行政办公楼工程塔机安装方案.doc

xX财经政法大学新校区二期工程行政办公楼塔机安装方案编制人：审核人：审批人：xX省第 建筑安装工程（集团）有限公司目 录一、工程概况:1二 编制依据及塔吊选型及主要技术参数1三 安装人员的组织机构2四 安装准备3五 安装步骤4六、安装过程的技术要求及安全措施：5七、 塔机拆除安全措施5八 塔机防雷措施8九 塔机安全生产安全应急预案。8十 塔吊基础计算书9十一 附录：10一、 工程概况:xX财经政法大学新校区二期工程行政办公楼 ，位于郑州市金水路与东四环交叉口西北角，本工程一区为框剪结构，地下一层，地上八层，建筑总高度31.8米，二，三区框架结构地上三层，建筑总高度12.3米，总建筑面积33318。根据本工程建筑物的分布特点，周边环境情况及工程进度的需要，本工程计划在一区南部两端各设一台塔吊，塔吊型号为QTZ5013的塔吊，臂长50米，使用高度为55米。 二 编制依据及塔吊选型及主要技术参数 1 编制依据1 建筑机械使用安全技术规程2 建筑施工塔吊安全技术规范3 建筑地基基础设计规范4 建筑工程安全检查标准5 施工图纸和本塔吊使用说明书2 塔吊选型及技术参数 塔式起重机主要用于结构施工的水平垂直运输，根据本工程的具体情况及考虑各方面的因素，塔机选用型号为QTZ5013型塔吊。塔吊技术参数如下表：名称倍率速度m/min起重量t绕绳量Kw中速302.5快速601.254慢速3.55中速155快速302.5变幅44/22m/min3.3/2.2回转0.6r/min2.2顶升0.6r/min5.5 注：本工程塔吊采用固定使用并附墙。 三 安装人员的组织机构 四 安装准备 根据现场平面布置要求，画出施工平面布置图，确定塔吊的安装位置。了解安装现场情况，根据土质情况确定基础形式，按塔机出场说明书要求制作塔机混泥土基础。 本次所立塔机为郑州长建生产的QTZ5013型塔机。该机水平臂架、小车变幅、上回转自升塔式起重机。该机臂长50米，此次安装臂长50米。最大起重量为6吨，最大独立高度40米，附着最大高度140米。塔机各部件性能良好，外观符合要求，工程地址位与金水路于东路环路交叉口路北，工程名称为xX省财经政法大学新校区二期工程行政办公楼。塔机各部件已运至现场，放置位置合理，现场无管道，电器线路不影响塔机安装。机械人员配置：夜间施工时需有足够的照明设施。根据现场情况选用25吨汽车起重机作为吊装机械。安装工6名，总指挥：王景春，技术员：肖永生，安装工：崔明、侯峰、张超、张志强、赵向阳。地面指挥：王学坤，高空指挥：雷彬，结构检查：肖永生，电器检查：崔明，调试：崔明。五 安装步骤1 安装前抄平，4个连接点水平误差小于1/1000时开始安装，安装两个基础节，用螺栓连接在基础上，测量垂直度，如果垂直度大于2/1000时进行调整。使垂直度小于2/1000.。2 在地面上将液压顶升系统吊装至爬升架上并完成顶升油缸与爬升架的装配，然后将爬升架吊起，套在两个标准节外面，并使套架上的爬爪搁在标准节的最下一个踏步上。3 在地面上先将上下支座以及回转机构，回转支撑，平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上，用销轴和螺栓连接、在地面上将塔顶与平衡拉杆的第一节以及起重臂的上方长拉杆与下方短拉杆用销轴连接好，然后吊起，用4个销轴与上支座连接。4 在平地上拼装好平衡臂，兵将起升机构，电控柜等装在平衡臂上，然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴铰接，再提升平衡臂与水平线成一定角度装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载，防止平衡重一块。5在地面将起重臂及拉杆拼装好，并安上小车，把小车固定在吊臂根部，装上小车牵引机构，起重臂拉杆固定在起重臂上，用汽车起重机将吊臂平稳提升，提升过程中两端用留绳拉住，必须保证吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利地安装到上支座的吊臂饺点，吊臂连接后，继续提升吊臂与水平线成一定角度，连接拉杆，待拉杆连接好后，把吊臂缓缓放下，使拉杆处于拉紧状态，将剩余平衡重安装好，穿绕吊钩钢丝绳。六、安装过程的技术要求及安全措施：安装前抄平四个支腿，要求水平误差在1/1000以内。各种螺丝必须紧固，垂直度偏差在1/1000以内，每个部件安装均应达到规定要求，为确保安装过程的安全，所有人员严禁喝酒，高空作业必须戴安全带和安全帽，如遇高温、严寒、雨雪的恶劣气候要停止工作，安装过程严禁非工作人员进入现场，所有人员必须严格遵守安全操作规程，作业前对安装所使用工具、吊具、索具等认真检查，确认合格后方可使用。七、 塔机拆除安全措施1 拆除的准备工作1）、设备检查：对塔吊起升机构、回转半径、变幅机构及顶升系统的传动，制动部分进行检查，加注润滑油脂，补充液压油。对设备主要钢结构、钢丝绳等进行外观例检。2）、电源检查：拉拆除用电电源，对电源进行检查，避开工地大量电器（如电焊机），以保证塔吊拆除正常使用电压。3）、场地清理：平整填实塔吊运输道路，清理作业场，拆除相干涉的临时架空电线；清理运输通道和安装场地内的障碍物；对安装作业场地作好隔离措施及设置安全标志，在作业中防止作业人员、车辆进入场地内，以保作业安全。4）、技术交底：按技术文件及安装要求向作业人员进行技术及安全交底；由施工负责人完成现场作业组织，明确人员分工及相应的联络，指挥，紧急停止信号。5）、拆除机具准备：A、作业吊车一台；B、手拉葫芦一只；C、18*18钢丝绳吊索1对；18*6M钢线绳2对；辅助吊索钢丝绳子2对；D、适用卸扣12件；E、缆风麻绳18*50M1根；F、枕木若干；E、随机工具及常规工具各1套；H、8-12P大锤各2把；I、4P小锤各2把；J、安全带、安全帽8套；K、防防手套若干。2 拆除塔机的具体步骤降塔身标准节拆下平衡臂配重拆起重臂拆起开机构拆平衡臂拆卸驾驶室拆卸拉杆和滑轮组拆塔帽拆过渡节拆上下支座拆套架拆底节。3 拆装时要求及注意事项：1）、拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆除作业之前；2）、对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管，顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题；3）、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等不合格者立即更换；4）、检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等运输机械，应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要；5）、拆装现场电源电压、运输管路、作业场地等应具有拆装作业条件；6）、安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。7）、起重机的拆装作业应在白天进行。当遇大风、大雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业；8）、指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发出指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行；9）、拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故；10）、在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。安装起重机时，必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。 八 塔机防雷措施塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针可用横截面不小于16mm2的绝缘铜电缆或横截面30mm3.5mm表面经电镀的金属条直接与基础底板钢筋焊接相连，接地件至少插入地面以下1.5m。九 塔机安全生产安全应急预案。（1）塔吊基础下沉，倾斜：1）应立即停止作业，并将回转机构锁住，限制其转动。2）根据情况设置地锚，控制塔吊的倾斜。（2）塔吊平衡臂，起重臂折臂：1）塔吊不能做任何动作，2）按照抢险方案，根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构加固，或用连接方法将塔吊结构与其他物体连接，防止塔吊倾翻和在拆除过程中发生意外。3）用2-3台适量吨位起重机，一台锁起重臂，一台锁平衡臂。其中一台在拆臂时起平衡力矩作用，防止因力的变化而造成倾翻。4）按抢险方案规定的顺序，将平衡臂或起重臂连接件中变形的连接件取下，用气焊割开，用起重机将臂杆取下。5）按正常的拆塔程序将塔吊拆除，遇变形结构用气焊割开。（3）塔吊倾翻；1）采取焊接，连接的方法在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩，控制险情发展。2）选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除，变形部件用气焊割开或调整。（4）锚固系统险情；1）将塔式平衡臂对应到建筑物，转臂过程要平稳并锁住。2）将塔吊锚固系统加固。如需更换锚固系统部件，先将塔机降至规定高度后，再行更换部件。（5）塔身结构变形，断裂，开焊；1）将塔式平衡臂对应到变形部位，转臂过程要平稳并锁住。2）根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构变形或开裂，开焊部位加固。落塔更换损坏结构。十 塔吊基础计算书 1 基础设计根据xX省有色工程勘察有限公司2010年6月30日提供的岩土工程勘察报告（详细勘察）得知，本工程场地土层自上而下依次为；第1层； 素填土，已粉土为主，含少量建筑垃圾及植物根系等，层底埋深0,82,6米。第2层：粉土，干强度低，韧性低，摇振反应迅速。见虫孔及植物根系，层底埋深1.83.1m，fak=110kPa 。第3层：粉土地，干强度低，韧性低，摇振反应迅速。砂感稍强。本层在场地分布普遍、连续。层底埋深3.05.4 ，fak =130kPa。第4层：粉土，干强度低，韧性低，摇振反应迅速。局部夹粉质黏土，软塑-可塑。层底埋深4.67.0m ，fak =110kPa。第5层：粉砂，很湿-饱和，稍密-中密，混粉土团块，主要矿物成分为石英、长石等。层底埋深5.68.2m，fak=140kPa。第6层：粉质粘土，干强度中等，韧性中等，无摇振反应。层底埋深6.210.8m，fak =100kPa。第7层：细砂、质纯，磨圆度中等，本层在场地分布普遍、连续，但厚度差异较大。层底埋深7.813.8m ，fak =180kPa。第8层：粉质粘土，干强度中等，无摇振反应。层底埋深11.715.5m，fak=100kPa。选用第5层作为塔吊基础持力层，因地基承载力不足200 kPa,虽经修正后满足要求，但为抵抗基础抗覆力矩及抗冲切力，特在基础下部换填300厚碎石垫层，基础埋深5.0m。2，塔吊基础设计计算,2.1荷载分析鉴于施工方便及简化计算，现取QTZ5013型塔吊机械性能数值作为计算依据。根据QTZ5013型塔吊机械性能表查得，基础所承受得荷载形式有：基础所受的倾翻力矩在工作状态下为793.35KN.m，在非工作状态下为210KN.m，故取大值约793.35KN.m；塔机本身自重=平衡重+整机重=45.08t；为简化计算，按埋固式计算，由于塔吊使用高度较低，在底架四角不加斜撑。2.2塔吊基础计算塔吊基础计算书详附录。2.3主楼基础防护靠基坑内侧周围砌240砖墙维护，靠基坑边一侧设置排水沟，沟深200，宽200，用标砖砌筑，沟内粉刷，将水排至主楼基坑边排水沟内。十一 附录：1、 塔吊基础计算书一. 参数信息 塔吊型号:QTZ63, 自重(包括压重)F1=450.80kN， 最大起重荷载F2=60.00kN， 塔吊倾覆力距M=793.35kN.m， 塔吊起重高度H=55.00m， 塔身宽度B=1.80m， 混凝土强度等级:C35， 基础埋深D=5.00m， 基础最小厚度h=1.50m， 基础最小宽度Bc=5.00m，二. 基础最小尺寸计算 基础的最小厚度取:H=1.50m 基础的最小宽度取:Bc=5.00m三. 塔吊基础承载力计算 依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。 计算简图: 由于偏心距 e=M/(F+G)=1110.69/(510.80+3437.50)=0.28B/6=0.83 所以按小偏心计算，计算公式如下： 当考虑附着时的基础设计值计算公式： 式中 F塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载,F=510.80kN； G基础自重与基础上面的土的自重，G=25.0BcBcHc+20.0BcBcD =3437.50kN； Bc基础底面的宽度，取Bc=5.00m； W基础底面的抵抗矩，W=BcBcBc/6=20.83m3； M倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.4793.35=1110.69kN.m； 经过计算得到: 最大压力设计值 Pmax=1.2(510.80+3437.50)/5.002+1110.69/20.83=242.83kPa 最小压力设计值 Pmin=1.2(510.80+3437.50)/5.002-1110.69/20.83=136.21kPa 有附着的压力设计值 Pk=1.2(510.80+3437.50)/5.002=189.52kPa四. 地基基础承载力验算 地基基础承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第5.2.3条。 计算公式如下: 其中 fa修正后的地基承载力特征值(kN/m2)； fak地基承载力特征值，取145.00kN/m2； b基础宽度地基承载力修正系数，取0.30； d基础埋深地基承载力修正系数，取1.50； 基础底面以下土的重度，取20.00kN/m3； m基础底面以上土的重度，取20.00kN/m3； b基础底面宽度，取5.00m； d基础埋深度,取5.00m。 解得修正后的地基承载力特征值 fa=292.00kPa 实际计算取的地基承载力特征值为:fa=292.00kPa 由于 faPk=189.52kPa 所以满足要求！ 偏心荷载作用：由于1.2faPkmax=242.83kPa 所以满足要求！五. 受冲切承载力验算 依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第8.2.7条。 验算公式如下: 式中 hp受冲切承载力截面高度影响系数，取 hp=0.94； ft混凝土轴心抗拉强度设计值，取 ft=1.57kPa； am冲切破坏锥体最不利一侧计算长度: am=1.80+(1.80 +21.45)/2=3.25m； h0承台的有效高度，取 h0=0.55m； Pj最大压力设计值，取 Pj=242.83kPa； Fl实际冲切承载力： Fl=242.83(5.001.05+2.17)=1802.42kN。 允许冲切力： 0.70.941.573250550=1846594.75N=1846.59kN 实际冲切力不大于允许冲切力设计值