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上海焦化有限公司4万吨/年苯酐项目绝热工程施工方案 目 录 1 工程概况及特点 2 施工程序 3 施工说明1 工程概况及特点 切换冷凝器位于苯酐712B区,设备共五台,沿建筑方位东西向排列该设备表面包 ,密排许多盘管、外形奇特呈不规则形状,表面凹凸,起伏较大,高低不平,给保温施工带来一定困难,应项目部要求,针对这五台设备统一编制具体保温施工方案。2 施工程序设备管护 层安装共检保温骨架安装绝热层施工骨架支撑焊接测量定位3 施工说明 由于设五台设备正对厂区马路,又排列在一起,因此,保证施工质量尤其是保护层外观观感质量的好坏,将直接影响企业的声誉。所以,在施工时应着重注意以下几方面的问题,以确保质量。3.1 测量定位 在第一台和第五台首尾两台设备上,先焊上支撑(455),再根据附图尺寸由设备的中心或型钢支座的中心,返出相应尺寸在支撑上做好定位标记,然后,由两处标记上拉通线,以此来定出五台设备保温的外框准线。3.2 骨架支撑安装 定位后,即可进行骨架支撑的焊接,由于支撑是保温架及保护层的依托其全部重量均由支撑传递,因此,支撑与设备连接处必须双面满焊,且焊缝有效高度不得小于6mm,以保证支撑牢靠。3.3 绝热层施工 绝热层的施工是在支撑焊接以后,保温骨架安装之前进行的。施工时,用钢带将岩棉板缠绕,锁固在设备的表面,由于该方案特点是绝热层与保护层并不紧贴,因此,岩棉板必须整块桥砌严密,内、外层错缝搭接,盖缝密实,钢带捆扎间距不得大于350mm,以保证绝热层绝热有效。3.4 保温骨架安装 保温骨架的施工是整个设备保温的关键,原则上由角钢303焊接成间距为500见方的网状结构,但对于需要露出保护层外的管道接口,仪表一次点等其与骨架相碰处,则应修改骨架的间距尺寸,以满足要求。骨架施工完毕后,需从长、宽、高各方向面上检测其水平度、垂直度、挠度和规方,并请质安部和甲方人员共检后,方可进行保护层施工。3.5 保护层施工 保护层施工是最后一道,也是最重要的一道工序,因为它直接反映成品的外观质量,安装时,应从设备的两个端头开始,由下向上,其次是两侧面及封顶,最后安装底部保温护层,保护层是通过铆钉直接固定在骨架上的,铆钉的间距应均匀和一致,统一定为200mm,安装铆钉时,应在保护层上弹线确定每个钉孔的位置,不得随心所欲,任意钻孔。3.6 手段用料 脚手钢管 15t 脚手板 4m3 角钢 455 200m

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