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文档简介
1. 施工方案与技术措施1.1 溢洪道工程1.1.1 概述溢洪道布置于坝址右岸台地,穿过一条小冲沟,地形起伏较大。溢洪道工程由引渠段、控制槽、渐变段、泄槽、出口消能等部分组成。引水渠进口宽30m,控制端采用驼峰堰,堰顶高程为2644.3m,净宽15m后接渐变段,渐变段长20m,渐变槽接陡槽,陡槽长度236m,宽度8m,坡降比11.4%。陡槽接出扣消能段,消能段采用矩形挑流鼻坎消能,净宽8m,挑角26。整体式简支T梁交通桥,布置于坝址右岸跨溢洪道接右岸坝顶,共2跨,单跨8.86m,桥面净宽6.0m。溢洪道工程地基岩性为洪积砂砾石层和洪积卵石层,稳定性较差,卵石层结构中密密实,为良好的地基土。1.1.2 施工准备(1)、施工道路溢洪道接1#、2#永久道路和夏一同公路,交通便利。(2)风、水、电施工用风、水、电布置详见施工总平面布置章节内容,夜间施工工作面采用10KW碘乌灯照明。(3)生产辅助设施生产辅助设施主要包括混凝土拌合站、加工厂等临建设施,具体布置详见施工总平面布置章节内容。1.1.3 溢洪道施工(1)测量放样根据设计施工图纸,精确放样出溢洪道、交通桥各个部位的开挖边线,并做好测量标记。(2)土石方开挖由于溢洪道地基岩性为洪积砂砾石层和洪积卵石层,因此土方、砂砾石用1.0m3反铲进行开挖,装10t自卸汽车运输至指定位置堆放;坚硬岩石采用YT28手风钻钻爆,1.0m3反铲挖、装10t自卸汽车运输至指定位置堆放。并且做好坡顶临时截水沟,已防止雨水冲刷边坡。溢洪道高边坡土石方开挖采取从1#、2#永久道路修建临时施工便道至作业点,作为出渣的运输通道;溢洪道水渠部分运输通道直接采用溢洪道开挖出的作业平台作为运输道路。(3)混凝土工程混凝土工程主要有侧墙砼、底板砼。混凝土采用在自建拌合站集中拌制,用6m3砼搅拌运输车运输,HBT60砼泵泵送入仓。脚手架和拉杆加固组合钢模板,人工插入式振捣器振捣密实。正堰采用抛石混凝土,片石必须清洗干净,块径和强度应符合设计及规范要求,严格控制抛石比例。(5)土石回填土石回填主要分为原土回填、砂砾石回填(原基夯实)。原土回填采用1.0m3反铲将开挖出的土方进行分层回填,12t压路机碾压密实,局部用蛙式打夯机夯实。砂砾石回填采用蛙式打夯机对基底进行夯实。(6)浆砌石施工采用JZC350型搅拌机现场拌制砂浆,砂、水泥采用8t载重汽车从砂石加工场和拌合站运输至作业点,人工砌筑,石方采用开挖出的合格石方。(7)石笼防护护脚段防护采用铅丝石笼防护,在加工厂将铅丝笼加工完成后,运输至施工现场,人工装片块石,人工配合1.0m3反铲摆放、安装。石笼之间用钢丝连接在一起,增加其整体稳定性。1.1.4 资源配置根据溢洪道施工进度计划,拟投入主要施工机械设备及劳动力见下表:(1)拟投入主要施工机械设备表1-1 溢洪道工程主要施工机械设备配置表编号设备名称型号规格单位数量备注1反铲1.0m3台21台带破碎锤2自卸汽车10t辆43手风钻YT28台44载重汽车8t台25砼运输车6m3台26压路机12t台17砼泵HBT60台18蛙式打夯机台19砂浆搅拌机JZC350台110直流电焊机ZX5-400台111插入式振捣器7.5kw台312平板式振捣器台313水准仪S3台114全站仪SET2110台1(2)主要劳动力计划拟投入的劳动力见下表。 表1-2 溢洪道工程劳动力配置表序号工种单位数量备注1管理人员人22测量工人23驾驶员人84风钻工人65炮工人46重机工人37砼工人108砌筑工人109模板工人1010普工人2011合计人751.2 导流放水洞工程导流放水洞位于坝址右岸河谷山体内,位于坝体底部,属于坝下埋涵。放水洞全长297m,在桩号放水0+101.5处于导流洞结合在一起。开挖断面为城门洞型,宽4.02m高3.5m,衬砌断面直径为2.9m。导流放水洞由进口平台、喇叭进水口、洞身段(两段)、检修闸室、工作闸室、消力池段、出口海漫段组成。放水洞进口高程2620.0m,导流洞进口高程2607.0m,出水口高程2598.5m。放水钢管沿放水洞线型布置,钢管直径1000mm,全长480m。导流放水洞表层岩性为第四系全新统坡洪积砂砾层、下部为地层岩性为上更新统冲洪积卵石层,围岩主要以、类为主,岩层弱风化,围岩稳定性较差,采取“短进尺、弱爆破、勤测量、早支护”的原则施工。1.2.1 施工准备及布置1.2.1.1 施工准备、测量人员根据总平面图,开挖断面图,标准断面图,确定实际开挖断面图,并将实测地形和开挖放样剖面图报送监理人复核。 、根据施工总体安排,将施工临时用电接入场内。 、根据设计提供控制网,进行原始地面的测量,并将测量数据报送监理人复核。、作好人员、物资、材料、机械设备准备工作。1.2.1.2 交通布置施工道路有原有公路,需修建临时施工便道至洞口。详见施工总平面布置图。1.2.1.3 施工用电布置开挖用电主要为照明和砼施工用电,详见施工总平面布置中。1.2.1.4 施工排水开挖时的施工排水主要考虑地下水和渗水。拟设积水坑,采用两台(一台备用)9m/h潜水泵进行强排。1.2.2 洞口施工采用采用1.0m3反铲进行覆盖层开挖,石方开挖采用YT28手风钻梯段钻爆开挖,预留1.0m光爆层,采用2m3装载机装10t自卸汽车运输至指定堆放区域,洞口开挖完毕后及时进行支护。1.2.3 洞身开挖开挖程序:放水洞明洞、闸井及导流洞洞身开挖放水管开挖斜井开挖及超前支护导流洞洞身开挖闸井安装导流洞封堵封堵拆除1.2.3.1 洞身施工工艺流程洞挖单循环作业工艺流程为:测量放样钻孔装药连线爆破通风排烟清危出渣下一循环。1.2.3.2 主要作业措施(1)测量放样 洞内施工放样采用全站仪,高程控制采用水准仪。测量作业由专业人员实施,每排炮后进行洞室中心线、设计规格线测放,并根据爆破设计参数点布孔位。开挖断面测量在喷砼前进行,测量间距510m。在曲线段放样进行加密,断面间距不超过5.0m。定期进行洞轴线的全面检查、复测,确保测量控制工序质量。同时,随洞室开挖、支护进度,每隔20m在两侧洞壁及洞顶设一桩号标志。洞内测量控制点埋设牢固隐蔽,作好保护,防止机械设备破坏。(2)导流放水洞、闸室钻孔导流放水洞采取进口和出口双向开挖掘进,为枯期施工导流节约时间。放水洞明洞及闸室采取明挖法施工,用YT28钻孔爆破,洞内暗挖用人工在5t钻孔架子车上用YT28手风钻孔爆破。放水洞斜井段坡度为1:1.732,坡度较缓,采用反井法施工。从斜井底部向斜井顶部方向爆破掘进,人工用YT28手风钻钻爆后,钻爆时预留1.0m保护层进行光面爆破。在施工放水洞与导流洞交叉段时,应进行超前支护,用超前导管注浆,间距30cm,并布设超前系统锚杆和钢支撑,系统锚杆间距1.0m,钢支撑间距60cm80cm,以防止塌方,确保施工安全。导流放水洞采取分层开挖方法,详见后附导流放水洞洞身爆破开挖程序图。(3)装药连线装药前用高压风冲扫孔内,炮孔经检查合格后,方可进行装药爆破;炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联结,由考核合格的炮工严格按批准的钻爆设计进行施作,装药严格遵守爆破安全操作规程。掏槽孔由熟练的炮工负责装药,光爆孔、预裂孔用小药卷捆绑于竹片上间隔装药。利用液压升降平台车作为登高设备装药,掏槽孔、主爆孔和其它爆破孔装药要密实,堵塞良好,严格按照爆破设计图(爆破参数实施过程不断调整优化)进行装药、用非电雷管联结起爆网络,最后由炮工和值班技术员复核检查,确认无误,撤离人员和设备,炮工负责引爆。(4)爆破爆破网络采用非电毫秒延期雷管进行分段,火雷管引爆非电毫秒延期雷管的微差爆破网络,分段从中部掏槽孔向爆破孔方向按由低到高的段径顺序进行。(5)通风散烟开挖施工过程中一直启动通风设备通风,同时距开挖工作面40m左右处,在爆破后通过爆轰波自动启动工作、压尘,保证在放炮后1h内将有害气体浓度降到允许范围内,爆破散烟结束后,开挖面爆破渣堆洒水除尘。(6)清危及出渣爆破后,用反铲清除掌子面及边顶拱上残留的危石及碎块,保证进入人员及设备的安全。出渣后再次进行安全检查及处理。放水洞明洞及闸室段采用1.0m3反铲挖、装10t自卸汽车运输;斜井及暗挖洞段用2m3装载机出渣至洞口装10t自卸汽车运输至指定地点。 1.2.3.3 放水管施工直径1000mm放水钢管采用8t载重汽车运输至作业点,进行人工搬运安装、焊接,每隔20m设置一座C20素砼镇墩。1.2.3.4 闸室施工(1)闸室砼施工闸室主要有工作闸室和检修闸室。工作闸室砼先施工基础砼,再施工边墙、梁板砼,最后施工消力池砼。基础锚杆用YT28手风钻钻孔,长3.0m,间排距1.0m,梅花型布置。基础砼、消力池砼采用组合钢模版立模;边墙、梁板采用搭设脚手架立组合钢模板。砼用6m3砼运输车运输,HBT60型砼泵泵送入仓,人工插入式振捣器振捣密实。检修闸室高31.2m,检修闸室砼先施工基础砼,再施工边墙砼。基础锚杆用YT28手风钻钻孔,长3.0m,间排距2.0m,梅花型布置。基础砼采用定型钢模板,用6m3砼运输车运输,HBT60型砼泵泵送入仓,插入式振捣器振捣。边墙砼采用定型钢模板连续浇筑施工,用6m3砼运输车运输砼,HBT60型砼泵泵送入仓。模板及钢筋垂直吊装、运输采用C5013型塔吊(最大臂长30m),塔吊安置于夏一同公路上可满足施工需要。(2)闸室砌体施工砌体主要为工作闸砖砌墙体,采用JZC350型搅拌机现场拌制砂浆,用5t卷扬机提升砌筑用砖、砂浆,人工砌筑、抹面。(3)闸室内安装详见金属结构安装章节。1.2.3.5 导流洞封堵及拆除(1)封堵带闸井安装、封堵完毕后,进行导流洞段封堵施工。导流洞封堵段位于导0+0900+100,先进性封堵段的锚杆施工,锚杆为25,长度2.0m,外露0.5m,间排距2.0m,呈梅花型布置。采用人工在5t钻孔架子车上用YT28手风钻钻孔,人工安插锚杆。C15封堵混凝土由本标混凝土拌和站集中拌制,采用6m3砼搅拌车运输至洞口,用洞口摆放的HBT60砼泵泵送入仓,封堵混凝土施工模板采用组合钢模板,钢管脚手架加固和支撑钢模板,封堵时预埋直径15cm的PVC管,在砼浇筑后28天内进行冷水循环降温。(2)拆除人工在5t钻孔架子车上用YT28手风钻孔,然后爆破,1.0m3反铲挖装10t自卸汽车运输至指定堆放场。1.2.4 洞身混凝土衬砌洞身砼衬砌在城门洞型支护及放水洞内放水管施工完毕后进行,由于衬砌断面为圆形断面,因此衬砌采取分2次衬砌,先衬砌底拱1/4段,再衬砌3/4段。1/4段采用底拱拖模台车,3/4段用钢模台车衬砌,每一仓浇筑长度为10.0m。砼由本标混凝土拌和站集中拌制,采用6m3砼搅拌车运输至洞口,用洞口摆放的HBT60砼泵泵送入仓。放水洞斜井段采用搭设满堂脚手架立组合钢模板,由本标混凝土拌和站集中拌制,采用6m3砼搅拌车运输至洞口,用洞口摆放的HBT60砼泵泵送入仓。1.2.5 消力池施工1.2.5.1 基坑开挖土方采用1.0m3反铲挖、装10t自卸汽车运输,并预留回填土方在基坑旁,不外运;石方采用YT28手风钻钻爆,1.0m3反铲挖、装10t自卸汽车运输。1.2.5.2 混凝土工程底板及侧墙混凝土由本标混凝土拌和站集中拌制,采用6m3砼搅拌车运输,采用HBT60砼泵泵送入仓,模板采用组合钢模板,拉杆加固模板。人工插入式振捣器振捣密实。盖板砼采用脚手架支撑立组合钢模板,6m3砼搅拌车运输,采用HBT60砼泵泵送入仓,人工平板式振捣器振捣密实。1.2.5.3 土石方回填待砼强度达到设计强度的75%以上后,方可进行土方回填,回填土采用1.0m3反铲进行分层摊铺,分层厚度不超过30cm,12t压路机碾压密实,局部用蛙式打夯机夯实。1.2.6 钢筋石笼海鳗施工钢筋石笼长度10.0m,钢筋笼采用长宽高(2m1m1m)在加工厂加工后,用8t载重汽车运输至现场,人工装片石,石方采用开挖出的合格大粒径石方,用人工配合10t汽车吊调运、摆放。1.2.7 资源配置根据拟采用的施工方案,房屋建筑工程主要施工机械设备及劳动力配置如下表所示:(1)主要施工机械设备配置表1-3 导流放水洞工程主要施工机械设备配置表序号名称型号及规格单位数量备注1手风钻YT28台102反铲1.0m3台52台带破碎锤3载重汽车8t辆34汽车吊10t台1租赁5混凝土罐车6m
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