竹韵花园工程施工电梯施工方案.doc

竹韵花园工程竹韵花园工程 施工电梯施工方案施工电梯施工方案 文件号：ZYHY/SGFA/029 版 本：第一版 建设单位：深圳市坪山新区建设管理服务中心 设计单位：深圳市广泰建筑设计有限公司 监理单位：深圳市合创建设工程顾问有限公司 施工单位：中国建筑第八工程局有限公司 编 制： 审 核： 批 准： 中国建筑第八工程局有限公司 二零一二年十月 梁明光 李 海 张 燊 目 录 第一章 工程概况及编制依据 .1 1.1 工程概况 .1 1.2 编制依据 .1 第二章 施工电梯基础的设置 .1 第三章 施工电梯基础施工 .3 3.1 基础施工 .3 3.2 地脚螺栓预埋 .8 3.3 电梯基础技术要求及验收 .8 3.4 车库顶板加固验算： .9 第四章 施工电梯的安装要求 .10 4.1 施工电梯简介 .10 4.2 安装过程中安全技术要求： .10 4.3 升降机安装前的准备 .11 4.4 外笼底盘 .11 4.5 基础节及两节标准节 .11 4.6 安装吊笼（左） .11 4.7 安装吊笼（右） .12 4.8 安装外笼 .12 4.9 导轨安装 .12 4.10 安装传动机构驱动体总成（外置式） 、 （内置式在吊笼内进行安装） .13 4.11 安装附墙架 .13 4.12 电源线安装及电器安全测试 .14 4.13 安装电缆滑轮及导电装置 .14 4.14 电缆保护架（筒式）安装 .15 4.15 防风圈安装 .15 4.16 限位碰铁的安装 .16 4.17 安装对重（双传动机构形式） .16 4.18 层门安装 .16 4.19 安装时气候条件要求 .17 4.20 安装后的检验 .17 第五章 施工电梯的拆除 .17 5.1 前期准备 .17 5.2 拆卸程序 .18 5.3 电梯拆除安全注意事项 .19 5.4 安全措施 .19 第一章 工程概况及编制依据 1.11.1 工程概况工程概况 竹韵花园项目位于竹坑地区，西邻创景路，东邻大外环高速，北邻规划竹岭一路， 南邻规划竹岭三路。本工程共分成四个地块，总用地面积为 55197.56（其中地块一 23733.79，地块二 6430.09，地块三 15434.88，地块四 9598.80） ，绿地率 31.25%，规划总建筑面积为 271215.54。项目共 5 栋 27-33 层住宅楼、9 栋 18-33 层 公寓楼、1 栋 3 层幼儿园组成。地块一、地块三地下室连成一体，为 1#地下室，层数 为二层，地块二、地块四地下室连成一体，为 2#地下室，层数为一层。本工程0.000 的绝对标高为 37.500m， 1#地下室地下一层建筑相对标高-5.400m，地下二层建筑相对 标高-9.300m。 根据我们的施工组织安排，由于本工程土建主体及装修阶段工作量较大，楼层较 高，拟在 1#14#塔楼中各设置一台 SC200/200 型双笼施工电梯。 1.21.2 编制依据编制依据 1、根据深圳市广泰建筑设计有限公司设计图纸。 2、SC200/200 施工升降机使用说明书。 3、 建筑结构荷载规范GB50009-2012。 4、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011 版） 5、 建筑地基基础设计规范 （GB500072011） 。 第二章 施工电梯基础的设置 本工程电梯基础坐落在地下室顶板上（顶板为 180mm 厚） 。 施工过程中，我司将严格按厂家提供的基础平面图及配筋图施工（详见附图） ，为 确保地下室顶板的安全，拟在地下室顶板下采用钢管架顶撑，顶撑范围为人货电梯基 础下（6m6m 范围） ，满堂架搭设时采用立杆上加可调顶托，顶托上用木方 （50100mm）支撑顶板，立杆间距500500mm，底部垫方木板（特别负一层空心 楼板必须垫方木板） ，水平钢管步距 1200mm，立杆四周 45 度角设置剪刀撑连续设置 到顶，上、下水平杆距立杆端部不大于 200mm。为确保施工电梯荷载能有效传递至地 下室底板（1#地下室负一层、负二层均需搭设支撑） ，可调顶托必须旋紧，并要求上、 下层位置相对应。具体示意如下图： 人货电梯支撑体系剖面图（1- 1） 2#地下室底板（标高- 5.70m） 48钢管纵横立杆水平杆1200 首层板（标高- 1.5m） 基础 人货电梯 说明：钢管支撑的范围为6米* 6米， 范围内立杆按间距支撑。 1#地下室负一层楼板（标高- 5.45m） 由于 1014#塔楼施工电梯基础位置地下室顶板部分存在高低跨，该部分将按下图 处理： 施工电梯地脚螺旋 1m1m范围浇筑混凝土 阴影部分回填碎渣混凝土 500mm高需夯实 C30砼反梁 角部4根 ?16二级钢 箍筋?8 250 第三章 施工电梯基础施工 3.13.1 基础施工基础施工 1.在基础位置定位放线。 2.将模板支承起来,使模板的上口面比待浇混凝土基础顶面高出 2030 毫米。 3.按照基础图要求,制作并绑扎好钢筋（12 双层双向200）,支好模板,按以下的 方法及要求用地脚螺栓预埋模板预埋好地脚螺栓后,用 C35 混凝土浇捣至符合基础要求， 各台施工电梯基础定位详见下图； 13# 施工电梯基础平面图施工电梯基础平面图 10、11、12、14# 施工电梯基础平面图施工电梯基础平面图 机电安装材料堆场 机电材料堆场 机电材料堆场 机电材料堆场 机电材料堆场 工地厕所 高压线 临水接驳点 高压线 高压线 临 时 道 路 临 时 道 路 创 景 路 临 时 道 路 宣传橱窗施工图牌 临时道路 图 例 加工及堆场 塔 吊 施工电梯 围 墙 混凝土泵车 四类居住用地 四类居住用地 隔油池 三级沉淀池 装饰装修阶段及机电安装总平面布置图 图纸名称 工程名称 装饰装修及机电安装施工阶段总平面布置图 竹韵花园 1# 2# 3# 幼儿园 5# 4# 9# 6# 7# 8# # # 配电房 施 工 道 路 2#大门 门卫 2#施工电梯 3#施工电梯 5#施工电梯 4#施工电梯 9#施工电梯 6#施工电梯 7#施工电梯 8#施工电梯 1#施工电梯 13#施工电梯 12#施工电梯 11#施工电梯 1#施工电梯 1#施工电梯 装饰材料堆场 机电安装材料堆场 装饰材料堆场 材料堆场 材料堆场 1#大门 洗车槽 3.23.2 地脚螺栓预埋地脚螺栓预埋 1.地脚螺栓在预埋时,必须用底架或工厂随机提供的预埋模板。 2.放置预埋模板应注意,焊角钢的一面向上,并且将钢板上焊有“后”字的一方置 于塔机顶升时平衡臂所在的一方。 3.将 4 颗地脚螺栓分别悬挂在模板四角薄钢板的孔上,同时将 16 颗地脚螺栓分别 悬挂在模板上钢板孔中,分别戴上一个(或二个)螺母,使螺母底面与螺栓顶端的长度为 100mm。 4.将模板支承起来,使模板的钢板底面比待浇混凝土基础顶面高出 2030 毫米。 5.用水准仪将模板的四块钢板校平至相对误差1/500。 6.将地脚螺栓的上部扶至竖直状态，并利用它将螺栓下部与绑扎好的钢筋焊接成 为整体。将螺栓头部用塑料布等物包住以防粘上水泥等物。 7.检查模板的放置方位,水平度误差及螺栓的竖直及固定情况无误后可浇筑混凝土。 3.33.3 电梯基础技术要求及验收电梯基础技术要求及验收 1、根据电梯基础的技术要求，以及施工现场的土质条件，进行设计及浇筑电梯基 础。本工程双笼电梯基础设置如下：4400（长）3800（宽）300（厚） 。 2、基础承受的载荷能力应大于 P： P=（吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重）0.02（KN）= （1500*2）+1480+（150*66）+（2000*2）*0.02=367.6KN 注：架设高度为 100m，吊笼重 1500*2=3000kg，外笼重 1480kg，导轨架总重（按 100m 高度计算，共 66 节，每节重 150kg）66*150=9900kg，吊笼载重量 2000*2=4000kg 3、混凝土基础板下地面的承载力应大于 0.15Mpa。 4、双层钢筋网：钢筋直径 12mm，间距 200mm。 5、墙面与基础座预留孔边距离根据所选的附墙架型号确定为 3000mm。 6、按产品说明书及规定的标准节型号，检测基础座是否符合要求。 7、检查基础座是否牢固地安装灌注在混凝土基础中。 8、测量基础座丝套端面的水平度5/1000 的要求是否符合。 9、防电梯基础倾覆验算： 计算以基础坐落在天然基础的计算公式进行： e=(MtHh)/(FG) eb/3=5/3=1.67 为满足要求 其中：e偏心距。 Mt作用于塔身的力矩。最大为 1470KN.M H作用于基础上的水平力。最大为 5.23KN h整体基础的高度。为 0.3m F作用于基础顶面的竖向力。最大为 575KN G基础自重。1.2（254.43.81.4）=1270.5KN b基础宽度。以 4.4m 计 e=(MtHh)/(FG)= （1470+5.231.4）/(575+1270.5) =0.81.733 非工作状态下 天然基础下偏心距验算 e=（1470+18.40.3）/（575+1270.5） =0.811.733 作用于基础的反力： N=(MtHh)/e+ N 拔 最大拔力： N=（1470+18.40.3）/0.81+569.2=2416KN552+1845.5=2397.5KN 故，承台基础允许承受的反力远大于竖向的作用力，满足电梯基础的抗倾覆的要 求。 3.43.4 车库顶板加固验算：车库顶板加固验算： G基础自重：（254.43.80.3）=125.4KN 顶板所承受的均布荷载 Q=（Pmax+G）/ab=（368KN+125.4KN）/(4.43.8)=29.5 KN/m2 为了保证车库顶板的安全性，顶板所承受的均布荷载均考虑由钢管支撑来承受。 立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=Q0.50.5=29.50.25=7.375kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到 0.20； A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 72.95 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； =N/A=7375/(0.2489)=75.4 N/mm2； 立杆的稳定性计算 100150150200 垂直度公差值（mm）不大于导轨架架设高度的 1/1000 7090110 8、开一扇护身围栏，将吊杆的吊钩放下，并钩住标准节吊具。吊杆的钢丝绳直径 不得小于 5mm。 9、摇动手摇卷扬机，将已清洁干净，并加上润滑油的标准节，吊至吊笼顶部缓 缓放下。点动行驶，直至距导轨架顶部大约 300mm 左右时停止。 10、用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔。进行对接好，放 下吊钩，并用螺栓紧固。 11、松开吊钩，将吊杆回转，复检标准节立管接缝处的错位阶差及齿条齿高方面 的阶差，符合要求后，再将螺栓紧固。 12、无对重要求时，标准节顶部立管管口，应安装防雨橡胶套。 4.104.10 安装传动机构安装传动机构驱动体总成（外置式）驱动体总成（外置式） 、 （内置式在吊笼内进行安（内置式在吊笼内进行安 装）装） 1、用起重设备将驱动体总成吊装就位，并调整其相对位置。 2、调整齿轮、滚轮、导向轮与齿条、导轨架间的间隙。 3、各导轮与齿条啮合时，沿齿条高的方向不得小于 40%，沿齿长方向，不得小于 50%，齿面侧隙应为 0.20.5mm。 4、各滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm，并拧紧螺栓。 5、起重量力距限制器的安装。 6、点动驱动体小车上下就位到适当位置，安装起重量力距限制器及其联接板，插 销及开口销等。 7、安装电器限位开关，使其超载时能反应及时、有效。 4.114.11 安装附墙架安装附墙架 1、本工程施工电梯架高约 6595m，以混凝土上地面为基准平面，初次附墙在 2、3 层（不超过 10.5m） ，标准层每三层附一次墙,屋顶层均能满足做附墙的要求，最 后一道附墙附在屋顶层，上部自由端高度小于 7.5m。 2、前杆紧固于标准节框架上，后杆及附墙座用穿墙螺栓紧固于墙体上。 3、校正导轨垂直度后与后架扣瓦固定在后杆上。 4.124.12 电源线安装及电器安全测试电源线安装及电器安全测试 1、安装电源线紧固安装螺栓。 2、检查电动机及电气对地绝缘电阻值。 3、电动机及电气元件（电子元件部件除外）的对地绝缘电阻不少于 0.5M。 4、电气线路的对地绝缘电阻不少于 1 M。 5、检查电气设备的金属外壳是否可靠接地。 6、接零时电源线。 7、送电检查。 8、试验外笼门开启状况。 9、试验吊笼单开门，双开门状况。 10、吊笼安全门（天门）开启状况。 11、断绳开关，在断绳、松绳位置状况。 12、上下限位开关状态。 13、上下极限限位开关状态。 14、急停开关动作状态。 15、打开任意一个门后，其它电气状态。 16、照明电源与动力电源相互独立，切断电源后状态。 17、检查电动机旋转方向相序。 18、检查制动器松紧程度。 4.134.13 安装电缆滑轮及导电装置安装电缆滑轮及导电装置 1、将电缆随线一端插头插入吊笼插座，并将电缆固定于电缆架上。 2、将电缆加一端联接到电气电源箱内。 3、用吊杆将电缆卷放置于吊笼顶部，用一根轴穿入电缆卷里，使其能依轴转动， 起升吊笼至导轨架顶部，将电缆穿进安全围栏向下垂放电缆。 4、安装电缆导轨架至半高度以上三米处，使电缆随线自然下垂。 5、在电缆导轨架顶部安装电缆挑线架，把电缆的一揣接到电缆挑线架的中间接线 盒中。 6、将电缆与导轨架卡架在一起。 7、吊笼下降每一米五要装一具电缆卡，将电缆固定在导轨架上直至底层。 8、吊笼升至导轨架顶部的电缆挑线架处。 9、切断电源，从底层电箱上拆下电源随线，把固定电缆接至电线箱内。 10、卷起电缆随线，将一端接至电缆挑线架上，中间接线盒中。 11、将电缆固定于电缆挑线架上，合闸并确认电源箱相位正确。 12、缓慢下降升降机，每隔六米，停下安装一个电缆保护架。 13、垫起吊笼，以便安装电缆滑轮。 14、在靠电缆滑轮的一侧，放下两个滚轮，并将电缆滑轮安装在吊笼下面。 15、重装滚轮，调整滚轮与导轨架的间隙。 16、取下电缆滑轮侧盖，装入电缆后盖上侧盖。 17、取出吊笼垫。 18、电缆滑轮在原位，接直电缆随线，使电缆滑轮碰到吊笼底部，将电缆固定于 吊笼的电缆托架上。 19、卷起所剩电缆，并用尼龙电缆锁带，将其固定在吊笼栏杆上。 4.144.14 电缆保护架（筒式）安装电缆保护架（筒式）安装 1、用起重工具将电缆卷悬挂在于电缆筒上方。 2、放出约 2.5 米的电缆，以便把电缆接到电源箱上。 3、从电缆筒底部位拉出电缆至电源箱，暂不连接。 4、将电缆一圈一圈地顺时针放在电缆筒中，尽量使每一圈一样大，其直径略少于 电缆筒径。 5、将电缆固定于电缆托架上，将电缆插头插入插座。 6、将电缆接至电源箱，起动升降机检查是否缠绕。 7、在导轨架加高的过程中，要同时安装电缆保护架，每隔六米安装一个。 8、调整电缆保护架，以及电缆托架的位置，确保电缆在保护架 U 型中心。 4.154.15 防风圈安装防风圈安装 1、从地面起，第一个防风圈在距电缆筒一米五，第二防风圈相隔三米，第三个防 风圈开始每隔六米接一个。 2、紧固螺栓，保证安装牢固。 4.164.16 限位碰铁的安装限位碰铁的安装 1、安装下限位碰铁及下极限限位开关碰铁。 2、根据中吊笼下降至缓冲器前，留有安全距离的动作位置，安装下极限限位。 3、根据下极限限位位置及吊笼下降慣性，调整限位碰铁位置。 4、安装上限位碰铁及上极限限位开关碰铁。 5、根据吊笼上升至天轮之前留有安全距离的动作位置，安装上限限位。 6、根据上极限限位位置及吊笼上升惯性，调整限位碰铁尺寸。 4.174.17 安装对重（双传动机构形式）安装对重（双传动机构形式） 1、双对重安装。 2、未加高标准节前，吊笼已就好位置，并安装好后，对重铁应吊装就位。 3、在外出笼对重位置安装缓冲器。 4、将对重上的导向轮拆下，用起重设备将对重放入滑道后，安装导向轮。 5、检查对重导向轮与滑道间隙0.5mm，确保每个滚轮转动灵活。 6、天轮与钢丝绳的安装。 1）当导轨架达到要求的安装高度后，将天轮架、绳轮、钢丝绳吊到吊笼顶部。并 备好绳卡、螺栓、工具等。钢丝绳直径减少量不得小于公称直径 7%。 2）将轴承、轴承盖、轴等装入绳轮中，检查内外轴承端面应在同一平面内。 3）将组装好的绳轮装于天轮架上，吊笼升至距离导轨架顶端 500mm 处，用吊杆将 其安装在导轨架顶部，紧固螺栓。 4）将钢丝绳的一端穿过吊笼顶部的绳子轮和天轮架上的绳轮（天轮）中。并将绳 头放至地面，并保证对重与缓冲器的距离。 5）钢丝绳的一端头与对重钢丝绳联接，用绳卡将钢丝绳紧固，固定卡间距为钢丝 绳直径的 67 倍，另一端绳头固定于顶部绳轮上，间距为 140mm。 4.184.18 层门安装层门安装 1、层门每一层设置一组，门框应与建筑物联接牢固。 2、层门的安装，要安装机电联锁保护装置。 3、层门框两侧围栏应安全可靠。 4.194.19 安装时气候条件要求安装时气候条件要求 1、环境温度负 200C+400C。 2、风速13m（六级风）时允许进行中下段的标准节安装。 3、风速8m（四级风）时允许进行顶部标准节安装。 4.204.20 安装后的检验安装后的检验 1、紧固所有螺栓。 2、调整滚轮与导向轮间隙。 3、测试导轨架垂直度，并纪录在案。 4、各润滑部位加足润滑脂或润滑油。 5、做上下运行试验及各限位开关和层门等试验。 6、做静态试验，吊笼离地一米高，吊笼内装 125%负载，检验下滑现象。 7、做安全限速器坠落试验三次，检查制动距离。 8、做起重量力矩限制器效果试验，超载 125%时，电器系统停止工作。 9、空载试验：上下运行三个循环，每个循环上升，下降各一次，正常制动。 10、额定负载试验：上下运行三个循环，每个循环上升、下降各做一次，正常制 动。 11、超载试验：上下运行三个循环，每个循环上升、下降各做一次，正常制动。 12、检查各机构温升状态。 13、电动机的温故知新升符合电动机标准的规定。 14、蜗轮减速器油液温升不得超过 60 度，其它减速器应油温升不超过 45 度。 15、施工电梯的提升速度误差不超过 8%。 第五章 施工电梯的拆除 5.15.1 前期准备前期准备 1、工具 拆卸本机需准备以下工具（含辅助设备）： 16T 吊车一台，36 梅花板手 4 把，电工工具 1 套，小型常用呆板，氧气、乙炔气 1 套。 2、人员：共 6 名 机械工 4 名，电工 1 名，焊工 1 名。 3、安全准备： 拆机前由项目部安全员、机械员负责组织拆卸机械工、电工、焊工熟悉了解情况， 对参与拆卸人员进行安全技术交底。设备技术负责人应认真检查电梯标准节金属结构， 连接螺栓、梯笼把杆，制动器，防坠装栏杆等是否坚实、可靠。作业人员必须持相应 上岗证作业，并符合高空作业身体条件，不得酒后作业。 4、场地清理： 拆除通道安全棚（在电梯降至基层开拆） ，有足够的场地排放标准节，确保吊车入 内。 5、设立警戒线及醒目标示牌，拆卸过程中无关人员不得入内。 5.25.2 拆卸程序拆卸程序 1、拆卸料具说明 由于本施工电梯拆卸时，塔吊已经