某外墙涂料施工组织设计.doc

_目 录一、编制依据及工程概况 3 1、编制说明 3 2、编制依据 3二、工程概况及特点 3三、外墙弹性涂料 3 1、材料准备 3 2、作业条件 4 3、施工方案及技术措施 4 4、质量要求 6 5、成品、半成品保护措施 7 6、工程质量控制及检测 8 7、质量保证措施 9 四、热固型改性聚苯板外墙外保温系统施工技术方案 10 五、施工总进度计划及保证措施 28 六、涂料施工工艺、材料系统主要参数指标 32 七、安全文明目标及保证措施 35 八、高空作业安全防护措施 39 九、对处理扰民之措施方案 40 十、对防止扰民之措施方案 41 十一、确保工程质量的技术组织措施 42 十二、确保安全生产的技术组织措施 46十三、保证工程顺利进行的经济措施、合同措施 50 十四、确保文明施工的技术组织措施 50 十五、确保工程工期的保证措施 52 十六、与总包及其他承包人之间的配合协调措施（含监理） 56 十七、成品保护措施 59 十八、临时用电用水方案 60 十九、其它工程 60 1、安全保证措施 60 2、雨季条件下的施工措施 60二十、工程质量保修、工期保证及劳务人员保证承诺 61二十一、本工程的重点及难点 631、 编制说明及编制依据1、 编制说明 本工程位于 楼全部为超高层建筑，临街配套底商，地下为地下车库，其中地上部分3740 层，地下建筑面积约 万平方米；地上部分为 万平方米，总建筑面积约23.68 万平方米。 2、编制依据1.1施工图图纸1.2建筑施工手册（第四版）1.3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.4建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20011.5住宅建筑围护结构节能应用技术规程DG/TJ08-206-2002二、工程概况及特点 商住楼、相应商业裙房及地面出地面结构部分外墙保温系统（保温板做法部分，包括后砌墙部分外墙抹灰）的采购、施工及饰面涂料的生产（或采购）、供应及施工（含底层找补腻子等全部工序）。工期按照业主合同：里程碑节点进度要求，具体详见进度计划表。三、外墙弹性涂料 1、材料准备 外墙弹性涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。 底材要求：总包基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。 外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。 外墙弹性涂料：由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。 2、作业条件 基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。 基层涂刷涂料时，含水率不得大于10。在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置34小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 总包门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。 墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，总包各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。 外用吊篮已安装调试完毕 根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。 正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经监理人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。 施工现场环境温度不得低于5，也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。 3、施工方案及技术措施 （1）工艺流程施工工艺流程：基层修补、清扫处理填补缝隙腻子打底找平打磨封底漆第一遍面涂细部处理第二遍面涂检查验收涂料清理（2）施工操作序列外墙弹性涂料平涂施工方案施工条件1、外墙弹性涂料施工前基底必须符合施工要求，合格的五个基本特性：坚固、平整、干燥、中性、清洁。1）基底强度需达5kgf/CM以上，不掉粉，不起砂，无空鼓、起层、开裂和剥离现象2）基底含水率12以下3）基底要求为抹灰面，平整度误差3mm以下2、施工环境1）气温10以上，35以下。2）空气湿度85以下序号施工步骤施工目的及标准备注1成品保护与遮蔽使用薄膜对窗户、门框、空调、装饰物及线槽等进行全面遮蔽，地面及绿化带用彩条布进行遮蔽与保护2基层处理1、全面检查涂层，如存在空鼓、开裂的用墨水标记出来 。2、将空鼓、开裂处全面凿除至砖面层。3、按外墙抹灰要求进行砂浆层的施工。基底含水率12以下，基底干燥至少在21天以上3铲底1、基层墙体修补清理后，安排专人对墙体进行铲墙，确保清除后的墙体无杂物、无水泥粒、无油污物、无松散物，刮刀痕及高处，特别排架平桥部分高出点的铲除； 2、铲除作业面需按顺序一面转一面的完成； 3、每完成一个工作面需在墙体上作出标记，以可知道已完成部位。间隔4小时，刮涂后2小时内不可被雨淋4修角1、对作业面所有阴阳角先进行通线检验，找出缺陷处误差点并做好标记；2、以靠尺作为基准线，对缺陷部位进行修补平直。对阴阳角作第二次修直5批刮第一遍外墙防水腻子1、腻子在使用前必须充分搅拌分散均匀； 2、均匀批刮腻子，收刮平整（大面用50大刮刀收刮）； 3、第一道腻子完成施工后应平整、无漏涂漏刮现象、无麻面及峰窝现象； 4、第一道腻子每完成一个作业面，阴阳角跟着都需用收角器收拉清晰、顺直； 5、第一道腻子完成面确保从上墙到下墙墙脚都需一次刮涂到位。4小时内不可雨淋6批刮第二遍外墙防水腻子，打磨与养护1、第二遍腻子完成8小时后，即可对墙体进行打磨，使用砂纸为240-280目，需使用砂架夹住来打磨。2、打磨完成后检查墙面平整度，确保没有明显批刀痕，阴阳横平竖直不蹦角。3、打磨完全后对腻子层早晚洒水两次养护两天，每次确保含水率超过40%。砂确保平整度误差小于2mm，装饰线通5米线误差小于3mm7外墙抗碱底漆1、按产品施工要求进行调配均匀，然后辊涂均匀，不可漏涂。2、检查确认后才可进入下一道工序。重涂时间：2小时。施工要求：厚薄一致、无漏滚涂。8弹性涂料施工1、使用滚筒均匀滚涂。2、为确保施工质量及效果，稀释比例应严格按施工要求进行； 3、阴阳角、接头部位或曲线的边框、线角处。 4、为了防止涂料滲色，辊涂后应及时拆除遮挡纸和薄膜。 5、不同颜色的阴阳角碰角施工，应先完成一面颜色施工后，涂料干透后用美纹纸进行贴直后再进行另一面的施工。最终施工效果应达到： 1、颜色一致， 不露底。2、五金、门窗和玻璃洁净。1、涂膜平滑均匀、细腻、光泽均匀，表面无色差、无发花等；2、能完全遮盖底材、无流挂、无堆积、无粗粒；3、干燥时间：24小时以上。9清理退场施工結束后，清除保护用的薄膜和分色纸等，保持現场的清洁卫生，被污染的非施工部位要恢复原样。必须恢复成品原来模样 4、质量要求 （1）主控项目 1.1、涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 1.2、涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。 检验方法：观察。 1.3、涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 检验方法：观察；手摸检查。 1.4、涂料工程的基层处理应基层腻子平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。 检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。 （2）一般项目 涂料的涂饰质量和检验方法序号项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差2mm1mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5、成品、半成品保护措施 （1）成品保护的组织管理1.1、在准备工作阶段，由项目施工领导，配合土建、安装、分包单位对施工进行统一协调。合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏。1.2、建立成品保护责任制，责任到人，派专人负责成品保护工作的监督管理。1.3、加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种保护临时交接制，做好各道工序有人负责。1.4、施工过程成品保护1.5、涂料施工过程中，工完场清，及时对散落的、污染到门窗、玻璃的涂料加以清理。1.6、认真考虑涂刷的先后顺序，避免交叉污染。及时清理外立面上积存的建筑垃圾灰土，不要在涂料刷完后清理而造成污染。1.7、装饰成品保护a、不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。 b、作业时应避免碰撞墙及墙角。c、严禁施工现场生火、泼水、以防墙面脱皮及霉变。d、雨天禁止施工。e、墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护f、外墙装饰尽量避免雨天施工，刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。6、工程质量控制及检测涂料工程包括产品体系和涂装施工两方面，这是两个不可分割相辅相成的环节，施工质量是产品最终的外在体现，因此施工至关重要。为全面实现质量目标，在施工全过程中，我们将始终坚持“质量第一、客户至上”的原则，视工程质量为企业的生命，认真按照各项施工技术规范和各项质量验收评定标准来组织实施。 如果我方中标，我方保证按招标文件中规定的日期内完成并移交本工程，质量达标合格。（1）注意事项1.1、涂料应避免阳光直射，并储存在阴凉、干燥、无冻处。底漆、面漆以及面料不同颜色应分开、分类堆放。1.2、施工严格按照施工说明进行，每层之间要达到规定的干燥时间，涂料均匀，厚薄一致，避免露底漏涂、多涂，控制单位耗量。1.3、涂料施工应在晴好天气进行，避免大风、大雾、阴雨施工。1.4、在雨前6小时或雨后24小时内严禁施工。1.5、涂料作业结束后，应注意对饰面进行必要的保护，防止外用吊篮拆除时污染涂料面，影响涂刷效果。（2）工程验收2.1、涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。检查数量，按面积抽查10%。2.2、验收时，应检查所用的材料品种，颜色应符合设计和选定的样品要求。2.3、施涂薄层涂料表面的质量要求： a、无掉粉、起皮； b、无漏刷、透底； c、无流坠、疙瘩； d、无反碱、咬色； e、颜色一致、无砂眼、气孔； f、装饰线、分色线平直（拉5米经检查，偏差不大于1mm）； g、墙面平整、无波纹、2米靠尺检测，偏差不大于2mm； h、阴阳角方正、平直； i、门窗洁净。7、质量保证措施（1）外墙涂料的质量如何取决于三个方面 1、产品本身的质量； 2、施工质量； 3、防偷工减料措施。（2）产品本身质量 建设单位、监理单位、施工单位三方考察选定的具有质量保证以的产品，按照样板开路，产品品质可以得到保证。（3）保证施工质量技术措施（4）编制详细的施工方案及工艺要求标准，经监理工程师批准后，组织所有施工人员（包括管理人员及职工）进行二个层次的技术交底。即书面学习交底，现场作业交底，让每个管理人员及职工明白施工的详细作业过程及最终要求标准。（5）严把过程控制关，每道工序施工时，相关技术人员，质检人员必须紧随工作面，不间断巡查指导，遇见问题及时整改纠正，确保工序施工质量。（6）严格采用分期工序层层验收的办法，加强自检。（7）重点加强涂料系统学习，对产品的性能及操作方法要牢记心正确指导施工。（8）防偷工减料措施。8.1、按预算用量进料至施工现场指定仓库，经监理、建设单位代表查后封存。按使用说明用量配漆，不定期检查。 8.2、加强对操作工人的交底及加大巡视力度，严格按照配比施工，并要求涂刷均匀不得漏涂。4、 热固型改性聚苯板外墙外保温系统施工技术方案一、热固型改性聚苯板外墙外保温系统技术方案1、热固型改性聚苯板外墙外保温系统执行标准1.1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；1.2、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）1.3、聚苯板薄抹灰保温系统图集（L07J110） 1.4、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）1.5、聚苯板薄抹灰外墙外保温系统（JG1492003）1.6、外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）1.7、民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定公通字200946号1.8、 中华人民共和国公安部公消(2011)65号文2、热固型改性聚苯板外墙外保温系统构造图1、基础墙体2、粘结砂浆层3、热固型改性聚苯板4、抗裂砂浆层5、耐碱玻纤网6、抗裂砂浆面层7、柔性腻子层8、弹性涂料面层涂料饰面系统构造：系统的材料组成如下（见下表1）：序号基 层钢筋混凝土剪力墙、砌筑墙、粘土砖墙、轻质加气砖等找平层1：3水泥砂浆找平，平整度：2m靠尺测定小于4mm粘结层采用聚合物改性粘结剂、固定锚栓（尼龙）保温层热固型改性聚苯板护面层采用聚合物改性抗裂抹面砂浆，耐碱网格布内置增强 外饰面柔性外墙腻子、外墙涂料1、基础墙体2、粘结砂浆层3、热固型改性聚苯板4、抗裂砂浆层5、热镀锌电焊网6、抗裂砂浆面层7、其它饰面粘结层8、面砖装饰层贴其它饰面系统构造：系统的材料组成如下（见下表2）：序号基 层钢筋混凝土剪力墙、砌筑墙、粘土砖墙、轻质加气砖等找平层1：3水泥砂浆找平，平整度：2m靠尺测定小于4mm粘结层采用聚合物改性粘结剂、固定锚栓（尼龙）保温层热固型改性聚苯板护面层采用聚合物改性抹面砂浆，热镀锌电焊网内置增强 外饰面3、施工工艺：3.1、施工工艺流程（见后页图示） 翻包加强网预粘连续施工、一次性成活保温验收热固型改性聚苯板平整打磨保温施工面自检修正保温施工准备、材料准备养护基面平整度检测找平修补（厚度：1）墙体润湿粘贴热固型改性聚苯板24小时后抹第二道抹面砂浆配制粘结砂浆配制抹面砂浆抹第一道抹面砂浆安装锚固件并平整修补放线拉基准线缝的处理铺设热镀锌电焊网 3.1.2、施工工序图解 3.2、施工条件与施工要点基层墙体必须清理干净，并已验收合格，门窗框及墙身上各种进户管线，水落管支架，预埋件等按设计安装完毕并留出外保温施工余地。剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4mm时，应用10mm厚1：3水泥砂浆找平（找平层施工前对墙面先涂刷界面剂）；最大偏差小于4mm时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。砌体墙用10mm厚1：3水泥砂浆找平（找平层施工前对墙面先涂刷界面剂）。实施保温系统对墙体基层面的要求: 外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表的要求。（请见下页表格）工程做法项目允许偏差，mm检验方法砌体工程墙面垂直度每层52m托线板检查全高10m10经纬仪或吊线、钢尺检查1020表面平整度52m靠尺和塞尺检查工程做法项 目要 求备 注钢筋混凝土结构工程基层面强度符合要求，且钻机钻孔观察强度状况和是否起砂现象（要求无起砂现象）不合格，实施界面增强处理基层面外观状态无油污、脱膜剂、浮尘、支模套管等影响粘结效果的异常现象不合格，实施界面修复处理墙 面垂直度每 层4mm偏差（2米托线板检查）不合格，实施找平层 高10m8mm经纬仪或吊线检查不合格，实施找平10m10mm全 高H/1000且30不合格，实施找平表面平整度2m靠尺4mm偏差（2米靠尺检查）不合格，实施找平施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后的24小时内不得低于5，施工时风力不大于5级。夏季施工应避免阳光直射，必要时在脚手架上设临时遮阳设施。雨天不施工，雨天必须施工时应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。材料准备，材料进场和施工人员进场，按照有关规定实施。材料应分类存放。保温板应成捆平放，防雨防潮和防晒；网布也应防雨存放；干混料注意防雨防潮和保质期。施工要点3.2.1、弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。3.2.2、挂基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。3.2.3、粘贴翻包网格布凡在粘贴的热固型改性聚苯板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处)，都应做网格布翻包处理，做法参见洞口做法。3.2.4、粘贴热固型改性聚苯板外保温用热固型改性聚苯板标准尺寸为600mm1800mm、600mm1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角应用最小尺寸超过600mm的热固型改性聚苯板，热固型改性聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。当采用粘贴方式固定热固型改性聚苯板时，粘贴方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面，应保证粘结面积不小于50%，加强处见个体工程设计；条粘法适用于平整度较好的墙面。不得在热固型改性聚苯板侧面涂抹胶粘剂。排板时按水平顺序排列，上下错缝粘结，阴阳角应做错茬处理。 3.2.5、粘热固型改性聚苯板应用专用工具轻揉、均匀挤压热固型改性聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘挤塑板时应注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的挤塑板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。局部不规则处粘贴热固型改性聚苯板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用短边尺寸不小于300mm的热固型改性聚苯板。在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下垂直的依据，门窗洞口四角部位的热固型改性聚苯板，应采用整板裁割成型，不得用小块拼接，接缝距洞口四周距离不应小于100mm。3.2.6、锚固件固定采用机械锚固件固定镀锌电焊网挤塑板，锚固件安装在挤塑板粘贴24小时后进行，用电锤（冲击钻）在热固型改性聚苯板表面向内打孔，孔径8，孔洞深入不少于墙基面50mm，数量不少于6个。在砌块墙部分，粘贴热固型改性聚苯板后，从未粘贴热固型改性聚苯板的砌块墙开始，在热固型改性聚苯板上按照砌块大小量出砖缝位置，最好将锚固件安装在砖缝内，安装后无松动为合格。3.2.7、抹底层抹面胶浆热固型改性聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。在热固型改性聚苯板面抹底层抹面胶浆，厚度12。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。3.2.8、贴压镀锌电焊网将镀锌钢丝网绷紧后贴于底层抹面胶浆上，用U型卡卡好铺平，用抹子由中间向四周把镀锌钢丝网压入砂浆的表层，要平整压实，严禁镀锌钢丝网皱褶。镀锌钢丝网不得压入过深，表面必须在底层砂浆之外。单张镀锌钢丝网长度不宜大于3m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100、纵向80的搭接长度要求。在窗洞口等处应沿45方向增贴一道网格布200300mm）。翻包网宽100mm3.2.9、抹面层抹面胶浆在底层抹面胶浆凝结前再抹一道抹面胶浆抹面，厚度1.62.5，仅以覆盖镀锌钢丝网、微见镀锌钢丝网轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的镀锌钢丝网，需与镀锌钢丝网、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150，以免网格布搭接处平整度超出偏差。3.2.10、“缝”的处理外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝.在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理。留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒(条)作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的5070%。沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。3.2.11、装饰线条做法装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型。凸型称为装饰线,以挤塑板来体现为宜,此处网格布与抹面胶浆不断开.粘贴挤塑板时,先弹线标明装饰线条位置,将加工好的挤塑板线条粘于相应位置.线条突出墙面超过200mm时,需加设机械固定件.线条表面按普通外保温抹灰做法处理。凹型称为装饰缝,用专用工具在挤塑板上刨出凹槽再抹防护层砂浆3.2.12、抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮 涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。3.2.13养护待抹面砂浆施工完毕后，需养护至少7天，方可进行下一道工序。3.3、热固型改性聚苯板保温系统允许偏差应符合下表的规定允许偏差及检验方法：项 次项 目允 许 偏 差检 查 方 法保温层抗裂层1立面垂直34用2m托线 板检查2表面平整34用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直34用2m托线板检查4阴阳角方正34用200mm方尺和塞尺检查5接茬高度1.5-用直尺和楔形塞尺检查6分格条（逢）平直3拉5m小线和尺量检查7立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查8上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查9同层窗口上、下不大于20用经纬仪、拉通线检查10保温层厚度符合设计要求用探针、钢尺检查镀锌钢丝网应横向铺设,压贴密实,不得有空鼓,皱褶,翘曲,外露等现象.搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。3.4、防火隔离带施工工艺3.4.1、基层处理：基层墙体经过工程验收达到质量标准，对于未达到标准要求的墙面应彻底清理原外墙基层，剔除暴皮、粉化、松动、裂缝空鼓部分，墙面的残渣和脱模剂清理干净进行修补、加固找平。3.4.2、放线、挂基准线：根据建筑立面设计和防火隔离带的要求，放水平、垂直控制线，以确定防火隔离带的具体施工部位。 3.4.3、配制胶粘剂按配制要求，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于1.5小时内的用量。3.4.4、粘贴翻包网格布凡粘贴的热固型改性聚苯板或防火隔离带侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝等)，都应做网格布翻包处理。3.4.5、设置托架：由于防火隔离带采用多为无机保温材料，考虑自身较重的因素，为了增加与墙体的安全系数，如果防火隔离带厚度80mm，分别在两块防火隔离带的交接处加角钢（角铝）托架一层，角钢（角铝）托长向100mm，中距为单块防火隔离带长。3.4.6、粘贴岩棉防火隔离带粘板工序由下往上进行，上下板应错缝粘贴，尤其防火隔离带与热固型改性聚苯板上下也必须采取错缝施工，热固型改性聚苯板的粘结方式采用点框法施工，粘贴面积40%以上，防火隔离带的粘结方式采用满粘法粘贴。注意热固型改性聚苯板与防火隔离带板缝预留1cm左右，待粘结砂浆干燥后，用发泡聚氨酯进行填缝。等发泡胶硬化以后，清理板表面的发泡胶，将发泡胶打磨到与板面持平。3.4.7、安装锚固件：由于防火隔离带为满粘并且面积较小，所以不需要打锚固件，但在防火隔离带边缘两块热固型改性聚苯板的交接处，需要设置锚固件（详见节点图的做法）。固定件保证与混凝土基层连接深度25mm以上，与加气块或陶粒砌块基层连接深度50mm以上。3.4.8、铺压加强网：在防火隔离带与热固型改性聚苯板保温材料的交接处，需用抹面砂浆压网格布做加强处理，网格布的宽度不能小于20cm,单块网格布长度不能长于6m，横向搭接尺寸为10cm。3.4.9、抹第一道抹面砂浆在岩棉板面抹第一道抹面砂浆，厚度23mm。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中，3.4.10、抹第二道抹面砂浆在第一道抹面砂浆凝结前抹面层抹面砂浆，厚度12mm，以连接覆盖到电焊网、微见网格轮廓为宜。抹面砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。抹面砂浆的总厚度宜控制在35mm范围内。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，如伸缩缝、挑台等部位，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，面层抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的网格，需与电焊网、底层抹面砂浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免搭接处平整度超出偏差。3.4.11、注意事项l 施工环境必须保证温度5度以上，风力不得大于5级；l 保证基层浮灰等处理干净；l 防火隔离带粘接面积100%；l 保温材料板缝间严禁有碰头灰；l 必须等粘结砂浆彻底干燥后才允许抹面层的施工；l 必须抹底层砂浆、不允许干挂网；l 防火隔离带节点图做法。沿楼板位置水平防火隔离带做法示意图（请见后页图表）防火隔离带正面排版图；注：防火隔离带与上下板错缝粘贴防火隔离带与其它保温材料缝隙处理剖面图防火隔离带与其它保温材料缝隙处理正面图防火隔离带托架做法注：1、防火隔离带厚度80mm,设此角钢（角铝）托2、角钢（角铝）托长向100mm，中距为单块防火隔离带长3.5、补洞和修理对于墙面由于使用脚手架所预留的孔洞及损坏处应进行修补，修补方法如下：3.5.1、当脚手架坼离墙体后，应立即对连接处的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。预切一块与孔洞尺寸相同的热固型改性聚苯板，并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞中。切割一块增强网，其大小能覆盖整个修补区域，与原有网至少重叠65mm。3.5.2、干燥约8小时后，使用小号湿毛刷，将表面不规则处修平边缘处刷平。3.5.3、对墙面遭受其他因数损坏的区域，修补处理方法同上。热固型改性聚苯板保温系统构造节点图示一、主要节点详图 热固型改性聚苯板外墙外保温系统材料技术指标一、挤塑板 绝热用热固型改性聚苯板，是以聚苯乙烯树脂为原料加上原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型的硬质泡沫塑料板。热固型改性聚苯板具有完美的闭孔蜂窝结构，这种结构让热固型改性聚苯板有极低的吸水性（几乎不吸水）、低热导系数、高抗压性及抗老化性。试 验 项 目技 术 性 能 指 标表观密度，/m335水蒸气透湿系数，ng/Pa.m.s3.5压缩强度0.15MPa吸水率不大于2%燃烧性能A级导热系数，w/m.k小于0.036W/（mk）二、挤塑板粘结砂浆聚合物液体胶粘剂与干混料混合成为聚合物砂浆，专用于热固型改性聚苯板粘贴到基层墙面上的粘结材料。产品为双组份粘结砂浆在施工现场定量搅拌而成。其主要技术性能指标如下：试 验 项 目技 术 性 能 指 标拉伸粘结强度，Mpa(与水泥砂浆)原强度 0.60耐 水 0.40拉伸粘结强度，Mpa(与热固型改性聚苯板)原强度 0.10 破坏面在热固型改性聚苯板上耐 水 0.10 破坏面在热固型改性聚苯板上可操作时间，h1.54.0三、抗裂抹面砂浆试 验 项 目技 术 性 能 指 标拉伸粘结强度，Mpa(与聚苯板板)原强度 0.10破坏面在热固型改性聚苯板上耐 水 0.10破坏面在热固型改性聚苯板上耐冻融 0.10破坏面在热固型改性聚苯板上柔韧性抗压强度/抗折强度 3.0可操作时间，h1.54.0四、热镀锌电焊钢丝网试验项目性能标准（标准网格）网孔中心距，mm12.712.7焊点抗拉力 N65镀锌层质量g/122五、增强网格布试验项目性能标准（标准网格）网孔中心距，mm46单位面积质量，g/m2（复试必检项）160；加强网300断裂应变，5耐碱断裂强力保留值，N/50mm（复试必检项）1000涂塑量，g/m220六、锚固件采用尾端有圆盘（直径50mm）的敲击式锚拴，或旋入金属螺钉（表面有防腐处理）的塑料（尼龙）锚拴。产品的主要技术性能指标如下表。项目允许偏差单个锚栓最大拉力承载力(已考虑安全系数) （复试必检项）C25以上混凝土中0.6KN单个锚栓对系统传热增加值0.004W/（M2K）塑料套管和圆盘应用聚酰胺（PA6或PA66）、聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等材料制成。五、施工总进度计划及保证措施一、工程进度保证手段循环图其宗旨是以实现合同指令性计划目标，以控制关键日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息反馈，对计划实行的全过程作有效控制的管理模式。根据工程项目的特点，本公司在施工过程中采取保证工程进度。确定工程总工期目标编制施工总进度计划业主认可落实分阶段的详细计划及变更计划进度计划的安排实施向业主汇报项目进度情况计划比较进行项目进度因素分析、调整进度计划按照计划执行后续工作物资供应因素施工技术因素施工组织安排施工条件施工配合设计因素施工管理因素工程进度保证手段循环二、进度计划保证措施原则在保证工程质量的前提下，要加快施工进度并取得较好的经济效益，除了提高机械化施工的程度，还必须通过严谨的管理手段方法及采用科学的施工技术措施与充足的、有一定技术素质的劳动力。三、保证工程进度的组织措施根据合同的要求，在甲方规定的工程工期节点内全部竣工，我公司充分认识到本工程项目的重要性与工期的紧迫性，为此必须组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、与其他分包方互相协调的思想，在保证工期质量的前提下，用下列措施来保证合同工期的实现，一旦通知进场开始材料加工及施工。劳动力投入是保证工期的关键，因此当本工程工作面一旦形成，立即制定工期目标、阶段目标、工期预计进度方案、实施计划工期、定期检核进度、分析计划、调整正确实施，按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度进划（施工总进度控制计划表）、项目经理部编制二级进度计划表（旬工作计划）、各专业施工队组编制三级进度计划（各分部分项工程每周进度计划）。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划和周计划的编制，必须具体、详细，具体实际性和可操作性。项目经理部每旬召开一次施工现场会议，（邀请业主、总包、监理单位等参加），每周召开一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对旬、周计划加以调整。根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。为有效地缩短工期，原则上应经常加班作业，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要，这是保证工期的必备条件。利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济效益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛，即提高工程质量同时加快施工进度。四、保证工程进度的管理措施项目部管理人员认真学习与业主（总包）签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始自终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工方案，经业主、监理单位审核后，进行实施。以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划（施工准备计划、劳动力进场计划、施工材料、设备、机具进场计划、分部分项施工进度计划等。）将合同的条款要求，分解纳入相对的分包合同中，对质量、工期、安全、文明施工等处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给工作班组执行。项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。五、保证工程进度的材料供应措施及时准确地向业主（总包）提出供料计划且有超前意识，计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行，也能充分发挥资金效益。因此，我公司将高度重视此项工作，在资料的打印、传递方面严肃认真。在时间及数量上慎之又慎，决不因我方工作造成供料混乱。此项工作的落实，对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。供料组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点：加强材料计划的及时性、准确性、严肃性：项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风。加强采购成本的控制。坚持审批的环节。加强保管、及时回收。六、保证工程进度的资金措施项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。6.1合理收取工程款严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请业主、总包、监理工程师审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理工程师、总包、业主审核，在审核的基础上结算价款。6.2合理使用工程款保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件，为此公司在资金 使用上坚决做到专款专用，不属于公司使用资金决不占用。在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础。6.3合理调度工程款若业主方按合同规定资金的一时不能到位，则不能因此而拖延工期或影响工程质量。我方将千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行，这也是我公司“为业主服务”的一种实实在在的体现。七、工期检查保证措施施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是进度控制之中不可缺少的部分反馈系统，故在施工组织中应尤为重视。7.1日检查工作制专业项目工程师是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行系与项目工程师为主的计划检查系这一对立统一的工作关系，是保证项目进度计划的重要方法。项目工程师每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理，以