D14装修满堂脚手架方案.doc

安徽斯瑞置业集团有限公司写字楼装修工程编 制 人：审 核 人：批 准 人：编制日期：编制单位：目录第一节 编制依据2第二节 工程概况2第三节 施工总体安排2一、施工条件2二、施工准备2三、劳动力计划3第四节 主要施工方法3一、搭设形式3二、脚手架构造3三、满堂脚手架施工工艺4第五节 脚手架的计算5第六节 技术质量保证措施7第七节 安全使用措施保障7一、安全注意事项7 第一节 编制依据1. 建筑施工手册(第二版)；2. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；3建筑施工脚手架实用手册；4建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；5建筑地基基础设计规范（GB 5007-2002）。第二节 工程概况 本工程为安徽斯瑞置业集团有限公司写字楼外墙，地上11层，屋顶层为电梯机房，地下1层，总建筑面积为3930m2，建筑物总长为29.4m,宽为10.2m。建筑物层高为：一层层高为4.2m，二层至顶层层高为3.1m。檐口高度为45.2m，则实际外脚手架搭设至檐口高度均为45.2m+1.2m=46.4m(1.2m为超檐口防护高度)。第三节 施工总体安排一、施工条件根据本工程情况，满堂脚手架采用钢管在一层地面及二层地平上搭设脚手架解决室内装饰施工的便捷和安全。二、施工准备材料的选用1、钢管脚手架钢管为48.33.6（鉴于本工程施工现场钢管测量厚度48.33.2壁厚达不到3.6mm厚，故此计算按3.0 mm厚考虑；下同。）的脚手钢管，应符合GB700-79中A3号钢要求,扣件GB978-67可锻铸铁分类及技术条件的规定,各类扣件在紧固中，必须满足40-50NM的紧固力矩范围,杆件端口与扣件的长度不应小于100MM,钢管上严禁打孔。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、孔痕和深的划道。钢管表面的偏差应符合下表之规定。钢管必须涂有防锈漆，旧钢管表面锈蚀深度、弯曲变形应符合下表： 构配件的允许偏差序号项 目允许偏差（mm）b检查工具1钢管尺寸外径 48.3mm壁厚 3.0mm游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4钢管弯曲端部弯曲L1.5m5立杆钢管弯曲3mL4m4mL6.0m122O水平杆、斜杆L6.5m302、扣件还应满足下列条件：a.扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。b.新扣件应有质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。c.新、旧扣件均应进行防锈处理。d.扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m。3、安全网满堂架顶部外侧四周应用垂直安全立网围护，安全网是用来防止人，物坠落或用来避免、减轻坠落或物击伤害的网具，分别由网体、边绳、系绳、筋绳相组成。规格型号为6m长1.8宽，并应经过建设部及劳务部通过签订的合格产品。立网采用2000密目安全网，水平网采用菱形网目安全网，网绳、网绳直径、网眼尺寸、承载能力应符合国标安全网（GB 5725-2009）的规定且必须使用阻燃式密目安全网， 安全网随外架搭设而张挂，用不小于18号的镀锌铁丝穿入网四周的绑扎孔，与上、下横杆绑扎牢固，两网拼接处应采用同样镀锌铁丝穿过绑扎孔互相拼接，不允许留缝或扎结不全，立网应绷紧。4、竹笆片的铺设：a.竹笆板材料采用生长三年以上的毛竹或楠竹，青嫩、枯黄、黑斑、虫蛀的竹质材料都不能使用，不能用腐朽的材质制作。竹笆板应横向密编，纵片间距160mm，每道用双片；横片应一反一正，且周边应用两根竹片相对夹紧，并打眼穿铁丝扎牢。竹片宽度不应小于30-40mm，厚度不应小于6mm.绑扎牢固，在施工层、悬吊底层及小于10M范围内均需满铺脚手板，铺稳，离开墙面200mm；脚手板的铺设可采用对接平铺。竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于横向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.4mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。b.竹笆板的设计荷载标准值2、材料供应及料场安排脚手架工程所用材料由公司设备部租赁，根据计划进场。由于本工程由一个施工班组施工，较易管理，钢管应堆放整齐，不同长度钢管应分别堆放。堆料场内各挂一标示牌，注明料场的管理制度、负责人、钢管维护保养等。三、劳动力计划 序 号工 种 人 数 备 注 1架 子 工20经过岗前安全培训且持有特种操作证件 2杂 工 8 经过岗前安全培训 第四节 主要施工方法满堂脚手架全高为13m（一层）8m（二层），采用单立杆脚手架，且本工程工期较紧，脚手架应满足结构及装饰施工的要求。 一、脚手架构造1、立杆本工程立杆排距为1.8m，立杆柱距1.8m，立杆外侧距建筑物为300mm。竖立杆时,杆件长短要搭配使用；立杆接头除顶层可采用搭接外，其余必须采用对接扣件进行对接。对接时，对接扣件交错布置，两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。搭接时的搭接长度Ld1000mm,用不少于两个旋转扣件扣牢,扣件的外边缘距杆端距离为200mm。立杆应沿其轴线搭设到要求位置（6米）。立杆上必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮200mm处的立杆上。横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，且高低差不应大于1米。立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，同时其绝对偏差不大于75mm。2、大横杆大横杆步距为1.8m，长度为6m，对立杆起约束作用，与立杆用直角扣件扣紧，不得遗漏。上下相邻的大横杆在立杆的里外两侧错开布置，减少立杆偏心受荷。大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离500mm。同一平面内侧和外侧、上步和下步相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，水平间距为500mm。同一排大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。3、剪刀撑所有脚手架沿两端转角处起，每3根立杆设一道，连续布置 。剪刀撑从脚手架纵向两端搭起，采用单杆沿架高连续设置. 剪刀撑斜杆用旋转扣件扣在小横杆伸出端上，旋转扣件中心距主节点的距离不得大于150mm。斜杆与水平面的夹角为45。斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均采用对接扣件连接。4、 顶部填芯杆 由于本工程顶部设计使用竹笆脚手板满铺为了确保脚手板的整体受力则满堂架顶部填芯柑间距不大于25cm。确保操作人员的施工安全。5、脚手板脚手板的铺设可采用对接平铺。竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于横向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.4mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。6、水平兜网 水平兜网采用白色尼龙水平兜网，在装饰操作层下方一米处水平满铺水平兜网，在架子宽度内全部铺严、铺满，用尼龙绳与大横杆绑扎牢固，防止操作人员坠落。二、 满堂脚手架施工工艺1、 搭设的顺序 一层地面摆放扫地杆自角部起依次向两边竖立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直)、在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆、再这两根扫地杆上分别固定第三、四根立杆，待每边竖起4根立杆后,装设第一步大横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后,按455KNm力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量，严格确保设计要求和构架质量设置连墙杆随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板。2、搭设的方法脚手架搭设前，依据建筑物形状放线，并根据柱距排好立杆。搭设大横杆时必须在角部交圈并与立杆连接固定，铺板时应处理好东西两面和南北两面的作业层交汇搭接形成的小错台构造。当要求周边铺板高度一致时，角部应增设立杆和纵向水平杆（至少与3根立杆连接）。扣件安装时应注意扣件规格必须与钢管外径相同，拧固时要用力矩扳手，扭力矩控制在455KNm，防止用力过大螺栓溢扣。在主节点处固定大横杆、小横杆、剪力撑、斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上。各杆件相交伸处的端头均大于100mm，以防止杆件滑脱。工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时脚手板并用铅丝绑扎固定。当未完成整体脚手架的搭设时,在下班前,必须对所搭的架子部分进行临时固定,以免发生意外.，脚手架的搭设必须统一交底后作业,统一指挥,严格按照相应安全规范施工。 3、 脚手架的拆除 1) 拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。 2) 拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。 3) 拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。 4) 拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。 5) 固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。 6) 拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。7) 运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。第五节 脚手架的计算1、脚手架整体稳定性计算依据设计图纸，基本风压0.35KN/m。计算依据：建筑施工手册（第二版）搭设参数说明：立杆纵距La=1.5m 立杆横距Lb=1.05m 步距h=1.5m 钢脚手板满铺两步架 n1=2 立杆计算截面以上的架高 Hi=6m 施工荷载： 结构阶段 3KN/m2 装修阶段：2KN/m2 恒荷载标准值：Gk计算Gk=Gk1+Gk2+Gk3 公式5-13（1）脚手架基本结构部件的自重 Gk1=Higk1 公式5-14gk1-以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重基数 由表5-7查得gk1=0.1089（KN/m）故 Gk1=60.1089=0.653（KN）（2）作业层面材料自重 Gk2=n1La gk2 公式5-14 查表5-14，作业层面材料自重基数gk2，查表5-14，gk2=0.3856 故 Gk2 =2 1.50.3856=1.1568（KN）（3）整体拉结和防护材料自重 Gk3= Higk3 公式5-14整体拉结和防护材料自重计算基数gk3查表5-15， 得：gk3=0.0768故 Gk3=60.0768=0.456（KN）故 Gk=0.653+1.1568+0.4562.266（KN）施工荷载标准值Qk= n1Laqk 公式（5-19）n1=2 La=1.5m 按每米立杆横距Lb计的作业层施工荷载标准值的计算基数qk查表5-12得 qk=1.8（KN/m）故Qk=21.51.8=5.4（KN）风荷载标准值Wk=0.7szW0 公式5-20查建筑施工脚手架实用手册表4-19，插入法得，风压高度变化系数z=1.02查表5-13，风荷载体系系数s=1.0基本风压W0=0.35（KN/m2）故Wk=0.71.01.020.35=0.2499（KN/m2）脚手架整体稳定性验算0.9（N/A+ Mw/W）fc/ra 公式5-32风线荷载标准值qwk=La（An/Aw）Wk 公式5-34故qwk=1.51.00.2499=0.3749（KN/m）风荷载在计算立杆段产生的最大弯距Mw=0.12 qwkh2 公式5-33Mw=0.120.37491.82=0.1457（KNm）组合风载时立杆验算截面处的轴心力设计值NN=1.2（NGK+ Nqk） 公式5-36=1.2（5.77+2.7）=10.164KN轴心受压杆件的稳定系数，根据长细比=h/i立杆的计算长度系数，查表5-20，插=1.61查表5-17，得i=15.8mm=1.551.81000/15.8=183.42由=176.58，查表5-22，插入法，得=0.213（4）Q235钢抗压强度设计值fc 查表5-19，得fc=0.205（KN/mm2） （5）材料强度分项系数ra 查表5-5，得ra =1.5607截面抵抗矩W查表5-17，W=5.0103整体稳定性验算9（N/A+ Mw/W） =0.910.164103/（0.2134.89102） +（0.1457106）/（5103） =114.05（KN）fc/ra=205/1.5607=131.35（KN）故0.9（N/A+ Mw/W）=114.05fc/ra=131.35 结论：本验算说明6m高的满堂钢管脚手架在基本风压0.35KN/m的作用下整体性满足要求。3.9.2地基承载力验算N/AdKfk 公式5-55(1)N-上部结构传至立杆底部的轴心力设计值由以上计算得N=10.164（KN）（2）立杆基础的计算底面积Ad Ad=1/nab n-垫板上支撑的立杆数a-垫板的长度b-垫板的宽度 Ad =1/30.254 =0.3330.25故取Ad =0.25（m2）（3）根据建筑地基基础设计规范（GB