四川省德阳监狱围墙___施工组织设计.doc

_四川省德阳监狱围墙加固及隔离软围墙工程施工组织设计四川省阆中泓峰建筑工程有限公司日期：2010年8月3日目 录第一章、编制说明及编制依据3第一节、编制说明3第二节：编制依据3第二章、工程概况及施工条件4第一节：工程概况4第二节：施工现场条件4第三节：施工总体目标4第三章：项目管理机构及配备情况5第一节：项目管理机构配备5第二节：主要管理人员的职责5第四章：施工部署与施工准备7第一节：施工部署的原则7第二节：开工前的资料准备7第三节：施工现场准备及平面布置8第五章：施工方案合理性8第一节：施工测量8第二节：基础施工方案10第三节：钢网围墙的施工方案23第六章：施工质量保证及控制措施26施工测量质量控制措施31砼浇筑质量控制措施32第七章：安全生产文明施工措施32第一节：安全生产管理体系33第二节：防火及防雷措施34第三节：施工用电安全措施34第四节：文明施工与环境保护管理措施35第八章：季节性施工保证措施38第九章：工期及施工进度计划41第一节：施工工期的总体安排41第二节：施工工期的保证措施41第十章：施工总平面布置42第十一章：施工机械设备44第十二章：劳动力计划与部署44一、劳动力计划表44附表一、临时用地表45附表二、施工总平面布置图46附表三、施工进度计划网络图47第一章、编制说明及编制依据第一节、编制说明我单位本着对工程项目认真负责的态度和对工程尽善尽美的追求，经过认真的研究，并结合项目的特点进行精心的组织与实施安排、计划等工作。从施工全局出发，根据各种具体的施工条件，针对工程实际编制了本施工组织设计，用以指导工程施工与管理。第二节：编制依据1、四川省德阳监狱围墙加固及隔离软围墙工程施工图设计；2、国家有关标准规范规程 ：（1）工程测量规范 GB5002693 （2）建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502022002 （3）砌体工程施工质量验收规范 GB502032002 （4）砼结构工程施工质量验收规范 GB502042002 （5）建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 （7）建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502102002 （8）建设工程文件归档整理规范 GB/T503282001（9）机械设备安装工程施工及验收规范 GB5023198 （10）普通砼砼拌和物性能试验方法 GB/T500802002（11）建筑工程施工现场供电安全规范 GB5019493（12）建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 5、行业及其它有关标准规范、规程 ：（1)建筑地基处理技术规范 JGJ792002 （2)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-2001 （3）钢管焊接及验收规程 JGJ182003 （4）钢管焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-2001 （5）建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-99 （6）建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ8091 （7）施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-88 （8）建筑机械使用安全技术规程 JGJ332001 （9）建筑用界面处理剂应用技术规程DBJ01-40-98 （10）建筑玻璃应用技术规程JGJ1132003 （11）建筑内外墙涂料应用技术规程 DBJ/T01-42-99 第二章、工程概况及施工条件第一节：工程概况该工程位于四川省德阳监狱，项目主要包括监狱围墙、以及岗亭两部分组成；本工程属于土建工程，项目的周边配套设施基本齐全，交通方便，环境较好。第二节：施工现场条件本工程基本具备开工条件，主要表现为：1、施工道路：工程周边道路通，交通十分便利。2、施工用电：施工现场的用电，从园区的配套电网380VA AC变压器接出，用三相五芯电缆地下预埋，并接入该楼的主要电源配电箱，用电的功率配置，必须经专职电工进行计算后确定。3、施工用水：施工现场供水管径为DN50钢管从园区主要的供水系统中接入，在施工现场砌一个20-30 m3的水池，同时配备给水的加压设施，满足施工供水需求。第三节：施工总体目标一、工程质量目标如果中标，一定首先确保工程质量合格，尽可能达到优良工程。三、工期目标该工程预计在2010年11月20日前建成投入使用，对我们双方都有十分重要意义。我公司如果中标，将计划于2010年8月15日开工，全部工程确保在2010年11月15日前竣工，总工期为90日历天。四、现场目标1、项目管理机构的管理目标：（1）质量管理目标：工程质量确保合格，力争达到优良。分部分项工程验收合格率为100%，优良率85%以上。各分部分项工程达到一次性验收合格。（2）安全文明施工目标：杜绝重伤、死亡事故，杜绝火灾事故和机械设备事故，轻伤率控制在1以内。第三章：项目管理机构及配备情况第一节：项目管理机构配备项目管理机构配备原则：公司将把本工程定为重点项目，建立两级施工管理班子，调派具有二级项目经理资质、施工经验丰富的人员担任项目经理。该工程采用项目法施工实施各项管理，有关生产、技术、质量、成本、安全等各项工作均实行项目经理负责制和责任工程师负责制。第二节：主要管理人员的职责（1）项目经理 1人项目经理是全面负责施工生产的指挥者，对施工质量、施工工期，安全生产工程成本及文明施工负直接领导责任，贯彻执行项目的各类生产计划方案，负责工程各项目标的落实，协调各工程专业和分包专业的配合工作，并对整个项目的施工计划，生产进度、质量安全、文明施工、经济 效益全面负责。（2）技术负责人1人：全权负责本工程的所有技术相关的研究和实施工作，对工程的所有技术相关问题进行管理。（3）施工员1人该管理部门由1人领导，分别由土建、装饰、安装、电气部施工班组成员4人，4位班组长相互分工合作、协调工作。全权负责日常的各工程质量、工程技术方面的事务监督和管理，该施工技术部的所有成员是施工质量和安全的第一责任人。负责施工现场平面管理，施工调度及内外协调，机械设备管理和安全管理工作。配合工作技术负责人对施工现场技术问题的处理、隐蔽工程验收记录、设计变更和有关技术和安全交底等工作。（4）质检员：1人 质检员的主要任务是：负责工程质量的检查、监督、进行分部分项工程的自检评定，负责项目质量管理体系运行检查工作，负责开展全面质量管理和QC小组的活动。（5）、安全员1人：安全员的主要任务是：负责做好项目经常的安全生产宣传教育工作，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，负责向各专业施工班组进行每一道工序的安全技术交底及安全施工作业指导，并组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助各专业班组及时消除事故隐患，确保安全生产。（6）材料员1人负责编制材料采购计划，根据施工进度分类、分批及时组织材料采购供应，负责材料的运输、发放和物资保管，协助试验员进行原材料的检验、化验、抽检、提供相关材料的技术资料文件。（7）综合施工队1人：该负责人全面负责本工程施工现场作业的各项事务的安排和管理，全职管理以下的各施工班组的配置、协调、调度、计划安排、质量和安全的监督和控制，上联系项目经理部的各部门的相关工作，下协调和安排各施工班组的即时事务。第四章：施工部署与施工准备第一节：施工部署的原则一、施工程序安排：1.施工总的程序安排：施工的总的顺序如下施工准备测量放线 基槽开挖基础结构施工回填土地上部份钢网墙施工蛇腹形刀刺网施工电器安装屋面防水工程内外装修全面铺开室外总体施工竣工验收。2.各阶段施工程序重点安排如下：（1）第一阶段为基础工程的施工阶段：此时的重点密切配合建设单位搞好条基的施工。（2）第二阶段为钢管柱、钢网及刀刺网安装施工阶段：该阶段以结构施工为重点，确保隔离软围墙质量，并且满足工期进度的需要。（3）第三阶段为安装工程的施工阶段，工作的重点为水、电、气、消防等分项工程的施工，该部分工程与土建工程要密切配合，便于后期工作进场施工。3、各主要部分的总体施工方法（1）本工程基坑土方采用小型机械配合人工进行开挖，自卸车配合进行运输弃土，人工配合进行基坑支护和局部整形夯实。（2）本工程混凝土工程采用自搅拌砼进行施工。（3）本工程模板以钢模板为主，砼条基、梁采用定型中型钢模板。第二节：开工前的资料准备若我公司一旦中标，即组建成立本工程项目管理机构，及时进行该工程的各项施工任务的部署，全面开展各项施工准备工作。进场后我们将拟定准备工作计划，做好各项工作的施工准备。同时，办理施工许可证等法定手续，并与交通、电力、市政、自来水、电讯、城管、公安部门建立联系，及时协调。我们将从以下几方面进行施工准备工作。第三节：施工现场准备及平面布置一、施工现场的准备工作1、场地的平面用地及管理临建设施平面用地计划情况表（详见标书附表）2、本标段的给、排水管道及施工用电小区道路情况的布置根据业主提供的现场内的供水管、排水口的接驳口情况确定现场内供水、供电、排水的路线及走向、给排水管径大小，输配电线大小。二、施工现场的准备工作的重点如下：1.根据工程量与监理商定试验计划如砼、钢管焊接等的试水方案，安装工程的试运行试验等。2、主要物资准备 进场后，7天内我们将提出基础施工阶段的材料计划。由我单位物资部门统一采购进货。3、机械设备准备根据不同施工阶段的需要，模板工程设备、砼工程设备提出了需用量计划表。在水平方向的运输，在地面施工时水平方向采用汽车进行运输；在楼地面施工时，采用人工手推车进行运输。第五章：施工方案合理性第一节：施工测量一、施工测量方案1、测量工作，针对本工程工作面较大、施工较为复杂等特点，我方组织一支出由质检员带头的专职施工测量小组，对整个围墙进行控制测量和碎部测量。2、为保证建筑物轴线及混凝土墙条基、基础的平面位置准确性，确保测量工作的高效率、高精度，遵循先整体、后局部，先控制、后细部的原则。二、施工测量准备与建设单位会同施工的单位办理测量定位的交接手续，并填写“施工测量控制呈交记录”作为施工测量放线的依据。三、建筑物的定位、放样 1、工程平面控制网的施测工程的平面控制采用多边形控制网进行控制测量。三、重点部位的测量的方法（一）、轴线定位测量放线方法 采用直角坐标法放线测量。根据本工程实际情况，地下室结构采用外控法，上部结构采用内控法进行测量。四、测量质量保证措施1、施工测量时的技术措施（1）落实专人负责制：设2名技术员专职放线，配测量员1名。（2）执行“一切定位放线经自检合格后，专职质检员验收，然后报请监理、业主验收”的程序。2、验线（1）专职质检员验线要从审核测量放线方案开始在各主要阶段施工前，工程项目工程师均要对测量放线工作，提出预防性要求，做到防患于未然。3、测量记录和计算工作 （1）测量记录要做到原始、正确、完整。（2）计算做到：依据正确、方法科学、步步校核、结果正确。第二节：基础施工方案一、基础部分的施工基础部分的施工程序：基坑开挖及清理地基处理垫层放线条基模板条基砼砼养护拆模验收砖基础回填 （一）、混凝土工程 1、混凝土配合比优化 工程混凝土量较小，质量要求高。我单位将按照混凝土高性能化的原则，通过对原材料的严格控制和优化配合比配制出满足设计强度。2、混凝土浇筑前模板工程施工完成并请业主、监理和质监部门检查验收，办好混凝土浇灌许可证。负责修正在混凝土浇筑过程中偏位模板工负责看守模板，防止模板偏位。在浇筑混凝土前，应清除干净。模板应浇水润湿。混凝土浇筑前按作业指导书向操作人员作好技术交底，确保按作业指导书要求操作。二、基坑（槽）的开挖：1、基槽的开挖采用挖掘机配合人工的方式进行开挖，开挖时从基槽的一端起挖，到另一端结束。中间不得有中间断挖、最后补挖等现象。2、开挖的深度应一次性挖到设计标高以上+1520cm，余下的部分不能一次性挖到位的地方，由人工配合小型机具（如空压机配合风镐等）进行开挖。三、基础部分的施工在土石方基（坑）槽开挖完成后，经基槽整形、夯实后，以上部分的砼垫层、模板工程、砼浇筑、砌筑砖砌体工程。一）、土方工程施工现场地面下可能存在未暴露出来或未知的地下建(构)筑物，一般位于杂填土或人工填土层。因而对于此类地下障碍物的清理主要在前几步土方开挖时进行。首先将障碍物开挖暴露出来，判别是否有用途或需改造处理。对于无用和改造完毕的障碍物集中进行处理，一般砖混结构的障碍物在挖土时由挖土机直接强行破碎挖除，混凝土结构的障碍物由破碎机完全破碎后由挖土机装车运走。考虑到基坑土方向下开挖过程中可能有含水量较大的土层，在车辆来回碾压下变软、易陷车，因此对于拆除产生的碎砖头瓦片可适当易地留存，将来作为行车坡道垫层使用。地下管线的处理该工程地下或周边可能分布有场镇管线，如遇未知管线则待其位置暴露后通知建设单位及有关部门进行妥善处理后再进行开挖。施工中严禁下列行为：1、人工堆填层开挖时未有指挥人员或对基坑清况不进行了解即擅自开挖；2、土方开挖应有序进行，现场不得乱挖，以免掩盖可能存在的管线；3、遇到未知地下管线不上报即自行开挖；4、管线未处理完毕或未经许可即野蛮开挖。遇古文物的处理开挖遇到文物古迹时及时上报，不得破坏、哄抢、私分隐藏文物，应保护好现场，通知业主及有关文物部门进行收集、保护、鉴定。严防违法现象发生。经通知许可后再恢复开挖。需要时可以停工并配合文物保护、考古部门的开挖、清理工作。土方挖运1、土方施工流程设备进场场地平整施工放线地上、地下障碍物清除 土方开挖开挖至槽底清槽收土后续施工2、运土施工流程挖土装车出口处清土清扫(冲洗)轮胎出场外运3、挖土施工1)、采用1台反铲挖土机，斗容不小于1.4m3，挖深不小于5m。每台班自卸汽车约1辆，额定载重量不小于19t。土方挖运施工期间应保证车辆状况良好，车容整洁，运土高峰期间可适当增加车次。2)、用推土机或铲车平整现场道路。3)、槽底预留土层厚度为20cm。当机械挖土到设计槽底以上20cm时，由测量人员配合共同进行，标高由水准测量控制，不许超挖，以免扰动下部持力地层。4、施工管理及技术要求1)、土方开挖前，先由业主提供的放线控制桩位引线，并结合开槽图施放开挖边线，放线须经监理认可验收后，方可进行开挖。2)、对于土质为饱和粉土、砂质粉土及砂层的土层，开挖时控制挖深，一步开挖不宜过深，以免坍塌。3)、挖土时注意周边管线，观察周边暗埋物的情况。5、土方开挖控制1)、标高控制。由于基础持力层直接放在槽底土层上，挖土时如控制不好很容易对下卧持力层造成扰动，因此在挖土时必须注意控制挖深，不得超挖。前期挖土施工时在边坡坡面上抄测挖土各点标高。将最后一步开挖作为控制重点，开挖时由专业测量人员跟踪抄测，控制挖深。2)、预防超挖措施。最后一步土方开挖时，则应提前作出控制开挖的标高点。先由测量人员给出开挖深度，由挖土机逐步向下开挖，边开挖边测量，配合挖至预留人工清槽土层顶标高，对于已挖出槽底应等间距撒出白灰点作为标志防止超挖。6、土方收尾土方向基坑东南角收尾。最后一步土方挖运，用反铲挖土机收土，边收土边装车运走。最后由长臂挖土机站在平台上直接收土。长臂挖土机最后由外部撤出。7、土方开挖过程中遇紧急情况的处理措施。1)、当边坡出现明显垮塌迹象，立即进行土方回填，稳住边坡。2)、检查降水、护坡施工情况，查明原因，制定补救方案。3)、当边坡出现较大裂缝时，可对边坡进行支护加固处理。4)、当坡顶大理堆载引起险情时，须立即清除坡顶重载，严禁坡顶堆重载。土方回填施工1、回填土操作工艺流程基坑(槽)底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收2、填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。3、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺人干土等措施。如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。4、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为02-025m，人工打夯不大于02m。每层铺摊后，随之耙平。5、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。6、深浅两基坑(槽)相连时，应先填夯深基础，填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1Om。7、基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。8、回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行，直至管顶05m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。9、回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度。达到要求后，再进行上一层的铺土。10、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，及时依线铲平。凡低于标准高程的地方，应补土夯实。二）模板工程1、基础梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。2、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。3、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。4、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。5、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得调节或更换。三）、混凝土工程1、施工技术准备1）、熟悉图纸、规范、标准，对混凝土施工人员进行技术交底工作，使每个操作人员清楚自己的职责及要求。2）根据设计要求对水泥品种，强度等级、外加剂、初凝时间、坍落度及误差、混凝土供应速度、冬期施工混凝土的温度等要求，提前作好配合比。混凝土技术质量要求如下：（A）水泥、砂、石、外加剂、掺合料等，均要按有关规范要求，进行检验试验。不合格的材料，不得使用。（B）各类混凝土中必须采用粉煤综合利用技术，粉煤灰的参量不少于水泥重量的10%。（C）混凝土使用外加剂，必须是市建委批准的准用证的厂家，外加剂在搅拌时候的掺加用量按混凝土配合比通知单或产品说明书，不得在混凝土中掺加含氯离子添加剂。冬施混凝土宜采用早强型复合防冻剂。 （D）混凝土配合比浇筑混凝土之前完成。（E）本工程对混凝土含碱量有严格要求，要求使用低碱水泥、骨料，并进行碱含量计算。（F）混凝土的初凝时间应符合规范（GB502042002）要求。（G）混凝土献坍落度170mm，允许偏差为30mm。（H）混凝土计划表中所列各种混凝土，均应按混凝土设计，粗骨料径要求525mm，连续级配，针片状颗料不大于10%。含泥量不大于1%。细骨料宜采用粗砂，通过0.315mm筛孔的砂，不应小于15%，含泥量不得大于3%，冬期施工各类混凝土最小水泥用量不得低于300KG/m3。砂率控制在40%43%之间。（1）混搅拌时材料计量允许偏差为： 水泥：2%水、外加剂：2%粗细骨料：3%2、施工现场准备。1)、准备好振捣机具，夏季施工时还要准备好覆盖材料，防止暴晒混凝土出现裂缝；2)、检查振捣机具、电缆等设施，确认无误后方可进行作业；3)、检查模板拼接是否严密，边角处加固是否牢固。预埋件、预留孑L洞、水电预埋管线的位置、数量及固定情况必须核实。做好模板内清理工作；4)、现场设专人负责混凝土工程施工管理工作，并有相应的管理措施；5)、混凝土试验安排。并按规范规定在人模之前取样和见证取样做试块，有见证取样和送检次数不少于试验总数的30，并随施工进度和部位均匀抽取。施工现场设置符合规范的标准养护室(养护温度200 C30C，湿度不低于90)，及时对混凝土试块进行标准养护。冬季混凝土试验应加同条件临界试块和冬施转常温的试块各一组。混凝土浇筑1、浇筑条件工程的隐检、模板工程的预检、预埋件工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成并经监理单位签认，混凝土浇筑令、开盘鉴定等资料签认完毕。施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除，已浇筑混凝土强度大于1.2Mpa，浇筑混凝土的人员、机具、季节性施工材料、水、电等已经安排就位。2、混凝土振捣。振捣棒要快插慢拔。浇筑条基砼用插入式振动器振捣，插点均匀排列，采用“行列式”或“交错式”的次序移动。采用垂直施振，随浇随振，至表面泛浆无气泡时移至下点，间距约40cm。浇筑上层混凝土时要插人下层50mm，以消除两层间的接缝。浇筑顶板混凝土用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。因此采用斜向插振法从梁侧插入。柱头处选50振捣棒。从施工缝处开始浇筑混凝土时，不能直接靠近缝边下料，振捣时由远而近向施工缝处推进，距离缝边900lOOmm(用卷尺来控制)处停止振捣，改用人工加强对此处混凝土的振捣，使其结合紧密。混凝土养护措施1)、楼板混凝土在可上人后开始洒水养护，根据天气情况间隔26h一次，使混凝土始终处于润湿状态。普通混凝土养护时间不得少于7d，抗渗混凝土不少于14d。2)、浇筑完成的混凝土强度1.2MPa(通过同条件实验来确定)前，不得上人和进行其他作业。混凝土试块留置和试验1、施工中及时测试混凝土坍落度，并在整个混凝土施工过程均匀采集留置试块，组数为1.2MPa，3d、7d(14d)的同条件、28d标养试块及结构实体同条件试块各一组。同条件试块放置在楼层中标养，试块放在现场标养箱中。2、保证振捣质量，每次下料小于等于500mm，振捣到位，不应出现漏振、过振现象。制定严格的奖罚措施，保证振捣责任到人，以增强操作者的工作责任心。3、拆模后立即在混凝土表面涂刷液体薄膜养护剂养护。四、砌筑工程页岩实心砖砌筑（一）砌体施工工艺砂浆搅拌作业准备砖浇水砌砖墙验评。（二）、操作工艺1、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。2、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌合砂浆，严格按照配合比配制。3、砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥2、砂及掺合料5。4、砂浆组批原则及取样规定：1)、以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。2)、建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。5、搅拌机投料顺序：砂水泥掺合料水。6、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为1015，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。7、砌砖墙：1)、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。2)、排砖撂底(干摆砖)：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，若有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。在排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑妥甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。3)、选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。4)、盘角：砌砖前应先盘角，新盘的大角应及时进行吊、靠。如有偏差应及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全要求后，再挂线砌墙。5)、挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。6)、砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。砌砖一定要跟线，“上跟线，下梭，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。四、确保质量的技术措施工程质量是企业的生命，是企业信誉和效益的根本保证，也是用户使用安全的根本保证。因此，在施工全过程中应认真贯彻百年大计、质量第一和预防为主的方针。本工程以科学的管理、先进的技术、严格的把关、精心的组织、精心的施工来确保工程质量达到优良。为确保该工程质量除严格执行技术管理规定外特制定以下质量保证措施：1、认真学习图纸、做好图纸会审工作，对设计变更的意图以及工艺要求做到全面理解；做好各项施工准备的各级技术交底工作，严格按施工程序施工。2、严格遵守国家施工规范和技术操作规程以及工程质量验评标准，在分部、分项工程质量评定中，按国家工程质量验评标准进行评定。3、成立由公司技术科、质量科以及单位工程项目经理部和操作班组长组成的TQC小组。根据工程特点与进度要求经常开展攻关活动，并做好活动记录。组织操作班组开展以质量为中心的劳动竞赛。4、坚持操作班组自检和各工种及工序之间交接班验收制度，专职质检员跟踪检查，公司月度进行质量大检查，对检查出的质量问题及时落实整改并制定有效防范的具体措施。5、所有原材料、半成品必须有出厂合格证或质保书及试验报告，如其中有复印件必须由原件单位加盖印章，并注明原件在何处。有关材料进场后，材料员要及时填写“原材料质检通知单”送交试验室，试验室抽检合格后方可使用。6、单位工程成立测量小组由工程项目经理负责，做好定位测量放线、轴线、标高、垂直监测及沉降等工作，对轴线控制点和水准点必须选择在牢固可靠部位并加以保护。定位放线以质检员和技术负责人验收复核后方可进入下道工序施工并及时办理定位放线记录和定位放线复核记录。7、对轴线、标高、施工图放样料单以及原材料和加工件申请等技术复核工作，须经工程技术负责人和质检员审核后，方可交付施工。8、做好隐蔽工程的验收工作，在自评、自检、自验的基础上，提前24小时将“隐蔽工程验收通知单”送达现场监理工程师，验收合格后方可进入下道工序的施工。9、现场每次浇捣砼必须根据天气预报、现场条件、结构部位确定切实可行的砼浇捣方法，并报监理审核，审核后方可进行砼浇筑。严格按照规范要求做试块取样（详见砼施工方案），取样时必须由现场监理签字认可。砼振捣应密实，不允许有蜂窝麻面的现象出现，还必须有专人定时负责砼养护，确保砼的质量 。10、施工管理人员及特殊工种施工人员必须持证上岗，严禁无证操作。11、对上级主管部门和监理人员所提出的质量问题或隐患，必须虚心接受认真整改，对比较复杂或双方有争议的时候，应相互探讨，做到实事求是，取长补短。12、搞好工程技术资料的管理，从工程开工起就应按国家工程质量评定标准和福建省、厦门市的有关工程技术资料的各种规定收集整理。公司各部门必须按月、按规定将各种资料，如材料合格证或质保书、试验报告、设计变更、技术核定、技术交底、验收记录、技术复核等收集齐全，送交技术负责人统一整理归档。13、各种材料必须按品种、规格、批量、进场日期、检验报告、使用部位及数量进行登记。14、分部分项工程检测评定资料和近期工程质量动态必须及时整理、汇总并上报公司。以上各工程资料管理工作必须有专人负责整理、装订成册。四、确保安全的技术措施1、安全管理制度1)、建立以项目经理、技术负责人为领导的安全生产机构。2)、制定各级人员的安全生产责任制，签订安全承包合同，并认真实施。3)、对新进场工人实行严格的教育考核制度，经考核合格后录用上岗。4)、所有特殊工种人员一律持证上岗，并严格管理。5)、坚持每月二次的安全专题检查和日常不定期检查。6)、各分部分项安全技术交底，由各施工员针对工程的实际情况进行有针对性的交底，由技术负责人审查签字后交班组负责人签字。7)、对施工班级必须严格管理，引导班组开展好班前安全活动。8)、施工现场按文明施工要求布置好一图五牌，字迹清楚，并有醒目的安全、文明施工宣传标语。9)、对周围临近建筑和设施等，应落实好安全防护措施。10)、公司把每月安全检查汇总情况分为优良、合格、不合格三等，并与工资含量和奖金挂勾，实行奖罚分明。2、“三宝、四口、五临边”的管理1)、正确使用好安全帽、安全带、安全网及漏电保护器，充分发挥“四宝”在施工工程中的作用。2)、在主要通道口、井架口、出入处挂上醒目的安全标语牌。3)、进入施工现场一律正确戴好安全帽，任何人不得例外。5)、斜跑道两侧边采用上下钢管栏杆扶手防护，并在斜跑道下兜上安全网。3、施工用电1)、开工前设计好现场用电平面图和用电设计方案（详见施工临时用电方案）。2)、配电房按部颁标准设置，电箱一律使用标准电箱。3)、现场架设线路均按三相五线制的要求架设，实行“三级”保护，并做到一机一闸一保险。4)、各种电箱、漏电保护器等设备均选用国家有关部门认可的产品。5)、正确配置漏电保护器与电箱熔断丝，不超负荷。6)、现场所有施工用电和生活用电均由现场专职电工管理，任何人不得乱拉乱接。7)、配电箱内各开关应标上用途标志。8)、在潮湿空间照明应用以下安全电压。4、搅拌机1）、搅拌机安装平稳、牢固，行车轮要离开地面，机座要高于地面，便于出料。2）、机前电气及设备应良好，空转试运行正常后，再加料搅拌。3）、要边加料边加水，不能加料后再起动，投料不能超过规定容量（砂浆搅拌机）。4）、发生故障，应断电停机，查找原因，不能强行机器运转。5）、工作完毕要将搅拌机清理干净，清理时不得使电机和闸具受潮。3)、木工机械1）、应在设备前挂安全操作牌，规定使用机械操作人员的条件及注意事项；2）、设备要有开关控制，闸箱距设备距离大于2米；3）、安全防护装置要齐全完整；4）、木料长度不足50cm的短料，禁止上锯。4)、潜水泵应安装可靠的漏电保护器，使用前应检查其灵敏程度。电缆线应采用四芯软线。使用过程中应经常检查安全装置及绝缘情况是否良好，发生故障需检查时，应先拉掉电源开关。四、土方的回填土方回填的主要方法：采用蛙式打夯机及平板打夯机分层夯实，每层虚铺厚度不应大于250mm，夯实后土的干容重符合设计要求。第三节：钢网围墙的施工方案1、产品材质产品1：钢网墙；产品2：立柱；产品3：热镀锌刀片刺网，全部采用高纯度合金低碳钢Q1952、制作工艺：钢网：热镀锌丝冲压刀刺点焊机焊接成网；立柱：裁剪焊接浸塑；刀片刺网：冲压刀片网机制作成型包装；乙方必须严格按照甲方提供的技术参九制作生产，保证符合项目技术要求。3、钢网墙标准名称规格（mm）数量备注立柱方管60*60*3mm高：4500mm（含V型支架）根PVC浸塑有预埋钢网墙钢丝5mm；网孔：4cm*4cm；长高：2000*3000mm片 PVC浸塑 边框方管：20*30*1.5mm片 PVC浸塑防盗螺栓螺杆14*35垫片内径15外径32mm，厚1.5mm套热镀锌刀片刺网型号BTO-22圈径：600mmKG热镀锌备注：A：防腐1、立柱及边框：浸塑处理专用PVC塑粉上塑量0.7mm；表面无针孔、开裂、漏塑、塑液流淌等不良现象。2、钢筋焊接网：防腐处理专用防腐上锌量0.5mm；表面无针孔、开裂3、刀型刺网：钢丝热镀锌处理 上锌量160g/m2刀片钢板热镀锌处理 上锌量150g/m24、防盗螺栓：上锌量150g/m2B、外观质量1、立柱及边框：浸塑处理专用PVC塑粉上塑量0.7mm；表面无针孔、开裂、漏塑、塑液流淌等不良现象。2、钢筋焊接网：防腐处理专用防腐上锌量0.5mm；表面无针孔、开裂2、刀刺焊接网：网面平整、网孔均匀、焊接牢固；3、热镀锌刀片刺网：刀型整齐、刀片锋利、排列均匀致密、连接牢固；4、钢网墙项目说明及技术参数1、说明：钢网墙周长为1250米，每3米为一个钢柱，每单元宽2.64米高3.3米。网片设计采用带边框刀刺网，网片与立柱之间用专用热镀锌防盗螺栓连接。热镀锌刀片刺网架在V型立柱上，用专用卡扣连接，下面刀刺网跟钢网墙连接，用专用卡扣连接。2、技术规格1）网丝材质：高纯度合金低碳钢2）网格样式：4cm4cm 坚密型网格3）每片网宽：2000mm 网高3000mm 顶端800的刀刺网4）立柱规格：方管柱6060mm3mm，地面高度3600mm； 5）柱与网连接方式：热镀锌防盗螺丝连接3、相关规范标准1）材料强度A、连接卡：Q195厚度3-4mm钢板 抗拉强度550N/mm2B、立柱及边框：Q195 抗拉强度550N/mm2C、焊接网：Q195 抗拉强度550ND、刀型刺网：钢丝70A，抗拉强度1450N/mm22）防腐处理A、立柱及边框：浸塑处理，专用PVC塑粉，上塑量0.7mm；表面无针孔、开裂、漏塑、塑液流淌等不良现象。B、钢管焊接网：防腐处理，专用粉，上锌量0.5mm；表面无针孔、开裂、漏塑、塑液流淌等不良现象。C、刀型刺网：钢丝热镀锌处理 上锌量160g/m2刀片钢板热镀锌处理 上锌量150g/m23）产品执行标准A、立柱：GB/T309193 JIS G34661988B、钢管焊接网：JT/T3741998 GB/T182262000C、刀型刺网：JSOQAR JLAF06045、安装要求1）刀刺网采用BTO-22型不锈钢蛇腹型刀刺网，刀刺网钢丝直径为2.5mm，钢片厚度0.5mm的不锈钢，芯线直径2.5mm,刀长22mm,刀宽15mm,刀间35mm。2）金属线网架的安装于围墙内侧，为内倒式。相邻网架其间距应为4-6m,网架下端与地面的距离不应小于4m。网架的安装一次充分考虑巡逻人员的安全，监所周界围墙上无巡视道路时，网架上端与墙体最近距离不应小于0.6m，监所周围墙上有巡视道时，网架与巡视道防护墙应大于0.7m。每5根网架上端悬挂红色的信号灯一盏；围墙上部安装“当心触电”警告标识牌一块，灯、牌位置错开。3）金属线网应符合GBT/T 1179的规定，应采用16mm2的钢芯铝铰线，用五根导电金属组成金属线网络；4）绝缘子的性能应符合电网输出的最高电压要求，应符合GBT/T775.1、GB/T 775.2的规定。5）针式绝缘体安装时应与地面垂直。6）电网的金属网与附近架空电线之间应保证足够距离，其最小距离应符合GB 7964-1987中表1的规定。7）通信线路导线与电网的距离不应小于5m。8）高压输出端应将高压电缆直接连接到电网的金属线上。9）钢网墙的网丝材质选用高纯合金低碳钢（先镀锌后浸塑），抗拉强度160g/m2。10）围墙高度达不到7米，必须在监区围墙内侧加装钢网墙，使总高度达到7米要求，并在钢网墙上部安装一道蛇腹形刀刺网。钢网选用5mm低碳钢丝编焊，表面进行防紫外线浸塑处理，颜色采用草绿色；立柱顶端密封，表面进行防紫外线浸塑处理，颜色采用草绿色，用钢膨胀固定在墙上，在转角、弧形等不规则处适当增加立柱数量，钢网墙的防雷措施，将钢网墙采用焊接方式与周边建筑物接地设施连接。第六章：施工质量保证及控制措施一、质量管理流程施工过程中严格遵守质量管理流程，具体见下页质量管理流程图。二、确保施工质量的技术措施1、严格执行ISO9001质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢管须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。4、各工序技术措施(1)、测量放线设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。(2)、模板工程施工鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：A、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。质量管理流程图提出改进措施检修或赔偿质量问题分析质量回访工程交工工序自检、质量员检查、试验无损伤检测工程质量检验、评定竣工验收施工操作环境、备件检测、试验能力机具、设备能力技术工艺措施操作者技术水平特殊工程人员确定计量器具计划检定工程施工检验操作流程原材料等质量验收标准原材料检验投入与否决定器械调运进场使用前检查原材料定货信息工程验收评定标准检验操作规程管理标准操作规程技术规程质量检验流程工程质量目标质量管理目标国内外同行施工水平调查承包管理目标B、认真做好工序交接检，当工程完工后应组织木工班组长和技术员进行现场交接检，凡位置不符合要求的必须整改完后方可封模。C、提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。D、模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。E、为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。(3)、混凝土工程施工A、严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。B、预拌混凝土到现场后要有专职质检员进行检验。C、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度。(4)、土方施工A、对于挖方区域，机械开挖深度应控制在设计基础底面标高以上200-300mm，以防机械超挖或挠动原土，余土改由人工清除。B、对于填方区域，必须分段采用“水平分层法”施工，松铺土层厚度小于300，填筑一层，整平一层，夯实一层，确保填土区密实度达到规范要求。C、填筑碾压前，要经常测定土料含水量，根据实际情况分别采用凉晒法或洒水法使其接近最佳含水量确保碾压达到最佳效果。D、各种构筑物背后的填土要特别注意，尽量机械夯实，局部以人工补夯。三、保证质量的管理措施：1、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。2、奖罚制；拉大班组优良与合格的上资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。3、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。混凝土强度等级和检验坍落度；装饰材料等成品。半成品先选定样品，再接样品验收大宗进料。4、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。5、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。6、工程例会制：(1)、外联工程例会：汇报工程进展情况；听取业主，监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。(2)、内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施上顺利进行。定于每星期五下午召开工程例会。7、成品保护制度：施工过程中，后插入的工序，应采取确实行措施，如覆盖、防护等进行深护，免遭污染或破坏。五、砌体工程：(1)、墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。(2)、水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。(3)、墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而