组织井下作业人员按规定处理瓦斯超限；2、即时向矿调室汇报瓦斯超限情况及处理瓦斯超限工作进展。（五）值班矿领导1、立即查明井下瓦斯超限原因，并反馈到监控中心和相关管理部门；2、跟踪矿内安排处理及处理措施的落实情况，做好撤人、停电等处理过程的工作落实；3、若瓦斯超限处理涉及到机电，应及时通知机电矿长和机电队长到矿调度室待命;4、处理结束恢复正常工作后，向上级管理部门汇报；5、填写瓦斯超限记录中的处理流程及详细过程。（六）总工程师、技术负责人1、制定瓦斯超限处理措施；2、组织本次瓦斯超限相关人员召开瓦斯超限分析处理会；3、填写瓦斯超限记录中的分析处理、采取的处理措施记录； 4、瓦斯超限处理会议内容）分析瓦斯超限原因；）对造成瓦斯超限的责任人进行处罚；）制定瓦斯超限处理措施和补救措施；（七）瓦斯超限记录按照“ 矿井瓦斯超限处理记录表”格式制作填写。矿井瓦斯超限处理机构配置图组长矿长副组长安全副矿长安全员测量技术员监控员主扇司机瓦斯检查员入井检身员通风技术员机电工调度员班组长组员生产副矿长副组长技术负责人组员机电副矿长组员通风安全部负责人组员生产技术部负责人采、掘技术员五、瓦斯超限停电撤人规定发生下列紧急情况时，现场当班瓦检员、安全员、班组长、调度员等必须立即通知作业人员在第一时间停止作业，按照避灾路线将人员撤到安全地点，并及时向矿调度室报告；值班调度员接到报告后，要立即通知全矿井停产撤人，依照灾害预防处理计划或事故应急救援预案的规定进行处置。1、矿井通风能力或采掘工作面供风量不足的。2、矿井主要通风机、局部通风机停止运转或通风系统遭到破坏，不能保证正常通风的。3、井下作业区域出现无风、微风、循环风或不符合煤矿安全规程规定的串联通风、角联通风、下行通风的。4、采、掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点等瓦斯浓度超过煤矿安全规程有关条文规定的。5、矿井安全监测监控系统不能正常运行的。6、采、掘工作面发现有煤与瓦斯突出预兆的（分为有声预兆和无声预兆，有声预兆主要包括煤体出现劈裂声、煤炮声、闷雷声或“吱吱”声等；无声预兆主要包括顶板来压、片帮、掉渣、煤面壁外鼓或瓦斯涌出忽大忽小、温度下降以及打钻时出现喷孔、顶钻等现象）。7、发现井下明火，现场不能控制火势的，以及井下出现自燃发火预兆的（主要包括：出现“煤壁出汗”，人能嗅到煤油味、汽油味、松节油味或焦油味，从该处流出的水和空气的温度较正常时高，在该处的人有头痛、精神不振、不舒服、有疲劳感等病态反应）。8、发生瓦斯、火灾、水害、顶板等事故的。9、其他可能危及井下作业人员安全的紧急情况。六、瓦斯超限分析原因规定建立健全瓦斯超限原因分析制度，发现井下瓦斯浓度超过煤矿安全规程有关条文规定的，矿安全副矿长、总工程师（技术负责人）及相关部门应当组织有关人员及驻矿安全监督员，比照事故调查处理的程序内容和方式方法，查明超限原因，分析存在问题，制定整改措施，及时进行处理。七、瓦斯超限停产整改规定建立健全瓦斯超限停产整改制度，发现井下瓦斯浓度超过煤矿安全规程有关条文规定的，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。根据原因分析制定针对性整改措施，做到停产整改责任、人员、计划、措施、资金“五落实”；隐患整改后，煤矿组织验收合格方可恢复生产、作业。八、瓦斯超限责任追究制度规定牢固树立“瓦斯超限就是事故”的理念，煤矿发生瓦斯超限必须立即停产撤人，并比照事故处理查明超限原因，落实防范措施。对于瓦斯超限不撤人、不停电、不分析、不处理或者因责任和措施不落实造成瓦斯超限的，按照国务院办公厅转发发改委安全监管总局关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作的若干意见的通知（国办发201126号）、云南省煤矿瓦斯超限调查处理暂行办法等规定，严肃追究相关施工队和人员的责任。九、加强瓦斯管理、控制瓦斯超限管理规定1、采、掘作业班组、现场作业人员拒不服从瓦检员对瓦斯超限处理及通风问题处理意见的要给予重处重罚，对严重违章蛮干的给予开除。2、严格按规定延接风筒，风筒出口到掘进工作面的距离必须根据煤矿安全规程的要求，并在作业规程中明确规定，风筒出口距工作面的距离超过作业规程规定的给予相关人员每次500元的罚款。3、瓦检员必须严格按划分的瓦斯检查区域检查瓦斯和CO2，每次检查的结果要认真准确地记入瓦斯检查手册和记录牌上。瓦斯浓度超过规定时，瓦检员有权责令现场人员停止作业，将人员撤到安全地点，在瓦斯或CO2超限地点的通道入口处设置栅栏，揭示警标、切断电源，并及时向矿井生产调度室汇报。4、瓦检员不得空班、漏检、假检，并做到井下记录牌板、检