吴江-汽车展示厅高支模方案.doc

苏州华东国际商业城投资发展有限公司 苏州华东国际商业城 4#地块二期 模 板 高 支 撑 方 案 江苏金土木建设集团有限公司江苏金土木建设集团有限公司 二二 O O 一二年五月一二年五月 目 录 一、编制依据一、编制依据 -2 2 二、工程概况二、工程概况 -2 2 2.1 工程简介-2 2.2 相关单位介绍-3 2.3 周边环境概况-3 2.4 高支模施工-3 2.5 高支模施工总体要求-3 三、施工计划及总体部署三、施工计划及总体部署 -4 4 3.1 技术准备-4 3.2 材料与设备计划-4 3.3 劳动力计划-6 3.4 混凝土来源-7 3.5 混凝土浇筑总体要求-7 3.6 施工计划-7 四、施工工艺技术四、施工工艺技术 -7 7 4.1 高支模工程模板搭设参数-7 4.2 高支模施工主要采取的措施-8 4.3 高支模架施工-8 4.4 高支模架搭设质量标准-17 4.5 使用管理-20 4.6 高支模模板的拆除-21 五、施工安全保证措施五、施工安全保证措施 -2222 5.1 安全组织保障机构-22 5.2 安全管理措施-23 5.3 预防支模架坍塌事故的安全技术措施-24 5.4 预防高处坠落事故的安全技术措施-24 5.5 高支模工程监测监控措施-24 5.6 高支模工程应急预案-25 六、环境保护措施六、环境保护措施 -4040 七、文明施工措施七、文明施工措施 -4141 八、成品保护措施八、成品保护措施 -4242 梁模板扣件钢管高支撑架计算书(+10.3M 标高 250MM770MM 梁)-43 楼板模板扣件钢管高支撑架计算书(+10.3M 标高屋面)-49 梁模板扣件钢管高支撑架计算书(+17.1M 标高 250MM400MM 梁)-55 梁模板扣件钢管高支撑架计算书(+17.1M 标高 250MM650MM 梁)-61 楼板模板扣件钢管高支撑架计算书(+17.1M 标高屋面)-67 梁模板扣件钢管高支撑架计算书(+7.0M 标高 250MM970MM 梁)-72 楼板模板扣件钢管高支撑架计算书(+7.0M 标高屋面)-79 一、编制依据一、编制依据 1、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008） 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011) 3、混凝土结构设计规范(GB50010-2002) 4、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001) 5、钢结构设计规范(GB 50017-2003) 6、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001) 7、建筑施工高空作业安全技术规程(JGJ80-91) 8、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/1035-2006 9、建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99） 10、 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002） 11、 钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001） 12、 直缝电焊钢管 （GB/T13793） 13、 低压流体输送甲焊接钢管 （GB/T3092） 14、 碳素结构钢 （GB/T700） 15、 钢管脚手架扣件 （GB/5831-2006） 16、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号 17、 本工程施工图及施工组织设计 18、PKPM安全计算软件中所涉及的相关规范、规程。 二、工程概况二、工程概况 2.12.1 工程简介工程简介 工程名称苏州华东国际商业城 4#地块二期工程汽车展示厅 建设地点吴江经济开发区、庞北路东、淞南路南 结构类型框架结构 层 数单层 建筑高度7.000 米 抗震设防抗震设防分类为丙类、设防烈度为 6 度 施工工期183 天 2.22.2 相关单位介绍相关单位介绍 建设单位：苏州华东国际商业城投资发展有限公司 设计单位：中国建筑西南勘察设计研究院有限公司 监理单位： 吴江卓越建设项目管理有限公司 施工单位：江苏金土木建设集团有限公司 2.32.3 周边环境概况周边环境概况 本工程周边交通便利，施工现场地形平坦。南面为已建一期家具广场。 2.42.4 高支模施工高支模施工 本工程局部位置模板支撑高度大于 8m，根据危险性较大的分部分项 工程安全管理办法建质200987 号文件，需要编制高大模板支撑安全 专项施工方案，并按规定，做好高大模板支撑安全专项施工方案的论证工 作。 高支模方案编制针对部位（5 处）： 轴线功能标高模板支撑高度 E-F、3-4 轴 排烟出口 0.00+10.3 10.4m（地坪标高-0.10） E-F、10-11 轴 排烟出口 0.00+10.3 10.4m（地坪标高-0.10） A- 、1- 轴 工具间+7.00+17.1010.1m -J、1- 轴 工具间+7.00+17.1010.1m -J、 -15 轴 工具间+7.00+17.1010.1m 2.52.5 高支模施工总体要求高支模施工总体要求 为满足工程施工需要，高支模体系必须有足够的强度、刚度和稳定性， 以便承受新浇筑混凝土荷载和施工荷载，达到模板体系不破坏、不变形、 不倾斜和不摇晃，保证各构件形状、尺寸和位置符合设计要求；高支模设 计方案还应考虑施工搭拆方便及确保施工安全。 三、施工计划及总体部署三、施工计划及总体部署 3.13.1 技术准备技术准备 1、模板支架搭设方式应符合设计方案要求，并通过相关部门验收。 2、严格落实班组自检、互检、交接检制度，确保模板安装质量。 3、对结构复杂部分要放大样，绘制模板施工图。 4、施工前组织人员培训，学习各种规范和操作规程；编制各部位技术 和安全交底；提交并审核各部位材料计划和进场时间；安排机械进场就位 和调试；做好各部位的安全防护措施。 3.23.2 材料与设备计划材料与设备计划 3.2.13.2.1 机械投入计划机械投入计划 机械设备供应计划是机械管理的重要环节，合理的供应计划是保证施 工生产顺利进行的保障之一。本工程机械设备供应计划是根据施工进度计 划、施工段划分、施工工艺和多年工程施工经验编制而成的。 主要施工机械设备投入计划主要施工机械设备投入计划 名称规格数量 锤子重量 0.5Kg100 个 单扳手开口宽： 2224100 个 圆盘锯 MJ-106 3 台 平刨 MB-503 2 台 手提电锯 M-651A 10 把 活动扳手最在开口宽 6520 把 手电钻钻头直径 12205 把 钢丝钳长 150、17510 把 砂轮切割机配套 2 台 力矩扳手 100N.m 4 个 倒 链 5T 2 个 水平尺 500mm 5 把 工程检测尺 2m 3 把 3.2.23.2.2 材料投入计划材料投入计划 1、钢管 (1) 材质：引用了国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130）的相关规定，钢管选用外径 48mm，壁厚 2.8mm 的焊接钢管,其质 量应符合碳素结构钢(GB/T700)中 Q235-A 级钢的规定。 钢管外观质量要求： a 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛 刺、压痕和深的划道； b 钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲 变形应符合附录E的规定； c 钢管应进行防锈处理。 严禁采用有锈蚀、弯曲、压痕、和裂缝等缺陷的钢管。 2、胶合板技术性能必须符合混凝土模板用胶合板 （ZBB70006-88） 要求。 3、扣件采用机械性能不低于 KTH330-08 的可锻铸铁制造，其材质必须 符合钢管脚手架扣件 （GB15831）的规定。在螺栓拧紧扭力达 65N.m 时, 不得发生破坏。 扣件外观质量要求： a 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用； b 扣件应进行防锈处理。 4、采购或租赁的钢管和扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测 检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有 质量证明材料或质量证明材料不齐全的钢管和扣件不得进入施工现场。 5、施工现场的钢管和扣件每次使用前，必须按照现行国家标准金属 拉伸试验方法 （GB/T228） 、 钢管脚手架扣件 （GB15831）和建筑施工 扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2001）对钢管和扣件质量进行 抽样检测，合格后方可使用。 6、施工现场应建立钢管和扣件使用台帐，详细记录钢管和扣件的来源、 数量、使用次数、使用部位和质量检验等情况，防止未经检测或检测不合 格的钢管和扣件在施工中使用。 7、施工现场要落实专人，加强钢管和扣件的维修保养工作。钢管和扣 件应按品种、规格分类堆放，堆放场地不得有积水。每次使用回收后，应 及时清理，剔除报废的钢管、扣件后，进行防锈处理后存放。 主要材料投入计划表主要材料投入计划表 名称数量规格 钢管若干 482.8mm 胶合板若干 180090018mm 方木若干 4595mm 直角扣件若干 旋转扣件若干 对接扣件若干 可调节顶托若干 3.33.3 劳动力计划劳动力计划 施工劳动力是工程质量、施工进度的根本保证，因此如何合理选择施 工班组，配足高素质的施工劳动力是保证工程目标实现的关键。选入本工 程的施工班组必须是有责任感和创优精神，施工人员有较高素质和团队精 神，所有人员做到目标一致。 劳动力投入计划表劳动力投入计划表 序号工种人数备注 1 技术管理 1 负责模板及支模架搭设、拆除的技术指导 2 安全监督 2 主要负责模板及支模架的安全监督工作 3 质量检查 2 主要负责模板及支模架的质量监督工作 4 测量放线 2 负责模板工程的施工放线工作 5 架子工 40 安装、拆除架子及模板支撑 6 木 工 30 配置和安装模板 7 杂 工 15 清理及其它零星工作 3.43.4 混凝土来源混凝土来源 为保证混凝土施工质量和施工进度，本工程采用商品混凝土；结合工 程的占地面积较大的特点，混凝土采用汽车泵输送。（具体视实际情况作 调整，详见混凝土施工方案） 3.53.5 混凝土浇筑总体要求混凝土浇筑总体要求 1、模板安装完成后，先浇捣柱混凝土，然后进行梁板钢筋绑扎。 混凝土浇筑输送管线的布置方式应符合方案要求。 2、精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最 好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；梁板混凝土浇捣从中间开始，逐步 向外均匀浇捣，混凝土不得堆放过高及过分集中，而且要及时拨开，振动 时不得用振动棒撬住模板或钢筋振动。在浇捣过程中要安排专职安全员进 行跟班，并在浇捣之前对所有参加浇捣的施工人员进行技术交底和安全交 底。在浇筑过程中，跟班木工及安全员要随时观察模板体系变形情况，特 别是检查钢管有无局部弯曲而造成失稳以及木方挠度过大等情况。如有异 常立即通知楼面作业人员撤离，在安全威胁解除后方可进行正常施工。 4、混凝土浇筑时，确保模板支模架在施工过程中均衡受力。 5、采用混凝土输送泵输送混凝土时，不得在同一处连续布料，应在 2- 3m 范围内水平移动布料，且宜垂直于模板，并由远而近浇筑。 6、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要 有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放。 3.63.6 施工计划施工计划 主体工程计划施工工期为 2012.6.202012.7.20，第一批钢管预计在 2012.6.10 进场，钢管进场后按规定见证取样进行检测，合格后方可使用。 四、施工工艺技术四、施工工艺技术 4.14.1 高支模工程模板搭设参数高支模工程模板搭设参数 1、排架等钢管系列均采用 48 钢管（按壁厚 2.8 验算） 。 2、模板均采用 18mm 厚胶合模板。 3、格栅、加强肋均采用 4595mm 木方。 4、立杆步距按 1.80m 验算。 4.24.2 高支模施工主要采取的措施高支模施工主要采取的措施 1、高支模施工前，+7.00 标高屋面结构混凝土已施工完成、工具间部 位至+14.50 标高的梁柱混凝土已施工完成。 2、高支模施工前，应待已完成的梁柱板混凝土结构达到一定强度后方 可进行高支模施工。 3、高支模施工时，模板支架立柱外侧周圈设置由下至上的竖向连续剪 刀撑；在架体底部、中部、顶部设置共三道水平剪刀撑。 4、在混凝土浇筑时，自楼面中心向外围四周对称浇筑，以提高在混凝 土浇筑中的排架稳定性。 4.34.3 高支模架施工高支模架施工 4.3.14.3.1 标高标高+10.3+10.3排烟出口屋面模架施工排烟出口屋面模架施工 1、立杆、水平拉杆、斜撑等排架支撑系统均采用 48 钢管。 2、现浇板采用胶合模板，下设 4595mm 木方格栅450mm。立杆纵向 间距为 900mm、横向间距为 900mm。 3、托梁采用 48 钢管，托梁长度 1.40 米。立杆的纵距(跨度方向) l=0.90m，立杆的步距 h=1.80m 4、模板支架搭设高度10.4m，模板支架立柱外侧周圈设置由下至上的 竖向连续剪刀撑；在架体底部、中部、顶部设置共三道水平剪刀撑。 （见图1、图2） 4.3.24.3.2 标高标高+17.1+17.1工具间屋面模架施工工具间屋面模架施工 1、立杆、水平拉杆、斜撑等排架支撑系统均采用 48 钢管。 2、现浇板采用胶合模板，下设 4595mm 木方格栅300mm。立杆纵向 间距为 600mm、横向间距为 600mm。 3、托梁采用 48 钢管，托梁长度 0.70 米。立杆的纵距(跨度方向) l=0.60m，立杆的步距 h=1.80m 4、模板支架立柱外侧周圈设置由下至上的竖向连续剪刀撑；在架体底 部、中部、顶部设置共三道水平剪刀撑。 （见图3、图4） (托梁及立杆)45040=18000 （水平杆及立杆）90016=14400 井字形区域 井字形区域井字形区域 井字形区域 井字形区域 水平杆为900 20.2m楼板排架支撑布置平面示意图 外围四周井字形区域 垂直剪刀撑连通 外围四周井字形区域 垂直剪刀撑连通 外围四周井字形区域 垂直剪刀撑连通 外围四周井字形区域 垂直剪刀撑连通 4.3.34.3.3 屋面梁板模架施工（按常规做法，不采用顶托）屋面梁板模架施工（按常规做法，不采用顶托） 1、立杆、水平拉杆、斜撑等排架支撑系统均采用 48 钢管。 2、现浇板采用胶合模板，下设 4595mm 木方格栅400mm。立杆纵向 间距为 800mm、横向间距为 800mm。 3、梁两侧立杆间距 800mm，采用 48 钢管，立杆的纵距(跨度方向) l=0.80m，立杆的步距 h=1.80m。 4、模板支架立柱外侧周圈设置由下至上的竖向连续剪刀撑；内部纵、 横向每隔9.2m左右由底至顶设置连续竖向剪刀撑；架体搭设高度在7.1m， 在架体底部、顶部设置共二道水平剪刀撑，剪刀撑宽度为7m。 （见图5、图6） C15混凝土垫层 道渣回填压实 18厚胶合板模板 100厚C30钢筋混凝土屋面 200 1800 1800 4 45*95 400 300 48钢管 800 梁底支撑小横杆 板底木方 对对拉拉螺螺栓栓1 12 2二二道道 梁底木方4 45*95三根 立杆纵向48钢管 800 立杆横向48钢管 800 800 800 700700800800700700 940 图-6 4.3.44.3.4 排架支撑系统施工要求排架支撑系统施工要求 1、钢管接头的要求 （1）立杆、水平拉杆接头必须采用对接接头,剪刀撑采用搭接接头。搭 接接头的搭接长度不小于 1000mm，采用 2 个以上扣件固定,端部扣件的边缘 至杆端距离不大于 100mm。 （2）立杆接头应交叉布置,两根接头不应设在同步内,同步内隔一根立 杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm,各接头中心至主 节点的距离不宜大于步距的 1/3。 2、架体立柱 (1) 梁下优先采用可调托座同时对采用可调托座时的构造做出了具体 规定，以满足支撑系统的稳定性。 (2) 可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆 与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求 条件下，进行平均分配确定歩距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平 拉杆。在四周竖向设置连续式剪刀撑。 (3) 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件 固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣 件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时， 必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm。 (4) 钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用 48mm 钢管，用 扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接、剪刀撑应采用 搭接，搭接长度不得小于 500mm，并应采用 2 个旋转扣件分别在离杆端不小 于 100mm 处进行固定。 (5) 钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托。 (6) 扣件式钢管立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两 立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心距离主节点不宜大于歩距的 1/3。 (7) 采用扣件式钢管立柱时，严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错 开固定在水平拉杆上。 (8) 可调托座使用：可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座 顶距离水平杆的高度控制在 100mm 以内。梁底立杆应按梁宽均匀设置，其 偏差不应大于 25mm,调节螺杆的伸缩长度不应大于 200mm，另外，使用可调 托座必须解决两者连接节点问题。 4.3.44.3.4 排架支撑系统施工要求排架支撑系统施工要求 (1) 验收程序 模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。项目经理、项目技术负 责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架的验收。对高大模板支 架，施工企业的相关部门应参加验收。 (2) 验收内容 a 材料技术资料 b 参数专项施工方案 c 构造专项施工方案和本规程 (3) 扣件力矩检验 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随 机分布原则进行。 (4) 验收记录 按规定填写建筑工程高大模板支撑体系安全验收表并按规定存放、 备案。 4.44.4 高支模架搭设质量标准高支模架搭设质量标准 1、构配件允许偏差 序号项 目允许偏差检查工具 1 钢管尺寸外径 48mm 钢管尺寸壁厚 2、8mm -0.5 -0.5 0.5 游标卡尺 2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺 3钢管外表面锈蚀深度(=1+2) 0.50 游标卡尺 立杆钢管弯曲 3L4 立杆钢管弯曲 3L4 12 204 水平杆、斜杆的钢管弯曲 L6.5mm 30 钢板尺 2、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 项次检 查 项 目 安装扣件数量（个） 抽检数量（个）允许的不 合格数 1 连接立杆与纵（横）向水平杆或剪 刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平 杆或剪刀撑的扣件 12013200505 2连接横向水平杆与纵向水平杆的扣 件（非主节点处） 120132005010 3、模板制作质量标准 检查项目允许偏差（）检查方法 板面平整12m 靠尺塞尺检查 模板高度+3、-5用钢尺检查 模板宽度+0、-1用钢尺检查 对角线长 5 对角线拉线直尺检查 模板边平直3拉线用直尺检查 模板翘曲L/1000放在平台上，对角拉线用直尺检查 孔眼位置 2 用钢尺检查 说明：L 为模板对角线长度 4、脚手架搭设的允许偏差和检验方法 项次项 目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具 表面坚实平整 排水不积水 垫板不晃动 1 地基基础 底板 不滑动 不沉降 10 观察 最后验收垂直度+100 图略详见 JGJ130 2001（2002 版 P4142 表 8.2.4 下列脚手架允许水平偏差（mm） 总高度 搭设中检查 偏差的高度（m） 50m40m20m H=2 H=10 H=20 H=30 H=40 H=50 +7 +20 +40 +60 +80 +100 +7 +25 +50 +75 +100 +7 +50 +100 2 立杆垂直度 中间档次用插入法。 用经纬仪或吊线 和卷尺 3 间距 步距 纵距 横距 +20 +50 +20 钢板尺 一根杆的两 端 +20 图略详见 JGJ130 2001（2002 版 P4142 表 8.2.4 4 纵向水 平杆高 差 同跨内两根 纵向水平杆 高差 +10 图略详见 JGJ130 2001（2002 版 P4142 表 8.2.4 水平仪或 水平尺 5 双排脚手架横向水平 杆外伸长度偏差 外伸 500mm 50钢板尺 5、模板安装质量标准 允许偏差（mm） 项 目 规范规定企业标准 检验方法 轴线位置53钢尺检查 底模上表面标高 54 水准仪或拉线、钢尺检查 基 础 108 钢尺检查 截面内 部尺寸 柱、墙、梁+4，-5 3 钢尺检查 不大于 5m64经伟仪或吊线、钢尺检查 层高 垂直度 大于 5m86经伟仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差22钢尺检查 表面平整度532m 靠尺和塞尺检查 说明：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值 6、预埋件和预留孔的允许偏差 项 目允许偏差（mm） 预埋钢板中心线位置3 预埋管、预留孔中心线位置3 中心线位置5 插 筋 外露长度+10，0 中心线位置2 预埋螺栓 外露长度+10，0 中心线位置10 预留洞 尺 寸+10，0 说明：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 4.54.5 使用管理使用管理 1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。脚手架不得与模 板支架相连。 2、模板支架使用期间，不得任意拆除杆件，当模板支架基础下或相邻 处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固 措施。 3、架体因特殊原因或使用荷载变化而发生改变时，需采取措施（编制 补充专项施工方案） ，重新验收。 4、混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测 人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员 暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理； 混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，并采用从中间开始向两边扩展的浇筑方 式。 4.64.6 高支模模板的拆除高支模模板的拆除 1、柱墙模板必须在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏 方可进行。拆模顺序与支模顺序相反，先拆非承重部分，后拆承重部分。 先松动并拆除穿墙螺栓，然后使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附 或粘接时，可在模板下口用撬棍轻轻撬动模板，将模板拆下。拆除困难时 可用橇杠从底部轻微橇动，不得硬撬和使用大锤敲砸，保证混凝土表面及 棱角和模板不受损坏。拆除支撑系统应设置警戒区，并应派专人负责警戒。 2、梁板模板拆除执行拆模申请制度，根据同条件试块强度来判断能否 拆模。混凝土强度必须达到下表强度后，经监理单位同意后方可拆除。 梁板底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型构件跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率（%） 2 50 2，8 75 板 8 100 875 梁、拱、壳 8 100 悬臂构件 -100 3、拆除4m高度以上柱墙梁板模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设 防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。 4、拆除楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆柱墙模 板时，操作人员应站在待拆范围以外的安全地带拉拆，防止模板突然全部 掉落伤人。 5、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模，严禁在同一垂直平面上操作。 6、模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆 放并及时清运。 7、所有杆件，应自外向里竖立搬运，严禁杆件和垃圾物从高处抛落。 五、施工安全保证措施五、施工安全保证措施 5.15.1 安全安全组织保障机构组织保障机构 在项目部成立安全管理领导小组，由项目经理徐宝贤任组长，项目技 术负责人温惠清、顾振新及滕斌、邱国金、王炳祥、卜建生、徐晓东任组 员。领导小组负责高支模工程施工过程中各种事务协调。做到事前交底、 事中控制、事后监测，严格要求，一丝不苟抓安全生产，层层落实到责任 人。 项目经理 安全生产领导小组 安全 教育 质量安全文件学习 安全 监督 安全 活动 安全 管理 按四不放过原则分析事故 重点部位防检查 措施执行情况检查 制度执行情况检查 制定安全奖罚标准 制定安全保证措施 制定安全生产制度 日 常 安 全 教 育 安全操作培训 特殊工种培训 安全总目标 安全总结整改 安全文明施工竞赛 安全无事故活动 周一安全学习 定期和不定期检查 5.25.2 安全管理措施安全管理措施 1、施工人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用 品。必须严格执行安全操作规程和班前安全技术交底要求。作业前，应先 检查所使用的式具是否牢固，榔头、板手等应系挂在身上，工作时应思想 集中，防止钉子扎脚。凡属高空作业安装与拆模，应加强安全措施，必要 时搭设脚手架并设防护栏杆，作业时应避免上下同时作业。交叉作业时， 要有安全可靠的防护措施，不得伤害他人，也避免被他人伤害。 2、安装模板所有的搭头，撑头必须撑牢，支撑必须牢固可靠，发现松 动等异常情况，要及时整修稳固，严防倒塌事故。作业人员抬运模板时， 应相互配合，协调工作。 支模前必须搭好相关防护架，支模应按顺序进行，模板及支撑系统在未固 定前，禁止利用拉杆，支撑攀登，支模过程中如需中途停歇，应将支撑搭 头，模板等稳固。拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安 全区域用钢管、安全网封闭，并挂“禁止通行、正在拆模”安全标志，操 作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。拆除模板应采用长撬棍，作业人 员不准站在正拆除的模板上操作，在拆除顶棚模板时应注意整体塌落，拆 模间歇时，应将已活动的模板，牵杠，支撑等加固好，不准在已拆除支撑 的模板上进行作业。已拆模板起吊前应认真检查螺栓是否拆完，并清理模 板上杂物。确认安全后，方可起吊。拆下的模板应随时清理运走。 3、浇筑砼前必须仔细检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必 须由木工组设专人看模，发现下沉、松动或变形现象应及时处理。确认安 全后，方可再次进行浇筑施工。 4、现场管理及操作人员经常检查钢管支撑及扣件是否松动，发现安全 隐患及时组织处理后方可施工。 5、木工机械必须使用专用开关箱，电源线不得超过 3 米，外壳接保护 零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须安装漏电保护器，锯片不得有裂纹 （使用前检查，使用中随时检查） ；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护 罩；电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工机械严禁戴 手套；长度小于 50或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时 相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时应断电加锁。木工作业场所严禁烟 火，必须配置一定数量的灭火器材。刨花等废料应有专人经常清理并运出 场外，所有木工机械应安装齐全的安全防护装置，使用木工机械应遵守有 关木工机械的安全技术操作操作规程。 不得在木工房内吸烟。所有电气设备的线路严禁乱拉乱设，临时电线 必须架空在 2.5m 以上。在模板及支撑系统材料上和地下潮湿处施工时，应 用 36V 低压电源，所有机电设备和手持电动工具应设置漏电保护装置。所 有电器设备的修理拆换工作应由持证电工进行。浇筑砼前各级电箱内漏电 触保器应逐一试跳，确保灵敏可靠。 6、用塔吊吊运模板时必须由专人指挥，严格遵守相关安全操作规程。 7、对有锈蚀、弯曲、压扁、裂缝和壁厚小于 2、8mm 的钢管杜绝进场。 8、任何人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和 警告牌，如必须拆动时须经安全负责人同意后方可进行。 9、手持电动锯锯板时应按料厚度调整锯切深度，禁止架在腿上锯切。 按锯片齿数分锯切与截料的功能，不得混用。锯片连续断齿三个以上不得 使用。 5.35.3 预防支模架坍塌事故的安全技术措施预防支模架坍塌事故的安全技术措施 1、严格按照设计方案和规范施工，加强技术交底和监管。 2、模板支撑体系的地面要坚实平整。 3、按设计要求设置连墙件，连墙件与主体结构连接应牢固。 4、按设计要求设置水平向和垂直向剪刀撑、纵横向水平杆。 5、搭设支撑体系的钢管、扣件必须认真挑选，使用合格品。 6、拆除支撑体系时，应按方案要求的顺序进行拆除。 5.45.4 预防高处坠落事故的安全技术措施预防高处坠落事故的安全技术措施 1、高空作业操作人员应系好安全带。 2、在临边洞口处设置符合要求的安全护栏。 3、遇到超过六级以上的大风天气，停止施工。 4、施工作业人员不得从模板支撑体系和脚手架的钢管上任意上下。 5、高度大于 6 米的高支模排架其在操作层及以下 2 步处设置竹排片水 平防护层。 5.55.5 高支模工程监测监控措施高支模工程监测监控措施 5 5. .5 5. .1 1 监监测测项项目目 高支模体系的支架沉降和支架水平位移。 5 5. .5 5. .2 2 监测点设置监测点设置 在每跨框架梁跨中位置均设一个监测剖面，每个监测剖面设置一个 支架水平位移观测点和两个支架沉降观测点。 支架沉降观测点是在支撑体 系梁底水平杆上焊接一个长度为 5cm 的 12 钢筋头，支架水平位移观测 点是在立杆上焊接一个长度为 5cm 的 12 钢筋头，位置应设置准确，平时 不用应有保护措施。 5 5. .5 5. .3 3 监监测测仪器配置仪器配置 名称型号数量 自动安平水准仪DS32 经伟仪JS32 对讲机4 检测板手4 塔尺5m2 5 5. .5 5. .4 4 监测措施监测措施 派专人监测支模架松动、变形、下沉或水平位移等情况。 5 5. .5 5. .5 5 监测频率监测频率 、在模板支撑体系完成后监测一次； 、混凝土浇筑过程中连续监测，监测频率不超过30 分钟一次； 、在混凝土浇筑完成后监测一次。 5 5. .5 5. .6 6 监监测测预预警警值值 、本工程支模架沉降观测点 监测预警值为 10mm，水平位移观测点 监测预警值为 15mm。 、监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并 及时进行加固处理。 5.65.6 高支模工程应急预案高支模工程应急预案 5.6.15.6.1 总则总则 5.6.1.15.6.1.1 编制目的编制目的 为防止和减少高支模工程造成的财产损失，全面贯彻“安全第一，预 防为主”的方针，有针对性地采取救援措施，防止事故的进一步扩大，减 少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。 5.6.1.25.6.1.2 适用范围适用范围 本预案用于施工中可能发生高支模工程事故的应急救援。 5.6.25.6.2 高大支模架危险源识别与监控高大支模架危险源识别与监控 高支模工程施工现场重大危险源部位有：模板支架、高处作业、施工 用电等。 危险源评估及控制措施表（模板支架、高处作业） 项 目活动、产品或服务中的危险源控 制 措 施 扣件的质量不符合国家标准的要 求 按照有关规定，项目部对不符合要求的扣件及时 更换或退场 未设置扫地杆 木工班应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全 技术规范 （JGJ130）要求设置，经过检查符合 安全要求后方能投入使用 立杆的接头间隔不符合规范要求 木工班应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全 技术规范 （JGJ130）要求设置，经过检查符合 安全要求后方能投入使用 立杆的间隔不符合方案要求 木工班应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全 技术规范 （JGJ130）要求设置，经过检查符合 安全要求后方能投入使用 架体的转角处剪刀撑与地面的夹 角过大 木工班应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全 技术规范 （JGJ130）要求设置，地面夹角应在 4560 之间并经过检查合格后投入使用 横杆的端头与扣件的中心小于 10cm 木工班应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全 技术规范 （JGJ130）要求设置，经过检查合格 后投入使用 水平杆搭接间隔不符合安全要求 木工班应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全 技术规范 （JGJ130）要求设置，经过检查合格 后投入使用 设备设 施缺陷 扣件的螺栓拧紧扭距力没有达到 规范要求 按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130）标准进行检测，检测不符合要求的进 行加固并检测验收合格后方可投入使用 安全帽没有定期检查 按照安全帽管理规定的有关标准进行检查，对不 符合标准要求的全部更换 安全带没有定期检查 按照安全带管理规定的有关标准进行检查，对不 符合标准要求的全部更换 安全网没有定期检查 按照安全网管理规定的有关标准进行检查，对不 符合标准要求的全部更换 架子工作业没有配备工具袋 按照天颂公司职业健康安全管理制度中的 “劳保用品发放标准”执行 防护 缺陷 不配戴或不正确配戴安全防护用 具 按照天颂公司职业健康安全管理制度的规定 进行教育和处理，加强管理力度和安全教育 运动物 危害 钢管、扣件、螺丝、工具等高空 坠落 完善各种防护措施，挂设安全标志牌加强安全管 理和安全教育 物 理 性 危 险 危 害 因 素 工作环 境不良 大风、大雨天气下搭设架子遇到大风、大雨天气停止高空作业 搭设或拆除架子时，有人在架子 下通行 搭设或拆除架子时，项目部派专人进行监护，设 置警戒区，挂设警示标志并加强管理 标志 缺陷 支架搭拆时无安全标志和警示牌 项目部安全员根据现场实际情况进行挂设并加强 管理 架子工作业时间过长，体力下降 存在安全隐患 按照劳动法有关规定进行，适当调整和安排 作息时间 个别作业人员视力不好进行特殊 作业 按照特种作业的有关规定，发现此情况的应将该 作业人员予以调离 有心脏病、高血压的人员进行高 空作业 按照特种作业的有关规定，发现此情况的应将该 作业人员予以调离 夏天高温天气作业，容易中暑提供充足的清凉消暑饮料并安排适当的作息时间 心 理 生 理 危 险 因 素 负荷 极限 体力 听力 超过 极限 作业人员注意力不集中，心情低 落引发事故 根据现场实际情况予以调整人员 指挥 失误 班组长违章指挥，不执行安全操 作规程 根据天颂公司职业健康安全管理制度进行处 理并组织相关的技能培训和教育 操作 失误 架子工无证上岗作业 检查作业人员的持证，对无证人员禁止其上岗作 业 行 为 性 危 险 因 素 监护 失误 架子搭拆没有设置监护区域或无 人监护 项目部根据现场实际情况进行 危险源评估及控制措施表（施工用电） 项 目活动、产品或服务中的危险源控 制 措 施 使用的手持电动工具没有进行绝 缘检测 按照天颂公司手持电动工具安全管理规定进 行检测，合格后方可投入使用 使用的人字梯中间的连接杆件没 有或连接不牢固 使用前进行检查，发现问题处理后方可作业 设备 设施 缺陷 I 类手持电动工具无保护零线 按照天颂公司手持电动工具安全管理规定进 行检测，合格后方可投入使用 振动 危害 冲击钻使用发生的振动 按照国家规定调整作息时间 运动物 危害 室外电气安装与塔吊作业同时进 行 施工过程中加强安全监督，及时检查各种防护措 施 工人高空作业不使用安全带 按照天颂公司职业健康安全管理制度进行处 理，安全员现场进行监督，禁止作业 物 理 性 危 险 因 素 防护 缺陷 漏电保护器失灵 按照天颂公司职业健康安全管理制度进行检 查，发现有问题的，电工人员要及时更换 高空作业时间过长，造成体力下 降、注意力不集中 项目部合理安排作息时间 酒后作业安全员监督、禁止酒后作业 心 理 生 理 性 危 险 负荷 极限 体力 有心脏病、高血压的人员进行电 气安装作业 安全员监督、及时调整 5.6.35.6.3、组织机构及职责、组织机构及职责 组织机构图 指挥长：徐宝贤 各作 业班 组 安 全 材 料 机 修 电 工 副指挥长：温惠清 副指挥长：邵宝康 综合协调组综合协调组 组长：李小兵 成员： 钢筋工组 正、副班长 物资供应组物资供应组 组长：方文柱 成员： 瓦工组 正、副班长 抢险救灾组抢险救灾组 组长：袁兆金 成员： 木工组 正