绿地地产地块桩基施工方案.doc

绿地源翔桩基工程（05-02地块）施工方案 湖北鄂西地质基础工程有限公司2011年4月1日 目 录1、 工程概况2、 编制依据3、 施工准备4、 机械设备配备5、 施工进度计划6、 施工组织管理7、 沉桩施工方案8、 质量保证措施9、 安全组织及保证措施10、 文明施工保证措施1工程概况1.1 工程概述 拟建的绿地源翔商品房（05-02地块）桩基工程位于上海市嘉定区南翔镇，南至走马塘河，东面、北面均至佳通路，西至真南路。拟建住宅2幢，另有地下车库一座。本工程建设单位为上海绿地源翔置业有限公司，设计单位为上海结宇建筑设计有限公司，总包单位为上海绿地建筑工程有限公司，监理单位为上海大通工程监理有限公司，勘察单位为上海协力岩土工程勘察有限公司。桩基持力层为2-1层灰色粘质粉土层。桩型选用PHC桩，工程量见下表1-1：绿地源翔商品房（05-02地块）桩基工程PHC管桩数量表表1-1楼号桩型桩顶相对标高桩 数（套）桩长（m）总数量（米）备注05-02地块21#楼PHC-A400(95)-7.1168315208工程桩PHC-A400(95)-2.11436504工程桩PHC-A400(95)-2.123672工程桩试桩20#楼PHC-A400(95)-7.1168315208工程桩PHC-A400(95)-2.12136756工程桩 PHC-AB400(95)-7.1631186抗拔工程桩 PHC-AB400(95)-3.6634204抗拔工程桩PHC-A400(95)-2.123672工程桩试桩地下车库PHC-AB400(95)-7.4165172805抗拔工程桩PHC-B400(95)-0.432472工程抗拔桩试桩售楼部PHC-A300(70)-1.852824672抗压管桩PHC-A300(70)+0.1522652抗压管桩试桩共计管桩585套，15811延长米。1.2 场地岩土工程条件1.2.1 地形、地貌拟建场区场区属拆旧建新场地，位于长江三角洲入海口东南前缘，地面标高在4.205.30m之间，高差1.10m，地形相对较平坦、开阔，地貌属于滨海平原类型。1.2.2 地质情况 根据现场钻探揭露，场地内分布的岩层自上而下为1杂填土；2浜填土；1褐黄灰黄色粘土；1灰色淤泥质粘土；2灰色砂质粉土；灰色淤泥质粘土；1灰褐色粘土；3灰褐色粉质粘土；4灰绿灰黄色粉质粘土；暗绿灰黄色粉质粘土；灰黄灰色砂质粉土；1-1灰色粉质粘土；1-2 灰色粉质粘土夹粉土；2-1灰色粉质粘土；2-2 灰灰绿色粉质粘土夹粘质粉土；青灰色粉细砂。1.2.3 地下水该拟建场地浅部土层中的地下水属于潜水类型，其水位动态变化主要受控于大气降水和地面蒸发，并与附近河流有一定水力联系。稳定水位埋深在0.701.60m之间，相对标高为2.943.95m之间，该拟建场地及其周围地段无环境污染源存在，场地内的地下水和地基土对混凝土基础具微腐蚀性。 2编制依据2.1编制依据：岩土工程勘察报告书、05-02地块总平面图、桩位平面布置图、地下管线综合图等。地基基础设计规范（DBJ08-11-1999）建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)建筑桩基技术规范(JGJ94-94)先张法预应力混凝土管桩2000(沪)G502建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）工程测量规范（GB50026-93）其他现行国家及上海市施工规范及质量标准。国家及上海市颁布的其它安全操作规程及文明施工规定。3 施工准备3.1 施工临时用电3.1.1 配电线路布置(1)主干线 建设单位提供供电电源不小于300KVA箱变，接出主配电箱, 主干线采用90mm2电缆线，埋地铺设时埋深不小于700mm，上下各铺50mm厚的细砂，并在上面铺一排标准砖保护。(2)支干线 根据现场的实际情况规划临时用电的路线，设置分配电箱，支干线采用50mm2电缆线接至现场各固定用电机械处, 并设置专用配电箱。3.1.2 施工照明在压桩位置附近设置镝灯照明，生活区、办公室采用220V电源配置白炽灯，工人宿舍区采用36V低压电源配置低压灯泡。3.1.3 临时用电基本要求(1) 架空线路敷设基本要求a、施工现场架空线必须采用绝缘导线。b、导线长期连续负荷电流应小于导线计算负荷电流。c、三相四线制线路的N线和PE线截面不小于相线截面的50%，单相线路的零线截面与相线截面相同。d、架空路线必须有短路保护。采用熔断器做短路保护时，其熔体额定电流应小于等于明敷绝缘导线长期连续负荷允许截流量的1.5倍。e、架空线路必须有过载保护。采用熔断器或断路器做过载保护时，绝缘导线长期连续负荷允许截流量不应小于熔断器熔体额定电流或断路器长延时过流脱扣器脱扣电流整定值的1.25倍。(2) 线路电缆敷设基本要求a、电缆中必须包含全部工作芯线和作保护零线的芯线。即五芯电缆。b、五芯电缆必须包含淡蓝、绿/黄两种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿/黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。c、电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤或介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。d、直接埋地敷设的电缆过墙、过道、过临建设施时，应套钢管保护。e、电缆线路必须有短路保护和过载保护。(2) 室内配线要求a、室内配线必须采用绝缘导线或电缆。b、室内非埋地明设主干线距地面高度不得小于2.5m。c、室内配线必须有短路保护和过载保护。(3) 配电箱与开关箱设置基本要求a、配电系统应采用配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电方式。b、总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。分配电箱进线一律采用五线制结合保护系统，且必须装漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于30毫安，漏电动作时间应小于0.1秒。c、每台用电设备必须由各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。d、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.41.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在固定、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离宜为0.81.6m。e、配电箱的电器安装版上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接，PE线必须通过PE线端子板连接。f、配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器正常不带电的金属底座、外壳等，必须通过PE线端子板与PE线做电气连接，金属箱门与金属箱体必须采用编织软铜线做电气连接。g、对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“静止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。h、配电箱或配电线路停电维修时，应挂接地线，并应悬挂“静止合闸、有人工作”停电标志牌，停送电必须由专人负责。i、配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。j、配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。3.1.4 临时用电标准：(1) 所有用电箱（配电箱、开关箱）颜色醒目，有门、有锁、有色标、有编号、有单位名称。(2) 所有临时用电电缆、导线应绝缘良好，无老化或破损现象。(3) 箱体材料应使用1.5mm薄钢板或绝缘玻璃钢，不得现场自制。(4) 箱内整洁，各类电器装置灵敏有效，完整无缺，绝缘良好，无外露带电部分，且安装牢固，接线布置规范，进、出线口设在箱体的下表面。(5) 用电箱（配电箱、开关箱）应装在干燥、通风、常温以及无杂物、无液体浸溅和易受撞击的场所。3.1.4 施工临时用电管理(1) 施工现场操作电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作。(2) 各类用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，掌握安全用电基本知识和所有设备的性能，考核合格后方可上岗工作。(3) 施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50KW及以上者，应编制用电组织设计。(4) 临时用电必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。(5) 对工地临时用电定期检查，应按分部、分项工程进行，做到工地每周一次，公司每月一次检查，对用电安全隐患必须及时处理，并应履行复查验收手续。(6) 对静力压桩机等设备进行清理、检查、维修时，必须首先将其开关箱分闸断电，呈现可见电源分断电，并关门上锁。(7) 发现违章用电，先拉闸断电，停工检查，经整改后方可施工。 3.2 施工临时用水：3.2.1 施工临时用水管理(1) 计算临时用水的数量 分别计算现场施工用水量、施工机械用水量、施工现场生活用水量、生活区生活用水量、消防用水量及其他额外用水，确定总用水量。(2) 选择水源临时用水的水源，最好利用附近居民区或企业职工居住区的正式供水管道。如果不具备这个条件，或现有管道无法利用时，应另选天然水源，包括地面水和地下水。选择水源要注意下列几点：水量充足；水质要求符合标准的规定；要与农业、水利综合利用；取水、输水、净水要安全经济；为施工用水、水的运转与管理、设施维护提供方面。(3) 确定供水系统 对取水设施、输水管和配水管管网进行科学计算和设计。本工程现场供水采用50mm镀锌水管作为干管, 支管采用25mm镀锌水管, 水管埋入地下250mm。各作业区分别引出用水支管至各用水处,并设专用水龙头。3.3 现场（打桩场地以外）排水系统沿施工便道两边及建筑物外侧设置排水沟,间隔30米设置集水井，端头及转角设置沉淀池，现场积水经二级沉淀池后排入相邻道路窨井内, 排水沟沟道截面400宽, 500深, 排水坡度0.2%。3.4 临时设施本工程工期较短，现场将不搭设固定的办公室、宿舍等办公和生活设施，办公室及临时设施采用3只集装箱，现场工人食宿，由我公司负责解决。4、机械设备配备施工主要机械配备见表4-1： 表4-1序号机械或设备名称规格、型号单位数量额定功率用途备注1压桩机YZY-D500台1140KW沉桩施工2配重混凝土吨若干无3全站仪GTS-102N台1测量定位4经纬仪J6台2放线、控制垂直度5水准仪S3台2控制沉桩标高6电焊机交流台232KW/台焊接管桩7送桩杆根1送桩8配电箱个3供电5 施工进度计划及保证措施5.1、施工工期及计划开、竣工日期本工程计划2011年4月11日开工，总工期：30日历天5.2、确保施工进度的措施5.2.1 施工管理、组织保证措施5.2.1.1 公司对本工程施工进度、材料、劳动力、资金和机械设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保本工程顺利进行。5.2.1.2 积极配合预制管桩生产厂家及时提供有关进度计划，落实每天供桩的数量，以确保桩基按期完成。5.2.1.3 根据施工总进度计划表，编制较为详细的实施作业计划，用以向各施工班组下达任务。5.2.1.4 根据施工总进度计划表和实施作业计划，配备足够的劳动力、机械设备及材料并及时运送至施工现场。5.2.1.5 严格合同管理，确保各节点工序的按时或提前完成。5.2.1.6 建立每周例会制度，认真检查进度计划完成情况，及时解决施工生产中出现的问题，不拖延工期。5.2.1.7 加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度地进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序为后道工序创造良好环境，以提高工作效率，保证工期。5.2.1.8 做好各工种之间地配合工作，定期检查和协调各工种间地工序配合及工期配合。5.2.1.9 加强质量管理，减少返工现象；科学组织用工，避免窝工现象。5.3 施工进度计划见后页6 施工组织管理6.1 项目施工组织机构本工程现场设立项目经理部，其组织机构设置见下表。其中项目经理和项目工程师是保证项目施工顺利进行的关键人员，必须选派具有丰富施工和管理经验的人员担任。 本项目部由五个管理部门组成：生产部、技术部、材料部、行政部和经济核算部。 生产部：由生产副经理及值班施工员组成，该部能在施工期间合理安排人员、设备，指挥生产调度，有对施工中发生的不可预见的矛盾及时解决的能力。 技术部：由项目工程师和质检员、资料员等组成。能做到按规范要求对工程质量进行监督检查，贯彻设计意图，及时对各种资料搜集整理并归档，协助生产部搞好施工安全和质量。 材料部：考察各材料供应单位的资质和保障能力，并提出合理化选择建议；分阶段编制材料用量计划，并保证各主材及时进场及其质量。 行政部：协助项目经理协调好外部各管理部门的关系并做好邻近居民的安抚工作；保证项目正常施工的后勤管理工作，本项目行政部一项重要职能是做好前期施工手续（配合业主办理施工许可证、项目安监、质监等）。 经济核算部：负责管理项目中的财务往来，编制月工程进度款申请书，及项目用款计划，审核项目采购合同，监督合同付款。 项目管理班子组织机构项目经理项目工程师项目副经理技术部材料部生产部行政部经济核算部 6.1 主要管理人员名单现场主要管理人员名间表6.1：表6.1姓 名技术职称证书编号职 务职责韩庆祝高级工程师鄂建安B（2009）0001785项目经理对工程全权负责谭光荣工程师鄂建安B（2010）0004271项目副经理技术负责人主要负责技术和施工交底等工作韩 朝初级工程师071700400007768预算员黄江华高级工071700100010832施工员张匀皋初级工程师071700200004360质检员负责工程施工质量，随时检查施工工作宋永朋初级工程师鄂建安C（2009）0002131安全员现场安全生产、治安保卫等黄仙坤初级工程师071700500001970材料员材料采购工作洪长吉初级工程师测量员定位放线、标高控制、轴线复测7 沉桩施工方案7.1 施工准备：7.1.1 施工前应做到现场“三通一平”，确保设备进场车辆及桩机行走的安全。7.1.2 施工用电量应满足300KW，作业区配足照明设施，以便夜间施工。7.1.3 施工前应清除地下障碍物，如旧基础、防空洞、场地内原有地下管线等；对场地内暗浜先用建筑碎砖等回填压实，压桩施工时配备路基箱以备用，如不能满足施工要求施工再予以挖除回填压实至满足要求。施工场地周围应保持排水畅通。7.1.4 主要机械设备进场安装、调试，见表7-1-4： 表7-1-4机械名称调试、检查主要内容压桩机行走系统、电路系统、关键结构起重机行走机构、起重把杆、钢丝绳等电焊机防护罩、接地、接零装置氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶、乙炔发生器等安全阀、压力表、胶管阀门、回火防止器等7.1.5、测量仪器校核:见表7-1-5： 表7-1-5仪器名称校核内容备注全站仪光学系统、调平装置等水准仪光学系统、调平装置等经纬仪光学系统、调平装置等钢尺热变形特性、刻度、精度等7.1.6 焊接材料检查：焊条质保书、出厂合格证等的检查。7.2、测量方案7.2.1 平面测量控制7.2.1.1 首先通过对总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图。并了解工程所在地区的红线桩位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。7.2.1.2 熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。7.2.1.3 将业主提供的水准点、高程、坐标进行复核无误后，及时办好签证手续。7.2.1.4 在熟悉和掌握总图的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。7.2.1.5 根据总图上提供的坐标，计算出测量时所需的距离、角度以及通过坐标反算，换算成极坐标后进行平面控制网的测设。7.2.1.6 测设时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。7.2.1.7 每次用直角坐标测设后要进行校核。7.2.1.8 主要坐标控制点测设后，建立整个施工场地的平面控制网。7.2.1.9 然后测设出建筑物的轴线与主要控制点，对桩基进行放样桩。7.2.1.10 平面控制网测设时保证测设精度，控制网测设后进行闭合校对。确保起点与终点吻合，并对主要坐标控制点作必要的保护。7.2.1.11 现场水准点在围墙上布置三个，并定时复核校正。7.2.1.12 测量精度的控制及误差范围：u 测角：采用二测回：测角中误差不大于5。u 测距：采用往返测量：取平均值。u 量距：采用测距仪和鉴定过的钢尺。u 各控制点边长误差应达到1/10000精度。u 各控制点相关角度差应不大于5。7.2.2 桩垂直度及标高控制7.2.2.1 桩身垂直控制采用两台经纬仪相互交叉至90o以控制插桩、沉桩时桩架的垂直度。7.2.2.2 送桩时配置一台S3水准仪，在送桩杆上预先划好标记以控制桩顶标高。7.3 管桩进场验收及同制桩单位配合措施7.3.1 管桩进场验收7.3.1.1 管桩选用专业厂家产品，管桩进场时我公司由专职人员配合监理单位对管桩进行实测验收，管桩的允许偏差见表7-3-1-1，管桩外观质量见表7-3-1-2。 管桩允许偏差表 表7-3-1-1项目允许偏差（mm）备注 长度（L）+0.7%L-0.5L%用钢尺量端部倾斜0.5%D（D为管桩外径）用直角尺测量外径+5-4用卡尺测量壁厚正偏差不限0用卡尺测量保护层厚度+10-5尺量桩身弯曲度10t/m2场地处理1%坡度道渣铺设铺设均匀施工人员技术质量安全自检记录样桩测放自检签证样桩复核位移控制桩机进场就位桩进场检查合格证监测垂直度桩插入原始记录监测垂直度桩打入节点电焊外观检查核实图纸计算送桩标高控制送桩标高 送 桩绘制竣工图桩机转场竣工资料整理送桩孔回填竣工资料验收桩顶标高位移实测7.4.2 压桩施工技术、质量保证措施7.4.2.1 质量标准 (1) 管桩的标高，管桩的接头处理必须符合设计要求和施工规范的规定。(2) 管桩的标高允许偏差为-50+50mm；桩的垂直度不大于0.5%。(3) 压桩时，管桩的平面允许偏差应符合规范建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）规范要求，详见表7-4-1。表7-4-1项次项目允许偏差(mm)1盖有基础梁的桩：垂直于基础梁中心线沿基础梁中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：最外边的桩中间的桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离(4) 若压桩过程中发生管桩断裂或沉桩偏差值超过上述规定，应会同设计单位研究处理。7.4.2.2 质量保证措施 (1) 管桩的起吊(a) PHC管桩应达到张放强度方可起吊运输，预制钢筋混凝土管桩混凝土强度达到设计强度的70%方可起吊，达到100%方可运输。(b) 管桩在起吊和搬运时，必须做到平衡并不得损坏，水平吊运时采用两端钩吊，单点起吊时吊点距桩端0.293L（L为桩的单节长度）吊点位置应符合规范规定。(c) 吊桩的设备机具需安全可靠，索具、夹具须经计算有足够的强度。吊桩用钢丝绳，长度应一致。(2) 管桩的堆放 (a) 管桩的堆放场地要平整坚实，不能产生不均匀沉陷。(b) 堆放层数不得超过三层，底层设置楔型塞木以防滚垛。 (c) 吊桩的设备机具需安全可靠，索具、夹具须经计算有足够的强度。吊桩用钢丝绳索具长度应一致。 (3) 管桩的沉入 (a) 压桩时，管桩的混凝土强度需达规范要求。 (b) 压桩施工要严格按施工组织设计中规定的施工流水顺序进行。 (c) 压桩前，要按施工图核对桩号，并要复核样桩位置是否准确。 (d) 管桩于压入前，要清除桩表面的附着物，并在桩的侧面画上深度尺寸标志线。(e) 管桩提升就位（又称“插桩）前，桩机机身要调整水平，桩架垂直。 (f) 若插桩时，管桩未能对准桩位，应将管桩拔起重插，若因遇地下障碍物，管桩偏离桩位时，应将其拔起，清除地下障碍物，将孔回填后；重新放上“样桩”，再次插桩。 (g) 插桩和压桩过程中，都必须采用两台摆放位置互为正交的经纬仪，控制桩身的垂直度。(h) 压桩施工系隐蔽工程，应做好沉桩记录，作为验收时鉴定质量的依据。 （4）接桩本工程采用KR500型CO2气体保护焊机接方桩，电焊接桩施工工艺要求如下：(a) 电焊丝必须符合要求，需由供应商提供质量保证资料。(b) 接桩时，上、下节桩的中心线偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩长千分之一，且不大于20mm。(c) 施焊前，端板要除去锈迹、污垢，保持清洁。(d) 接桩时，上、下节桩之间的间隙应用厚薄适当，加工成楔型的铁片填实焊牢；焊接时，应将四角点焊固定，然后对称同时焊接以减少焊接变形；焊缝要求连续饱满,不得虚焊漏焊，焊渣应清除干净，焊缝厚度必须满足设计要求，每个接头焊接完毕自检合格，报监理验收合格并冷却十分钟方可沉桩。同时作好隐蔽工程验收记录。 (f) 焊接工艺应符合下列要求：焊接时应除污、除锈，呈现金属光泽，方可施焊；将焊缝接口焊满；其外观质量等级达到钢结构工程施工及验收规范中二级焊缝质量；第一根桩接桩时，应试焊确定电流强度，焊接时电流强度应与所使用的焊机和焊丝相匹配，应对称、均匀、连续施焊，根部必须焊透，表面加强焊缝高度直为12mm，力求平滑。焊接后应进行外观检查，焊缝不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹碴、裂缝等表面缺陷，发现缺陷时应返修，但同一条焊缝返修次数不得超过2次；临时定位电焊与正式电焊同等重要，如有凹痕、咬边、焊瘤、夹碴、裂缝等表面缺陷，应在正式焊接前消除；大风和雨天，应有可靠的防风、防雨措施，否则不得进行焊接施工； (g) 每个电焊接头，施工单位除需自行进行质量检验外，还需会同业主、监理进行隐蔽工程验收。 (5) 送桩送桩是沉桩施工中最后一道工序，由于“送桩杆”和桩存在不连续面，会使 “送桩杆”与桩的断面存在间隙或差异，使桩顶受到过大的应力，导致桩顶破碎，还会造成桩的局部弯曲。因此，对于沉桩施工中的送桩，不能掉以轻心。严格按下列要求执行。(a) 送桩前应对桩位再作一次复测并记录详细，有异常情况及时通知有关单位作出补救措施。 (b) 送桩杆上应有尺寸标志，以便测读桩顶标高，控制桩的入土深度。 (c) 送桩杆与桩顶的接触面间，应加衬垫，防止桩顶打碎。衬垫需经常更换，送桩杆与桩顶接触面要保持密贴。控制送桩深度时，要加上衬垫的厚度。 (d) 送桩时，若不控制“送桩杆”垂直度，送桩后很容易使桩平面位置产生偏差，尤其是送桩深度超深，桩的偏斜越大。故施工中必须保证送桩杆与桩身的纵向轴线保持一致。送桩时，需用两台互为正交的经纬仪观测控制送桩的垂直度。 (e) 拔启送桩，切忌偏心。(f) “送桩杆”拔出后，要及时回填桩孔洞。7.4.2.3 在打桩过程中，如发现下列情况者应及时与各有关方面研究情况，确定是否继续施工：(1) 桩压至设计标高，但贯入度明显偏大。(2) 桩发生明显的偏差和移动。(3) 桩身露筋和桩有明显裂缝，超过规范。(4) 桩顶破碎，桩身突然弯曲，无法沉入土内。7.4.3 打桩施工安全保证措施7.4.3.1 严格遵守“安全生产六大纪律”,按照国家建筑安装工程安全技术规程及上海市有关建设工地文明安全施工的规定进行，在醒目处张挂安全示意牌。7.4.3.2 安全员专职负责安全生产工作。实行安全交底制度。遵守国家建筑安装工人安全技术操作规程。电工、焊工、起重司机、桩机操作手，必须经过专门训练，熟知本工种安全技术操作规程，在操作中坚守工作岗位，非定岗人员不得随意操作机械及电器设备。严禁酒后作业。7.4.3.3 正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服及劳保鞋，禁止穿拖鞋或光脚。7.4.3.4 起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任；指挥时应站到能够照顾到全面的地点，所发信号应事先统一，并作到准确、洪亮和清楚。严格遵守“十不吊”制度。7.4.3.5 所有人员严禁在起重臂和吊起的桩下停留和行走；钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废；编接绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编接部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得小于300mm。7.4.3.6 起吊桩时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，桩身附着物应清除干净。 7.4.3.7 施工用电必须符合施工现场临时用电安全规范（JGJ462005）的要求，电焊机要有安全防护罩，且必须接地或接零。主电缆采用三相五线制电缆；临时用电须经电工同意。7.4.3.8 打桩机有专人管理、专人操作、严格遵守建筑机械使用安全技术规范 （JGJ33-2001）各司其责，严禁串岗。电焊遵守“十不焊”制度；气焊气割所用乙炔瓶、氧气瓶距明火距离不得小于10米；乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于5米；其周围禁止烟火。夏季施工乙炔、氧气瓶要有遮阳装置，防止曝晒，环境温度不得超过40。氧气瓶、乙炔瓶在使用、运输、储存时，应避免受到剧烈震动和冲击，严禁从高处滑下或在地面滚动 ；禁止用起重设备的吊索直接栓挂气瓶。7.4.3.9 送桩杆拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。7.4.4 桩位竣工图的编制7.4.4.1 基础垫层施工完毕，轴线投测到垫层面后即可进行桩位偏差实测，将桩位偏差值及标高记录在桩位图上，并标明实际偏差方向。7.4.4.2 桩位竣工图必须按规定编制，并须现场监理及设计认可，如偏差超过规定，应会同设计单位、监理单位共同研究处理，采取必要的加固措施。 7.4.5 桩基竣工验收桩基竣工验收应具备以下技术资料：l 桩位竣工图l 桩的定位图及打桩记录l 桩位中间验收记录和桩的接桩记录l 电焊接桩隐蔽验收l 焊接用角钢、焊条质保资料l 电焊工上岗证l 桩的出厂合格证和桩的测试报告l 桩基动测报告7.4.6 基坑开挖注意事项7.4.6.1 建议基坑开挖时围护结构要有足够的强度与刚度，以避免侧向土压力作用造成基桩位移。7.4.6.2 注意挖土顺序与流向，以避免土体不均匀卸荷造成基桩位移。7.4.6.3 建议机械挖至桩顶30cm时，采用人工清理，以避免挖掘机挖斗碰撞桩头。7.5 常见质量通病的预防及处理7.5.1 沉桩困难，达不到设计标高主要原因1. 压桩设备选型不合理，设备吨位小，能量不足；2. 压桩时中途停歇时间过长；3. 压桩过程中设备突然出现故障，排除时间过长；或中途突然停电；4. 没有详细分析地质资料，忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体等的存在等情况；5. 忽略了桩距过密或压桩顺序不当，人为形成“封闭”桩，使地基土挤密，强度增加；6. 桩身强度不足，沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损，被迫停压；7. 桩就位插入倾斜过大，引起沉桩困难，甚至与邻桩相撞；8. 桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩；相应对策1. 配备合适压桩设备，保证设备有足够压入能力；2. 一根桩应连续压入，严禁中途停歇；3. 进场前对设备进行大修保养，施工时进行例行检修，确保压桩施工时设备正常运行。避开停电时间施工；4. 详细分析地质资料，清除浅层障碍物。配足压重，确保桩能压穿土层中的硬夹层、透镜体等；5. 制定合理的压桩顺序及流程，严禁形成“封闭”桩；6. 严把制桩各个环节质量关，加强进场桩的质量验收，保证桩的质量满足设计要求；7. 桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出，待清除障碍物后再重新插入，确保压入桩的垂直度；8. 合理选择桩的搭配，避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接桩，采用34台焊机同时对称焊接，尽量缩短焊接时间，使桩被快速连续压入。7.5.2 桩偏移或倾斜过大主要原因1. 压桩机大身（平台）没有调平；2. 压桩机立柱和大身（平台）不垂直；3. 就位插入时精度不足；4. 相邻送桩孔的影响；5. 地下障碍物或暗浜、场地下陷等影响；6. 送桩杆、压头、桩不在同一轴线上，或桩顶不平整所造成的施工偏压；7. 桩尖偏斜或桩体弯曲；8. 接桩质量不良，接头松动或上下节桩不在同一轴线上；9. 压桩顺序不合理，后压的桩挤先压的桩；10. 基坑围护不当，或挖土方法、顺序、开挖时间、开挖深度不当等。相应对策1. 压桩施工时一定要用顶升油缸将桩机大身（平台）调平；2. 压桩施工前应将立柱和大身（平台）调至垂直满足要求；3. 桩插入时对中误差控制在10mm，并用两台经纬仪在互相垂直的两个方向校正其垂直度；4. 送桩孔应及时回填；5. 施工前详细调查掌握工程环境、场址建筑历史和地层土性、暗滨的分布和填土层的特性及其分布状况，预先清除地下障碍物、处理暗浜等；6. 施工时应确保送桩杆、压头、桩在同一轴线上，并在沉桩过程中随时校验和调正；7. 提高桩的制作质量，加强进场桩的质量验收，防止桩顶和接头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。不合格的桩坚决不用；8. 提高施工焊接质量，保证上下节同轴，严格按规范要求进行隐蔽工程验收；9. 制订合理的压桩顺序，尽量采取“走长线”压桩，给超孔隙水压力消散提供尽量长的时间，避免其累积叠加，减小挤土影响；10. 压桩结束10天左右，待超孔隙水压力充分消散后方可开挖；且围护结构应有足够的强度与刚度，避免侧向土体位移；机械开挖至桩顶30cm时采用人工开挖，避免挖斗碰撞桩头。7.5.3 桩达到设计标高或深度，但桩的承载能力不足主要原因1. 设计桩端持力层面起伏较大，2. 地质勘察资料不详细，古河道切割区未察清楚，造成设计桩长不足，桩尖未能进入持力层足够的深度。3. 试桩时休止期没达到规范规定的时间而提前测试，或测试时附近正在打桩，桩周土体仍在扰动中。相应对策1. 当知道桩端持力层面起伏较大时，应对其分区并且采用不同的桩长。压桩施工时除标高控制外，尚应控制最终压入力。2. 当压桩时发现某个区域最终压桩力明显比其它区域偏低时，应进行补堪以查清是否存在古河道切割区等不良地质现象。针对特殊情况及时和设计单位联系，变更设计改变布桩或增加桩数或增加桩长等措施来满足设计承载力。对开口桩，可考虑在桩尖端设置十字加强劲或其它半闭口桩尖等形式，以谋求增加尖端闭塞效应的方法，来提高桩的承载能力。3. 试桩的休止期一定满足规范规定，试桩时桩周1.5倍桩长范围内严禁打桩等作业。7.5.4 压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象主要原因1. 桩端持力层层面起伏较大；2. 地面至持力层层间存在硬透镜体或暗浜；3. 地下有障碍物未清除掉；4. 压桩顺序和压桩进度安排不合理。解决措施1. 按照持力面的起伏变化减小或增大桩的入土深度，压桩时以标高控制为主外，还应以压入力作参考；2. 配备有足够压入能力的压桩设备，提高压桩精度，防止桩体破损；3. 用钢送桩杆先进行桩位探测，查清并清除遗漏的地下障碍物；4. 确定合理的压桩顺序及合适的日沉桩数量。对有砂性土夹层分布区，桩尖可适当加长，压桩顺序应尽量采用中心开花的施工方法，严禁形成“封闭”桩。11.3.5 桩体破损，影响桩的继续下沉主要原因1. 由于制桩质量不良或运输堆放过程中支点位置不准确2. 吊桩时，吊点位置不准确、吊索过短，以及吊桩操作不当。3. 压桩时，桩头强度不足或桩头不平整、送桩杆与桩不同心等所引起的施工偏压，造成局部应力集中。4. 送桩阶段压入力过大超过桩头强度，送桩尺寸过大或倾斜所引起的施工偏压。5. 桩尖强度不足，地下障碍物或孤块石冲撞等6. 压桩时桩体强度不足，桩单节长度较长且桩尖进入硬夹层，桩顶冲击力过大，桩突然下沉，施工偏压，强力进行偏位矫正，桩的细长比过大，接桩质量不良，桩距较小且桩布较密。相应对策1. 桩身砼强度达到设计值70%方可起吊脱模，达到100%方可施工。运桩时，桩体强度应满足设计施工要求，支点位置正确，上下支点应对齐。2. 吊桩时，桩体强度应满足设计施工要求，支点位置正确，起吊均匀平稳，水平吊运采取两点吊，吊点距桩端0.207L。单点起吊时吊点距桩端0.293L（L为桩长）。起吊过程中应防止桩体晃动或其它物体碰撞。3. 使用同桩径的送桩杆，保持压头、送桩杆、桩体在同一轴线上，避免施工偏压。4. 确保桩的养护期，提高砼强度等级以增强桩体强度。桩头设置钢帽、桩尖设置钢桩靴等。5. 根据地基土性和布桩情况，确定合理的压桩顺序。6. 保证接头质量。提高桩的就位和压入精度，避免强力矫正。压入时应保证一根桩连续压入严禁中途停歇。8、 质量保证措施8.1 质量管理网络的建立项目经理项目工程师项目副经理测量员员员质检员员员员资料员员员员预算员员员员员施工员员材料员8.2 项目部管理职责8.2.1 项目经理8.2.1.1 主持编制、签发质量计划，策划项目质量保证体系的建立、完善和项目质量持续改进。8.2.1.2 主持确立项目质量方针和质量目标。制定规章制度，明确部门质量管理职责，并组织考核，保证目标实现。8.2.1.3 确保依据项目质量管理程序进行施工和过程控制。8.2.1.4 组织竣工验收，安排、组织移交事宜。8.2.1.5 按项目质量保证体系要求确立培训方针，监督落实。8.2.2 项目副经理8.2.2.1 协助项目经理主持日常管理工作。8.2.2.2 负责质量体系采购和需方提供产品控制相关工作。8.2.2.3 协助项目经理，具体负责施工控制工作。8.2.2.4 落实对项目竣工验收前产品保护和移交后服务工作。8.2.2.5 协助落实组织竣工验收手续，并安排组织移交事宜。8.2.3 项目工程师8.2.3.1 在项目经理领导下，主持项目施工技术管理工作。8.2.3.2 参加施工方案的讨论和审定，负责施工方案和工艺标准的确定。8.2.3.3 主持项目施工组织设计的编制8.2.3.4 负责项目工程质量管理，监督、组织项目质量检查工作，监督不合格品整改工作。8.2.3.5 协助项目施工设备和设施的选用，保证项目质量能力的最大发挥。8.2.3.6 按项目施工要求，编制项目技术标准、验收规范目录，保证有效性，确保工程符合规范要求。8.2.3.7 负责项目质量记录按质量计划要求实施。8.2.3.8 负责统计技术在项目的应用，包括统计技术的确定和实施8.2.3.9 主持项目重大技术问题的攻关，组织QC小组活动，包括选题和活动按PDCA循环展开。8.2.4 项目会计师8.2.4.1 主持项目合同评审。8.2.4.2 具体负责项目合同管理工作8.3 技术资料管理8.3.1 图纸会审，设计交底制度8.3.1.1 我方在收到设计图纸三天后，组织各部门有关人员认真学习图纸领会设计意图，负责将图纸中的疑点与问题汇总后，与业主联系，约定设计交底日期。8.3.1.2 设计交底会议纪要与其他文件具有同等效力。8.3.2 设计变更，技术核定制度8.3.2.1 设计方要求修改图纸时，应予以积极配合。8.3.2.2 在施工时，发现图纸有错误时，及时将信息反馈给业主、设计单位。8.3.3 施工组织设计编制、审批、执行制度8.3.3.1 编制施工技术方案、工程计划进度表、材料设备分析、工料分析最终装订成册。8.3.3.2 施工组织设计送交主任工程师审核、签证，然后经公司总工程师审批，公司总工程师审批签证的施工组织设计最终报业主审批认可，作为指导现场施工的依据。8.3.3.3 实际施工中严格按照编制的施工组织设计执行，不得擅自修改，若必须进行技术调整，必须重新编制修改方案审批，程序同上。8.3.4 分项工程技术复核，隐蔽工程验收制度8.3.4.1 技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。分部分项技术复核的主要内容建筑物位置测量定位的轴线、标高桩基及围护桩桩基定位8.3.4.2 技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为技术资料归档。8.3.4.3 凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工收验收，隐蔽验收的结果必须填写在隐蔽工程验收记录内，作为资料保存。其主要内容见下表：分部分项检查验收内容桩基电焊接桩8.3.5 工程技术资料管理制度8.3.5.1 在施工过程中及时收集的原始记录和资料，按建设工程有关规定，制定各