石林工程模板方案.doc

石林同创财富中心B-1期商住楼工程模板支护方案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 宜良县狗街建筑公司 二0一三年三月三十一日目 录一、编制依据：3二、工程概况3三、模板施工方案：31、编制模板工程施工方案的指导思想42、方案实施43、现场条件准备4四、模板支撑体系布置及计算5（1）柱模板安装5（3）梁模板安装7（4）材料配置：8（5）框架柱、梁（含次梁）、板施工工艺流程8（6）防漏浆措施9（7）模板与支架的拆除9（8）插筋位置模板9五、模板支护质量要求：9六、模板安装安全技术措施：11七、模板的支撑及拆除的安全措施12一、编制依据：1、工程建设标准强制性条文2、设计施工图纸3、施工组织设计文件4、质量、环境、职业安全卫生管理程序文件、质量、环境、职业安全卫生管理手册、三级文件5、建筑安全生产管理条例6、建筑施工高处作业安全检查技术规范。7、建筑结构静力计算手册。8、钢筋混凝土施工质量验收规范（MGB50204-2002）9、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）10、混凝土结构设计规范GB50010-200211、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001) 12、建筑工程施工质量验收统一标准GB5032001.二、工程概况石林同创-财富中心B-1期商住楼工程位于云南省昆明市石林县长湖东路东北侧，由云南世纪阳光建筑设计有限公司设计，云南镕诚建设项目管理（集团）有限公司监理。B-1期工程分1#、2#二个单体，2#楼建筑面积：199.08，共一层，独立承台基础，钢筋混凝土框架结构,总高5.1m；1#楼为人工挖桩基础，地下二层，总高9.6m，地上二十四层，建筑高度93.6m，建筑面积：29947.67，钢筋混凝土框剪结构。设计结构使用年限50年，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为8度第二组，耐火等级为一级。三、模板施工方案：1、编制模板工程施工方案的指导思想为了避免安全事故的发生，杜绝各种安全隐患，确保安全生产，本着“安全第一，预防为主”的方针，从工程设计开始考虑施工的安全，善始善终地搞好安全生产，确保安全无事故，特制定本施工方案。2、方案实施2.1实施流程2.1.1基础及地下工程模板基槽（坑）上口边缘1m以内不允许堆放模板构建和材料，向坑内运送模板如果不采用吊车，应使用溜槽或绳索运送时要有专人指挥上下呼应。2.1.2现浇整体式模板安装整体式模板安装应符合下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，支撑的重量时方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支撑不能拆除，上下支柱应在同一垂直线上。2.1.3支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。2.1.4在施工作业前应先对木工班组人员进行技术交底并签字。3、现场条件准备3.1 模板及支撑租赁材料和设备、人员配备计划按工程进度的需要组织进场。3.2模板配制的要求：构造简单、装拆方便，采用组合钢管支撑及多层胶合板，便于钢筋绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求3.3模板工程用量大、在工期紧迫的情况下，整个建筑施工中占有相当重要的位置，应严密周转使用。 3.4模板工程量大，施工难度大，模板施工采取同步作业。在施工前应对模板工班组人员进行技术交底签字方可施工。基础模板施工采用胶合板模板，木楞及钢管支撑，基础以上所有柱、墙、梁、板、楼梯模板支护均采用木模(大板)及钢管支撑系统施工。大跨度现浇板中间起拱，剪力墙、框架柱关键在于加固。根据几何尺寸拼接，接缝严密，检查好标高、轴线，用靠尺检查平整，模板支护完后用水准仪抄测，做好抄平记录，超过规定就进行调整。四、模板支撑体系布置及计算本工程模板支撑采用483.5钢管脚手架支撑体系,剪力墙、梁、柱模板以15mm厚胶合板为主，梁柱交接处采用木模板，模板按三层备料。模板安装严格按施工规范及设计要求进行。模板施工时，须按结构尺寸及泵送砼浇灌速度、浇灌高度加上以往施工经验对支撑体系进行设计。模板及其支撑应因地制宜、就地选材、加速周转、减少损耗、降低成本，节约木材。模板制作安装应符合下列要求：具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受浇灌、振捣砼时所产生的侧压力、混凝土的自重及施工时产生的活荷载。保证结构和构件的几何尺寸，支撑或支架必须安装在坚实的地基上并加垫木，以保证有足够的支承面，确保浇灌砼时不致发生不允许的下沉。模板安装时，须构造简单、装拆方便，利于钢筋绑扎和砼的浇灌养护。模板安装须拼缝严密，不得漏浆。（1）剪力墙、柱模板安装安装顺序：复核轴线、标高、配制模板凿毛墙、柱脚砼表面松石及浮浆用水冲洗干净搭安装架模板拼装检查对角线、拉通线校正垂直度安装柱箍(用脚手架钢管夹紧，另增设一扣件以防止滑动)固定剪力墙、柱身加固定安装架清除模内杂物封闭清渣口浇灌砼。剪力墙、柱模板经按最大断面尺寸800mm800mm，砼最高浇灌高度5.1m，施工气温T=200C30C，商品砼砼汽车泵浇灌砼速度20m/h、砼坍落度14-16cm,计算新浇砼侧压力为106.5kn/m2。采用胶合板模板，柱箍采用483.5钢管，按挠度计算柱箍间距为500mm。（详示意图）（2）楼板模板 本工程楼板为现浇板，支撑采用483.5钢管800800，步距1500，纵横向每6m布置剪刀撑一道，立杆间设双向水平撑。楼板底模用15mm厚胶合板，背楞8050木枋按间距300配制。15mm厚胶合板弹性模量E=8800N/mm2，抗弯设计强度fm=34.5N/mm2，抗剪设计强度fv=1.6N/mm2。经验算，本工程模板最大正应力=4.13N/mm2fm=20.5N/mm2，=0.48N/mm2fv=1.2N/mm2，满足要求。（3）梁模板安装梁模板安装顺序：复核轴线搭设支架引测标高安装梁底模拉通线校直、固定立梁侧模拉通线校正、撑牢模板。梁底5080木枋，150mm厚胶合板，支承在间距0.75m的单向钢管钢楞上。所选用的模板F=34KN/m2，弹性模量E=2.1105N/mm2，抗弯设计强度f=160N/mm2。经计算：梁底模板强度验算设计荷载值约为9.83KN/m2； 梁底模板刚度验算设计荷载值约为8.96KN/m；沿梁长合成设计荷值约为20.29KN/m，满足模板支承强度和刚度。梁下模板支承在钢管脚手满堂架上，间距为1200600。剪刀撑每隔6m设置一道。梁侧模强度验算设计荷载值约为13.25KN/m； 梁侧模刚验算设计荷载值约为12.14KN/m；梁侧模采用15mm厚胶合板，并用48钢管组成的竖向及水平钢管夹固，钢管外用一道对拉螺栓或钢管扣件夹紧，竖向钢管间距0.75m，水平钢管间距0.40m，上端一组距砼顶面0.15m。梁模板安装前，先复核轴线位置标高，搭设支架，支架上连接木楞，梁底按规定起拱，跨度大于4m(包括4m)的梁、板，起拱高度为跨度的3%，起拱高度可在横楞与底模间加垫木。梁高大于700mm时，梁侧模加设600的对拉片梁底模摆放好，拉通线校直固定，梁侧模也必须拉通线校直固定，以保证垂直、通顺。安装好后进行检查验收，做好验收记录，验收合格方可进行砼浇筑。底层梁板施工时，地面应平整夯实，支架底垫50板，不准在土面上直接安放立杆，以防下雨或浇模板水时沉陷详见 “梁模固定示意图”（4）材料配置：50mm80m木枋、25mm胶合板、48扣件及钢管、50mm宽7mm厚海绵条若干，50mm厚木板。外脚手架随结构施工先行搭设。（5）剪力墙、框架柱、梁（含次梁）、板施工工艺流程测量提供楼面十字线（用以控制周边垂直度和轴线）和层高标高依十字线放剪力墙、柱框线及轴线绑扎剪力墙、柱钢筋验剪力墙、柱筋封剪力墙、柱模搭设梁、板模板支撑架引梁底标高支梁底模板支楼板模板绑扎梁板钢筋 验收梁板钢筋浇筑墙、柱梁、板砼养护，如此反复施工至屋顶。（6）防漏浆措施柱、梁模板用新组合钢模（或经修整过的模板）拼装、其水平缝、竖缝在拼装过程中均夹入5cm0.7cm厚海绵条将模板缝堵严，完全杜绝漏浆现象。楼板模板使用11层胶合板拼接，接缝贴胶带纸杜绝漏浆现象。（7）模板与支架的拆除在砼强度保证表面及棱角不因拆除侧模而受损时拆侧模。当在同条件养护下，砼试件强度试验报告中的立方体抗压强度值达到结构设计要求时以书面形式报告业主及监理代表同意后再进行底模板拆除。（8）插筋位置模板按照设计施工图的布置，凡是有构造柱及圈、过梁的位置一律按其构造尺寸使用11层胶合板拼接，便于打孔插筋。2、模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。模板安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求检查、验收。模板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求时，经申报批准才能进行。立柱底部须有垫板，按规定设置纵横向支撑。模板上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定。模板上运输砼应设置走道板。各种模板要堆放整齐，模板应有防倾倒措施。模板要拆除干净，不得留有未拆除的悬空模板。拆除区域要设置警戒线并设专人监护。五、模板支护质量要求：1、模板及48钢管脚手架必须具有足够的刚度、强度和稳定性；2、模板的接缝不大于2mm。剪力墙、柱模支好后，逐根两方向吊线检查，以保证剪力墙、柱子模板垂直方正，梁、板模用工程线拉线检查，以保证梁、板模板顺直平整；3、剪力墙、柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理木屑、石屑等垃圾；4、当梁、板跨度大于4米时按设计及规范要求的2起拱；5、模板工程验收重点：支承体系的刚度、强度和稳定性及模板垂直度、平整度，特别应注意柱、梁模轴线位置的正确性。6.固定在模板的预埋件的预留孔洞均不得遗漏安装必须牢固位置准确，质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范（MGB50204-2002）的规定。7.模板安装的偏差不得超出建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的规定。模板安装允许偏差表： 项次项 目允许偏差（MM）检验方法1轴线位置(柱、墙、梁)5尺量检查2底模上表面标高5 5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸（柱、墙、梁）4 5尺量检查4每层垂直度6用2M线板检查5相邻两板表面高低差2用支持和尺量检查6表面平整度5用2M靠尺和楔形尺检查8、模板拆除要求质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范（MGB50204-2002）的规定。检查项目 ：允许偏差或允许值主控项目:1.底模及其支架拆除的混凝土强度：一般构件强度70，跨度大于6米或悬挑构件混凝土强度必须达到100%方可拆除底模及其支撑系统。 2.后浇带拆模和支顶：应符合设计规范要求。一般项目:1.避免拆模损伤：不得损伤其表面及棱角 2.模板拆除，堆放和清运 ：应分散堆放及时清理六、模板安装安全技术措施：1、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。2、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。 3、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。 4、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平拉结杆和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当立杆高度小于3米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高1.5米再增加一道水平拉结秆，水平拉结杆之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助立杆来保证接头的承力和稳定。 5、模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。 6、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。7、支架全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平拉结杆和垂直剪刀撑，并与立杆固定牢靠，水平拉结杆设上、下两道，两道水平拉结杆之间，在纵横向加设剪刀撑。8、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M高度的垂直度允许偏差为15mm。9、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25MM。10、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接连续设置。11、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。 12、支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。 13、墙模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。 14、安装墙模板时，以内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的U形齿要正反交替安装，同一道墙的两侧模板要同时组合，以确保模板安装时的稳定。 15、楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。 16、模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼，验收单内容要量化。 17、五级以上大风，必须停止模板的安装工作。七、模板的支撑及拆除的安全措施1、非承重模板（柱、梁边模）拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2Mpa；2、乘重结构及其支架的折除应根据同养试块的强度，由工长填写模板折除工程检验批记录经监理批准后按支模