填料装填安装施工方案.doc

_ -可编辑修改- 浙江信汇新材料股份有限公司17年检修工程 填料更换施工方案填料更换施工方案 2017 年 6 月 12 日 _ -可编辑修改- 目录目录 1 编制依据 2 工程概况 3 施工工艺 4 装卸所需工具 5 安全措施 6 管理机构 7 施工人员 8 工作危害分析 JHA 记录表 _ -可编辑修改- 1、编制依据 石油化工施工安全技术规程及验收规范SH3505-1999； 信汇公司安全部门及车间工艺人员的现场交底。 2、工程概括 本次检修施工最高高度为 EL+16.5，工作任务为更换再生器碱洗塔 DA- 1341脱气气干燥塔 DA-1301B/D 填料,主要工作量需在塔内完成,工程持续 20 天，6 月 15 日7 月 5 日。 位号填料层数间离MM备注 DA-1301B/D氧化铝32600 DA-1341I-RIN-316L24000/1500 3、施工工艺 DA-1341 步骤 一、填料装、卸应具备的条件 1.卸料前应保证物料置换干净，工艺吹扫合格，隔离盲板安装完毕。 2.装料前应保证塔内空气通风良好，塔所有附件安装结束，塔内清胶工作结束。 3.在安装前，对已开箱检验过的填料要妥善存放保管，注意防风防沙。 4.所用填料质量数量达到要求并送至现场。 5.现场搭好临时平台。 二. 填料装、卸前的准备 1.卸料口打开前，应先打开人孔，然后输送袋、地面装载工具都应准备好。 2.装填料时，作入塔安全分析，办进塔入罐许可证，将吊车、吊框、拉绳等接好。 3.将现场清扫干净。 4.接好现场照明及塔内照明灯并准备好装填所需工器具及材料。 三. 填料的装、卸步骤有 1.将输送袋传输下来的废填料装入编织袋中，运至业主指定位置。 2.清理塔内卫生，进入塔里拆除分布器、填料压板。 _ -可编辑修改- 3.将装有鲍尔环填料的编织袋放在吊车钓框上，吊至塔人孔处，入塔先均匀慢慢将填料倒 进塔内,不时用钢棍等物将填料扒向四周。 2.填料从底部开始装，装完一层后再装上面一层。 3.填料装至标线处时扒平填料加装填料压板。 4.填料压板装好后再回装液体分布器。 5.整个塔填料装完后,清理塔上卫生及现场卫生，尤其勿将工器具等杂物遗留在塔内。 6.封人孔,进行下一步气密性试验。 DA-1301B/D 步骤 一、填料装、卸应具备的条件 1.卸料前应保证物料置换干净，工艺吹扫合格，隔离盲板安装完毕。 2.装料前应保证塔内空气通风良好，塔所有附件安装结束，塔内清理干净。 3.在安装前，对已开箱检验过的填料要妥善存放保管，注意防风雨。 4.所用填料质量数量达到要求并送至现场。 5.现场搭好临时平台。 二. 填料装、卸前的准备 1.卸料口打开前，应先打开人孔，然后输送袋、地面装载工具都应准备好。 2.装填料时，作入塔安全分析，办进塔入罐许可证，将吊车、吊框、拉绳等接好。 3.将现场清扫干净。 4.接好现场照明及塔内照明灯并准备好装填所需工器具及材料。 三、填料的装、卸步骤有 1.将输送袋传输下来的废填料装入编织袋中，运至业主指定位置。 2.装填时应将活性氧化铝先装入布袋中再吊入塔内，活性氧化铝由桶内倒出时应小心操作。 3.在活性氧化铝塔内炉篦上先铺上两层孔眼小于 5mm 的不锈钢丝网,在钢网上再铺一层 100mm 的内部瓷球。 4.用专用工具将活性氧化铝均匀装填到塔内,装填时活性氧化铝自由下落高度不能超过 1 米。 5.活性氧化铝要装填平整均匀，操作人员进入塔内工作，需踩在木板上，应避免使用金属 器具挖掘，分作筛装填至预定高度后，应用木制工具将活性氧化铝摊平。 6.塔顶活性氧化铝上方要铺上一层不锈钢丝网和高 100mm 的内部瓷球,以防气流吹散活性氧 化铝,并使气流分布均匀。 7.活性氧化铝装填完毕后应立即封上上料口，启用前应避免水汽或过成液体物料进入塔。 开工前应先用干燥的热氮气进行吹扫，除去少量的吸附水。 四、干燥剂装填时注意事项： 1.干燥剂在装填过程中要避免人员直接踩踏催化剂，要始终站在木板上。 2.装填人员在进入合成塔前，需将口袋内的物品全部拿出，特别是铁器之类的物品，以防 将异物落入合成塔内，影响干燥剂活性。 3.要经常清点装填工具，严防异物遗落在反应器内。 _ -可编辑修改- 4.搬运和装填人员注意事项： 参与搬运、装填的人员，应带上手套、口罩、防尘眼镜，避免粉尘进入眼睛、鼻子、喉咙， 为了防止干燥剂与皮肤长时间接触而刺激皮肤，应注意轮换休息。 4.装卸、所需工器具： 序号物料名称数量用途备注 1 帆布2 匹填装防雨 2 防雨篷布2 个填装防雨 3 吊篮2 个填装 4 输送袋2 套卸料L=15m、=400mm 5 漏斗2 个填装 6 测量用具2 套装填时测量 7 振动器2 台 8 专用工作服10 套无纽扣，绷带式袖口，脚口处有松 紧绳并带有帽子 9 过滤式防尘面罩15 个填装 10 简易口罩20 套劳动保护 11 帆布手套30 双劳动保护 12 毛巾50 条 13 吊车 25t 1 台吊装K5 五节臂 14 剪刀2 把装填氧化铝瓷球 15 叉车1 台搬运催化剂使用 16 平台1 个用于干燥剂吊斗 的固定 根据现场情况制作。 17 筛子2 个干燥剂过筛8 目（或者 2MM)的不锈钢丝网制 _ -可编辑修改- 作。 18 安全灯具6 套 19 滑轮4 个 20 麻绳 100m 5、安全措施 1、进入甲方安装现场前先进行安全教育培训，提高施工人员安全意识，考核合格，方可上 岗施工，施工过程中的主要节点必须录像或拍照留存资料。 2、塔内件打开前将人孔打开通风，在氧含量测试合格后方可进入塔内施工。 3、塔内有施工人员进行施工时，塔外需有专人监护。 4、塔内需要动火时，需严格办理动火手续，动力电源与塔体接触摩擦处应加一层胶皮进行 防护。 5、塔内作业使用的照明电源必须是 24V 安全电源。 6、将塔内件从人孔吊送到底层安装位置，吊送过程中，底层人员应站在一边，以防内件掉 落砸伤。 7、每层内件安装人员不能超过 2 人，以防超载发生坍塌事故。 8、入塔人员衣服口袋内不准装任何物品，检查扣子等是否安全牢固。 9、吊装时，应做好安全隔离标识，以防掉物坠落伤人。 10、作业人员需遵守甲方现场施工的其它安全规定。 11、施工现场设置安全隔离带，并挂警示标志。 12、大风（5 级或以上）停止施工。 6、管理机构 项目经理汤志红施工负责人李昌远 _ -可编辑修改- 7 、 施工人员 序号工种姓名数量 1 现场负责人李昌远 1 2 安全负责人王建理 1 3 起重工 2 4 铆工 2 5 焊工 1 6 普工 10 8.危险源辨识及预案 见附表：工作危害分析（JHA）记录表 序 号 工作步骤 危害或潜在 事件 主要后果安全控制措施 LSR 1 建立安全管 理监督体 系 未建立安全管理监 督体系 生产事故 建立安全管理监督机构； 落实责任；完善安全管理制度。 236 2 安全教育、 培训 未进行安全教育及 培训 生产事故 严格进行安全教育、培训及安 全技术交底。 339 3 配电箱、开 关箱设置 1 箱体不合格 2 箱内电器、线路 安装不合格 3 电器元件不合格 4 与其它杂物混放、 混装 5 未作防护措施 配电箱、开 关箱损坏； 触电事故 选用合格箱体、电器元件；按 规范安装箱体、电器元件及线 路；做好绝缘、防水、防尘、 防机械损伤等措施；挂标识牌。 认真检查 4416 4 线缆敷设 1 线缆不合格，过 载、不绝缘 2 线缆接头不合格 触电事故 选用合理合格电缆；干线采用 架空或埋地敷设穿越道路、构 筑物的线缆必须加设防护套管； 4520技术员袁向武安全员工王建理 起重负责孙井利 动火负责刘凯 _ -可编辑修改- 序 号 工作步骤 危害或潜在 事件 主要后果安全控制措施 LSR 3 线缆敷设未作防 护措施 电缆接头应牢固可靠，做好绝 缘包扎；接线盒内应能防水、 防尘、防机械损伤，挂标识牌； 认真检查 5 用电设备、 机具 1 设备、机具不合 格，破损或绝缘 老化 2 设备、机具未作 保护防护措施 器材损坏； 触电事故 选用合格的用电设备、机具； 做好保护接地、接零措施；做 好绝缘、防水、防砸措施；认 真检查 339 6 电工操作 无证上岗 不按标准、规范而 违章操作 接电工具用具不合 格 触电事故 电工必须持合格有效的操作许 可证上岗施工；严格按照用电 施工标准和规范操作；选用合 格的接电工具、用具；认真检 查 339 7 穿戴防护用 品 1 未穿戴防护用品 2 穿戴防护用品不 到位 3 穿戴防护用品不 合格 人身伤害 穿戴合格防护用品，穿戴齐全、 到位；认真检查 224 8 物资运输与 放置 交通事故 绑扎不牢固 管垛滑移、倒塌 保管不利 人身伤害； 物资损坏； 失窃。 认真执行交通规则；超过 DN500 的管子要当成单层码放； 严格保管，注意防盗。 认真检查 236 9 工具房现场 摆放 未按甲方制定的区 域摆放 睹塞消防通 道 进场前与甲方联系摆放地点。 认真检查 133 10 预制、焊接 弧光、飞溅物 氧气、乙炔瓶回火、 爆炸 触电、磕碰 火灾；人身 伤亡；设 备设施损 坏 按规定办理相关施工票据；氧 气、乙炔瓶的搬运、摆放、使 用要符合要求；使用合格的带 子、仪表、阻火器等；穿佩戴 劳动保护用品（护目镜、眼罩 等）施工设备、用具符合用电 要求；施工时提高注意力，做 到“三不伤害” 。认真检查 3412 11 消防器材失效、乱放、丢失火灾 消防器材严格检验、严格管理。 认真检查 339 12 临边作业坠落人身伤亡 设置临边防护 认真检查 133 13 吊装作业 违章指挥、违章操 作 人身伤亡、 物资损失 按操作规程进行作业 制定预防措施，加强检查监督 236 _ -可编辑修改- 序 号 工作步骤 危害或潜在 事件 主要后果安全控制措施 LSR 14 施工过程 指挥人员不统一， 现场人员安排混乱， 指挥不到位 造成事故发 生，造成伤 亡、设备损 坏 指挥统一，人员组织严密，一 切行动听指挥 组织严密 224 15 吊装运输 吊装和运输材料设 备发生碰撞 外观及零件 受损 材料设备之间、材料设备与运 输工具之间加隔板做好减震， 吊装时使用保险绳 操作者根据施工计划，提前准 备齐防护用品，如纸箱板、绳 索等 224 16 吊装运输 吊装和运输材料设 备发生坠落 材料设备严 重受损和人 员伤亡 运输过程捆绑牢固，吊装过程 规范操作 指派专人指挥，专人负责装卸 车，起重过程严格执行操作规 程 3515 17 施工工程机械伤害事件 碰砸伤人和 物件损坏 使用合格的工装器具 施工机具进场前，由安全人员 进行检查确认 3412 18 施工工程 人或物体发生高空 坠落 物件损坏， 人员伤亡 使用安全防护用具，使用绳索 传递物品，严禁抛递 项目经理、专职安全人员对脚 手架和梯子等设施进行检查确 认后，方可作业 3515 19 电气焊作业 电气焊操作及其他 动火作业 发生火灾事 件 人员持证上岗，动火手续齐全， 施工后确认现场 安全人员专项监控，现场配齐 消防器材 3412 20 施工用电施工用电 发生人身触 电或电线短 路火灾 使用经确认合格的电源和电动 工具； 施工用电手续齐全，确保线闸 容量和一机一闸 3515 21 持证上岗操 作 持证上岗操作 发生质量、 安全事故， 造成工程返 工 杜绝无证操作 质检员、安全员把关，杜绝三 违现象 428 22 保护设施 基建未完工，保护 设施不完善 发生盗窃事 件，扎伤、 摔伤人员事 件 对门窗、洞口、护栏进行检查 加固，清理施