涂膜屋面施工方案.doc

屋面施工方案 一、编制依据1.1、屋面工程质量验收规范 （GB 502072002）；1.2、屋面做法 （00J2002-1-W10）；1.3、新桥家园一期B标段施工组织设计 （2009.3）；1.4、本工程施工图纸及有关屋面工程变更通知单。1.5合肥柿树建设工程有限公司企业标准-Q/SSJG-001124-2007二、工程概况本工程屋面为非上人屋面，做法为:钢筋砼屋面板1：3水泥砂浆找平层SBS改性沥青防水卷材40厚聚苯板保温层35厚C15细石砼找平层（内配6.5500500钢筋网）挂瓦条水泥瓦。三、作业条件与施工准备3.1、作业条件3.1.1、屋面结构及女儿墙结构已施工完毕。3.1.2、顶层排烟风道已安装完毕，出屋面的烟风道帽罩已施工完毕；水电专业出屋面的各种管道已施工完毕，并且已做好管道的成品保护；屋面板上各种预留洞口已封堵好。3.1.3、将屋面板上所有垃圾清理干净，板面干燥无积水。3.2、施工准备3.2.1、将屋面施工的各种材料如：保温聚苯板、防水材料、砂、石等材料提前进场，并做好原材料的抽样检验工作，做好施工的准备。3.2.2、组织屋面施工的班组人员，提前确定好专业施工队伍（如防水层施工等）。具体人员安排如下表： 屋面施工人员安排 表1工 种人 数备 注瓦 工20找平层、保温层、砼保护层的施工防水专业队人员20防水层的施工其他配合人员10配合瓦工施工3.2.3、机具及工种工具的准备：龙门架、砂浆搅拌机、手推车、防水专业施工的各种工具、瓦工施工的各种工具等。4、屋面做法例表 表2序号做 法1挂瓦条-铺水泥瓦2C15细石砼找平层（配6.5500500钢筋网）340厚聚苯板保温层4SBS改性沥青防水卷材（3聚酯胎）5151：3水泥砂浆找平层6结构板5、施工方法5.1、结构板面的施工要求结构板在浇筑时，要平整、密实，将所有出屋面的管洞提前封堵。5.2、找平层的施工1、材料要求水泥应采用不低于32.5普通硅酸盐水泥，砂宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质。2、主要机具JS-350型砂浆搅拌机，手推车，铁锹、铁抹子、铝合金刮尺，水平尺。3、 作业条件1）、找平层施工前，对保温层和结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办好手续形成文件。2）、各种穿过屋面的予埋管件根部应按图纸和规范要求施工。3）、根据设计规定的坡度，弹线找好规矩，并进行彻底的清扫。4、施工工艺1）、工艺流程基层清理管根堵孔固定弹线找坡度洒水湿润打底找坡铺设水泥砂浆铺设养护验收。2）、抹水泥砂浆找平层a) 基层清理：将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块等要剔平扫净。b) 洒水湿润：在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不得有积水，在保温层上抹水泥砂浆时，浇水量要适当控制。c) 冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5M冲筋后方可进行找平层抹灰。d) 找平层要留分隔缝，其宽度一般为20MM，其纵缝的最大间距不宜大于6M，分隔缝若兼做排气屋面的排气道时，分隔可适当加宽。e) 大面积抹灰应在两冲筋间铺设，可先用抹子摊平，再用短木杆根据两边冲筋的标高刮平，然后用木抹子找平，再用木杠检查其平整度。f) 当水泥砂浆开始凝结时，（人踩未见脚印，又不下陷时）可用铁抹子压第二遍。并应注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平。当抹子压还出抹纹时，即可进行第三遍抹压（宜在砂浆终凝前进行），砂浆稠度应控制在7CM左右。g) 找平层抹压后，常温时，可在24小时浇水养护，养护时间一般不少于7天，干燥后即可进行防水层施工。5、质量要求a) 找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。b) 屋面找平的坡度按2%，排水坡度符合设计要求。c) 找平层无起砂、脱皮等缺陷。d) 找平层应设分隔缝，并嵌填密封材料，其纵横最大间距不宜大于6M。e) 基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、变形缝）的交接处和基层的转角处，找平层要做成圆弧形，圆弧半径为50MM。f) 找平层表面平整度的允许偏差不大于5MM。6、找平层施工时注意面层必须两至三次压光，达到防水层施工的要求，所有的阴阳角及管根部位必须要做成半径为50mm的圆角，注意圆角要平滑，与平面接缝处不得要粗糙的地方。7、找平层施工完毕后，要用塑料薄膜将找平层覆盖进行养护，以免找平层开裂，注意不得浇水进行养护。5.3、防水层施工5.3.1、防水基层5.3.1.1、基层必须牢固，无松动现象。5.3.1.2、表面应平整，用2m长直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得多于一处，空隙仅允许平缓变化。5.3.1.3、基层表面应清洁、干燥，不得有起砂、起皮等现象。干燥程度的现场检测方法，将1的卷材平坦地平铺在找平层上静止34小时后掀开检查，找平层覆盖部位及卷材上未见水印。5.3.1.4、基层处理剂涂刷均匀无漏刷。5.3.2、防水层合成高分子涂膜防水1）施工工艺施工工艺流程：清理基层涂刷底胶涂膜防水层施工保护层施工2） 施工准备A.按屋面防水工程需要进料，并妥善贮存保管。要根据每日需用量开罐使用，当天用完。每次开罐倒料后及时加盖封严。B.施工机具应经常维修保养，使用前应进行检查，保证完好，否则及时调拨补充备用。C.基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物用铲刀削平，不允许有凸凹不平及起砂等现象。水泥砂浆找平层应养护达到0.3Mpa方可进行涂膜施工。D.基层应干燥。含水量小于10%。阴阳角处基层应抹成圆弧形，阳角半径大于10mm，阴角半径大于30mm。管道、落水口等细部基层也抹平压光，落水口应低于防水基层。 3）施工方法A.施工顺序：基层处理涂刷底胶涂料涂布第一道涂膜防水层涂布第二道涂膜防水层涂布第三道涂膜防水层防水卷材防水层施工B.涂布第一道施工时，在底胶固化干燥后，先检查其上有无残留的气孔和气泡，如无，即可涂布施工。如有，则用橡皮板刷将混合料用力压入气孔填实补平，然后进行施工。C.施工时用橡皮板刷均匀涂刮，力求厚薄一致。在防水层未固化前不准上人踩踏，施工过程中留出施工退路，分区分片用后退法涂刷施工。D.待前一遍涂层干燥成膜后，并检查表面是否有气泡、皱折不平、凹坑、刮痕等弊病，合格后才能进行后一遍的涂布，否则应进行修补。每遍的涂刮方向应与前遍相垂直。第二遍和第三遍涂布方法与第一遍相同。立面部位应在平面涂刮前进行，视涂料流平性能好坏而确定涂布次数。流平性能的涂料应薄而多次进行。E.涂料混合时，采用电动搅拌器搅拌，放入固化剂，立即进行搅拌。搅拌以颜色均匀一致为标准。每次搅拌用量根据规定的使用时间内能使用量，不得过多搅拌。不得任意使用稀释剂稀释。F.在女儿墙及井道部位，防水层应作在滴水下或压入凹槽内，并用密封材料封压，立面待墙面抹灰时用水泥砂浆压封严密。G.三度涂刷厚度为0.6mm、0.9mm、0.5mm。涤纶布搭接长度50mm，涂膜接茬宽度100mm。H.每度涂刷间隔时间：夏季，8小时以上；冬季，24小时以上；春秋季，12小时以上。超过规定时间一倍以上时，可用细砂纸将涂膜表面打毛或用配套溶剂涂刷一遍。涂膜现配现用，配好涂膜应在40min内用完，过时配料不得使用。 4）质量保证措施A.所用的防水涂料、配套进行密封处理的密封材料和其它材料均必须符合质量标准和设计要求。B.涂膜防水层的基层符合规定要求，对由于强度不足引起的裂缝应进行认真修补，凸凹处应修理平整。基层干燥程度应符合所用防水涂料的要求。C.裂缝处理：当裂缝3mm时必须先嵌防水柔性密封胶（表面低于基层1mm），骑缝刷100mm宽2mm厚涂料一度。D.防水涂料配料时计量要准确，搅拌要充分、均匀。防水涂料操作要精心，而且不同组份的容器、搅拌棒，取料勺等不得混用。E.严格控制防水涂膜层的厚度和分遍涂刷厚度及间隔时间。涂刷要厚薄均匀、表面平整。防水涂膜施工完成后，自然养护7天，在养护期间不得上人行走或在其上操作。F.水落口杯和伸出屋面的管道应与基层固定牢固，密封严实。各节点做法符合设计要求，节点封固严密，不得开缝翘边。防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡和皱皮等现象，厚度符合设计要求。G.配料及施工现场应有安全及防水措施，遵守安全操作要求。由于防水涂料，尤其是其中的某些溶剂有毒，因此操作时要严加注意，防止中毒，有些沥清基材料需现场熬制，应注意避免高温烫伤。H.施工温度宜535度，切忌施工后2h内淋雨。雨季不宜施工，早上施工应待露水收干后进行，酷暑期间应避免中午高温施工5.3.2.1、原材料进场检查与验收1）、原材进场必须有“三证一书“、并现场进行抽样检查验收，验收内容包括规格、外观质量检验和物理性能试验。本工程每栋楼屋面的防水施工面积约480m2左右，按规范要求抽取样品进行复试。取样应在监理的见证下随机抽取，其中30%送承担本工程见证实验的实验室进行物理性能实验2）、规格、外观质量检查：按要求抽样取样品试样，开桶进行检查，全部指标达到标准规格即为合格。其中有一项指标达不到要求应在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定即为合格。复验时有一项指标不合格，则认为该产品外观不和格。3）、涂料包装容器必须密封，容器表面有明显标志，表明涂料名称、生产厂家、生产日期和产品有效期。5.4、保温层施工5.4.1、在结构板上先平铺40mm厚密度为30kg/m3的阻燃聚苯板，聚苯板平铺即可，不留缝隙，无需粘结材料。5.4.2、聚苯板铺好后进行35mm厚C 15细石混凝土的施工。用同标号细石混凝土按35mm的厚度做出标块，标块的间距不得超过2m，以方便2m刮杆的施工。5.4.3、待标块硬化后进行细石混凝土的浇筑.浇筑时用平板振动机将混凝土振捣密实,根据标块严格控制好混凝土表面高度，表面用木抹子搓毛即可。注意手推车在聚苯板上行走时要用竹胶板铺垫好，以防将聚苯板压坏。5.4.4、35mm厚混凝土浇筑时要留置分格缝，分格缝留置30mm宽，用木条分隔,混凝土终凝后取出木条，用豆石将分格缝灌满。具体分格位置详见附图1。6、质量注意事项6.1、保温层施工6.1.1、细石混凝土浇筑时要注意厚度要一致，要用平板振动机振捣密实，表面要平整。6.1.2、保温层聚苯密度要有30kg/m3，并且必须是阻燃聚苯板。聚苯板进场必须经过材料及质量部门的验收，合格后才能使用。铺放时要提前将基层垃圾清理干净。聚苯板铺放拼缝要严密，不得有大于5mm的缝隙。6.1.3、聚苯板要铺平铺实，基层不得存有垃圾，面层要保证标高的准确性，要平整。7、瓦屋面施工方法1.操作工艺材料准备基层清理砼找平层养护弹挂瓦条位置线钉挂瓦条、顺水条铺瓦前先排瓦挂瓦扣脊面淋水试验检查验收。2.施工方法（1）弹挂瓦条位置控制线：找平层施工完达到一定强度后，表层清理干净，即可弹出挂瓦条位置控制线。根据瓦的尺寸和屋面坡度来确定瓦条的间距，一般间距为280-330，为保证尺寸准确，可在一个坡面的两端准确量出挂瓦条间距，通长拉线定出控制线。屋面和檐口的挂瓦顺序从檐口由下至上，身左向右的方向进行，檐口瓦要按设计进行挑出。脊瓦搭盖间距高低水平均匀，脊瓦和坡瓦之间缝隙应用混合砂浆填实。（2）钉挂瓦条、顺水条：在弹出的挂瓦条位置线上按图纸设计要求钉好挂瓦条和顺水条，挂瓦钉好后，拉通线检查，若遇有弯曲现象随时调整。（3）上瓦：待基层检验合格后方可上瓦，上瓦时应特别注意安全，采取自上而下同时对称上，以防屋面受力不均导致变形。挂瓦宜采用一步九块瓦方法，上瓦时九块瓦整齐捆成一摞，均匀一稳地摆放在屋面上，位置应相互交错。（4）挂瓦：应从两坡的檐口同时对称开始。坡屋面从左侧山墙向右侧山墙推进。屋面端头用半瓦错缝，瓦要与挂瓦条挂牢，瓦爪与瓦槽要搭接紧密，并保证搭接长度。檐口瓦要用镀锌铁丝拴牢于檐口挂瓦条上。瓦搭接要避开主导风向，以防漏水。檐口要铺成一条直线，瓦头挑出檐口长度50-70。天沟处的瓦要根据宽度信斜度弹线锯料，沟边瓦要按设计规定伸入天沟内50-70。（5）扣脊瓦：脊瓦要在波形瓦挂完后拉线铺放，接口须顺主导风向。扣脊瓦要用1：2.5石灰麻刀砂浆铺座平实，其搭接缝用水泥石灰砂浆嵌缝，缝口平直，砂浆严密，脊瓦与波形瓦的搭盖宽度每边不少于40。铺好的屋脊斜脊表观平直，无起伏现象。3.成品保护（1）瓦材为易碎材料，在包装、搬运的存放时应注意瓦材的完整性，每块瓦均应用草绳花缠出厂；运输车箱用柔软材料垫稳，搬运轻拿轻放；堆放要整齐，波形瓦侧放靠紧，堆放高度不超过5层，脊瓦成人字形堆放。（2）屋面上瓦过程中应采用相应传递方式，手工将瓦传递到屋面相应位置，轻拿轻放，避免瓦的破损。（3）挂瓦时施工人员应避免在瓦上行走，如必须时，脚手踩在瓦的端头，使瓦不被踩断。挂瓦过程中如发现坏瓦应及时剔除更换。（4）屋面瓦全部铺挂结束清理干净后，应对屋面进行封闭，禁止人员攀爬、行走和进行有损屋面瓦的其它行动。（5）施工前须制定详细周密的成品保护措施，并在施工中严格执行，重点加强对成品保护措施的检查，督促和落实情况。8、防水层施工质量保证措施1）、按施工组织设计中的质量保证体系运作程序和检查制度，严格进行事前预防、过程控制。2）、防水公司成立现场质量保证机构，由分公司主任工程师、副经理和工长、自检员组成。3）、每道工序施工前，责任工长应向施工班组做好技术交底，并明确操作方法和质量标准。4）、每道工序