BK0850~BK1050路基试验段施工方案.doc

BK0+850BK1+050路基试验段施工方案一试验段的选取原则及意义 试验段的施工作为全线大面积展开工作提供路基工程施工组织、质量控制、工期安排、安全、成本管理提供基础数据和资料，对编制、优化实施性施工组织设计具有不可替代性的作用。影响路基压实的主要因素有填料的力学性质和压实设备的功能、填料的含水量、铺层厚度、填料的级配等。路基碾压时，应用不同的施工方案做试验路段，从中选出路基压实的最佳方案。铺筑试验段制订试验方案，其目的是在给定压路机的情况下，找出达到压实标准的最经济的铺层厚度和碾压次数。即寻求铺层厚度与碾压次数之比的极大值。现场压实应进行到能有效地使该种填料达到规定的压实度为止。试验时记录压实设备类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水量等。试验结果经监理工程师批准后，即可作为该种填料施工时使用的依据，试验结束后，如压实度达到质量标准，该试验段可作为路基的一部分。用于填方的每种类型的材料，都应进行现场压实试验。在施工中如果材料有变化，也应及时进行压实试验，并报监理工程师批准。通过压实试验段，确定合适的压实机具、摊铺和压实方法、遍数和速度、含水量的控制、施工厚度和施工程序等。试验结果报经监理工程师批准后，即可作为该种土的施工控制的依据。二试验段的选定及工程概况工程概况根据人员、机械设备配备情况及工程总体施工进度计划，我部拟将试验段选定在BK0+850BK1+050填方段，填筑长度200m，坡比为1:1.5，路堤底宽22m左右，填料来自石船坑取土场。三水文、地质条件场地浅部土层中的地下水属于潜水类型，其水位动态变化受控于大气降水和地面蒸发，并与场地内的河水有密切的水力联系，且随气候的变化而变化。四施工组织及安排本试验段所经地区地势基本平坦，路基施工以填方为主。计划安排1个土方机械化施工队组织施工。五资源配备(一) 机械及试验仪器配置路基施工主要机械设备配备表 序号机械名称机械型号单位数量备注1推土机TY-120台12推土机TY-140台13挖掘机PC200台24装载机85Z台15自卸汽车太脱拉台510m36自卸汽车东风-140台86.5m37平地机PY160B台18压路机YZ14J台19压路机YZ-12J台110压路机YZ-10B台111洒水车东风-140台112油罐车解放-141台113压路机YZ18T台1（二）试验、测量、质检仪器设备表主要材料试验、测量、质检仪器设备表序号设备名称规格、功率及容量单位数 量备注1多功能电动击实仪（重型）JZ-2D型台12液塑限联合测定仪P1-1000液量台13现场CBR值测定仪LD127-型台14重型触探仪台15干燥箱101A-2型台16电子称（交直两用）15Kg/5Kg台17环刀直径200只408土工标准筛600.074套19案称10kg台110电子天平500g , 10.01g台111电子天平1000 g , 10.01g台112磅称100kg台113灌砂筒直径150套414容积升1-30L套115铝盒只4016留样桶只417新标准砂ISO袋1018旧标准砂（灌砂袋）袋1019不锈钢方盘只1220全站仪 徕卡TC1800全站仪台121水准仪C32II台1（三）人员配置情况人员职务职 称姓 名数 量工区负责人工程师张继军1技术主管工程师唐 宏1质检员工程师贾文科1现场技术人员工程师杜保琛1试验人员工程师管交诚1助理工程师张春晖1测量人员工程师周双全1助理工程师熊 毅3燕银芳机 械 工技 师3司 机技 师20五路基试验段施工方案施工采用机械化一条龙作业，即装、运、摊铺、平整、碾压、测试采用配套机械设备，按“三阶段、四区段、八流程”作业程序组织施工，做到施工正规化、标准化。在施工过程中严格控制含水量及填料质量，以灌砂法、环刀法及沉降量观测进行检测，确保路基填筑压实度。路基施工采用机械施工，主要内容包括：挖掘机取土、自卸车装土、推土机推土、平地机整平、压路机压实。根据该路段地形情况采取水平分层填筑法施工。即按设计断面分成水平层次逐层向上填筑，每填一层，经压实检测符合设计、规范要求后，再填上一层，逐层填压密实。路堤填土采用平地机摊平，填筑均采用重型压路机碾压。三阶段：准备阶段、施工阶段、竣工阶段。 四区段：填土区、平整区、压实区、检测区。八流程：测量放样基底处理分层填筑摊铺平整碾压夯实检验签证路基整修边坡夯拍。试验段路基填筑施工工艺流程见下图选用适宜材料平地机分层摊铺平整分 层 碾 压压实度检验合格路基面边坡整型路基素土填筑最佳含水量是重新制定方案否上报技术总结试验段填筑施工工艺流程施工组织准备测 量 放 样基 底 处 理 （1）施工准备本标段按设计交桩已完成复测工作，内容包括导线点、水准点的复测与增设，路基中线的恢复和横断面的测量与绘制。经检算施工测量精度符合JTJ061-99和JTJ033-95规定。测量完成后，对测量记录进行了整理，测量记录本及成果资料由测量人员及主管技术干部共同签字，并提交监理工程师核查认可。 依据监理工程师核准的测量成果进行施工放样，现场放出路基中线、边缘的具体位置，提请监理工程师检查批准。试验段图纸已审核，施工现场的地下、地上构筑物及公用管线已调查清楚；路基范围内的植被已砍除、征地拆迁手续完善；对试验段的填料进行了土工试验。（2）地基处理：清除所有非适用材料及其它腐植土，清表厚度不小于0.3m，表土予以清除并堆放在弃土场内。场地清理完成后，全面进行填前碾压工作，经试验压实度达到90%，方可进行路基填筑。(3) 水平分层填筑：按路基横断面全宽纵向分层填土，用设计、监理指定的回填料。卸土时先低处后高处、先两侧后中间，每层采用同一种填料，为控制虚铺厚度，卸土时先在路基两侧及中央作三条土带，经推土机和平地机摊铺为计划厚度，以此作为参照，进行大面积卸土、摊铺整平作业，摊铺厚度不得大于30cm。当地形高低不平，应由低处分层填筑。为保证路堤全断面压实，边坡两侧超填0.5m，路基边坡的压实采用平行中线碾压，与线路中线成45角斜行碾压，完工后刷坡整平边坡。(4) 洒水或晾晒：洒水或晾晒应在平整工作前或伴随平整作业，无论洒水或晾晒，应使填料含水量保持在最佳含水量的2%之间。路堤施工作业中各层施工层表面不应有积水，表面应做成2%4%的横坡。(5) 摊铺整平：用推土机和平地机将填料按合理层厚摊铺平整，拟定整平工艺，以便获得均匀的压实效果。(6) 碾压夯实：采用振动压路机碾压，分析碾压遍数与压实度、土质的关系，确定碾压参数。碾压作业时，行间(横向)重叠0.3至0.5m，碾压区段间(纵向)应重叠2m以上，如填料含水量达不到要求，则在碾压前采取洒水或翻晒等措施。(7)检验签证：按照技术规范要求及控制指标进行检测，以填层的干密度、相对密度或地基系数等指标判定是否合格。不合格者应重新碾压，达到合格标准。(8) 边坡夯拍：边坡宜随填层的填筑逐渐将其夯拍密实，全部路堤填筑完成后，再将坡面整理平顺，增加美观。(9) 施工控制与质量检验:在整个路基填筑过程中，应对压实土层的密实度进行检验。压实土采用灌砂法和环刀法进行检测。 路基填土每填一层都要进行检测，并随机进行抽检。 每一填层抽检频率按公路施工规范进行。路基试验段压实试验工艺流程见下图。试 验 层不同松铺厚度不同压实机械组合一遍静压一遍轻度激振压实13遍中度激振压实12遍重度激振压实下一循环检测平整度、宽度、横坡检测达目的未达目的的的 的检测达目的未达目的制定方案检测返工满足93、96标准分析原因试 验 总 结检测否路基自检频率及验收标准 检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率土 方 路 基压实度（%）零填层（路面以下00.8m）961.标准密度应做平行试验，以平均最大干密度作为标准密度值。2.现场压实度检测，对粗粒土采用灌砂法，水袋法，细粒土，采用环刀法、灌砂法及核子密度仪均可，核子密度仪使用前需验证其可靠性。3.密度法频率，每1000m2检查4处。填方（路面以下00.8m）96填方（路面以下0.81.5m）94填方（路面以下1.5m）93弯沉（0.01mm）不大于设计计算值1.高速公路Z=2.0；2.用两台测定仪同时测定左、右轮弯沉值时，应按两个独立测点计，而不能采用左右两点的平均值。3.增加温度修正和季节修正的考虑因素。路基面标高（mm）+10，-15水准仪：每200m测4个点。中线平面偏位（mm）50经纬仪：每200m测4个点，弯道增加起、终点路基宽度（mm）不小于设计值尺量：每200m测4处。平整度（mm）153m尺：每200m测4处3尺横坡度（%）0.5水准仪：每200m测4个断面。边坡不陡于设计值抽查：每200m测4处。六本试验段填筑施工要点、在施工过程中如发现土质有变化，应及时补做全部土工试验。、每一压实层均需进行压实度检测，合格后方可进行上层路基填筑，否则应查明原因，采取措施进行补压，检验频率每1000m2检验4点，每个检验点都应符合上表规定，必要时需增加检测点。、路基填筑基底压实度不应小于90%。、试验路段位置应选择在地质条件、断面形式均具有代表性的地段。、填方压实细粒土、砂类土不论采用何种压实机械均应在该种土的最佳含水量2%以内压实，当土的实际含水量不在上述范围内时，应均匀加水或将土摊开，晾干，使达到上述要求后方可进行碾压，运输上路的土在摊平后，其含水量若接近于压实最佳含水量时，应迅速压实。、填筑路基时，自中线向两边设置2%4%的横向坡度，及时碾压，雨季施工时更应注意。、碾压路基时应按下列规定进行：、碾压前应对路基基底的平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。、施工时路基填筑高度应根据土源土质和设计层厚进行分层填筑，测量路基的宽度、松铺厚度和含水量，并采用振动压路机和轮胎式压路机分别进行碾压，每碾压一遍，根据检测频率对路基进行检测，获取不同机械压实不同填料的最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织。、若控制压实遍数超过10遍，应考虑减少填土厚度。、采用振动式压路机碾压时，第一遍应先静压，然后由慢到快，由弱振到强振。、各种压路机碾压行驶速度开始时，宜慢速，最大速度不宜超过4km/h，碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行，横向接头一般重叠碾压0.40.5m，碾压时应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。七技术保证措施1、测量放线所用点位，需经常复测、平差后再用；2、加强图纸复核，确保路基断面符合设计；3、路基实际填筑宽度较设计宽50cm，确保设计有效宽度；4、路基压实度的检测密度符合规范要求，特殊地段加密测点；5、地基、软基处理，严格按设计及规范要求施工；6、每层填筑结束后，顶面要留有2%排水坡；八质量保证措施1、成立质量管理领导小组，不同区段的路基填筑质量责任到人；2、对不合格地段路基，在修整后仍不合格者，坚决推掉重来，确保填一层合格一层；3、下雨期间严禁路基填筑；4、严格控制路基设计顶面标高，确保路面结构厚度符合设计及规范要求。5、路基排水试验段路基施工时，应尽量避开雨季，施工前应先做好截水沟、排水沟寺排水及防渗措施，将影响路基稳定增长的地面水和地下水拦截并排队至路基范围以外，并不得冲刷路堤，坡脚不得有积水，九安全保证措施1、成立安全组织领导小组，分工明确责任到人；2、各种机动车辆必须持证上岗，对酒后架车等违规行为从严处罚；3、运输车辆所经十字路口，设专人警戒指挥；4、工程机械在使用过程中，必须遵守安