介绍了电化学腐蚀及牺牲阳极的原理.doc

介绍了电化学腐蚀及牺牲阳极的原理。牺牲阳极保护技术的使用情况，牺牲阳权保护的设计、计算、施工及投资测算与经济分析。1 电化学腐蚀及牺牲阳极的原理地下燃气管道在使用过程中，存在不同性质的腐蚀。其中电化学腐蚀对于埋地煤气钢管威胁最大。因为电化学腐蚀集中一点，而且速度较快，腐蚀一旦发生、其速度不会减慢也会不停止、往往造成局部穿孔。产生电化学腐蚀原因如下：由十土壤各处物理化学性质个问，管道本身各部分的金相组织结构个同，如品格的缺陷及含有杂质、金属受冷热加工而变形产生内部应力、特别是钢管表面粗糙度不同等原因，使一部分金属容易电离，带正电的金属离子离开金属、而转移到土壤里，在这部分管段上电子越来越过剩，电位越来越负；而另一部分金属不容易电离，相对来说电位较正。因此电子沿管道由容易电离的部分向不容易电离的部分流动、在这两部分金属之间的电子有得有失，发生氧化一还原反应。失去电子的金属管段成为阳极区，得到电子的金属管段成为阴极区。腐蚀电流从阴极流向阳极、然后从阳极流离管段，经土壤又回到阴极，形成回路。在作为电解质溶液的土壤中发生了离子迁移、带正电的阳离子(如H+)趋向阴极、带负电的阴离子(如OH-)趋向阳极。在阳极区带正电的金属离子与带负电的阴离子发生电化学作用、使阳极区的金属离子不断电离而受到腐蚀，使钢管表面出现凹穴，以致穿孔；而阴极则保持完好、如图1所示。 基于以上原理，采用牺牲阳极保护技术可保护埋地钠管不受电化学腐蚀。具体原则如图2所示。采用比钢管电位较负的金属材料和钢管相连，电极电位较负的金属与电极电位较正的。图2 牺牲阳极保护技术原理图 被保护钢管在土壤中形成原电池、作为保护电源，电位较负的金属成为阳极、输出电流过程中遭受破坏，故达到保护钢管的效果。2牺牲阳极保护技术的使用情况 以前常州市城市煤气中压管网主要使用铸铁管，连接方式是柔性机械接口，使用钢管的工程不多。但随着燃气用户的发展、管网压力的提高，考虑到今后天然气的引入及过渡、钢管越来越广泛的被应用。与铸铁管相比，钢管具有耐压强度高；对预先加工成较长的管段，减少现场施工的困难；焊接接U的抗震、抗压性能高的优点，我们在常锡路、城中北路等新敷设的小压管网使用了埋地钢管。但在我市怀德桥改建工程中，有部分敷设以有十年以上的过街钢管被挖掘出来，虽然钢管表面仍有残留的防腐绝缘层。但由于没有实行牺牲阳极保护技术，钢管表面留有凹坑。根据这些情况表明、埋地钢管外壁防腐绝缘层的损坏是造成管道遭受土壤腐蚀的主要原因。而绝缘层的损坏在施工、维修过程中往往是不可避免的，一旦出现绝缘层的损坏，腐蚀就在被损坏的部位剧烈地进行。为了延长使用寿命、取得良好的经济效益，我们决定对中压管网采用牺牲阳极保护和环氧煤沥青防腐绝缘层保护相结合的方法来达到防腐的目的。3牺牲阳极保护的设计 以城中北路中压煤气钢管工程为例。经测试该管线地段属中等强度腐蚀性土壤，土壤电阻率取450m，我们选用了11kg级MUG3型镁合金牺牲阳极、阳极尺寸为700 x(70+110)* 90mm。(1)保护对象和范围：a外环路口至北环路中压煤气埋地钢管：管426。长度为750m。总表面积为1003m2。b外环路干管：管426、长度为115m、总表而积为154m2。(2)保护期限为25年。 (3)在有效保护期内、被保护地下钢管的保护电位控制在085V(相对铜饱和硫酸铜参比电极)。(4)计算 保护电流的计算 被保护管道所需的保护电流可用下式计算： Ii * s (1)式中 I被保护管道所需的保护电流，A i被保护管道的总表面积，m2 s管道所需最小保护电流密度、mAm2 根据经验数据，我们选取最小保护电流密度为i=o5mAm2，则埋地管线保护电流： a城中北路路段： I1is1051003501(mA) b外环路路段：I2ixs205x15477(mA)2镁阳极发生电流的计算 每只镁合金牺牲阳极发生电流按下式计算 If(Ep一Ea)R (2)式中 If每支阳极发生电流，mA Ea阳极工作电位，V 本方案取1。50V Ep阴极最小保护电位，V本方案取-0。85V R每支牺牲阳极的接地电阻，牺牲阳极的接地电阻R可按下式计算 (3)式中 p土壤接地电阻率，.m本方案取45D阳极填料包直径、m 本方案取03 1阳极填料包长度。m 本方案取1 t阳极，f1心至地面距离。m本方案取1 得 R148o 将R值代入(2)式得 If44mA。 阳极用员计算 阳极用员可按卜式计算：NIIf 式中 N所需阳极支数、支 I所需保护电流，mAIf每支阳极发生电流、mA支a城中北路路段N1IlIf5014411(支) b外环路路段 N2I2If77442(支) 共计使用NN1十N211十213(支)。考虑到和钢管焊缝位置及相连铸铁管要吸收部分 保护电流、所以我们进行设计时、镁阳极实际取18支。阳极使用寿命核算阳极有效使用寿命按下式计算：式中 Y阳极有效使用寿命、 年 g每支阳极重量，kg支 本方案取11 If每支阳极实际发生电流量，mAQ镁阳极实际电容量，Ahkg： 本方案取1100 1K镁阳极有效利用系数， 本方案取o75其中 If09If09x 44mA 则 Y26年。4牺牲阳极保护技术的施工41阳极与电缆电性连接情况检测阳极到货后，必须用万用表逐支检测阳极与电极之间的电性连接情况，如果发现电性连接不好或断线的阳极，则不能在施工中使用，此外，在施工过程中 严禁用力提拉电缆线，防止电缆接头折断。4。2阳极表面处理为加速阳极表面活化，应在组装阳极之前，将阳“极表面的油污、氧化物除净。其方法采用砂纸或手动砂轮将阳极打磨一遍，然后用丙酮或无水乙醇擦拭干净。43阳极填料包组装阳极填料包填料有膨润土、硫酸钙、硫酸镁按照50%、25%、25%比例充填，每条特制的白布袋填充料50kg，装一支经表面处理过的11kg级镁合金牺牲阳极、阳极放在填料包的正中央、阳极必须被填充料紧密包敷、严禁明显偏心，见图3。45阳极床浇水 阳极填料包放入阳极坑后，必须对坑内浇水、坑内水位必须完全浸没阳极填料包，且坑内常积水时间必须超过十小时、以便彻底浸没填料包。46阳极性能测试 (1)阳极填料包装被水浸透后，必须待检测人员对阳极开路电位进行测试后，方可与管道连接。 (2)阳极与管道连接后，必须待检测人员进行阳极工作电位测试后，方可在焊缝处进行防腐。47阳极与管道连接形式 阳极与被保护的管线之间均采用电焊连接、即将阳极导电缆端有铜鼻广的方钢片直接焊在被保护的钢管上，焊缝小两条、总长度大丁60mm、焊点处及时补涂与管道相同的防腐涂料、防腐等级与管道防腐等级相同 ，并按相同的规范要求进行防腐涂层质量验收、 参阅图示4.48阳极床回填阳极床回填时严禁向阳极坑内回填砂石、水泥块、塑料等杂物。应回填电阻率低的细土，并应防止后阳续施工中碰断电缆。5牺牲阳极保护的验收 阳极填料边被水浸透后、必须对阳极件能进行测试，测试内容及指标如下：(1)阳极开路电位：镁合金牺牲阳极开路电位必须负于15V。该数据足衡量阳极质量好坏的重要标准。(2)阳极与管道连接后、测量阳极工作电位、该数据是评定牺牲阳极保护项目的实施质量的标准。(3)管道自然电位：属管道的自然属性、当管道受到腐后、电位会趋正。 6投资测算与经济分忻61投资测算 城中北路工程共埋设Dn400螺旋焊缝中压钢管865mm我们共设置了18支型号为MUG一3的镁合金阳极。注：0十376、0十612、0十7064三个桩基号中。由于焊接点的方钢片被污垢附着，使得自然电位偏负。阳极材料费用：025万元支x1845万元阳极安装费用：0036万元支x180648万元小计 : 5148万元管道总投资费用：166万元公里x 086514359万元阳极保护费用占总投资比例： 35862经济分析 假设城中北路中压钢管上没有设置阳极保护，其使用年限为15年、若不计残值、每年折旧费用约为10万元。若使用了阳极保护，其使用年限可达25年，若不计残值、每年折旧费用约为6万元。两者相LL，每年可节约折旧费4万元、经济效益是极为显著的。摘要：从安全监查的角度。针对液化场站工艺管道设计方面。提出应加以注意的问题。近几年来，国内液化石油气管道漏气着火或爆炸事故屡有发生，给人民生命财产安全造成严重危害。分析其原因，主要是由于液化石油气管道在设计、安装、监理检验、使用维护等方面没有完全执行国家或行业有关法规、技术规范或技术标准的要求，存在质量问题或安全隐患，最终导致事故的发生。本人从事锅炉压力容器和压力管道安全监察工作多年、曾对本市二十多个液化石油气储配站和二百多个气化站(瓶组气化站和贮罐气化站)进行多次安全监督检查，并参加过本市的液化石油气气化站(主要针对液化石油气管道)的安全使用调研工作，发现液化石油气管道的建设仍存在一些质量问题，时刻威胁着安全使用。下面就储配站和气化站的液化石油气管道建设提出几方面注意问题，以供液化石油气设计、安装、监理等方面作参考。1图纸设计方面11设计参数液化石油气管道设计必须根据使用条件确定其设计压力和设计温度，这是管道设计最基本的要求、它关系到管材以及管配件、阀门等材料的设计选用和安装检验等后续环节。在设计上常见问题有：设计图纸未标明管道的设计压力和设计温度，或设计压力、设计温度选择不当，这些都直接影响到管道最终质量和使用条件。如液化石油气储配站、与储罐进出口直接连接(未经减压)的管道的设计参数应与储罐设计参数相同，即设计压力为18Mpa，而不是16Mpa，设计温度为60；否则，就会出现管道与储罐使用条件不配套的问题。12工艺流程的安全性这要求管道设计必须从整体设计出发、考虑整个 工艺系统的安全使用要求。例如液化石油气储配站的 管道设计，必须考虑发生事故时的倒罐流程；烃泵和 压缩机必须设置傍通管路；烃泵出口应设放空阀以防 止泵抽空、设置止回阀以防止泵在运行中突然停止时 出口液体倒流冲坏烃泵；泵入口必须设过滤器防止杂 质进入泵内损坏烃泵；烃压缩机入口必须设置气液分 离器，以防压缩机气缸进液造成爆缸事故；两个截止 阀之间的管道必须设安全阀，以防止由于管道日晒温 度升高、压力升高而爆管；还必须考虑管道热胀冷缩 (尤其是码头卸船管道，运行温差较大)、烃泵和压缩 机运行振动等安全问题。例如，我市蛇口某液化石油 气卸气码头，由于液相管道的固定支架设置不合理， 造成200多米长管道在受热或冷却时无法自由膨胀或 收缩。在夏天卸气时，有时从船上卸出的液相液化石 油气的温度只有零上几度，与管道的正常温度相差二、 三十度、造成很大的温差应力，长期如此，使该管道 上的连接法兰发生明显的变形。13管材及配件的选用 液相液化石油气管道和设计压力在06Mpa以上 的气相液化石油气管道所用管材应采用优质无缝钢 管，而不能用有缝钢管；相配套的管配件(如法兰、 螺纹短节、弯头、大小头、三通等)的材质必须是优 质碳素钢(无缝)，而不能使用铸铁材料。设计压力 低于o6Mpa的气相液化石油气管道，可依据城镇 燃气设计规范(GB5002893)的规定，相应降低要 求。如1995年，我市蛇口某印染厂一台13M3的埋地 液化石油气贮罐，设计压力为176Mpa，贮罐的液、 气相进出接管均采用铸铁螺纹短节与管道连接；由于 进液管道支架设置不合理而产生较大振动，在长期振 动下，致使连接铸铁螺纹短节发生断裂，造成大量的 液化石油气泄漏，所幸处理及时，才未造成火灾或爆 炸事故。14安装,验收规范的选用 液化石油气管道设计所选用的安装、验收规范不能低于国家标准GB5023597工业金属管道工：程施工及验收规范如设计图纸上采用多个安装、验收规范、当规范之间相互抵触时。应采用“就高不就低”的原则。采用较高要求的规范进行安装验收。15防雷、防静电设施液化石油气管道以及与其相连接的设备或设施必须设置有避雷和防静电措施。以防止雷击、或管道内介质流动磨擦产生静电而发生事故。2安装方面21安装队伍资质 液化石油气管道安装队伍必须具备相应级别的安装资格。22焊接人员资质 焊工必须持有锅炉压力容器焊工合格证。其考试合格项日(焊接方掖、钢种、焊接位置、可施焊的直径和壁厚等)、有效期必须符合现场焊接需典。一般要求焊工持省管道水个固定焊接、垂直固定焊接和管板焊接项目，才能满足所有焊接项目的要求。 23安装方案 安装方案包括组织措施和技术措施、其中最重要的是技术措施。技术措施是否完整全面、足否正确。直接关系到安装质量，是安装质量的根本保证。安装方案主要包括：编写依据、采用的安装验收规范、原材料(管材及配件、阀门等)的检查或试验、焊接工艺、安装自验要求、水压试验、气密试验、24小时泄漏量试验、防雷防静电设施检测等方面的技术要求，其中、管道安装质量不能低于国家标准GB5023597工业金属管道工程施工及验收规范的要求，管道焊接质量不能低十国家标准GB5023697现场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收规范的要求。24安装记录安装记录反映了管道安装过程的情况、是管道安装竣工资料的重要部分、也是安装质量监理检验的重要依据。安装记录应包括：图纸会审、施工技术文底、原材料检验、焊接、埋地管道隐蔽、强度和气密试验、防雷防静电设施检测等记录。3监理检验方面31资料审查首先是审查设计图纸足否符合有关法规、标准和规范的要求、并确定监检重点；其次足审宵安装方案是否正确、完整，能否保证安装质量；再次足检查女装记录足否齐全、真实反映出施工情况、足否执行女装方案：通过检查施工记录、不仅可追朔出女装质量情况。而且更重要的是能及时发现安装中的存在问题。32质量监检 (1)原材料检查。主要是查阅材料质量证明书、确认材料质量是否符合要求；检查原材料的查验或试验记录。确认原材料足否按有天规定或设计要求进行安装前检查或式验。如管材外观质量和尺寸抽检、阀门以压和试漏等检查或试验。 (2)焊接质最检验。1.核对焊工资质足否满足焊接工作的要求，是否按所持有考试合格项目进行焊接。 2.抽查焊缝质量。首先是检查焊缝外观质量，主要是检查焊缝表面尺寸和表面缺陷情况；其次是检查焊缝内部质量。 般采用射线探伤或超声波探伤方法。在焊缝质量抽查中、应对各焊工所焊接的固定焊门、转动焊口，不同壁厚对接焊口、不同管配件对接焊口等不同焊缝按比例进行抽查，保证所抽查焊缝具有代表性。这样才能较全面地检查出焊接质量的整体情况。 (3) 工艺流程检查。主要检查液化石油气管道的连接、介质流向、计量或测量仪表仪器的安装位置、控制的安装位置等工艺流程是否符合设计图纸的要求。(4)安装质量检查。主要是检查管道安装的“横平竖直”等尺寸误差、检查支架吊架安装、埋地管道防腐、防雷防静电设施等方面的质量情况。 (5)整体检查。主要是通过强度试验、气密试验来检查管道整体安装质量是否达到设计、使用的要求。其中应注意的是：所用压力表的数量、量程、精度和设置位置、试验时间、检查方法等要求不得低于GB5023597工业金属管道工程施工及验收规范的规定。尤其是24小时气密试验应采用高精度、刻度短小的压力表。并认真记录压力和温度的变化数值、才能准确计算出泄漏量。总之，随着工业的发展，液化石油气管道在工业生产和人民生活上的应用越来越广泛，但由于液化石油气具有的易燃、易爆危险性、因此，这就要求我们在设计、安装、监理、检验等方面应认真对待，综合考虑、避免疏忽和疏漏，确保液化石油气管道建设质量、为安全使用提供质量保障。摘 要：介绍了牺牲阳极法在广州市的应用情况。1 前言在现代化城市中，城市燃气和电力、自来水一样，是不可缺少的基本能源供应。它对改善城市环境、方便生活、繁荣经济等诸多方面起着重要的作用。燃气管网一旦漏气，就可能导致爆炸、火灾、中毒等恶性事故。因此，不漏气是对燃气管网最基本的。目前，广州市使用最多的埋地管线是钢管，如没有好的防腐措施，大约23年有可能腐蚀穿孔、发生漏气。因此，埋地钢管的防腐是城市燃气管网建设施工中的一个重要部分。广州市油制气工程，自1987年建设以来至今己有十几年。钢管一般埋地在十年左右，进入事故多发期。目前，由防腐层的破损和老化引发的泄漏事故隐患日益增加，几千公里的市内燃气管网的防腐，是广州市燃气管网安全运行工作中急需解决的技术问题。从施工的第一条埋地煤气钢管至今，广州市燃气输配管网工程中应用过的防腐涂层有：石油沥青玻璃布，厚浆型环氧煤沥青玻璃布，聚乙烯粘胶带，STIC重型防腐涂料等，目前广什沛煤气钢管大部分都辅助有阴极保护措施。2 城市埋地煤气管道的阴极保护方法埋在土壤中的金属管道由于各种原因管道表面将出现阳极区和阴极区，并在阳极区发生局部腐蚀。阴极保护就是利用外加手段迫使电解质中被保护金属表面都成为阴极，以达到抑制腐蚀的目的。使用阴极保护时，被保护的金属管道应有良好的防腐绝缘层，以降低阴极保护的费用。阴极保护技术根据保护电流的供给方式，可分为牺牲阳极法和强制电流法两种保护方法。采用牺牲阳极法的主要优点有：无需外部电源、对外界干扰少、安装维护费用低、无需征地或占用其他建构筑物、保护电流利用率高等，因此特别适合于城市范围内的埋地钢管腐蚀。而我公司输配管网绝大部分均埋设在市区范围，因此我公司予以推荐。另方面，强制电流法则有：保护范围大、适合范围广、激励电势及输出电流高、综合费用低等优点，故适合用于长输管线或市郊管线的防腐。如应用于市区范围内时，则由于其会产生干扰电流而影响其他管线及建筑物，且还需要征地或占用建筑物，因此在实施时会带来较大的困难。因此，城市埋地煤气管道防腐的阴极保护宜用牺牲阳极法。当条件许可时，也可采用强制流保护法。目前，在我公司城市燃气输配管网中，已全面采用牺牲阳极法来进行管道防腐。3 广州埋地燃气管道阴极保护的设计与施工3.1 牺牲阳极选用及布点的技术要求（1）电防护法在选用时应符合以下要求a）锌阳极不得使用在土壤电阻率20Om的场合；b）镁阳极不宜使用在土壤电阻车100m的场合；c）外加电流阴极保护法在选用时不受土壤电阻率的限制。（2）采用牺牲阳极法时，选用阳极的保护效果应符合以下要求：a）对地电位应达到-0.85V或更负；b）通电时，阴极电位较自然电位向负方向变化值应大于300mV；c）当土壤或水中含有硫酸盐还原菌，且硫酸根含量大于0.5时，通电后，对地电位应达到-0.95V或更负。（3）在牺牲阳极法中的镁阳极选用时，必需按照表1来进行选取。（4）牺牲阳极在埋设时，与保护的燃气管道的距离不宜小于0.3m，也不宜大于7m，埋设深度不宜小于1m，且直埋设在潮湿的土壤中。埋设形式可采用立式或卧式。在阳极与保护管道之间，严禁设置其他金属构筑物。（5）牺牲阳极检测桩、检测头在设置时应符合下列要求：a）检测桩、检测头宜设置在燃气主干管沿线；b）宜每5组牺牲阳极或至少1Km设置1个检测桩；c）检测桩应设置在牺牲阳极附近，且宜安装在管道沿线中土壤腐蚀性强、湿度大、地下水位高或管道绝缘防腐层薄弱的地点；d）宜每在每个检测桩附近设置1个检测头。（6）设置检查桩和检测头的目的：检测桩是为了监测牺牲阳极装置的保护电位。检测头是为了检测、掌握阴极保护系统运行后管道被保护状态而设置。3.2牺牲阳极的施工要求a）阳极的埋设：按比例配制、调匀好填料，装入3001000的棉或麻布袋中，将经过用铁砂纸打光及表面清洁处理的阳极及时插人填料中心位置，并压实；包外用铁线缠绕绑实平卧或竖直埋设在管道侧边的2-3M处，埋深应与管道埋深相同，并要在冰冻线以下，用细原土掺盐分层浇水湿润后回填混凝土。b）所有的电缆与阳极、铜鼻子、管道、加强板的连接采用锡焊（分线盒内的连接除外），焊接前都要剥去防腐绝缘层，清洁、打光焊接处；在焊接处及电缆的外裸部位必须做好绝缘防腐处理；电缆加PVC保护套管松缓自然埋设，埋深与管道埋深相同。C）在防护罩内的电缆要有个0.8M的冗余长度（电缆冗余部分不加PVC保护套管），以便将分线盒提出地面检测参数；分线盒的两个出人线孔用浸过沥青的麻丝填实，再用沥青填平做防水处理。d）连接管道的电缆颜色应与其它电缆颜色区分开，以便辩认检测。e）分线盒在施工安装、检测完毕后，分线盒盖子须拧紧防水。f）阳极的埋设点必须做永久性标志，并填入投产保护参数测量表中，永久性标志可以包括周围建筑物。3.3设计示例旧广从公路（兴华路至同和三叉路口段）煤气主干管，位于广州市北郊，全长5.2km，管道呈南一北走向，管径均为D3256mm。第一步在设计好煤气管道的基础上布置牺牲阳极时，先确定头和尾两个牺牲阳极，一般头、尾两个牺牲阳极定在距离煤气管道的起点、终点100150m左右，第二步再根据表1中的管径大小的规定距离以及选用镁阳极规格来分别设置牺牲阳极。根据表1，管径是D3256mm的煤气管道，选用双块11Kg镁阳极时，它对管道的保护长度是272.1m，由此计算所得旧广从公路煤气管道共需要设置15组双块11Kg镁阳极，4组带检测桩牺牲阳极211Kg及4组检测头。我公司定为检测桩设置在牺牲阳极同一位置上（即是与其中一组牺牲阳极串联），称为带检测桩牺牲阳极；而检测头一般设在两组牺牲阳极之间。广从公路牺牲阳极布点示意图见图1。4 结束语目前，人们已认识到了管道外防腐绝缘层与阴极保护的联合使用是最经济、最合理的防蚀措施。这是因为防腐层在生产、运输、与施工中无法保证不受到任何损坏。因此，不可能完全将管道与腐蚀环境、介质完全隔离。而且用于防腐绝缘层的各种材料，都不同程度的具备吸水和透气性。因此埋地后，在土壤溶液作用下会逐步吸水老化。要维持有效的防腐，就必需同时采取阴极保护，即联合保护。阴极保护对腐蚀反应进行积极的干预，它采阴极极化的电化学手段，保证了被保护金属体的电化学均匀性，抑制了腐蚀电池的产生。阴极保护不仅使用于新管的防护，也应用于旧管线的改造和延寿安全问题一直是煤气行业设计、施工、&127;管理的注重核心。&127;城市煤气的安全问题直接影响到社会稳定和经济发展，影响到人民群众生命财产的安全，即有经济效益，更有社会效益，确保安全是我们追求的永恒主题。&127;下面就朝阳市煤气公司为确保安全，&127;从建设之初始在煤气管道设计、施工中的几项改进做法，与业内同行商讨。 、煤气进户管道煤气进户弯头部位，&127;是最易发生事故的薄弱环节，据辽宁省对去冬今春发生的多起煤气事故统计，煤气进户弯头断裂事故占事故总数的。&127;我市在年煤气管道建设之初也是采用传统的铸铁弯头进户，共计有余户。&127;供气使用的第个冬季就发生两起进户铸铁弯头断裂而引起的煤气事故，&127;所幸由于发现及时而未造成人员伤亡和财产损失。&127;并且由于我公司气源为焦炉煤气净化不是很好，&127;进户弯头部位在冬季特别易堵造成供气的中断，吸取事故教训，&127;从此以后我们将煤气进户铸铁弯头全部改成镀锌管施工现场煨弯，&127;单独打强压，进户管特加强级防腐，&127;管底垫堆为红砖要垫实间距不得超过米，坡度不得小于%，&127;室外进户地上和地下连接部位为两个铸铁三通相连，&127;即增强进户管的沉降量，又便于堵塞的处理，埋深必须大于冻层-.2米以下，室外保温井必须在进户管底部打垫层砌筑到顶部，&127;保温井顶部做好防水，室外立管部位用厚毫米聚铵酯瓦保温，保温井内灌满珍珠岩保温材料。采用以上措施，&127;煤气进户管部位我公司投产运行年来未发生任何事故。、煤气抽水井我们吸取兄弟市煤气公司煤气抽水井事故的教训，对煤气抽水井有两项改进。一是避免抽水井的抽水管道断裂（俗称拨杆），&127;这类事故占所统计多起煤气事故总数的，&127;将抽水管与抽水缸体的丝扣连接改为法兰连接，抽水管特加强级防腐，改变连接方式后，我公司从成立以来没发生这类事故。&127;二是将原抽水井地面保护井盖直径毫米增加到毫米，&127;改进后的抽水井盖即方便抽水作业和维护抽水管，又便于查找井盖和测压。、采用先进优质管材去冬今春以来，辽宁省共发生煤气事故多起，其中煤气外管线断裂占事故总数的，&127;可见管材质量对煤气安全至关重要，我公司从建设之初，&127;煤气中低压外管线全部采用机械柔性接口灰口铸铁管，&127;年全部采用球墨铸铁管。今年开始将进户镀锌管全部改用华创牌钢骨架塑料复合管。新煤气管材的使用，对确保安全成效显著。、严格施工管理严格执行设计规范，坚持施工高质量，&127;检查验收高标准。提高人的素质，&127;煤气管道施工质量控制要落实到具体人，好的施工质量第一要素是人，是靠人来保证的。煤气管道底部必须垫实，&127;管身部位在实土层，如果在施工中超挖，不准垫土，只许垫红砖堆管径在G以上管道垫堆间距不得超过米，&127;进户管垫堆间距不得超过米，而且全部垫实并涵砂超过管道顶部，&127;最小埋深必须大于冻层-.2米，&127;从而有效地防止了煤气管道下沉和地应力对煤气管道的破坏。煤气管道的关键部位和薄弱环节如过马路、&127;与其它管线的交叉和平行、临近化粪池、&127;带有地下室的楼房煤气进户都要在施工中特别注意，采取稳妥措施，&127;确保万无一失。 、小结实现安全用气，是一项复杂的系统工程，&127;不仅需要在煤气工程设计、施工管理中高标准严要求，&127;也不仅仅在于采用先进的设备、设施和管材，&127;更重要的是立足以人为本，常抓不懈，需要社会各界的支持参与和合作，&127;才能长治久安。前言 煤气工程施工中的管理包括现场管理、财务管理和技术管理。其中技术管理有着十分重要的意义，它直接影响工程的质量和施程的安全。煤气工程施工的专业性较强，有其专业特点，需要专业技术人员来进行技术管理工作。根据我们近几年的施工经验看，由于各单位专业人员有限，有时从事煤气施工技术管理工作的人员素质不高，技术管理工作不到位，给煤气工程的施工带来一些问题，如技术标准不明确，施工记录、技术档案不健全。施工期的技术管理直接影响着使用期的技术管理和生产操作，近几年我公司在气源工程施工中加强了施工期的技术管理，较好地解决了上述问题。煤气工程技术管理工作的主要内容随工程进度分以下三个部分：一是施工前的技术管理，以施工前的技术准备工作为主；二是进入现场期间的技术管理，以技术档案管理、工程质量管理、技术协调等工作为主；三是施工后期的技术管理，以验收和调试为主。施工进度和工程质量与这三个部分密不可分，技术管理工作的疏忽和不到位，都有可能埋下安全隐患，造成施工质量事故，使国家财产和企业利益受损失。l、施工前的技术管理工作 (1)首先要求参与施工的专业技术人员要了解该工程的工艺特点，掌握有关规范，做到心中有数。根据工程的特点，组织技术专家或设计人员对施工技术管理人员进行前期培训，学习掌握相关的标准和规范，提高技术管理人员的业务能力和管理水平。我们在沈阳市炼焦煤气厂2#焦炉的施工中采取了这种方法，收到了显著效果。(2)其次施工单位在收到施工图后，要组织专家对关键性部位的设计进行复核，以免出现严重的设计问题，并要按设计要求明确验收标准。由于气源工程的施工要涉及到冶金、石化、化工等专业标准或国外标准，这些标准对同一项目的要求有时存在一些差异，因此明确验收标准是十分必要的，这样可以避免在施工后期验收时甲乙双方出现标准分歧，在这方面我们深有体会。另外，要组织施工单位和设计单位进行全面的技术交底，双方的技术负责人必须到场。设计单位要向施工单位详细说明设计依据、执行规范、及特殊的施工方法等，施工方如有疑议，建设单位应组织双方进行深入讨论，取得一致意见。并且施工单位应对双方提出明确的施工要求。(3)技术资料和档案的整理。在接收订购设备时，应及时整理收集设备说明书、合格证，认真研究特殊设备的说明书，尤其是对有些设备的特殊安装要求和使用方法应给予重视。如是进口设备，则要立即组织人员翻译外文资料。所有设备必须具有相关部门出具的合格证，否则不能安装。按设计要求核对订购设备。如是包工包料工程，应对施工单位购进材料的材质单存档，并按材质单的要求抽检材料，不合格材料不允许使用。 (4)对施工单位的施工方案进行审查。对施工单位的施工人员资格审查，如特殊工种的操作资格证。施工方案中是否有不符合设计要求的地方，对特殊设备的安装和现场设备的保护措施是否得当。施工单位提供的材料用量是否合理。还有方案中的施工方法和检测技术参数是否符合国家标准的要求。(5)为能更直观地掌握施工进度，节省工时，避免交叉作业带来的混乱，应根据工程情况及各专业施工的要求编制施工进度网络图。这一点对大型的气源工程及工期要求较紧的工程尤为重要。下图(1)是施工网络图编制的主要顺序： 上图是一般施工的正常顺序，可以根据气源工程的实际情况进行调整。本着先地下后地上，隐蔽工程优先的原则；先设备后管线，先辅助后主体(有些主体工程需先具备辅助条件)的原则随时进行调整。确定施工主体工序后，要对每一道工序进行工序分析厂确定每一道工序的紧前工序和紧后工序，明确相互间的逻辑关系，绘制施工网络图，计算作业时间。找出关键线路有助于在施工中抓住关键工序，确保工程按期完工。编制一个完善的科学的施工网络图是非常重要的，它可以避免以往施工中凭经验决定工期的不科学性，能合理安排各施工工序，节省施工时间，合理安排施工力量，有利于交叉作业。对某些受季节影响较大的工程，如设备基础、炉体砌筑、系统打压等工程，都要合理安排施工季节。(6)建立现场施工的质量保证体系。质量保证体系指在工程建设全过程的不同阶段都考虑和做出质量保证的安排。在设计阶段，要在设计准则、设备技术规范中落实质量保证的规定，并制定以检查为基础的质量保证计划。在施工阶段，实行质量检查计划和质量文件制度，对施工中有特殊要求的工艺加工制定程序和规定，对现场检查订立制度，并广泛开展质量监察。 我们在近几年的施工中除制定相应制度外，还采取了大的煤气工程技术人员岗位负责制，将煤气工程按专业或工程量分解到每一位技术人员。还对影响施工质量的因素全面分析，绘制了因果分析图，在施工中使用效果较好，可以作到有的放矢和防患未然，提高了事故的分析速度和分析水平。见图(2) 在施工过程中影响质量的因素很多，但如果事先将其做成因果分析图后，将会十分简洁明了，其中每个影响因素都可以展开做进一步详细分解说明。(7)对涉及进口设备，外方人员参与施工的项目，尤其要注意明确双方的技术管理范围，双方执行的规范要符合我国有关部门的标准和规范的要求。 2、施工现场的技术管理(1)进入施工现场后，技术人员就应当对施工放线进行复核。对于气源工程一般含有许多分项工程，各项建筑物和设备的定位放线都是相互参照的，如果有一点出现误差，则贻误全局，将会对工程造成不可估量的损失。(2)对进入现场的施工材料要进行质量复核，对成品构件、设备等都要按说明书和设计要求进行复核，检验出厂合格证书。(3)对隐蔽工程(即基础、承重结构、地下管线、防水等)进行检查验收，合格者办理验收手续和填写隐蔽工程记录。 (4)对主体工程的设备、管线、控制系统及辅助工程的安装施工，认真填写施工记录(含检查施工单位的施工记录)，并对设备、管线的清扫、试压、检漏、试运行等项目进行检查和签证。(5)从近几年的施工经验来看，我们认为在技术管理中建立技术讨论会和质量抽查制度是非常必要。根据施工的情况和现场出现的技术问题，由各方面的技术人员参加，定期对施工中的难点进行专题讨论，制定或修订施工方案。同时定期或不定期对主要施工材料进行质量抽查，防止在煤气工程中使用不合格材料。(6)做好现场施工记录等技术资料的管理工作。对施工记录、设计变更等技术资料要有专人及时整理归档。目前有的煤气企业施工时对技术档案重视不够，致使施工技术资料归档不及时，或存放个人手中，或丢失，不便查阅，有时甚至给工程带来巨大的经济损失。(7)对引进的技术项目，中方一定要达到合同中要求的技术条件，满足进口设备施工安装及调试的要求，便于双方顺利执行合同。施工中中方应有专门的技术人员配合外方工作，一是协调和熟悉外方的施工情况，掌握合同的执行状况，二是为下一步开车做好技术准备。(8)为加强技术管理、保证工程质量，建设单位应给予现场技术人员一定的管理权限。对严重影响施工质量的做法和施工材料，技术人员应有一票否决权。该停工、返工的应坚决执行，减少过多的行政干预，避免发生重大的质量事故。同时要对现场技术人员奖罚分明，有功则奖，有过则罚。3、施工后期的技术管理工作进入施工后期，整个系统装置形象已经完成，这时切不可松气，更要进一步加强技术管理工。(1)要组织各专业的技术人员核对施工与设计是否相符，是否有施工遗漏和失误。对重点设备和工段应进行重点检查。(2)要注意管道系统的清扫和打压。在现场施工中，管线中常常带有污物和施工残留物，应及时清扫，否则会对阀门、设备、仪表带来严重的损害。管道在安装前后都要进行清扫，要焊一段清扫一段，这样可大大减少系统封闭后的清扫工作量。清扫后可对系统进行整体或分段打压，检验系统的强度和气密性。这里要注意季节对打压工作的影响，如在寒冷地区，冬季一般只打气压，打水压易造成管道内结冰，如打水压则要采取一定的防冻措施。打气压要对系统进行认真分析，制定打压方案并采取相应的安全措施。 在方案中要注意采取适当的安全措施，和明确的现场通讯方式，保证信息的及时传递。方案中除明确每一个具体的操作外，还要考虑对突发事故的紧急处理方案。(4)做好施工后期的竣工资料的整理工作，为整体验收做好准备。同时根据项目的大小等情况，在施工的前期或中期就应对操作工进行技术培训，编制操作规程，为系统的调试、试车、正常生产做好准备。4、总结煤气气源工程施工的技术管理工作有许多方面，是一个完整的系统。所有的工作都是围绕着施工进行的，不同的施工阶段其技术管理重点不同，而技术工作的执行依据就是国家标准和规范。要搞好煤气工程的技术管理工作，就要在了解本行业的基础上，掌握相关的国家标准和规范，根据不同阶段的施工特点，采取不同的技术管理方法。煤气工程的技术管理工作的好坏，直接影响着整个工程建设质量。因此，建设单位一定要加强施工中的技术管理工作，对该项工作给予高度重视，使施工技术管理工作科学化、系统化，使城市燃气工程成为真正的放心工程。众所周知燃气输配中控制管线压力是衡量保障供气的重要标准之一，但是如何控制管线压力达到稳定输气却是需要研究和实际探索的。 2000年沈阳市金杯汽车制造公司和美国通用汽车公司合资的沈阳金通汽车公司要求沈阳市煤气总公司根据生产要求在“金通燃气管线”上提供压力稳定的燃气供应，这给我们提出了一个自动调控管线压力的课题，也给我们提供了实现探索的机遇。沈阳金通汽车公司要求“金通燃气管线”的压力始终保持在80-90kPa之间，沈阳城市燃气管网一般都在50kPa左右，显然不能满足金通公司的用气要求。 2000年6月到11月沈阳市煤气总公司和上海市公用事业研究所在现有工况的基础上，因地制宜开发了“燃气管线压力自动监控系统”经半年多的实际运行满足了金通用气要求，达到了预期的效果。一、 燃气管线压力自动监控系统简介1、燃气管线压力自动监控系统工艺设计(1)实际工况：沈阳市煤气总公司储配站有一座15万立方米干式气罐；四台压送机，其中二台12000米3/时，二台7200米3/时； 2200公里城市管网；管网压力在用气低峰时处在50kPa以下，用气高峰时保持在50kPa以上。 “金通燃气管线”08公里，口径DN300与压送机出口连接，并与城市管网相通；(2)工艺设计方案：由于“金通燃气管线”口径小，管线短，用气量少，但需要压力高；而城市管网口径大，管线长，用气量大，可以在“金通燃气管线”与城市管网之间加装一个阀门，平时开一台压送机，很容易提升“金通燃气管线”的压力，多余压力通过阀门泄放到城市管网中去；(3)设计方案优点：第一、投资少，只要增加一台能根据压力而自动调节开启度的