“三评价一评定”月度报告.doc

九月份“三评价一评定”报告2014年9月25日九月份“三评价一评定”报告第一部分：九月施工地点一、采煤工作面 1、3201北工作面 2、3103工作面3、3004工作面二、煤巷掘进工作面 1、3203南上顺槽（一横川切眼）2、3203南下顺槽（一横川切眼）3、3103北上顺槽（三五横川）4、3103北下顺槽（二一横川）三、岩巷掘进工作面1、3205南中巷2、-655m水平南大巷3、3004顶板抽放巷四、主要巷修地点1、3103岩中巷维修2、中央回风暗斜井二车场维修第二部分：采掘工作面“三评价一评定”情况一、 3201北工作面（一）工作面概况3201北工作面平均斜长120m，平均走向长401m，面积4.81万，平均煤厚6.8m，容重按1.41t/m计算，地质储量46.1万t，可采储量为42.9万吨。工作面沿煤层底板回采，采用炮采放顶煤采煤工艺开采，作业方式为边采边放边准三八制，实行三班生产和放煤，一采一放为一个循环，日进一个循环。至2014年9月底平均已回采240m，剩余151m。3201北工作面计划每三个小班采一趟煤，循环进尺为0.7m，预计产量月产量为2.3万吨，预计月推进18m。1、3201北工作面瓦斯管理概况（1）工作面通风系统：3201北工作面通风系统：3201北中巷3201中巷二横川3201北下顺3201北工作面3201北工作面上顺2405中巷二横川2405中巷回风通道24边界回风上山北翼边界回风上山广场回风井地面，工作面风量972m3/min。（2）工作面监控系统：工作面安装有瓦斯监控系统，每7天使用标准气样和空气样对工作面传感器调校1次，并对甲烷超限断电功能进行测试。保证了传感器的灵敏可靠。工作面正前探头的设置:在上安全口向外10m范围内安装一个探头，其瓦斯报警浓度为0.7，断电浓度为0.8，复电浓度为0.7，断电范围为工作面及进、回风巷中的全部非本质型电气设备。工作面回风探头的设置:在距回风口1015m安装一个探头，其瓦斯报警浓度为0.7，断电浓度为0.8，复电浓度为0.7，断电范围为工作面及进、回风巷中全部非本质型电气设备。 工作面上隅角吊挂便携式瓦斯报警仪，由每班的跟班队长负责吊挂，其瓦斯报警浓度为1.0，瓦斯浓度1.0时，工作面停止作业；瓦斯浓度1.5时，由瓦检员和安检员先通知施工单位切断工作面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设备，然后向矿调度汇报；当瓦斯浓度1后，由瓦检员和安检员先向矿调度室汇报后，再通知施工单位送电恢复生产，严禁瓦斯超限作业。（3）工作面瓦斯治理情况：3201北工作面钻孔设计最大间距均为2.8m，上行孔长度88-90m，下行孔长度51-60m，钻孔相互搭接，钻孔能够控制全煤厚，不存在抽采空白带，钻孔布孔均匀程度符合要求。由鹤煤工程技术中心对3201北里工作面进行了区域防突措施效果检验，其中检验测得的煤层残余瓦斯含量最大值为5.4687m3/t，抽采效果达标。（4）工作面生产期间的瓦斯管理情况：工作面在生产期间每回采4.2m区域验证一次，9月份区域验证指标q最大3.3 L/min，q值在1.4-3.3 L/min之间。回风瓦斯一般在0.18%-0.49%之间，正常瓦斯绝对瓦斯涌出量1.86m3/min，工作面瓦斯较为稳定，瓦斯不大，对工作面回采无影响。（5）防灭火管理：由于注浆管路影响，工作面注浆不太正常，工作面需要加强防灭火管理，要求安排专人负责每班对3201工作面进行注浆，注浆时间每班不少于4小时。下隅角防火风帐吊挂规范，目前通工作面CO检查没有发现超标现象。工作面煤体没有自燃发火现象。（6）防尘管理：工作面回采前对工作面上顺槽进行静压注水和工作面煤墙注水降尘措施，做到不注不采。放炮前后对工作面进行洒水除尘，同时工作面上下顺槽加强冲尘，工作面煤尘对工作面无影响。（7）工作面抽放系统： 本煤层抽采系统工作面上顺槽（10寸聚乙烯管）2405二横川24边界回风北翼并联回风管子道广场风井地面泵房。工作面下顺槽（10寸聚乙烯管）3201二横川3201中巷32边界回风巷24边界回风北翼并联回风管子道广场风井地面泵房。 顶板裂隙抽采系统顶板裂隙钻场工作面上顺槽（10寸聚乙烯管）2405二横川24边界回风2401中巷2401移动泵站2401中巷。 上隅角埋管抽采系统上顺槽(10寸聚乙烯管）2405二横川24边界回风2401中巷2401移动泵站2401中巷。2、3201北工作面顶板管理概况3201北工作面开采二1煤层，平均煤厚6.8 m，煤厚基本均匀稳定，煤层结构简单，无夹石层。直接顶为泥岩，厚度为3.8米，老顶为砂岩，厚度9.5米。直接底为砂质泥岩，厚度4.6米，老底为砂岩，厚度10.8米。工作面下安全口采用4m带牙兀型钢梁和W22300/100单体液压支柱配套使用进行顶板支护;工作面内采用128架ZH1800/18/26Z悬移支架进行支护，经工作面支护强度计算满足支护要求。3、3201北工作面水文地质概况3201北工作面底板直接底板发育，可能会有底板砂岩含水层出水现象，工作面上顺槽向下6.0米上部为2405北采空区，采空区局部有少量积水。采二队制定防治水安全技术措施，无水害威胁，预计最大涌水量1-5m3/h，采二队完善排水系统，在下顺槽安装泵负责排水。（二）工作面三评价一评定1、瓦斯评价9月份工作面在生产期间每回采4.2m区域验证一次，无预测指标超过标准数值现象，回风瓦斯一般在0.18%-0.49%之间，工作面瓦斯较为稳定，瓦斯不大，对工作面回采无影响，2014年10月份该工作面无地质、抽采影响，瓦斯评价为A级。2、顶板评价根据3201北工作面回采期间顶板情况分析，工作面顶煤较硬，有利于支护管理，对正常回采没有影响，2014年10月份工作面无地质变化，顶板评价为A级。3、水害评价3201北工作面底板发育，上部2405北采空区有少量积水，预计最大涌水量1-5m3/h，水文地质预报要求在作业规程中制定防治水安全技术措施。采二队建立有完善的排水系统，在下顺槽下端头下帮处施工一个水窝，并铺设一趟排水管将积水引入下顺槽中部水窝内，再通过风泵排入3201中巷水沟，通过加强管理对正常生产无影响。2014年10月份无地质变化，水害评价为B级。4、综合评定根据以上对3201北工作面的评价分析，2014年10月份3201北工作面综合评定为B级工作面，需要加强下顺槽排水管理，下顺槽中部水窝积水过多，下顺槽每班要有专人负责排水，需要注意施工期间有无底板砂岩渗水和老塘注浆水影响，发现工作面有渗水现象要及时跟相关业务科室汇报，采取措施保证施工安全。二、3103（初期）工作面（一）工作面概况3103工作面（切眼位置至3101中巷一横川和3103中巷一横川位置），工作面平均斜长140m，平均走向长405.8m，面积5.68万，平均煤厚5.0m，容重按1.41t/m计算，地质储量40.05万t。3103工作面沿煤层底板回采，采用炮采放顶煤采煤工艺开采，作业方式为边采边放边准三八制，实行三班生产和放煤，一采一放为一个循环，日进一个循环。至9月底平均已回采308m，剩余97m。3103工作面计划每三个小班采一趟煤，循环进尺为0.7m，预计月产量为2.2万吨，预计月推进21m。1、3103工作面瓦斯管理概况（1）3103工作面通风系统：3103中巷3103中巷一横川3103南下顺3103工作面3103工作面上顺3103工作面上顺一横川3103上顺回风通道南翼专用回风巷南翼第二专用回风巷新风井南翼总回风新风井地面。3103工作面风量:1096m3/min。（2）工作面监控系统：工作面安装有瓦斯监控系统，每7天使用标准气样和空气样对工作面传感器调校1次，并对甲烷超限断电功能进行测试。保证了传感器的灵敏可靠。工作面正前探头的设置:在上安全口向外10m范围内安装一个探头，其瓦斯报警浓度为0.7，断电浓度为0.8，复电浓度为0.7，断电范围为工作面及进、回风巷中的全部非本质型电气设备。工作面回风探头的设置:在距回风口1015m安装一个探头，其瓦斯报警浓度为0.7，断电浓度为0.8，复电浓度为0.7，断电范围为工作面及进、回风巷中全部非本质型电气设备。 工作面上隅角吊挂便携式瓦斯报警仪，由每班的跟班队长负责吊挂，其瓦斯报警浓度为1.0，瓦斯浓度1.0时，工作面停止作业；瓦斯浓度1.5时，由瓦检员和安检员先通知施工单位切断工作面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设备，然后向矿调度汇报；当瓦斯浓度1后，由瓦检员和安检员先向矿调度室汇报后，再通知施工单位送电恢复生产，严禁瓦斯超限作业。（3）工作面瓦斯治理情况：3103工作面区域效检钻孔设计符合防治煤与瓦斯突出规定要求，工作面原始瓦斯含量为11.15 m3/t，经治理后检验测得的煤层残余瓦斯含量最大值为7.4175m3/t，抽采效果达标。工作面（补掘横川至一横川）已经进行过区域效检抽采达标评判工作，工作面已消除突出危险性，抽采效果达标，对生产无影响。（4）工作面生产期间的瓦斯管理情况：工作面在生产期间每回采4.2m区域验证一次，9月份区域验证指标q最大3.8L/min，q值在1.3-3.8L/min之间。工作面回风瓦斯一般在0.39%-0.56%之间，正常瓦斯绝对瓦斯涌出量4.1m3/min，生产期间瓦斯浓度略大，工作面瓦斯对生产具有一定影响，严格执行以风定产的规定，严禁超产。（5）防灭火管理：9月份工作面上顺槽在3101工作面采空区下部实体煤里回采，为避免与采空区连同，生产期间工作面坚持注浆时间每班不少于4小时，下隅角防火风帐吊挂规范，目前通风区对工作面CO检查时没有发现超标现象，工作面煤体没有自燃发火现象。（6）防尘管理：工作面回采前对工作面上顺槽替棚段进行静压注水和工作面煤墙注水降尘措施，做到不注不采。放炮前后对工作面进行洒水除尘，同时工作面上下顺槽加强冲尘，工作面煤尘对工作面无影响。（7）工作面抽放系统： 穿岩钻孔抽采系统3103南底抽巷（10寸聚乙烯管）3103中巷31边界回风巷新风井南翼总回风管子道新风井地面泵房。 本煤层抽采系统工作面上顺槽（10寸聚乙烯管）横川南翼专用回风巷3103中巷31边界回风巷新风井南翼总回风管子道新风井地面泵房。工作面下顺槽（10寸聚乙烯管）3103一横川3103中巷31边界回风巷新风井南翼总回风管子道新风井地面泵房。 顶板裂隙抽采系统顶板裂隙钻场工作面上顺槽（10寸聚乙烯管）回风横川南翼专用回风巷南翼第二专用回风巷2305移动瓦斯抽采泵站排至南翼第二专用回风巷内。 上隅角埋管抽采系统上顺槽(10寸聚乙烯管）回风横川南翼专用回风巷南翼第二专用回风巷2305移动瓦斯抽采泵站排至南翼第二专用回风巷内。2、3103工作面顶板管理概况3103工作面开采二1煤层，平均煤厚5m，煤厚不稳定，煤层结构简单，无夹石层。直接顶为砂质泥岩，厚度为9.0m，老顶为中细粒砂岩，厚度1.5m，灰色。煤层直接底为砂质泥岩，厚度2.9m，老底为细粒砂岩，厚度19.6m。工作面上下安全口采用4m带牙兀型钢梁和W22300/100单体液压支柱配套使用进行顶板支护;工作面内采用132架ZH2000/17/25Z悬移支架进行支护，经工作面支护强度计算满足支护要求。3、3103工作面水文地质概况该工作面底板直接底板发育，可能会有底板砂岩含水层出水现象，工作面上顺槽向下8.0米上部为3101采空区，采空区局部有少量积水，制定防治水安全技术措施，无水害威胁，预计最大涌水量1-5m3/h，采三队完善排水系统，在下顺槽安装泵负责排水。（二）工作面三评价一评定1、瓦斯评价9月份工作面在生产期间每回采4.2m区域验证一次，本月区域验证指标q最大3.8L/min，q值在1.3-3.8L/min之间。工作面回风瓦斯一般在0.39%-0.56%之间，正常瓦斯绝对瓦斯涌出量4.1m3/min，生产期间瓦斯浓度略大，工作面瓦斯对10月份生产具有一定影响，严格执行以风定产的规定，严禁超产。评定为B级。2、顶板评价根据3103工作面近段时间回采时的顶板和煤层情况分析，工作面煤层厚度较为均匀，中段有底板石包，对支护管理有一定影响，2014年10月份工作面无地质变化，顶板评价为B级。3、水害评价3103工作面底板发育，上部3101采空区有少量积水，施工单位需制定防治水安全技术措施，预计最大涌水量1-5m3/h，采三队完善排水系统，在下顺槽安装泵并安排人员排水。2014年10月份预计有小段底板鼓包，水害评价为B级。4、综合评定根据以上对3103工作面的评价分析，2014年10月份3103工作面综合评定为B级工作面，需要在现场瓦斯管理和防治水方面加强管理，工作面严格按区域瓦斯验证下达的回采进尺组织生产，严禁超采；工作面瓦斯出现异常要及时与防突科联系，确定可以施工后方可继续生产；工作面上尾巴要坚持每班注MEA防灭火材料，加强老塘管理；工作面下顺槽溜子机头施工一个水窝，利用风泵排入3103中巷水沟，减少老塘注浆水对煤炭运输环节的影响，发现工作面底板有渗水现象要及时向相关业务科室汇报，确定无水害威胁后方可继续施工。在工作面中段坡底板鼓包施工期间，注意煤壁及顶板变化，及时进行超前支护，做到及时移架支撑顶板，防止片帮伤人，并注意保护管路。三、3004工作面（一）工作面概况3004工作面（切眼位置至3001中巷三横川和3004中巷三横川位置），工作面平均走向长540米，平均倾斜长140米，面积为7.56万m2，工作面平均煤厚为7.8m，容重按1.41t/m计算，工作面地质储量为83.15万吨,可采储量为70.7万吨。3004工作面沿煤层底板回采，采用综合机械化放顶煤采煤工艺开采，作业方式为两采一准。工作面平均已回采314m，工作面下安全口至3004三横川小山上开口处还剩余154m。小班割一刀煤，循环进尺为0.6m，预计产量为月产量为4.1万吨，预计月推进27m。1、3004工作面瓦斯管理概况（1）3004工作面通风系统：3004工作面通风系统：3004中巷3004下顺二横川3004工作面3004工作面上顺30专用回风上山中央第二专用回风巷-400回风通道新风井中央总回风新风井地面。3004工作面风量：1202m3/min。（2）工作面监控系统：工作面安装有瓦斯监控系统，每7天使用标准气样和空气样对工作面传感器调校1次，并对甲烷超限断电功能进行测试。保证了传感器的灵敏可靠。工作面正前探头的设置:在上安全口向外10m范围内安装一个探头，其瓦斯报警浓度为0.7，断电浓度为0.8，复电浓度为0.7，断电范围为工作面及进、回风巷中的全部非本质型电气设备。工作面回风探头的设置:在距回风口1015m安装一个探头，其瓦斯报警浓度为0.7，断电浓度为0.8，复电浓度为0.7，断电范围为工作面及进、回风巷中全部非本质型电气设备。工作面上隅角吊挂便携式瓦斯报警仪，由每班的跟班队长负责吊挂，其瓦斯报警浓度为1.0，瓦斯浓度1.0时，工作面停止作业；瓦斯浓度1.5时，由瓦检员和安检员先通知施工单位切断工作面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设备，然后向矿调度汇报；当瓦斯浓度1后，由瓦检员和安检员先向矿调度室汇报后，再通知施工单位送电恢复生产，严禁瓦斯超限作业。（3）工作面瓦斯治理情况：3004工作面钻孔设计最大间距均为2.8m，上行孔长度90m，下行孔长度50m，钻孔相互搭接，钻孔能够控制全煤厚，不存在抽采空白带，钻孔布孔均匀程度符合要求。3004工作面一横川至三横川段已进行抽采达标评判，区域效检钻孔设计符合防治煤与瓦斯突出规定要求，其中检验测得的煤层残余瓦斯含量最大值为7.22m3/t，抽采效果达标。（4）工作面生产期间的瓦斯管理情况：工作面在生产期间每回采4.5m区域验证一次，9月份工作面生产期间工作面回风瓦斯一般0.41%左右，需要严格执行以风定产的规定，严禁超产。对工作面生产有一定影响。（5）工作面防灭火管理：工作面施工期间要坚持注浆时间每班不少于4小时，目前工作面CO检查没有发现超标现象，工作面煤体没有自燃发火现象。（6）防尘管理：工作面回采前对工作面进行注水降尘措施，做到不注不采。割煤前后对工作面进行洒水除尘，同时工作面上下顺槽需加强冲尘，工作面煤尘对工作面无影响。 （7）工作面抽放系统： 穿岩钻孔抽采系统3004底抽巷（10寸聚乙烯管）3203中巷32边界回风横川24边界回风北翼并联回风管子道地面泵房。 本煤层抽采系统工作面上顺槽（10寸聚乙烯管）30专用回风巷2206中巷新风井北翼总回风井管子道新风井地面泵房。工作面下顺槽（10寸聚乙烯管）3004中巷三横川3004中巷3203中巷32边界回风横川24边界回风北翼并联回风管子道新风井地面泵房。 上隅角埋管抽采系统上顺槽(10寸聚乙烯管）30专用回风巷2206中巷30回风暗斜井30回风暗斜井一偏口3001移动瓦斯泵站，排至30回风暗斜井。 顶板抽放巷抽采系统顶板抽放巷(10寸聚乙烯管）3001中巷3001移动瓦斯泵站，排至30回风暗斜井。2、3004工作面顶板管理概况3004工作面开采二1煤层，平均煤厚7.8m，煤厚基本均匀稳定，煤层结构简单，无夹石层。直接顶为泥岩，厚度为3.0米，老顶为中粒砂岩，厚度2.6米。直接底为泥岩，厚度1.25米，老底为细粒砂岩，厚度5.3米。工作面上、下端头采用4m带牙兀型钢梁和W28250/100单体液压支柱支护顶板; 工作面内采用3架ZFG3000/19/28型过渡支架和120架ZF2800/16/24综采支架进行支护，经工作面支护强度计算满足支护要求。3、3004工作面水文地质概况该工作面底板直接底板发育，可能会有底板砂岩含水层出水现象，工作面上顺槽距离3002采空区煤柱2米，该工作面在掘进3004上顺槽时对3002采空区积水进行了疏放，无水害威胁，预计最大涌水量1.5-5m3/h，生产单位完善排水系统，在下顺槽安装水泵并安排人员负责每班排水。（二）工作面三评价一评定1、瓦斯评价3004工作面在生产期间每回采4.5m区域验证一次，9月份工作面生产期间工作面回风瓦斯一般0.41%左右，需要严格执行以风定产的规定，严禁超产。对工作面10月份生产有一定影响。评定为B级。2、顶板评价工作面内现有一走向煤层变薄带，在工作面上段，变薄带内煤层厚度在3.57米之间，现工作面上段有23m揭露底板鼓包，最大破岩高度为1.8m，在采煤时需要减慢割煤速度，底板鼓包段煤墙煤体破碎易片帮，现场施工时需要及时加强顶板维护，及时走架护顶或进行超前支护，这对回采进度造成一定影响。顶板评价为B级。3、水害评价3004工作面直接底发育，可能会有底板砂岩含水层出水现象，工作面在掘进3004上顺槽时对3002采空区积水进行了疏放，无水害威胁，预计最大涌水量1.2-5m3/h，生产单位已完善排水系统，在下顺槽安装泵并安排人员排水。2014年10月份采空区积水影响不大，水害评价为A级。4、综合评定根据以上对3004工作面的评价分析，2014年10月份3004工作面综合评定为B级工作面，需要加强现场瓦斯管理和顶板管理，现场作业人员应严格按照安全技术中瓦斯、顶板要求执行，工作面严格按区域瓦斯验证下达的回采进尺组织生产，严禁超采；工作面瓦斯出现异常要及时与防突科联系，确定可以施工后方可继续生产；工作面上尾巴要坚持每班注MEA防灭火材料，加强老塘管理；在工作面上段破岩段施工期间，注意顶板变化，及时进行超前支护，做到及时移架支撑顶板，防止片帮伤人，并注意保护管路。四、3203南上顺槽掘进工作面（一横川切眼）（一）煤巷掘进工作面概况3203南上顺槽（一横川切眼）段沿煤底顶板掘进，施工方向由北向南，设计长度为275m，设计净断面为12.7，掘断面为15.6，采用U29型棚进行支护。8月18日开始掘进，上顺槽设计全长280m，已掘进70m，剩余210m，预计10月份掘进70m。1、瓦斯管理概况3203上顺槽在3201工作面采空区下部掘进，上部是已回采的3201工作面，周围瓦斯已经得到释放，掘进期间按无突出危险区管理。掘进时连续进行突出危险性区域验证，验证无突出危险后每循环掘进4.2m。9月份q值最大值2.3 L/min，掘进工作面回风瓦斯一般0.13%-0.26%之间，绝对瓦斯涌出量0.39m3/min，瓦斯对3203上顺槽掘进无影响。2、顶板管理概况3203上顺槽沿煤层底板掘进，直接底为泥岩，厚度1.25m。3203上顺槽在原3201工作面采空区下部掘进，由于局部煤层厚度小，在掘进过程中会出现顶板揭露采空区现象，顶煤厚度薄或露采空区段顶板不易支护，需要严格控制爆破布孔数量和装药量，提前准备好穿枇，爆破后及时进行超前支护，防止空顶流煤。现掘进头正在过煤层变薄带，顶板岩石破碎，对正常掘进有一定影响。3、水文地质概况3203上顺槽巷道顶板上部为3201采空区，3201北采空区内可能有少量积水，预计最大涌水量1-5m3/h，严格执行防治水安全技术措施，加强工程质量管理，完善排水系统，留设备用水泵，及时排水，掘进前方无突水威胁。（二）三评价一评定1、瓦斯评价3203上顺槽在3201工作面采空区内施工，瓦斯得到释放，2014年10月份该掘进工作面无瓦斯影响，瓦斯评价为A级。2、顶板评价3203上顺槽在掘进过程中会出现顶板揭露采空区或老巷现象，煤体较软，易片帮、流煤，需要提前打穿枇，超前支护，8月份该掘进头正在过煤层变薄带，破岩量增加，每班施工前严格执行敲帮问顶制度，10月份工作面顶板评价为B级，严格按照施工安全技术措施中的顶板管理内容执行。3、水害评价3203上顺槽在掘进过程中无淋水，在向前施工应加强探掘，发现有积水流出及时安设排水设备，2014年10月份该掘进工作面水害评价为B级。4、综合评定根据以上对3203上顺槽的评价分析，考虑到掘进工作面在采空区下施工，顶板不易支护，2014年10月份3203上顺槽综合评定为B级，需要在加强顶板管理，在施工中做到超前支护和遇顶板破碎时及时打穿枇护顶，减少装药量，迎头施工必须在每个工序前进行敲帮问顶并检查顶、帮支护及联网完好情况，防止片落矸石伤人；施工一段距离后补掘一个水窝，并留设一个备用水泵，及时进行排水，减少对正前掘进的影响。五、3203南下顺槽掘进工作面（一横川切眼）（一）掘进工作面概况3203下顺槽沿煤层顶板掘进，施工方向由南向北，设计长度为282m，设计净断面为12.7，下净宽4.6m，净高3.3m，棚距0.7m，掘断面为15.6，采用U29型棚进行支护。预计10月初开始掘进。1、瓦斯管理概况3203下顺槽采取了穿层预抽钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施， 9月2日经鹤煤工程技术中心对3203南下顺槽直接测定，残余瓦斯含量为4.22645.3517m3/t，区域效检钻孔设计符合防治煤与瓦斯突出规定要求，其中检验测得的煤层残余瓦斯含量最大值为5.35m3/t，抽采效果达标。2、顶板管理概况3203下顺槽沿煤层顶板掘进，直接顶为泥岩，厚度3.0m。根据地质说明书分析，在向南开口施工10m范围巷道仍在地质构造带内，施工前需要制定过地质构造带专项安全技术措施，并加强现场顶板管理，对掘进施工有一定影响。3、水文地质概况3203下顺槽巷道顶板为泥岩隔水层，黑灰色，水文地质条件简单，预计最大涌水量1-2m3/h，沿二1煤层顶板掘进，加强工程质量管理，完善排水系统，负责排水。（二）三评价一评定1、瓦斯评价3203下顺槽掘进正前遇到煤层变薄带，在地质构造带附近施工期间，瓦斯会略有增加，瓦斯评价为B级。2、顶板评价3203下顺槽施工在地质构造带内，压力较大，顶板管理需加强，顶板评价为B级。3、水害评价3203下顺槽水文地质条件简单，无淋水，水害评价为A级。4、综合评定根据以上对3203下顺槽的评价分析，考虑施工期间顶板压力、瓦斯变化等情况，2014年10月份3203下顺槽综合评定为B级，需要加强顶板管理和通风管理，施工中需注意瓦斯变化，发现瓦斯异常要立即撤人、停电，严格执行局部防突措施，并为抽采钻孔施工创造有利条件；在下顺槽过地质构造期间，要加强探掘，发现煤层坡度有较大变化时立即停止施工向业务科室汇报后进行探明情况后再施工，期间应加强超前支护和打穿枇护顶管理。六、3103北上顺槽掘进工作面（三五横川）（一）掘进工作面概况3103北上顺槽在3101采空区下部施工，沿煤层底板掘进，无突出危险，施工方向由南向北，设计长度为226m，设计净断面为12.7，掘断面为15.6，采用U29型棚进行支护。9月5日开始掘进，上顺槽设计全长250m，已掘进30m，剩余220m，预计10月份掘进50m。1、瓦斯管理概况3103上顺槽在3101工作面采空区下部掘进，上部是已回采的3101工作面周围瓦斯已经得到释放，掘进期间按无突出危险区管理。掘进时连续进行突出危险性区域验证，验证无突出危险后每循环掘进4.2m，根据3103上顺槽（三一横川）施工情况，区域验证指标q最大3.5 L/min，平时回风瓦斯比较小在0.14%-0.36%之间，绝对瓦斯涌出量0.38m3/min，瓦斯对3103上顺槽掘进无影响。2、顶板管理概况3103北上顺槽在采空区内掘进，施工正前为破碎岩石并混合有少量浮煤，顶板不易支护，需要严格控制爆破布孔数量和装药量，提前准备好穿枇，爆破后及时进行超前支护，防止空顶流矸，对正常掘进有一定影响。3、水文地质概况3103上顺槽巷道底板为砂质泥岩隔水层，黑灰色，巷道顶板上部为3101（北）采空区，3101（北）采空区内可能有少量积水，预计最大涌水量1-6m3/h，煤二队严格执行防治水安全技术措施，加强工程质量管理，完善排水系统，负责排水。（二）三评价一评定1、瓦斯评价3103上顺槽在上一区段工作面下部采空区内施工，瓦斯得到释放，掘进工作面无瓦斯影响，瓦斯评价为A级。2、顶板评价3103上顺槽在采空区内施工，正前为破碎岩石并混合有少量浮煤，顶板不易支护，顶板评价为B级。3、水害评价3103上顺槽在3101采空区内掘进，有顶板淋水，水害评价为B级。4、综合评定根据以上对3103北上顺槽的评价分析，考虑在采空区内掘进，正前为破碎岩石且有少量采空区流水的情况，2014年10月份3103北上顺槽综合评定为B级掘进工作面，需要在加强顶板管理和防治水管理，施工中及时清挖水窝，备齐备用水泵，加强现场排水；严格执行敲帮问顶、超前支护，严防空帮空顶，确保顶板管理安全。七、3103北下顺槽掘进工作面（三一横川）（一）掘进工作面概况3103北下顺槽沿煤层顶板掘进，施工方向由北向南，设计长度为565m，2013年6月份开始掘进下顺槽，设计净断面为12.7，掘断面为15.6，采用U29型棚进行支护。至2014年9月底已施工503m，剩余62m。1、瓦斯管理概况3103下顺三川的穿层预抽煤巷条带瓦斯区域防突措施控制到3103下顺槽上帮20.4m，下帮11m，掘进期间进行区域验证，验证无突出危险后，每循环掘进4.2m，9月份区域验证指标q最大4.3 L/min，回风瓦斯一般在0.26%-0.51%之间，未出现过瓦斯超限现象。2、顶板管理概况3103北下顺槽平均煤厚5.6m，沿顶掘进，直接顶为砂质泥岩。3月份根据地质钻探分析无地质变化，但应坚持超前护顶措施，保证工程质量。巷道顶板管理对掘进施工没有影响。3、水文地质概况3103下顺槽巷道顶板为泥岩隔水层，黑灰色，水文地质条件简单，预计最大涌水量1-2m3/h，煤二队完善排水系统，负责排水。前方无老空老巷，无水害威胁。（二）三评价一评定1、瓦斯评价3103下顺槽根据生产期间回风瓦斯和区域瓦斯治理情况分析，2014年10月份瓦斯评价为B级。2、顶板评价3103下顺槽2014年10月份施工期间无地质变化，顶板评价为A级。3、水害评价3103下顺槽无水害威胁，2014年10月份水害评价为A级。4、综合评定根据以上对3103北下顺槽的评价分析，2014年10月份3103北下顺槽综合评定为B级，需要加强瓦斯管理，施工期间严格执行防突措施、发现瓦斯异常立即撤人、停电、进行汇报，经防突科同意后方可恢复施工。八、岩巷掘进工作面“三评价一评定”情况2014年10月份计划施