高速公路农机天桥施工方案.doc

麻城至竹溪高速公路大悟至随州段麻城至竹溪高速公路大悟至随州段 麻竹高速大随段第麻竹高速大随段第 X X 合同段（合同段（K12+050K14+180K12+050K14+180） K12+358K12+358 农机天桥农机天桥 施工方案施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位： 编制日期： 2010 年 5 月 10 日 目目 录录 1 1 编制依据及编制原则编制依据及编制原则.- - 1 1 - - 1.1 编制依据.- 1 - 1.2 编制原则.- 1 - 2 2 工程概况工程概况.- - 1 1 - - 3 3 施工进度计划、人员、机械施工进度计划、人员、机械.- - 2 2 - - 3.1 施工进度计划.- 2 - 3.2 主要人员及机械.- 3 - 3.3 现场施工组织准备情况.- 3 - 4 4 施工技术方案施工技术方案.- - 4 4 - - 4.1 明挖扩大基础.- 4 - 4.2 实体重力式桥台施工.- 4 - 4.3 拱圈施工.- 5 - 4.4 支座安装.- 10 - 4.5 立墙及桥面板施工.- 10 - 4.6 桥面铺装、防护栏和防落网施工.- 11 - 5 5 质量检验标准质量检验标准.- - 1111 - - 6 6 施工安全保证措施施工安全保证措施.- - 1212 - - 6.1 高空安全 .- 12 - 6.2 安全生产管理制度.- 13 - 7 7 工程质量保证措施工程质量保证措施.- - 1717 - - 8 8 工期进度保证措施工期进度保证措施.- - 1717 - - 9 9 文明施工保障措施和环保措施文明施工保障措施和环保措施.- - 1818 - - K12+358K12+358 农机天桥施工方案农机天桥施工方案 1 1 编制依据及编制原则编制依据及编制原则 1.11.1 编制依据编制依据 1、麻竹高速公路大随段三标招标文件、技术规范、两阶段施工图设计 2、 麻竹高速大随段第 03 合同段实施性施工组织设计 3、业主下发的工程质量管理办法 、 施工安全管理办法等文件 4、 公路桥涵施工技术规范JTJ0412000 公路工程施工安全技术规范JTJ07695 公路工程质量检验评定标准JTG F80/12004 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 5、现场踏勘所收集的资料，结合我项目部的具体情况编制本项工程的施工 组织设计方案。 1.21.2 编制原则编制原则 1、严格按照业主下发的设计文件图纸，按照公路施工有关技术规范和规定 的工期，做到优化组织，统筹规划，突出重点，保证质量，确保在总工期内完 成施工任务。 2、科学合理安排施工顺序，合理选择重点、难点的施工方案，尽量采用机 械作业，采用先进的施工工艺，提高生产效率。 3、为了不影响主线上的施工车辆通行和方便主线两侧居民的通行，在施工 中，注意施工期间的安全保通。 4、合理组织，平行、交叉、流水作业，力求均衡生产。 5、节约用水，节约用电，协调各方关系，搞好文明施工。 2 2 工程概况工程概况 K12+358 农机天桥工程，位于湖北省广水市杨寨镇杨榨村，为一孔跨径 36.6m 钢筋混凝土上承式拱桥，桥梁全长 54.08m，桥面纵坡为平坡，桥面横坡 为双向 1.5%。桥梁横跨高速公路，连接三条地方农机道路。此农机天桥设计荷 载等级为 0.8 倍公路-II 级，桥面总宽度为 5.5m，组成为 0.5m（防撞栏杆） +4.5m 行车道+0.5m（防撞栏杆） ，桥下净高为 5m，设计地震烈度6 度。 天桥下部构造： 桥台采用实体重力式，基础采用明挖扩大基础，要求地基承载力 300KPa、基地摩擦系数0.3。 天桥上部构造： 主拱圈按钢筋混凝土无铰拱设计，拱轴线采用二次抛物线，拱轴线方程为 y=-0.01821493625（x-18.3）+6.1m，主拱跨度 36.6m，矢高为 6.1m，矢跨比 F/L=1/6。拱圈、立墙及桥面板均为实体结构，拱圈断面尺寸为 300cm50cm， 立墙断面尺寸为 300cm22cm，桥面板高 30cm、翼缘悬臂长 125cm。 防撞护栏高 81cm，上设 125cm 高防护网。 伸缩缝采用 D40 型浅埋式钢板伸缩缝。 主要工程数量： HRB335 和 R235 钢筋 55867kg，钢板 199kg，混凝土、片石混凝土 1014.1m，GJZF4 20030049 支座 4 个，D40 型伸缩缝 2 道，每道长 9m。 3 3 施工进度计划、人员、机械施工进度计划、人员、机械 3.13.1 施工进度计划施工进度计划 开工时间 2010 年 5 月 15 日，竣工时间 2010 年 7 月 31 日。 K12+358 农机天桥计划于 2010 年 7 月 30 日完成，工期 78 天。 施工进度横道图施工进度横道图 2010 年 5 月2010 年 6 月2010 年 7 月备注 项目 上 旬 中 旬 下 旬 上 旬 中 旬 下 旬 上 旬 中 旬 下 旬 K12+358 农机天桥 3.23.2 主要人员及机械主要人员及机械 项目管理人员表项目管理人员表 序号 担 任 职 务姓名备注 1 项目经理 2 项目总工程师 3 项目副经理 4 工地试验室主任 5 质检工程师 6 桥梁工程师 7 测量工程师 8 路基及小构工区工区长 9 质检员 10 安全员 现场操作人员表现场操作人员表 序号职务工班长人数职责范围 1 模板班 8 支架、模板施工 2 钢筋班 14 钢筋加工 3 混凝土班 8 混凝土施工 投入的施工机械设备表投入的施工机械设备表 设备名称型号、产地国 功率、吨位、容 积 单位设备数量 砼运输罐车 4m3 台 3 吊车QY25 中国 25t 台 2 钢筋弯曲机浙江台 1 电焊机上海人民台 3 振捣棒50 型台 4 3.33.3 现场施工组织准备情况现场施工组织准备情况 农机天桥施工人员、机械设备、原材料均已到位，施工用水采用抽取池塘 水，施工用电采用连接动力电和自发电相结合，具备开工条件。在正式施工前， 由测量组配备的 TOPCON332N 全站仪，建立了局部测量放样控制体系，对上承式 拱桥的中心线进行放样，布设支架；在上承式拱桥主拱圈支架上进行拱轴线准 确放样，保证上承式拱桥拱轴线的二次抛物线成立。 4 4 施工技术方案施工技术方案 4.14.1 明挖扩大基础明挖扩大基础 1）土体、强风化岩采用挖掘机开挖，石方采用风枪钻眼放小炮开挖。当基 坑开挖面积较大、较深时，可采用水平挡板、短柱支护。 2）基坑排水采取挖排水沟和集水井，然后用潜水泵抽排。 3）基坑底预留 20cm 保护层采用人工清挖，以确保基底不被扰动。 4）试验人员对地基进行试验，确定基底地基容许承载力大于 300KPa,基底 摩擦系数大于 0.3。 5）浇筑基础砼时，采用组合钢模，砼由拌和站集中生产，罐车运送至现场， 经溜槽入仓。砼浇筑采取水平分层，斜向分段连续浇筑方式，从一端向另一端 推进，分层厚度不大于 30cm，浇注一层抛填片石一层，片石之间的间距保持在 20cm 左右，片石的粒径控制在 30cm 左右。如果出现意外时，就将用片石作为 连接处理，埋设成竹笋状，连接长度不得小于 20cm。采用插入式振动棒捣固。 6）砼浇筑完毕后及时洒水养生，待砼达到一定强度后拆模、回填基坑。 4.24.2 实体重力式桥台施工实体重力式桥台施工 1)测量放样： 根据导线点采用 TOPCON332N 型全站仪测设砼结构中线、高程，并经驻地办 测量监理工程师复核批准后使用。 2）接触面处理：施工时台身与基础、台帽与台身接触的砼表面按施工缝处 理。将砼接触面凿毛，并用高压水冲洗干净，以确保新浇筑的砼与老砼结合完 好。 3)钢筋：钢筋下料和制作在钢筋加工棚进行，运到现场按设计要求绑扎成 形。施工结束自检合格后再通知监理工程师进行检查,并填写现场检查记录，合 格后拼装模板。 4)模板安装：模板组装前，测定中线、水平，模板采用正规厂家生产的整 体钢模板，吊车拼装，一次立模到顶，模板接缝采用双面胶填缝，确保砼的外 观质量。 5)砼灌注及养护：砼由拌和站集中生产，输送车运到现场。浇筑采用溜槽 斗结合吊斗的方式，一次连续分层浇筑到顶,每层厚度不大于 30cm，用插入式 振动棒捣固密实；为提高砼外观光洁度，砼坍落度控制在 57cm 范围以内， 并在模板外用带橡皮的鎯头自下而上轻轻敲打 23 遍。 6)砼初凝后，用湿麻袋、草袋遮盖，并经常洒水，浇水次数以能保证混凝 土表面处于湿润状态为度，养护时间不少于 7 天。 4.34.3 拱圈施工拱圈施工 4.3.14.3.1 拱架施工拱架施工 拱架施工包括基础硬化及平整、拱架搭设及拱圈底模安装等。基础处理时， 先根据立杆间距及桥位地形，开挖并砌筑成台阶状，在清理好的基础上碾压成 型再进行承载力检测达到要求方可搭设拱架。地基须沿纵向按 2%放坡，有利于 排水。拱架采用扣件式脚手架搭设，立杆及横杆连接采用对接式，而在拱顶立 杆则采用搭接方式，且至少用 3 个扣件与 3 根横杆连接，立杆对接扣件位置呈 交错布置；所有斜撑采用搭接式，搭接长度不小于 50cm，搭接段用 2 个扣件连 接；在顶部横杆与立杆连接的扣件下在增加一个扣件，以防止拱顶横杆下滑。 由于拱架在拱圈砼浇注过程中存在较大的侧向挤压力，拱脚处斜撑进行了加密 处理。拱架搭设严格要求控制立杆垂直度，为增加立杆的稳定性，对情况严重 的立杆通过增设横杆或斜撑来作局部加强处理。拱架搭设完后，对所有的扣件 进行全面检查无问题后方可进行底模的安装。 支架搭设前检查支架有无弯曲变形、接头开焊、断裂现象，检查无缺陷后 进行现场拼装，拼装时支架立杆必须确保垂直度。 搭设支架时，首先在处理好的地基上铺一层彩条布，然后在彩条布上布置 支架底部枕木，在摆放枕木时首先在其下铺一层砂作为找平层，保证枕木与地 基表面接触密实，枕木长度不小于 2 米。立杆下设底托。立杆顶端设顶托，支 架按纵向间距 90 厘米、横向间距 90 厘米，横杆步距 120 厘米进行搭设，并在 已搭设好的支架中加布钢管剪刀撑，使支架整体受力。顶托上横桥向铺设 1010 方木作纵梁，其上再铺 510 方木作横梁，间距为 30cm，其上铺 1.5cm 竹胶板作底模。用钢管离地 20cm 处增加纵横向扫地杆，距顶 20cm 左右设封顶 横杆。务必使每一行每一列的脚手架连成整体，尽量减少支架的自由长度。最 后用脚手架钢管在侧面打剪刀撑加固，纵向剪刀撑每隔 3 排设一道斜撑。斜撑 设置成 45角斜向中间。满堂架高度用可调底托撑来调节，搭设支架时应保证 可调底座出长度基本一致，并不超过 30cm。支架按要求搭设完毕后，施工时根 据梁底的净高合理搭配立杆和顶托，确保顶托在调节范围内工作。搭支架时警 惕支架的高度变化。保证几何尺寸准确，并保证有足够的刚度。 （具体见支架计算书） 4.3.24.3.2 拱圈底模安装拱圈底模安装 模板安装根据拱轴线 y=-0.01821493625（x-18.3）2+6.1m 的方程式来测量 出控制点。关键是拱顶横杆圆心标高 h 的准确计算和测量，该值根据现场立杆 的水平距离利用 CAD 绘图计算得出。通过在拱架上测量横杆圆心标高 h 放出拱 架底模线形。 拱圈底模板:采用大块酚醛树脂胶合模板，尺寸为 24401220mm，拱圈底 部线形采用拱顶横杆调整坡度，从而使底模达到线形要求。 外侧模:采用大块酚醛胶合模板，外侧模直接立于底模上，当内外侧模板竖 立后用 16 对拉螺杆对拉。外侧模与支架拉、撑紧，以防其变形、变位。顶板 底模与外侧模连接处镶木条塞紧，模板间接缝均垫 3mm 厚胶皮，以防漏浆。 4.3.34.3.3 钢筋制安钢筋制安 钢筋制安一般规定： （1） 、所有钢筋必须严格按设计规格和要求连同质保书一并进场，且经验 收、复试合格后才能使用。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂 家分批验收，分别堆放，并设立识别标志。钢筋的表面应清洁无污无锈。 （2） 、盘条必调直后方可进行使用，直条钢筋弯曲的，必须调直，否则不 得使用。 （3） 、钢筋的弯制半径和弯钩形状应符合规定。 （4） 、钢筋焊接前应进行试焊，合格后方可正式施焊，电焊工要持证上岗。 （5） 、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使 两接合钢筋轴线一致。双面焊缝长度不应小于 5d，单面焊缝长度不应小于 10d，焊缝厚度 h 不小于 0.3d，焊缝宽度 b 不小于 0.8d（d 钢筋直径） 。焊接头 必须逐个清碴后进行目测或检测，要求（1）焊缝表面平整，不得有较大凹陷或 焊瘤；（2）接头处不得有裂纹；（3）咬边深度、气孔、夹碴的数量和大小以 及接头偏差不得大于规范规定。接头以 300 个同类型接头为一批随机截取 3 个 接头进行试验。 （6） 、电弧焊接所用的电焊条，根据设计规定采用且有出厂合格证，对 HRB335 级别（即螺纹钢）搭接焊要求用 502 型焊条。 （7） 、受力钢筋接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑接接头， 两接头间距离不小于 1.3 倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内不得 有 2 个接头，配置在接头长度区段内（指 35 倍直径长度内，且不得小于 500mm）的受力钢筋，其接头的截面面积点总截面面积的百分率在受拉区不得超 过 50%。 （8） 、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于 10 倍钢筋直径， 也不宜位于构件的最大弯矩处。 （9） 、焊接时，对施焊场地应有防风、雨、雪、严寒措施。 （10） 、钢筋加工的允许误差： 检查项目允许误差（mm） 受力钢筋顺长度方向加工后的全长 10 弯起钢筋各部分尺寸 20 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 5 （11） 、钢筋位置允许误差： 检查项目 允许误差 （mm） 检查项目 允许误差 （mm） 受力钢筋间距梁、板、拱肋 10 长 10 箍筋、横向水平钢筋间距0，-20 钢筋骨架 尺寸 宽、高或直径 5 保护层厚度板 3 弯起钢筋位置 20 （12） 、钢筋绑扎时应将铁丝向内弯，不得外露。 （13） 、钢筋搭接焊尺寸允许偏差表 序号名称单位允许偏差表 1 帮条沿接头中心线的纵向偏移 mm0.5d 2 接头处弯折 mm4 3 接头处钢筋轴线的偏移 mm 0.1d,并不得大于 3 mm 4 焊缝厚度 mm +0.05d,并不得为负值 5 焊缝宽度 mm +0.1d,并不得为负值 6 焊缝长度 mm-0.05d 7 横向咬边深度 mm0.5 数量个 2 8 在长 2d 的焊缝表面上 面积 mm26 钢筋制安注意事项： （1） 、严格按设计图纸及施工规范做好钢筋的下料、弯制、连接等工作。 （2） 、施工时优先考虑先预制钢筋骨架、钢筋网片，在现场就位后进行焊 接或绑扎。拱圈、桥面板底钢筋和底模间安放塑料垫块，以保证钢筋保护层的 厚度符合设计规范要求。 （3） 、主拱圈、翼缘板外伸钢筋两侧均匀顺直，并注意预埋立墙、护栏钢 筋和伸缩缝钢筋。 （4） 、钢筋安装完成后，要进行自检和向监理工程师报检，检查确认无误 后方可浇筑砼。 4.3.44.3.4 砼施工砼施工 主拱圈包括实腹段施工采用一次性连续浇筑完毕，因故中断施工时，应浇 注成垂直于拱轴线的施工缝。立墙及桥面板施工应在主拱圈达到设计强度的 85%后 方可能进行施工，拱圈两侧需对称均匀浇注。施工拱圈混凝土时，在模板上做 3 个观测点（拱顶及 1/4 拱圈位置处） ，随时对其进行观测，以防拱圈变形过大。 在桥面板与主拱圈实腹段相交处预留 50cm 长合拢段，待立墙及桥面板达到设计 强度的 85%后再浇注合拢段砼，以减少砼早期收缩和徐变对桥梁结构的影响。 待主拱圈、立墙和桥面板均达到设计强度后方能卸除拱架。每阶段施工均要进 行观测，严格控制主拱圈的变形，如发现主拱圈变形过大，应停止施工，及时 查明原因，并采取相应的措施处理，确保安全。 在主拱圈浇注砼时采用两台 25T 吊车同时各吊一个一立方砼的料斗，从拱 脚往拱顶依次（不间断）均匀对称浇注。吊车司机和放料人员必须在指挥员的 统一命令下同时放置砼，保持主拱圈的均匀受力，防止主拱圈拱轴线的过大变 形。同时，为防止拱圈顶面混凝土在浇注过程中拱起，应在拱圈顶面设置压模。 浇筑程序：第一阶段浇筑主拱圈；第二阶段浇筑立墙；第三阶段浇筑连续 梁及桥面铺装。 浇筑顺序：主拱圈沿拱跨分段进行，分段位置设在四分点，各接缝面与拱 轴线垂直，按对称原则先从拱脚开始浇筑至四分点，再从拱顶向四分点浇筑。 混凝土要求：混凝土标号为 C40，水泥采用华新 42.5 号水泥，粗骨料选用 级配较好的粒径在 5mm31.5 mm 之间的碎石；施工中混凝土和易性要好，坍落 度控制在 6 cm9 cm 之间，严格控制水灰比；混凝土采用强制式拌和机拌制。 拌料不均匀、和易性不好、坍落度不符合要求的，严禁使用。 混凝土的运输：混凝土运输采用混凝土罐车。为减轻拱上自重，采用 2 台 25T 吊车对称作业。漏斗上升过程中要缓而稳，漏斗距钢筋 1.0 m 左右时泄料。 施工中，控制好漏斗的方向，严禁漏斗摇摆不定和碰撞钢筋、模板。夜间施工 中，安排足够的照明设备，保证道路畅通和司机通视良好。 混凝土的浇筑：混凝土按设计浇筑程序进行浇筑。混凝土使用插入式振动 器振捣，振动器移动距离不超过振动半径的 1.5 倍；与侧模保持 50100 mm 的距离；振动上一层砼时，插入下层砼 80mm 左右；振捣时振动棒应快插慢提； 施工中尽量避免振动棒碰撞钢筋、模板，严禁将振动棒附着在钢筋上振动。 每一处的振捣以混凝土不下沉、不冒气泡、表面平坦、泛浆为止。 施工中混凝土表面泌水较多时，采取排水措施，前提是不扰动已浇筑的混 凝土。混凝土浇筑过程中，对混凝土进行修理、抹平，待定浆后进行压光、拉 毛。 混凝土浇筑过程中，安排两人对支架、模板、扣件等进行检查，发现有移 位、松动或变形时，及时处理。 拱圈合拢时，选择在温度接近合拢温度、通视良好的中午。 混凝土的养护：浇筑混凝土时，收浆后，铺一层土工布，洒水养护，确保 混凝土表面处于湿润状态，并保证养护期不小于 7 天。根据当地气温情况，在 砼达到 2.5Mpa 之前，不得在其混凝土上施工、行走、堆放物品等。 4.3.54.3.5 拱桥施工流程图拱桥施工流程图 桥面板底模、侧模安装 桥面板支架搭设 安装立墙模板 绑扎立墙钢筋 主拱圈浇注砼及养护 绑扎主拱圈、立墙钢筋 外模、分段模板安装 主拱圈底模铺设 桥台、拱座施工及主拱圈拱架搭设 桥面板砼浇注及养护 桥面板钢筋安装 浇注立墙砼及养护 拱桥合拢段浇注砼及养护 支座安装 4.44.4 支座安装支座安装 桥梁每端设两个支座，采用 200*300*49mm 滑板橡胶支座。支座安装前应 检查支座尺寸是否与设计一致，否则应调整支座垫石高度，并应对支座全面检 查，支座安装时支座的四角高差不得大于 1cm。 4.54.5 立墙及桥面板施工立墙及桥面板施工 先施工桥台立墙，待拱圈混凝土强度达到设计的 70%时，进行拱圈立墙模 板拼装、混凝土浇筑。 拱上结构在主拱圈设计强度达到 85%时进行。其支架的搭设、模板的拼装、 钢筋绑扎及砼浇筑的施工要求同主拱圈。施工中，注意预埋件的埋设。 4.64.6 桥面铺装、防护栏和防落网施工桥面铺装、防护栏和防落网施工 待桥面板混凝土强度达到设计后，进行桥面铺装和防撞栏施工。 5 5 质量检验标准质量检验标准 钢筋安装实测项目钢筋安装实测项目 项次检查项目 规定值或允许 偏差 检查方法 两排以上排距 5 梁板、拱肋 10 同排 基础、锚碇、墩台、柱 20 1 受力 钢筋 间距 (mm) 灌注桩 20 尺量：每构件检查 2 个断面 2 箍筋，横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)0，-20尺量：构件检查 510 个间距 长 10 3 钢筋骨架尺寸 (mm) 高、宽或直径 5 尺量：按骨架总数的 30%抽查 4 弯起钢筋位置(mm) 20 尺量：每骨架抽查 30% 先拆桥面板支架及模板 再拆主拱圈支架及模板 5 保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋 5 尺量：每构件沿模板周边检查 8 处 扩大基础实测项目扩大基础实测项目 项 次检 查 项 目规定值或允许偏差检 查 方 法 1混凝土强度(MPa)在合格标准内按 JTG F80/1-2004 附录 D 检查 2平面尺寸(mm)50尺量：长、宽各检查 3 处 土质50 3 基础底面高程 (mm)石质+50，-200 水准仪：测量 58 点 4基础顶面高程(mm)30水准仪：测量 58 5轴线偏位(mm)25全站仪或经纬仪：纵、横各检查 2 处 墩、台身实测项目墩、台身实测项目 项 次检 查 项 目规定值或允许偏差检 查 方 法 1 混凝土强度(MPa)在合格标准内按 JTG F80/1-2004 附录 D 检查 2 断面尺寸(mm) 20 尺量:检查 3 个断面 3 竖直度或斜度(mm)0.3%H 且不大于 20吊垂线或经纬仪测量：2 点 4 顶面高程(mm) 10 水准仪：测量 3 处 5 轴线偏位(mm) 10 全站仪或经纬仪：纵、横向各测量 2 点 6 大面积平整度(mm) 5 用 2m 直尺：检查竖直、水平两个方向， 每 20m测 1 处 7 预埋件位置(mm) 10 尺量：每件 注：H 为墩、台身高度。 就地浇筑拱圈检查项目就地浇筑拱圈检查项目 项 次检 查 项 目规定值或允许偏差检 查 方 法 1 混凝土强度(MPa)在合格标准内按 JTG F80/1-2004 附录 D 检查 板拱 10 2 轴线偏位(mm) 肋拱 5 经纬仪：测量 5 处 跨径30m 20 3 内弧线偏离设计 弧线(mm) 跨径30m1/1500 跨径 水准仪：测量 5 处 高度 5 4 断面尺寸 (mm) 顶底腹板厚+10，-0 尺量：拱脚、L/4、拱顶 5 个断面 板拱 20 5 断面尺寸 (mm) 肋拱 20 尺量：拱脚、L/4、拱顶 5 个断面 5 拱肋间距(mm) 5 尺量：检查 5 处 6 6 施工安全保证措施施工安全保证措施 6.16.1 高空安全高空安全 （1） 、从事高处作业人员要定期进行体格检查。凡患有高血压病、心脏病、 贫血、弱视以及其它不适合高处作业的疾病者,不得从事高处作业，禁止酒后高 处作业。 （2） 、在 2m 以上的独立悬空和桥侧以及从事无法采取可靠防护设施的高处 作业人员必须使用安全带(绳),拴在牢固的结构上。 （3） 、进入施工区域的所有工作人员、施工人员必须按要求戴好安全帽。 （4） 、高处作业人员衣着要轻便。禁止赤脚、穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以 及带钉易滑的鞋从事高处作业。 （5） 、在恶劣的气候条件下(大雨、大雾、六级及以上强风)停止从事露天 高处作业。 （6） 、高处作业人员使用工具，应随手装入工具袋中。上下传递料具时， 禁止抛掷，大型工具放在稳妥的地方，所用材料要堆放平稳，防止掉落伤人。 （7） 、作业人员上下通行必须经由人行斜道。不得攀登模板、脚手架、绳 索上下。禁止跟随起重物件或由井架等运送材料的设备上下作业。 （8） 、高处作业搭设云梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等,必须牢固 可靠。并经检验合格后使用。云梯不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以 30cm 为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以 6070度为宜。禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。 人字梯底脚要拉牢。 （9） 、高处与地面联络、指挥，应有统一规定的信号、旗语、手势、哨音 或报话器等，不得以喊话取代指挥。 （10） 、施工时在四周布置高空防落网，防落网采用两层细目安全网，防止 高空坠落物直接坠落。 (11)、在桥头两端各安放一个太阳灯以便夜间施工照明。 6.26.2 安全生产管理制度安全生产管理制度 6.2.16.2.1 建立安全生产责任制建立安全生产责任制 各级领导、各职能部门、管理人员、技术人员及操作人员均认真贯彻执行 国家劳动保护政策、法令、法规和上级指示、决议，认真落实安全生产负责制， 各级单位第一管理者为本级第一责任人，逐级负责，确保万无一失。做到领导 认识到位、管理到位、责任到位。对其职责范围内的安全生产工作负责任。明 确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限， 形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好施工 氛围。 6.2.26.2.2 建立持证上岗制度建立持证上岗制度 安全员、质量员、试验员等管理人员和特殊工种操作工人佩带胸牌并持证 上岗。 胸牌贴有本人照片并标明单位、岗位职务、姓名、编号，胸牌尺寸为 9.50cm（长）6.5cm（高） ，字体一律为黑色，底色为白色。 6.2.36.2.3 明确安全生产目标明确安全生产目标 在开工前，明确安全生产总目标，并根据总目标制定分阶段、分项安全目 标及相应的安全措施，确保安全目标的实现。 6.2.46.2.4 建立安全奖惩制度建立安全奖惩制度 根据规定对安全生产工作做出成绩的单位和个人给予奖励，对于违章施工 的单位和个人给予处罚，并追查责任。 6.2.56.2.5 坚持安全检查制度坚持安全检查制度 建立定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度，查安全隐患、查事故 苗头，消除不安全因素。通过安全检查增强广大干部职工的安全意识，促进企 业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上 存在的问题。 （1） 、检查组织 成立以项目经理为首的安全检查组，建立、健全安全检查制度，有计划、 有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。 a、安全监察部每旬组织一次质量检查，每月由总工程师组织一次安全检查， 召开一次安全生产总结分析会。 b、施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施， 并落实实行。 c、发现违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导 提出暂停施工、进行整顿的建议。 （2） 、检查类型 采取定期检查和不定期检查。 定期检查：施工队每天进行安全检查，并做好详细记录，提出保持或改进 措施，加以落实。项目总工程师和安全监察部每旬组织一次安全检查。项目经 理每月组织一次安全检查，召开一次安全生产分析总结会。 不定期检查：按照施工生产的不同阶段安排不定期检查，具体为施工准备 工作安全检查；季节性安全检查；节假日前后安全检查；专业性安全检查和专 职安全人员日常检查进行。 （3） 、安全检查内容 坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查 纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点，重点查防触电、防高空 坠落、防机械车辆事故、防张拉事故、防火、防洪、防雷击等措施的落实。 （4） 、检查方法和手段 采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和经常性检查相结合， 专业和综合检查相结合及对照安全检查表检查等方法和手段进行安全检查。 6.2.66.2.6 坚持教育培训制度坚持教育培训制度 （1） 、加强全员安全教育和技术培训考核 施工前，按照“技规” 、 “行规”等有关施工安全的规定，制定相应的施工 安全措施，组织全体施工人员认真学习，并贯彻执行，使项目经理部各级领导 和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明生产的科 学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产 法令和规章制度，保证施工生产按计划、有秩序的进行，确保施工安全。 (2)、加大安全教育培训的力度 加强全员的安全教育和技术培训考核，使各级干部和广大职工认识到安全 生产的重要性、必要性，掌握安全生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预 防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度， 严格执行操作规程。 a、新工人入场安全教育 、项目经理部教育 内容包括：一般教育（即新工人入场教育的意义和必要性；建筑施工的特 点及它给劳动者的安全带来的不利因素；当前安全生产情况） ；安全生产法规和 安全知识教育（即建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款，建设部、交通部颁 布的施工企业安全生产条例、规定，湖北省地方政府和安全行政主管部门发布 的有关安全生产规定，总部、项目经理部有关安全生产管理的规定及细则，国 家有关部门关于重伤事故范围的意见等） ；建筑工程施工时容易发生的伤害事故 及其预防。 、施工队教育 教育内容：建筑工人安全技术操作规程有关规定；建筑工程现场的安 全管理规定细则；本合同段基本情况、安全生产的重点和必须遵守的安全事项 等。 、班组教育 教育内容：本班组生产工作概况、工作性质及范围；个人从事生产工作的 性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；本工 种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。 b、特种作业人员安全生产教育 、特种作业人员不但进行一般安全教育，而且严格按照特种作业人员 安全技术考核管理规则GB5306-85 号文接受本工种的安全生产教育和技术培 训，经考核合格后，方可持证上岗。 、定期对特殊作业人员进行复审，合格后方可继续上岗。 、采用新技术、使用新设备、应用新材料、推行新工艺前向有关人员进 行安全知识、技能、意识的专项安全教育。 (三) 各级领导干部和安全管理干部的安全生产培训 、定期轮训各级领导干部和安全管理干部，提高政策水平和业务水平， 熟悉安全技术、劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。 、培训主要内容 安全生产的重大意义；国家有关安全生产的方针、政策、规定；安全生产 法规、条例、标准；本合同段工程施工生产的工艺流程、主要危险因素以及预 防重大伤亡事故发生的主要措施；企业有关安全生产的规章制度、安全纪律以 及保证措施；各级领导在安全生产中的职能、任务以及如何管理；编制、审查 安全技术措施计划及施工组织设计的安全技术措施的基本知识等。 （四） 安全生产的经常性教育 在做好对新工人、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、管理干部 的安全生产培训的同时，把经常性的安全教育贯穿于生产管理工作的全过程， 并根据接受教育对象的不同特点，采取多层次、多渠道、多方式进行。内容包 括：安全生产宣传教育；普及安全生产知识宣传教育；适时安全教育。 6.2.76.2.7 坚持开展群众性的安全管理活动坚持开展群众性的安全管理活动 根据实际情况采取不同的形式组建安全质量管理 QC 小组，严格按照 PDCA 循环的四个阶段（即：计划、实施、检查、处理四个阶段） 、八个步骤（调查分 析现状，找出问题，分析各种影响因素，找出主要影响因素，针对主要影响因 素制定措施；执行措施，检查工作效果，巩固措施、制定标准，将遗留问题转 入下一个循环等八个步骤） ，制定出每旬、每月的活动计划，规定每次活动的时 间、内容、目标等，并组织实施，直至达到解决问题的目的。 6.2.86.2.8 事故申报制度事故申报制度 所有事故在规定的时间内申报。对事故进行详细调查，并写出事故调查处 理报告。 7 7 工程质量保证措施工程质量保证措施 （一）质量目标：分项、分部、单位工程质量合格率 100%。 （二）建立质量保证体系 我项目经理部结合本工程实际情况建立了质量管理领导小组。实行工程 项目质量管理，严格按照 GB/T19001-2000-ISO9001：2000 标准对该工程进行 质量控制，保证工程质量。 （三）制定明确的质量责任管理制度。工程开工前对现场技术人员、班 组长、安检员进行详细的技术交底，记录归档，制定明确的岗位责任制度，分 工负责制度，上下班交接制度、测量放样换手施测制度，宣传落实国家重大质 量事故通报，明确质量责任，层层把关，各负其责。 试验室做好各种原材料试验，严格按规范要求频率进行各种试验，保证 检查试验取样的真实性和代表性，坚决杜绝不合格材料进入施工现场。 （四）积极开展质量评比活动，实行优质优价管理制度，增强施工队伍 创优的积极性，提高管理人员的质量意识。 （五）树立创精品意识，采用先进的施工工艺，科学组织管理。重视分 项工程管理，确保分部工程，争创精品单位工程。 （六）经常开展质量评比经验交流会，提高施工队伍的全面素质，明确 质量管理的重要性，提高管理人员的质量意识。 8 8 工期进度保证措施工期进度保证措施 为了保证工期进度，我们将组织协调好整个项目工程施工， 根据工程特 点，制定如下工期保证措施： （一） 、按照规定工期及工程数量，制订周密的细部施工计划和月度计划， 科学组织，保障物资材料供应，劳动力、机械设备按施工需要进场。落实工程 计划管理制度，与各施工队签定工期合同，在保证质量的前提下，对提前的予 以奖励，落后的实施处罚，严格控制每道工序的施工时间。 （二） 、制定科学的组织管理制度，努力提高管理水平，以工期控制为前 提，严格按计划组织材料，发挥利用好到场的机械设备和人员，按照施工计划 组织，实行平行流水作业。 （三） 、努力提高机械化施工程度和机械设备使用效率，并且加强机械设 备维修和保养工作，保证完好率。 （四） 、调集有经验的、足够数量的工程技术人员和工人参加施工。 （五） 、继续组织好本公司的 QC 质量小组，对影响工期的工序进行把关， 尽可能的采用新技术、新工艺，加快施工进度，缩短工期。 （六） 、抓住目前有利的施工季节，开展好劳动竞赛，掀起劳动热潮，充 分调动广大职工生产积极性和创造性，加快工程建设。 （七） 、 “抓质量，促进度，保工期 ” ，保证一次报验合格率在 100%，杜 绝返工，以此加快施工速度，保证工期。 （八） 、组织好现场的协调与调度，保证施工生产的正常开展。 9 9 文明施工保障措施和环保措施文明施工保障措施和环保措施 我合同段根据国家有关环保法规要求，并针对该项目施工的特点，将防 尘、防路面污染作为最重要的环境控制敏感点，做出全面规划，实施综合治理， 做好文明施工和环保工作，具体措施如下： （一）建立健全文明施工和环境保护的管理组织机构，工地成立以项目 经理为组长，各部门和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。 （二）对路基及小构加强教育，提高施工人员的文明施工和环保意识， 做到设备安排有序、文明生产、防止污染、为人着想。 （三）制定各项规章制度，明确责任，并加强检查监督。 （四）合理布置施工场地，合理定置各种施工设施，施工现场标牌明示， 分区管理，创建文明施工责任区。 （五）在施工区域需停放机械、车辆等有可能造成路面油污染时，机械、 车辆下必须铺设塑料薄膜，防止油污染沥青路面。 （六）施工完成后,施工场地尽快恢复,做到工完场地清,场地恢复。 K12+358K12+358 农机天桥支架计算书农机天桥支架计算书 一一 支架布置支架布置 根据工程特点，为确保施工期间上承式拱桥的线形和砼浇筑质量，支架 立杆纵向间距一般地段为 90cm，实腹段为 60cm，横向间距为 60cm110cm， 根据底模宽度调整；横杆步距为 120cm 布置，并每隔 360cm 采用剪刀撑增加 支架的整体和稳定性。支架布置如图示。 二二 荷载分析荷载分析 支架所受荷载包括新浇混凝土自重；外模板及其框架重；支架自重；浇 注混凝土、振捣混凝土、施工机具堆放、养护措施、人员等施工荷载。 支架稳定检算按照跨中断面处结构验算，根据现浇拱桥的特点，支架受 力主要集中在主拱圈 36.6 m 范围，受力检算以此处为对象。以此主拱圈进行 验算，该拱桥长度 49.6 m，宽度 5.5m，根据公路桥涵施工技术规范 （JTJ041-2000）拱桥现浇钢筋砼按 26KN/m3 计算，该宽度拱桥单位重为： 146.4*26/（5.5*49.6）= 13.95KN/。荷载检算技术参数如下： 模板及 自重荷 载 KN/m2 机具行 走、堆 料荷载 KN/m2 振岛荷 载 KN/m2 梁体钢 筋 砼自重 KN/m2 总计荷 载 KN/m2 竖 向 钢管数 n 每根钢 管 受力 KN 跨中 4.22.5213.9522.6535217.6 三三 满堂支架强度检算满堂支架强度检算 1 1）立杆的承重检算）立杆的承重检算 立杆为受压构件，每根立杆承受重量为： N=22.65*49.6*5.5/350=17.6KN =33.1KN 参见路桥施工计算手册 P189 符合支架竖向受压要求。 2 2）立杆的稳定性检算）立杆的稳定性检算 立杆设计荷载计算： y nf AN 立 式中钢管截面特性为：（选用钢管 48*3.5） 参见路桥施工计算手册附录三2489mmAn mm4参见路桥施工计算手册附录三121500 4 Im 22 rR 把支架作为一段固定，一端铰支约束，计算长度系数：参见路桥8 . 0u 施工计算手册 P428 mmmmull96012008 . 0 0 长细比参见路桥施工计算手册 9 . 60 489 121500 960 2 4 0 mm mm mm A I l m m P428 =1.02-0.55(+20)/100)2=1.02-0.55(60.9+20)/100)2=0.66 立杆的设计强度参见路桥施工计算手册 P185 2 /215mmNfy 其立杆的设计荷载为： =0.66489215=69.39KNy nf AN 立 N立30KN，取N立=30KN 由此可见 N=19.3N立=30KN 稳定性满足要求。 考虑到变截面处砼方量集中，自重大，该处纵向步距取0.6m。 3 3）底模板强度及刚度验算）底模板强度及刚度验算 底模板计算模型简化为支撑在纵向间距 30 厘米方木上的简支梁，取 1 米板 宽进行计算，即简化为梁截面 100*1.5 厘米的矩形梁，计算跨径 30 厘米。 根据荷载统计，作用在模板上的 q=22.65KN/m 跨中最大弯矩： Mx=qL/8=22.65*0.3/8=0.25KNm Wx=bh/6=100*1.5/6=37.5cm3 Ix=bh/12=100*1.5/12=28.125cm4 则由梁的正应力计算公式： Mx/Wx=(0.25*106)/(37.5*103)=6.67Mpa=70Mpa（参考公路 施工手册桥涵下册 P14） 由矩形简支梁刚度计算公式（路桥施工计算手册附录三）： f0.677qL4/100EI=(0.677*22.65*3004)/(100*9*103*28.125*104) =0.49mmf=1/400=0.75mm 1.5cm 厚竹胶板满足要求。 4 4）横向肋木计算（）横向肋木计算（10*5cm10*5cm 方木，间距方木，间距 30cm30cm） 纵向肋木简化为支撑在横向方木的三等跨连续梁，即简化为梁截面 10*10 厘米的矩形梁，计算跨径 90 厘米。 根据荷载统计，作用在纵向方木上的 q=P*0.3=22.65KN/m2*0.3m=6.8KN/m 跨中最大弯矩： Mx=qL2/8=6.8*0.92/8=0.69KNm Wx=bh2/6=5*102/6=83cm3 Ix=bh3/12=10*103/12=417cm4 则由梁的正应力计算公式： Mx/Wx=(0.69*106)/(83*103)=8.3Mpa=14.5Mpa（为东北落 叶松容许弯应力 路桥施工计算手册 P176 ） 强度满足要求。 由矩形简支梁刚度计算公式（路桥施工计算手册附录三）： f0.677qL4/100EI=(0.677*6.8*9004)/(100*11*103*417*104)=0.66mmf =1