巴南人工独立基础专项施工方案设计.docx

目 录第一章工程概况4一、工程简介：4二、基础结构设计概况4三、地质及水文条件4四、边坡情况8五、现场周边环境及天上、地下管网情况8六、人工独立基础施工危险源分析和识别81、独立基础施工的安全难点92、独立基础施工的主要危险源9、高处坠落9、物体打击9、淹溺9、坍塌10、机械伤害10、触电10、中毒或窒息10、起重伤害10、车辆伤害10、中暑10七、施工总平面布置10八、施工要求和技术保证条件11施工要求11、技术保证条件12第二章、编制依据13第三章施工计划15一、进度计划15二、材料计划15三、设备计划16第四章施工工艺技术18一、工艺流程18二、人工挖坑（槽）土石方施工方法20第五章施工安全保证措施21一、组织保障措施22、织结构人员安排23、人员主要安全职责：23二、技术措施24、布局：25、针对具体情况编制安全技术交底：25、预防各危险源的针对性技术措施291、预防高处坠落技术措施292、预防物体打击技术措施303、防止淹溺的技术措施304、预防孔壁、支架坍塌技术措施305、预防机械伤害的技术措施316、预防触电技术措施317、预防中毒和窒息技术措施318、预防起重伤害技术措施319、预防车辆伤害技术措施3210、预防中暑技术措施32三、应急预案371、应急组织机构372、救援程序383、突发事件应急措施394、应急物资及装备39四、监测监控40第六章劳动力计划45第七章计算书及相关图纸48一、人工挖孔桩土石方垂直运输架设计计算481、垂直运输架简图：492、钢管立柱计算493、扣件抗滑移验算504、吊装工具计算515、绳卡计算:516、吊绳计算527、钢梁计算：53第一章工程概况一、工程简介1、建设单位：重庆恒泉置业有限公司2、设计单位：中煤科工设计院3、监理单位：四川元丰工程监理有限公司4、施工单位：重庆渝松建设有限公司5、工程内容：重庆巴南区V1-1/01地块安置房项目位于重庆市巴南区龙洲湾解放村 ，南长306米，东西宽215米，总建筑面积62405.24；场地高差大，东西两侧低，中间高，高差最大处47米。场地西面为G210主干道，该干道北面500米为鱼胡路重庆轻轨3号线交通枢纽站。二、基础结构设计概况3#、4#、5#、8#楼及人防车库工程基础形式采用独立基础，局部条基及筏板基础，设计等级乙级,独立基础及条基嵌入中风化泥岩为0.5m2m。1、桩端持力层本工程的基础工程采用完整的中等风化泥岩作为持力层，地基持力层泥岩天然单轴抗压强度设计值为frk6.9MPa。 2、桩长根据设计要求，查看对应明细表。3、材料混凝土: 桩身为C35，桩护壁及条基为C30，普通基础垫层为C15；框支地梁为C30，普通地梁为C30，挡墙同上部构件。车库桩基较浅，现场地质条件较好，无不良地质作用、无地下水及有毒有害气体等情况，周边环境简单，挖孔桩数量少且深度不深， 故按7#采用人工挖孔桩施工工艺。三、地质及水文条件气象：根据重庆市气象资料表明，本区属亚热带暖湿季风气候区，温暖湿润，雨量充沛，多年平均降水量1118.2mm，年最大降水量为1625.5mm，最大日降水量达237.10mm，降水量分配不均。丰水期一般集中在每年的59月，并常有雷阵雨和暴雨，占全年降雨总量的70，年平均降雨日148.3天。12月至次年的2月为枯水期，其余季节为平水期。该区极端最高温42.1（1972年8月26日），极端最低温-3.7（1955年1月2日），历年最大积雪厚度5cm,，最大瞬时风速33.3m/s，风向多成ESE及ENE，历年最高气压1020.3毫帕。据气象站多年观测资料，年最高气温42，最低气温-2.9，平均气温18，无霜期334天，年均总降雨量1193mm,，年平均绝对湿度17.5，年均相对湿度80，主导风向西北风，气候温暖湿润，雨量充沛，本区气候全年可施工作业。水文：在北侧及西侧的坡下为跳蹬河，勘察期间一般水深在1.00m左右，部分河段呈干涸状态，经询问其50年一遇洪水位约260.00-263.00m，常年处于勘察期间的状态，水位低于拟建场地的设计标高，对场地基本上无影响；其他地段未见地表水体，水文条件简单。2、地形地貌拟建场地原始地貌属剥蚀丘陵地貌，现状经人工整平呈平缓的两个台阶形地貌，南高北低，东高西低，场地南侧、东侧及中部为高度约10-40m左右的边坡，现状地形和地形图所示基本上一致，场地拟平整至高程265m-272m左右。本项目原始地貌标高约275.5 m，已平场至中风化岩标高265m,平场边坡裸露岩石稳定。3、地质构造拟建场地构造上处于重庆-鱼洞向斜南端西翼，岩层单斜产出，场内及邻近未发现有断层通过，岩层产状约为9514；在场地附近基岩露头上可见发育2组构造裂隙：裂隙：23470，裂隙面不平较平，宽度13mm，有少量泥质充填，间距0.503.00m，延伸长3m5m左右，结构面结合程度极差，为软弱结构面；裂隙：34086，裂隙面较平，有锈染，宽度13mm，未见充填，间距约1.03.0m，延伸长1.03.0m，结构面结合程度很差，为软弱结构面；岩层内层间结合差，未见泥质充填，为硬性结构面；综上所述：拟建场地基岩岩体较完整，裂隙一般发育，地质构造较简单。根据区域地质资料及现场调查，场地岩层分布较连续，无断层迹象及活动断裂通过；勘察区地质构造简单，场地内发育地层为侏罗系中统沙溪庙组的沉积岩，岩层面平直，较光滑，岩性为泥岩、砂岩，层面间结合一般，其间无填充物；第四系坡残积物与岩层的接触关系为角度不整合。4、地层岩性据地面调查及钻探揭示，勘察区出露地层从新至老为素填土（Q4ml）、第四系残坡积层(Q4el+dl) 粉质粘土、侏罗系中统沙溪庙组(J2S) 的泥岩、砂岩，现将其岩性由上至下分述如下：第四系全新统（Q4ml）： （1）素填土：褐色、杂色，该层在拟建场地分布范围较广，143个钻孔有揭露，厚度变化较大分布不均，现场钻探揭露一般厚度为1.004.00m及8.00-24.00m两个段，最大厚度约32.80m（ZY183），较厚处主要分布于拟建场地的北侧及西侧部分地段，主要成分为粘性土及少量砂、泥岩碎块，硬质物一般含量约在16-25%间，一般粒径约515cm，为平场抛填土，根据访问回填时间在2-3年左右，松散稍密，稍湿，其分布及厚度详见钻孔柱状图及工程地质剖面图。第四系残坡积层(Q4el+dl)：(2)粉质粘土：褐色、紫红色等，可塑状为主，成分主要为粘粒，部分地段夹岩石碎屑，土质稍不均，干强度中等，韧性中等，摇震无反应，在拟建场地分布很少，仅6个钻孔有揭露，一般厚度约1.002.00m，最大厚度2.60m（ZY6）其分布及厚度详见工程地质柱状图及剖面图。侏罗系中统沙溪庙组(J2S)。（1）泥岩：紫红色、红褐色，主要有粘土矿物组成，泥质结构为主，部分地段砂质含量较重，为泥质粉砂质结构，在有限地段渐变成砂岩，中厚层状构造，部分地段夹有砂岩薄层及透镜体；强风化带泥岩，岩芯破碎，呈碎块状，岩质极软，锤击声哑；中风化带泥岩，岩芯较完整，呈柱状，岩质软，锤击声脆。钻探揭露的一般厚度约7.0020.00m，最大揭露厚度40.20m（ZY113），分布于整个拟建场地，为场地主要岩性，未揭穿；其分布及厚度详见钻孔柱状图及工程地质剖面图。（2）砂岩：灰色、褐灰色等，主要由长石、石英、云母组成，细中粒结构，中厚层状构造，泥钙质胶结为主，强风化带砂岩，岩芯破碎，呈碎块状，岩质极软，锤击声哑；中风化带砂岩，岩芯较完整，呈柱状，岩质较软，锤击声脆。钻探揭露的一般厚度约5.0013.00m，最大揭露厚度32.20m（ZY9），分布于整个拟建场地，多与泥岩互层或渐变关系产出，为场地主要岩性。其分布及厚度详见钻孔柱状图及工程地质剖面图。地质灾害评估报告经审查通过，场区内及周围其他地段未见滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象，场区内无地下洞室分布等不良地质情况。5、地下水埋藏条件拟建场地内地下水类型按赋存介质不同可分为第四系土层孔隙水和基岩裂隙水。第四系土层孔隙水：场地原始属剥蚀残丘斜坡地带，有利地表水及地下水的排泄，排至场地西侧跳蹬河内；场地人工填土松散稍密，为透水层，雨水排泄径流条件较好；由于人工活动改变了原有地下水排泄通道，现状地形较平缓，呈两个平台和坡地相连的地形；埋深受填土前的原始地形控制，若排水不畅，地表水流入松散的人工填土后可能形成局部上层滞水，勘察期间根据现场钻孔简易测量，钻孔为干孔或存在极少量的水体，场地内填土层未发现上层滞水。 基岩裂隙水：基岩主要为泥岩、砂岩，泥岩在区域上为相对隔水层，砂岩在区域上为相对含水层，构造裂隙水主要赋存在断裂面及破碎带中；根据现场钻孔水位简易测量，并结合区域资料综合判断场地内地下水为浅层基岩裂隙水及填土内的上层滞水，场地位于剥蚀浅切斜坡地带处，受地貌条件的控制，场地周边宽谷的面积大小、结构、边界条件是场地内地下水富集的重要因素，场地内地下水的埋深、单井涌水量受季节性影响较大。综上所述：在覆盖层较厚的部分地段以强透水的填土为主，底面坡度较大，下伏地层为相对隔水的基岩，排水条件好，利于场区地下水向场区外地势低处（跳蹬河）排泄；由于人工活动改变了原有地下水排泄通道，现状地形较平缓，呈两个平台和坡地相连的地形；因此，结合场区地形、地层结构受排水不畅及降雨量大小的影响，在填土较厚地段可能形成上层滞水，平缓地带易存在地表水；勘察期间，通过对各孔终孔水位测量，均为干孔或见极少量渗水，综合判断：勘察期间，在勘察深度范围内地下水贫乏，在雨季受大气降水、施工用水的影响，由于排泄不及时场地填土层较厚地段及基岩裂隙中易存在少量季节性地下水；施工期间，可配备简易排水设备或相邻桩孔兼作降水井排除基坑（桩孔）的渗水。据调查拟建场区无污染源及污染物，土属未污染土，拫据岩土工程勘察规范（GB50021-2001（2009版）附录G和场地环境地质条件判定，场地环境类型为类，并结合当地经验判定，地下水和地基土对混凝土结构为微腐蚀，对钢筋混凝土结构中钢筋为微腐蚀性，土对钢结构为微腐蚀性。6、不良地质现象地质灾害评估报告经审查通过，场区内及周围其他地段未见滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象，场区内无地下洞室分布等不良地质情况。四、边坡情况本工程土石方平基已经完成，平场边坡裸露中风化泥岩处于稳定状态，土质情况较好。场地平整后，拟建7#楼场地已经达到中等风化岩层，桩基边坡较近，边坡最大高差约6.5m，由于边坡稳定性好，不进行处理，开挖桩时进行防护。五、现场周边环境及天上、地下管网情况由于本项目地块是新区开发,根据地勘报告反应，并且据地面调查及现场踏勘，场地及其附近未见崩塌、滑坡、泥石流、地表裂缝等不良地质作用，未见地下洞室等不良构筑物。工程所处地块周边是市政公路，施工场地内没有高压线缆，场内地下无给排水管网等。六、人工独立基础施工危险源分析和识别1、人工独立基础施工的安全难点人工独立基础是用人工自上而下逐层用镐、锹进行，坚硬土层由小型钻具、锤、钎破粹，弃土装入吊桶，垂直运输。在孔口安装支架，用1-2t慢速卷扬机提升，吊出地面后，再用其他运输工具运出。这看似简单的作业过程，充满高危险性。(1)作业空间窄小孔底挖孔作业人员始终处在吊物下面作业，孔底空间有限，极易受到物体打击；挖孔作业人员上下桩孔容易失稳发生坠落。(2)作业环境复杂施工时可遇到无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土、含少量的砂、砂卵石、姜结石的粘土层、黄土层，也会遇到地下水位较高、涌水量大的冲击地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层。挖孔过程中有时会突然出现涌水和涌泥。随着孔深的增加还会出现缺氧或严重缺氧，有时还会遇到致命的有毒有害气体。(3)施工机具简单，但种类繁多，易造成伤害吊运设备、吊架吊绳、挂钩，工具如短柄铁锹、镐、锤、钎、风镐、水钻等。为满足安全用电要求，还应配有12V低压变压器。桩孔深度超过5m，或孔内空气含氧量不足时要配鼓风机、输风管，有地下水还应配潜水泵及胶皮软管等。2、人工挖孔桩施工的主要危险源人工挖孔桩施工安全的难点，决定了人工挖孔桩施工中存在的危险源：(1)高处坠落地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中；孔内作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底。(2)物体打击地面物体掉入桩孔中，孔中升降中的工器具掉下，活底吊桶或箩筐装载废弃土掉下，或绳索断裂、吊桶脱钩下击中孔底作业人员。(3)淹溺遇有流沙或涌泥，或地下水位高、压力大，雨季施工及大量地面的施工用水涌入孔内或造成孔壁坍塌，孔内瞬间大量涌水致孔内作业人员被淹没、掩埋。(4)坍塌孔壁没有护壁设施，或未按土质情况采取防流沙、涌泥措施，孔壁坍塌，掩埋孔底作业人员。(5)机械伤害人工挖孔桩施工中机械伤害，主要是施工机具的使用中，施工人员不按该机具的操作要求使用或非操作人员操作等，而发生机械伤人事故。(6)触电人工挖孔配备的施工机具中有部分电动机具和照明设施，因漏电造成作业人员触电。(7)中毒和窒息标准空气中氧气量的体积比为20.95%。体积比低于18%时为缺氧，此时会有疲劳感，注意力减退，动作极易失误。空气中氧气体积比低于12%时，为严重缺氧，此时人有头痛、恶心、眼花、呕吐，甚至丧失意识、言行不能自主的症状。空气中氧气的体积比低于6%时，为致命缺氧，此时人心跳微弱，血压大幅下降，抢救不及时，就会因停止呼吸和心跳而死亡。据其他实际测定，井桩深度在20m时，空气中氧气含量低于18%，还常常伴随有毒有害气体或惰性气体含量增加。人体因缺氧而窒息，吸入有毒有害气体会引起中毒缺氧，造成窒息，甚至瞬间死亡。(8)起重伤害在开孔过程中，提取渣土的提升机械或机具出现缺陷，造成提升渣土的容器坠落或提升渣土容器内土块或石块坠落，造成起重伤害；由于钢筋笼制作质量缺陷，在吊放挖孔桩钢筋笼时，钢筋笼焊接部位脱落突然坠落，从而引发起重伤害。(9)车辆伤害由于清运渣土的运渣车进入现场后，有可能对已施工的挖孔桩护壁产生侧压力，导致护壁垮塌，从而造成人员伤害；施工现场施工人员较多，运渣车进入现场后，有可能造成交通事故。(10)中暑重庆地区夏季室外温度在37以上，工人上班期间出现头疼、头昏、呕吐、恶心等症状时，可判断为中暑。七、施工总平面布置(详见总平面布置图)整个施工现场为矩形场地,矩形场地南布置6栋23层以上高层建筑，中间为两层楼车库，矩形场地外围是围墙和临时施工环道，环道边是现场排水沟，东高西低，形成自然向西排水坡度，中间基坑较深，形成天然的积水坑，也便于整个施工现场排水，在施工中无地下水位，便于整个施工开展，该栋高层一台QTZ50型塔吊；临时用电的平面布置原则：由业主指定的箱变用ZR-VV-3*120+2*50线缆接到配电房，配电房内设总配电箱，供3#4#5#8#楼施工用电；八、施工要求和技术保证条件、施工要求1、质量要求：确保本桩基工程质量一次性验收全部合格。2、工期要求：确保60天基础全部竣工。3、 安全生产目标：达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾事故，无中毒事故”。4、 文明施工目标：执行现场标准化管理，力争达到文明工地要求。5、服务目标：与各方密切配合，为土建施工创造条件，使业主满意。、技术保证条件1、技术准备：、认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，做到施工时心中有数。、编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底。、组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。、准备齐全技术资料的各种表格。、编制施工预算：为材料进场、劳动、月、周、进度表编制提供依据。、.当相临桩（墩）心距离小于2.5倍桩径或桩间净距小于3.0米时，应跳槽开挖。（具体详见附图3：跳挖平面布置图）。2、技术交底：开工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底，内容有图纸交底，设计施工图纸交底，设计变更，安全措施交底等。技术交底采用三级制即：项目工程师施工员班组长。项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，讲解要点和注意事项等。施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证按要求完成施工任务。3、现场准备、根据平面设计,挖砌排水明沟、集水井、沉淀池,确定排水走向找坡,使场内水畅通无阻,经沉淀处理排入城市管网，场地硬地化排水系统业主在移交场地前已施工完毕。、按施工需要机械进场就位。、根据工程进度安排各种工人分期进场。、砂、石、水泥、钢筋等材料的采购，经进场检验合格后用于工程中。、布置供电、供水线路。4、生产准备、建筑材料及安全防护用品准备：水泥、钢材、砂石三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。、施工中计划投入主要施工机械包括：、根据本工程的特点，拟采用6台空压机，10台水钻； 、土方采用塔吊起吊至堆场，用1台挖掘机装车和1台自卸汽车内转；、人力斗车20辆，定型钢模20套；、修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟、车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施。、安全防护用品有：安全帽50顶、安全带30条、安全绳30条，钢爬梯20条、口罩30个、手套50双,防毒面具12套。、施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。5、现场移交准备，办理开工手续我们将以积极的态度协助业主向政府有关部门行政主管部门报送有关申请资料，争取以尽快的速度办齐开工手续；向业主提交开工报告；向重庆市渝北区施工安全监督部门报送项目安全受监登记表及有关安全管理资料，取得安全受监资格。6、施工用电供配电方式由前期施工阶段已成套的总配电柜分配给各分配电箱，总配电柜处设电度表，以计量施工总电量。供电方式采用三相五线制TN-S系统。在总配电箱及末端箱，以及超过100m的箱内做重复接地，并与保护零线可靠联接。工作零线和保护零线要严格区分，不得混用。所有机电设备的金属外壳必须与保护零线做可靠联接。根据现场情况总配电柜出线采用放射式和树干式相结合的配电方式。 施工现场主要干线采用YC橡套电缆埋地敷设，木工机械、钢筋加工机械电源采用橡套电缆埋地穿管敷设。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须用橡皮绝缘电缆。 现场临时配电箱采用统一购置3C认证标准固定式配电箱、开关箱的下底与地面的距离大于1.3m，小于1.5m，其设置地点平坦并高出地面20cm，并且周围设置围栏及搭设防雨防砸棚。并在围栏上悬挂安全标志。配电箱内设置漏电保护，在总配箱内装设总漏电保护器，在分配电箱的负荷侧装设漏电保护器，再在开关箱的负荷侧装设漏电保护器，以便实现三级漏电保护。施工现场供电采用TN-S接零保护系统，保护零线应与工作零线分开单独使用，杜绝混用。PE线在总配电箱处做一组重复接地，接地电阻不大于4。PE线不能加设开关及熔断器，所有电气设备的金属外壳必须与PE线做可靠电气连接，不能一部分接零，一部分接地。施工现场的配电箱和开关箱应配置两级漏电保护，并选用电流动作型，漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S。潮湿及手持工具末级漏电动作电流应不大于15mA。配电箱实行一机一闸，并应有过载、短路、及断路保护功能。配电箱内设备必须完好无损，安装牢固，导线接头包扎严密，绝缘良好，电源线进箱处做固定。箱内分路应标注明确。箱门内侧应标有单线系统，箱门应配锁，并由专人负责。配电箱周围不能有杂物。桩孔内及潮湿场所应采用安全电压12V照明。电气设备，配电系统要定期检查，做好记录。线路检修时，实行工作票制，由专业电工检修设专人统一组织，统一指挥。第二章编制依据1、重庆巴南区V1-1/01地块安置房项目施工图2、本工程施工合同3、主要遵循的法规性、技术标准性文件：主要遵循的法规性、技术标准性文件： 31表序 号文 件 名 称文 件 编 号1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国合同法3工程建设标准强制性条文4工程测量规范GB50026-20075地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20026混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 7钢筋焊接及验收规范JGJ18-20128建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20139施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200510建筑桩基技术规范JGJ94-200811基桩低应变动力检测规程JGJ93-200812建筑施工安全检查标准JGJ59-201113建筑基坑支护技术规程JGJ120-201214建筑基坑工程监测技术规范GB50497-200915建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-200916建筑工程预防坍塌事故若干规定建质20038217危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质20098718建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9119建筑机械使用安全技术规范JGJ33-201220生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T9002-200621生产过程危险和有害因素分类代码GB/T13861-200922企业职工伤忘事故分类标准GB6441-8623建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201124龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-201025施工现场机械设备检查技术规程JGJ184-200926建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ184-200927安全帽GB2811-200728安全带GB6095-200929安全网GB5725-200930建筑工程项目管理规范GB/T50326-200131建筑深基坑工程施工安全技术规范 JGJ311-201332建筑施工安全技术统一规范 GB50870-201333建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-201434建筑地基基础工程施工质量验收规范 DBJ50-125-201135关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知渝建发【2014】16号36重庆市建筑工地文明施工标准 渝建发（2000）39号文37重庆市城市建设档案管理办法重府令第38号38关于加强人工挖孔桩作业安全工作的紧急通知渝建发（2011）95号39关于进一步加强人工挖灌注孔桩管理的通知渝建发（2012）162号40关于进一步调整禁止人工挖灌注孔桩使用的通知渝建安发（2011）95号4、本企业程序文件及其他支持性文件5、北城致远集团有限公司项目文明施工管理标准6、本工程施工组织设计7、人工挖孔桩可研论证报告第三章 施工计划一、进度计划(详附图4)根据合同和施工组织设计，考虑到总工期及业主要求的售房节点工期和季节影响，本项工程基础工期计划为日历天（开工时间以业主开工令为准），雨天及指令性停工除外。将基础分部工程分3个时间阶段，具体安排如下：1、第一阶段：施工准备阶段。组建项目班子，做好资源配置，布设临时用电一级配电房和二级配电箱、临时用水接驳点，根据现场布置好临时生产设施（包括封闭围墙及大门开口），组织机械设备及作业人员进场，做好测量放线，同时会同有关单位部门详细调查周边环境，计划5天内完成。2、第二阶段：结合现场场地狭窄和桩间距等实际情况，对人工挖孔桩成孔主要分两批次进行。第一批27个桩控制在20天内完工，开工后立即插入；第二批32个桩控制在20天内完工，第三批14个桩控制在13天内完工,第一批桩桩芯混凝土浇筑后立即插入第二批桩开挖，第二批桩桩芯混凝土浇筑后立即插入第三批桩开挖。桩基施工计划53天完成。3、第三阶段：基础工程自检自评及验收阶段2天。整理施工过程及原始资料，编写文件。2、 材料计划模板架料计划表序号名 称单 位规 格备注1钢 管4000m48.33.52扣 件2500个3弧形钢模1004木方20m35优质九夹板50091518306对拉丝杆500Kg7竹跳板200块8安全网1500m主要材料计划表材料名称规格单位数量备注HPB300钢筋8t5护壁、钢筋笼用HRB400钢筋1418钢筋笼用HRB400钢筋16t12钢筋笼用细石砼C30m310护壁用商品砼C30m3780桩用三、设备计划塔吊共1台。JS500型砼搅拌机1台，施工前安装好并经相关部门验收合格后才能使用。空气压缩机6台；潜水电泵10台；卷扬机车25架；人力斗车20部；爬梯30副；井下送风设备20套；每桩配备1米组合钢模1套；安全矿灯或12V以下的安全灯30盏；电焊机2台；插入式振动器5台；十字镐、铁锹、塑料桶、铁钳、扳手、铁锤、等常用工具一批。拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注1空气压缩机ZBM6/86台22良好桩基2风镐多种型号25把31良好桩基3应急软梯多种型号20个良好桩基4水钻HZ15-A10台2.5良好桩基5卷扬机1T25台良好桩基6手动提升机25台良好桩基7鼓风机LZSR8020台43良好桩基8塑料管32720米良好桩基9安全矿灯30盏良好桩基10塑料吊桶50个良好桩基11爬梯30付良好桩基12铁钎30把良好桩基13铁镐30把良好桩基14手推车20台良好桩基15潜水泵2DA-810台良好桩基16串筒5根良好桩基17插入式振动器5台1.1良好桩基18供氧设备多种型号20台12良好桩基19安全带或防坠器多种型号30付良好桩基20砼泵机HBT60B-14081台110良好砼输送21磅秤1台良好称量22砼搅拌机JS-5001台18.5良好砼搅拌23砂浆搅拌浆机HJ-2001台3良好砂浆24钢筋切断机AJ40-11台7.5良好钢筋25钢筋弯曲机WT4011台4良好钢筋26钢筋调直机TQ4141台15良好钢筋27钢筋除锈机多种型号1台12良好钢筋28交流电焊机BX11351台23良好钢筋29砼试块模具多种型号10个良好试验30砂浆试块模具多种型号10个良好试验31全站仪南方1台良好测量32水准仪DS21台良好测量33钢尺50m2把良好测量34对讲机多种型号4台良好联系第四章 施工工艺一、工艺流程 人工挖坑（槽）土石方工艺流程放线定桩位土方开挖逐层下循环作业开凿到设计要求中风化持力层并达嵌岩深度要求检查验收桩底砼垫层吊放钢筋笼桩身砼浇筑检测验收二、人工挖坑（槽）土石方施工方法1、土方开挖施工按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，并经业主、监理公司办理验收手续。在开挖前，再引出“十”字桩心控制点，用牢固的木桩标定。由于有的桩间净距小于2.5m，桩孔采取间隔跳挖的方法施工(分三批进行开挖)。作业时间在白天进行，夏天高温按重庆市建筑工地作业时间作业，夜间不施工，确需加班需批准同意且做好照明及安全保障才能进行。土方从上到下采用镐、钎、铲、风镐等进行开挖，弃土装入皮吊桶内。垂直运输，在孔口上安装提升机具包括：1T卷扬机配钢架，用手动提升机，并配皮吊桶，弃土吊至地面上后倒入灰盆，因场场地回填量大，直接用塔吊吊运土石方到不影响作业点处堆放。挖出的渣、土方应及时运离孔口，如暂时不能运走的，应堆放在孔口四周1m范围以外处，且堆土高度不得超过1m。严禁将挖出的渣土在孔边堆高，造成严重的安全隐患。吊运石方时，专人指挥，不能装的过满，以防止石块掉落砸伤作业人员。2、挖孔作业与渣(土)吊运和转运(1)挖孔桩采取分三批开挖，具体开挖桩号见基础自编号图，土方或破碎泥岩层采用风镐人工开挖，中风化岩层采用水钻配合人工作业。(2)第一节开挖深度为0.8m，护壁支模1.0m(高出地面0.2m)，按设计浇后的护壁砼形成高出地面0.2m，与砖井圈齐平（中风化岩开挖按设计浇锁扣混凝土平砖井圈），以防水流入，以下每节开挖深度1m，护壁支模1.0m,孔桩在开挖过程中的余土要求全部至指定地点。(3)土方(石渣)从井孔内采用皮吊桶由提升架进行提运，弃置于井口1.0m以外灰盆内，如临时堆放，堆放高度不大于1.5m，再用塔吊吊出场地外，汽车内转到指定地点。若施工中发现地质情况与设计不符时，应会同质监站、设计院、监理、地质勘察等人员现场处理。桩挖至设计标高时，岩石应取样试压，其值不得小于设计要求值。应请质监站、设计院、监理、地质勘察等部门验槽，并作好隐蔽记录，验槽合格后及时用100厚C30砼封底，不宜长期敞露。终孔时，必须清理好护壁污泥和桩底残渣杂物浮土，清除积水，经有关部门验收同意，并办理好签认手续，应迅速组织浇灌桩芯砼，以免浸泡使土层软化。6、钢筋施工:（1）、钢筋制作:、钢筋的种类，钢筋号及尺寸规格应符合要求，如有代换应按规范要求代换，并经设计、监理签证，并作好记录。（2）、钢筋安放:、按设计图纸铺设现场钢筋、确定轴线，按图纸插筋，并报监理甲方验收7、砼浇灌(1)当挖至设计要求的基岩后，将井底残渣清除干净，由设计、勘察、质监、监理和建设单位联合组织对桩孔验收，达到设计要求后方可进行下道工序的施工，钢筋笼安装就位经检查验收后进行桩身砼浇灌。(2)桩体砼要从桩底到桩顶高一次完成。如遇特殊原因，必须留施工缝时，应在砼面周围加插适量的短钢筋。在二次浇筑砼时，缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质。(3)浇筑前要抽干孔内积水，抽水的潜水泵要装设逆流阀，保证提出水泵时，不致使抽水管中残留水又流入桩孔内。如果孔内的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌砼混合料或干水泥铺入孔底，然后再浇筑砼。(4)桩身砼，采用C30商品砼，坍落度18020mm。初凝时间不早于5h，终凝时间不迟于15h。(5)砼进场后进行砼坍落度检验，用砼输送泵压送。接泵管时，应注意泵管不要一次竖直接到基坑底，应斜向接至基坑底，以免砼堵管。(6)浇灌桩砼时，必须用串筒或导管引流至砼面2.0m以内，以免砼离析，影响砼整体强度。砼应垂直灌入桩孔内，并应连续分层浇筑，每层厚度不超过0.8m。在灌注砼过程中，注意防止地下水进入，不能有超过50mm厚积水层，否则应设法把砼表面积水层用导管吸干，才能灌注砼，如渗水量过大(1m3/h)时，应按水下砼操作规程施工。砼边浇边插实，采用插入式振动器和人工插实相结合的方法，以保证砼的密实度。四、检查验收(1)桩位轴线的偏差不得大于50mm。(2)成孔深度和终孔岩质，必须符合设计要求。(3)护壁砼厚度及配筋，应符合设计要求，护壁直径(外、内)误差不大于50mm(严禁小于设计值)。椭圆桩孔护壁砼强度、厚度的检查，模板拆模强度应根据配合比、气温等现场情况确定拆模时间。(4)防止垂直偏差过大：每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。(5)在放钢筋前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或砼封底。(6)吊架安装完成后应进行通知监理人员进行检查和验收。(7)在拆除护壁模板之前需通知监理人员对护壁砼强度进行验收，圆型桩护壁砼强度未达到24小时以上不得对拆除护壁模板。(8)每节桩孔护壁做好以后，必须通知监理人员对桩孔轴线位置、标高、截面尺寸进行检查是否满足设计要求。(9)桩孔挖至规定的深度后，应清除虚土或石渣，然后通知质监、设计、地勘、业主及监理人员对桩中心、直径、垂直度、深度、扩底尺寸、嵌岩深度、岩石、持力层情况检查验收。桩身长度是否满足设计要求，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。(10)当桩达到检测要求时，委托质监站检测所对人工挖孔桩基桩进行检测。 第五章施工安全保证措施一、组织保障措施健全安全文明生产保证体系。建立项目经理部，组织相应部门及相应部门负责人和部门管理人员，制定相关部门及负责人工作职责，明确权限，并制定相应的奖罚制度，确保施工安全。 组织结构人员安排为有效的作到对工程项目中人、机、物、法、环因素的安全控制，达到保护劳动者的健康与切身利益，避免事故的发生，本工程建立以项目经理为首的安全生产组织机构，层层管理抓好施工现场的生产安全。组 长：项目经理； 副组长：执行经理、技术负责人组 员: 材料员、安全员、资料员、施工员、测量员、质检员、设备管理员、保健急救员及各施工班组长。项目安全生产组织机构图、人员主要安全职责：1、项目经理主要安全职责：、项目经理对项目施工安全负全面责任，是安全生产第一责任人。、精心安排施工，实现安全生产目标。2、项目执行经理主要安全职责：、主管施工生产的执行经理是项目施工安全的主要负责人。、合理安排施工生产，定期组织安全生产检查，发现隐患及时组织整改。3、项目技术负责人主要安全职责：、制订各工种安全生产岗位责任制、操作规程及大型机械装拆方案。、负责安全保证计划运行过程中技术措施的制定和执行过程中的修正。、施工组织设计和专项施工方案的编制和审核。4、项目安全员主要安全职责：、项目安全员是项目施工安全的直接责任人。、负责本项目所管辖工程的安全检查、监督和管理，直接对项目经理负责。、负责检查、监督施工组织设计或施工方案中的安全保证措施，严格贯彻执行安全操作规程。、深入工地勤巡、勤检，发现安全事故隐患，能及时采取排除隐患的有力措施，对违章操作或违章指挥的现象要坚决制止或即令停工。、发生安全事故，应及时按规定上报，并保护好现场，参加事故的调查工作，及时将事故的调查分析报告上报。5、施工员主要安全职责：负责分部分项工程的安全、文明施工，向生产班组进行书面技术交底，随时进行安全生检查，发现隐患马上自觉整改，重大隐患及时上报施工负责。6、设备管理员主要安全职责：、掌握本工地设备技术状况，搞好管、用、养、修工作，随时向施工负责人和公司的动力设备部反映情况，联系工作。、组织领导、监督机械操作(修理)人员对机械的使用保养和 维修。、根据施工要求做好机械进退场和机械作用的准备工作。、施工中必须经常做好机电检查，发生事故要及时排除，保证施工正常进行。、参与生产安全检查，保证机电安全生产。二、技术措施、布局：在施工总平面图中合理布置临时道路，排水沟和集水井（先将设计集水井开挖做临时排水集水井，一条基开挖做基础周边2米外排水沟引排到集水井临时排水沟，详附图5：临时排水沟图），并将不稳定边坡进行相应处理，并落实消防和卫生急救设施，在施工现场设置不同类型的安全防护。、针对人工挖孔桩具体情况编制安全技术交底：(1)施工应选择经验丰富的专业施工队伍进行施工，必须确保安全施工，孔口四周必须浇筑高出自然地面20cm的护圈，挖出的土方不得堆在孔口四周1m范围内，以防杂物、防土石块掉落井孔中伤及施工人员，并在孔口三方离孔口不小于0.5m距离搭设0.8m高防护栏杆、栏杆立柱不大于2m、上杆离地0.8. m、下杆离地0.3m、底部加设不小于0.18m的挡脚板。当天挖孔，当天浇注护壁。人离开施工现场，要把孔口盖好，并设立明显警戒标志。(2)现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。要制定安全措施，并要经常检查和落实。(3)孔下作业不得超过2人，作业时应戴安全帽、穿雨衣、雨裤及长筒绝缘雨靴。桩孔上人员密切观察桩孔下人员情况，互相呼应，孔下作业人员和孔上人员要有联络信号。孔深超过2m，按高处作业规范井上人员须系安全带或防坠器，安全带一端固定于防护架上。作业人员上下井孔应使用应钢制爬梯，将安全绳绕在轱辘上，随人员上下井逐步绕绳、放绳，严禁徒手上下，也不能利用手动或电动轱辘上下。人员上下井、施工时地面设人员进行监护。(4)地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。向井下运送物品须捆好系牢，先吊下工具，作业人员再下井；向井外运送物品须捆好系牢，作业人员先上井，再吊出工具，避免物体坠入井下伤人。本工程有的桩孔位置处于高边坡下方，未进行挂网砼素喷浆支护处理的边坡须沿边坡坡底设防护架，防止坡上杂物坠入桩孔内。防护架用钢管支撑，外侧用竹脚手板做挡板，用铁丝将竹脚手板固定在钢管架上，详细做法见附图6。安装提升设备时，尽量使吊桶钢丝绳中心与桩孔中心重合，以便挖土时能直观控制桩位中心和支模中心（详附图7），桩口上设围护栏。吊土使用皮桶，每次装土量不大于桶容量的2/3。(5)井下人员应在下井过程中注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时采取支撑或重做护壁措施。如有险情，应及时发出联络信号，以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。地面人员对井下作业人员要进行监护，应注意孔下发出的联络信号，反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净，卸在孔口1.5m以外。井下有人作业时，井口须有人看护，如井孔过深，对话有困难，可以在井口挂一个铃铛，系在铃铛上的细绳通至井底，由作业工人控制，遇有意外情况可及时通知井上人员给予帮助，如有必要最好配置对讲机。 (6)施工现场一切电源、电路的安装、拆除必须由持证电工操作，施工现场电源、线路按“三相五线制”，TN-S系统要求布置，并按“三级配电、二级保护”原则设置，漏电保护器类型为使用动作时间0.1秒，动作电流15mA，各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，施工中抽水、照明、通风等所配电气设备必须一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三芯橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护器是否完好。孔上电线电缆必须架空2m以上，孔内电线电缆必须采用护套等有防磨损，防潮，防断等保护措施、不得有接头，孔内作业人员应戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋，配电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固。井下照明须采用12V电源及防水罩安全灯具。(7)孔内若有积水必须用潜水泵抽出，若1台不够用则用多台水泵同时抽水，从孔中抽水时须将所抽出的水排入施工主路边沿的排水沟内，从排水沟再经过沉淀池通入市政污水管网，这样进行施工现场内有组织的排水，保证井下水不会倒灌。抽水时井下不得有人。(8)由于本工程属深挖孔桩基础，井内出土量较大，场地内预计回填量能消化出土量，不进行外运。依据现场情况可以用塔吊向不影响作业位置集中堆放，从而保证，井圈周边有存在渣土坠入井内的安全隐患，同时保障施工区域安全文明施工形象。(9)井下施工前应用检测仪器和活物先检测井下有无毒害气体和缺氧情况，并采取有效措施，确认无有毒有害气体后，方可下井作业。当挖孔深度在5m以上时，必须安装送风设备。每班施工作业前先送风，后进入桩内施工作业，并保持桩内通风良好；挖孔深度在5m以上时，每班施工作业前应先送风15分钟以上，并采取有效手段对桩内进行有害气体的检测，正常后才能进入桩内作业面施工作业，并保持桩内通风良好，风量不少于25L/S。且井底的作业人员与上部的人员要采用小软绳保持联系，如遇见异常情况，井底人员拉动小软绳通知上部人员，以便及时采取相应措施。孔下作业人员如果感到呼吸不畅也要及时通风，或暂时停止施工，上到地面休息。(10)深桩基施工时要配备备用电源，防止停电时影响向井内送风以及施工人员上下。 (11)参加挖孔作业的工人应是1845岁男性青年，必须经市属医院体检合格后方准下井作业。(12)下井作业人员必须戴好安全帽，脚穿长筒套鞋，挖掘坚硬岩石时要带上耳塞、风镜,严禁酒后下井作业，严禁在孔内吸烟、孔内使用明火等。(13)遇小雨天气时孔口要设可靠的防雨棚，凡遇到大雨时严禁下井作业。(14)孔口的电动葫芦或起落台架必须有专人管理和操作，当有人作业时，严禁擅自离岗，保持与孔内作业人员的不断联系