块石施工方案.doc

块石施工方案 块石施工方案篇一：路基填筑块石施工方案 目 录 DK997+000DK997+122.09路基填筑试验段 . - 1 - 施工方案 . - 1 - 一、编制依据 . - 1 - 二、工程概况 . - 1 - 1、地形地貌 . - 1 - 3、水文地质条件 . - 2 - 三、 试验目的 . - 2 - 四、施工准备 . - 2 - 五、工期安排 . - 3 - 六、施工方案和施工方法 . - 3 - 6.1施工准备 . - 3 - 6.2测量放样 . - 4 - 6.3分层填筑 . - 5 - 6.4摊铺平整 . - 5 - 6.5振动碾压 . - 6 - 6.6压实检测及外形尺寸质量标准及检验方法 . - 6 - 七、工程质量目标及确保工程质量的措施 . - 8 - 八、 确保工期的措施 . - 14 - 8.1工期目标 . - 14 - 8.2确保工期的技术措施 . - 14 - 8.3控制工程的工期保证措施 . - 15 - 8.4交通保畅措施 . - 15 - 九、 安全保证体系及保证措施 . - 15 -十、 文明施工保证体系及措施 . - 18 -DK997+000DK997+122.09路基填筑试验段 施工方案 一、编制依据 1、新建铁路山西中南部铁路通道路基工程施工图（DK996+597.05 DK998+041段路基设计图）； 2、客货共线铁路路基工程施工技术指南（TZ202-2008）； 3、铁路路基工程施工质量验收标准（TB10414-2003）； 4、铁路路基土工合成材料应用设计规范（TB10118-2006）； 5、铁路工程测量规范（TB10101-2009）； 6、铁路路基工程施工安全技术规程（TB10302-2009）； 7、中国地震动参数区划图（GB18306-2001）； 8 、建设单位、设计单位、监理单位的相关文件通知； 二、工程概况 1、地形地貌 该段路基位于剥蚀丘坡地，地势整体起伏较大。未见区域地质构造。自上而下出露地层有斜长片麻岩。 2、地层岩性 自上而下出露地层有： Q3a1粉质黏土，棕褐色，硬塑，级，0=150kPa； Ar斜长片麻岩，褐黄色，全风化，级，0=250kPa； Ar斜长片麻岩，灰白色，强风化，级，0=500kPa； Ar斜长片麻岩，青灰色，弱风化，V级，0=800kPa； 3、水文地质条件 地下水位基岩裂隙水。主要受大气降水补给。地表水、地下水对混凝土结构具有硫酸侵蚀性。 三、 试验目的 由于DK996+597.05 DK998+041段路基填筑到第10层时填料种类改变，取DK997+000DK997+122.09段通过试验段的铺设，确定填筑施工工艺、铺筑厚度、机械配套和碾压遍数等参数，根据现场和填料情况做填筑试验段。试验时做好记录，记录压实设备类型、组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序衔接、每层材料的松铺厚度等，找出机型、厚度、压实遍数同设计规定指标的规律，并找出K30值同设计规定指标是否相符。通过试验段施工，确定合理的压实工艺参数和工艺流程。试验结果经监理工程师批准后，作为该种填料施工时使用的依据。 四、施工准备 （1）取土场 根据现场的实际情况，我们选用了不易分化的块石做填料，具体为填料强度小于15Mpa，最大粒径不超过30cm或层厚的2/3，路基表面和边坡无外露大的块石。 本试验段土场为DK997+500DK997+900挖方段的利用，挖方料源较好，填料的单轴抗压强度平均为14.8Mpa，此试验结果经监理工程师的批准同意采用。（2）进场质量控制 首先对填料进行试验检测合格后，方能用于路基填筑。保证运至现场的材料符合规范要求。该段路基是在原来填料种类改变的基础上做的工艺性试验，原来的填料为砾石类土，目前为块石类土。 （3）技术准备 试验室标准试验成果汇总表； 测量资料见附表（采用导线点测量记录、导线点、水准点加密横断复测资料）。 经监理工程师检查验收DK997+000DK997+122.09段路 基已具备路基填筑试验段的施工条件。 五、工期安排 试验日期 2011年04月28日 六、施工方案和施工方法 目前选择DK997+000DK997+122.09段作为路基块石类填料试验段。路基填筑按照“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工。路基填筑严格采用方格网控制填料量，以控制摊铺厚度，保证填料的均匀性和压实质量。 6.1施工准备 1C组填料检验合格。 2机具人员已进场，施工组织设计、施工工艺设计和工序质量控制设计已编制。块石施工方案篇二：浆砌块石施工方案 浆砌块石防浪墙施工方案 1、 注意事项 1.1 一般用毛石、料石。石料应质地坚实，强度不低于MU25，岩种应符合设计要求，无风化、裂缝；毛石中部厚度不小于200mm；料石厚度一般不小于200mm，料石的加工细度应符合设计要求，污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。 1.2 砂:用中砂，并通过5mm 筛孔。配制M25(含M25)以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；不得含有草根等杂物 1.3.1二片石垫层厚度为300mm,规格应符合水运工程质量检验标准要求。 1.3.2二片石垫层施工时,首先通过测量来确定堤身标高,然后进行施工,施工时应注意二片石密实度,厚度必须符合图纸设计要求 1.3.3为防止堤身沉降对以后浆砌墙施工带来不便 ,做垫层时应对沉降进行预留。 2、施工机械及人员安排：3.1 根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体，立好坡度门架。 3.2 基槽清扫后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。 3.3 毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近；规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。3.4 选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。 3.5 砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际情况由施工员确定配合比。 4、施工工艺流程图 5、进度计划： 计划工期3个月，2月15日进入现场做施工准备工作，包括机械安装，材料进场，现场用电等，2月20日正式开工5月20日完成砌筑。工期为89天,平均每日完成277方,因工期较紧,计划2-3个工作面同时进行施工。 6 、工艺流程 6.1 砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在2030mm 左右，铺灰厚度4050mm。 6.2 砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。6.3 如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。 6.4 为增强墙身的横向力，毛石每0.7 面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。搭接长度不应小于15 cm 6.5 在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m 不得留锯齿形直槎。 6.6 毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h 后可继续垒砌。每砌34 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。 6.7 料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法”砌浆，铺浆厚度2030mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为1020mm。如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔1.01.5m 高度设置钢筋网或钢筋拉结条。 6.8 石墙勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深2030mm，墙面用水湿润，再用1：1.53.0 水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。 7 施工方法 7.1 测量人员通过仪器找准浆砌区域坐标，施工人员根据坐标进行放线确定好施工范围。 7.2 堤身顶部铺好一层300mm厚度二片石，二片石上浇筑一层砂浆，施工时由南向北层层砌筑。 7.3 为提高施工效率，节省人力1.2m以上使用挖掘机运送石料。 7.4 浆砌块石防浪墙沉降缝宽20mm，沉降缝内填沥青木板，外侧采用防水腻子密实。 8 质量标准 8.1 主控项目8.1.1 石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。 8.1.2 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定： 同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k; 任意一组试块的强度不小于0.75 fm,k。 8.1.3 转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。 8.2 一般项目 8.2.1 石砌体组砌应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错位置，分布均匀；毛分皮卧砌，无填心砌法；拉结石每0.7 墙面不少于一块；料石放置平稳，灰缝厚度合施工规范的规定。 8.2.2 石砌体墙面勾缝密实，粘结牢固，墙面洁净，缝条光洁、整齐美观。 8.3质量管理体系框图块石施工篇三：块石级配换填施工方案 云南省凤庆县洛党镇厚丰等（5）个村土地整理项目凤庆县顺达建筑工程有限责任公司 2011年04月01日 审批栏 编制人： 审核人： 审批人：目录 一、概况 1.1工程名称、地址及参建单位 1.2 工程结构状况 二、块石换填方案 2.1 材料及主要机具： 2.2 作业条件 三、 换填工艺 四、 保证项目 五、注意事项 六、技术措施 七、安全环保措施一、概况 1.1工程名称、地址及参建单位 工程名称：云南省凤庆县洛党镇厚丰等（5）个村土地整理项目 建设单位：凤庆县顺达建筑工程有限责任公司 监理单位：云南国开建设监理咨询有限公司 1.2 工程结构状况： 1.2.1 基坑开挖面验槽情况如下： 基底设计标高处，持力层圆砾层厚度不大。地基下的层土为软弱层。 1.2.2 为了达到设计要求，决定基底持力层圆砾层以块石换填上2m做持力层，250mm厚一层夯实，压实系数0.97，并进行现场静力触探确定地基承载力150kpa，基础以上场地内的回填土均应分层夯实。 二、块石换填方案 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 天然块石或人工块石：宜采用质地坚硬块石。 2.1.2 块石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。 2.1.3 主要机具：根据现场情况采用木夯、平板振动器、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2.2 作业条件2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2.2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 2.2.3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 2.2.4 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 三、 换填工艺： 3.1检验块石质量 分层铺筑块石 洒水 （晾晒） 夯实或振捣 （平板振动器） 找平验收 3.2 对块石进行技术鉴定，如是人工块石，应将块石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范