某星光大厦电梯井加固－高压旋喷桩施工方案.doc

某星光大厦电梯井加固（高压旋喷桩）施工方案XX省建筑基础工程公司2008年6月30日目 录一、 工程概述二、 工程范围及工作量三、 编制依据四、 施工机械配备的确定五、 施工工艺六、 施工质量控制七、 安全及文明施工措施八、 原始记录及提交成果九、 项目组织一、 工程概述1、工程概况苏州星光大厦位于苏州吴中区人民医院对面。车站主体结构外包尺寸长192.80米，宽19.6029.40米，为地下二层车站。车站主体采用现浇钢筋混凝土箱型结构型式。车站有效站台长度中心线里程设计为DK22251.5。车站采用地下连续墙围护结构，明挖顺做法施工。车站端头井区域、标准段局部坑底及端头井坑外局部采用旋喷桩加固。2、工程地质情况1层人工填土，层厚1.002.5米，均有分布，大多以杂填土为主，含少量碎石等，局部为素填土，含植物根茎等。褐黄色灰黄色粉质粘土，层厚1.102.50，均有分布，可塑软塑尚均匀，含铁锰质结核及氧化铁锈斑，局部夹有粉土，由上而下土质变软，中压缩性。灰色淤泥质粉质粘土，层厚2.404.20均有分布，流塑，欠均匀。灰色淤泥质粘土，层厚3.505.20，均有分布，流塑，均匀。1-1灰色粘土，层厚7.5012.50，均有分布，软塑，尚均匀。1-2灰色粉质粘土，层厚3.708.70，均有分布，软塑，尚均匀，夹有粉性土。暗绿色粉质粘土，层厚0.003.60，仅S10J9孔缺失，可塑，均匀。1草黄色砂质粉土，层厚4.608.60，均有分布，湿，中密，尚均匀。2草黄色粉砂，层厚12.9013.20，均有分布，饱和，密实，均匀。灰色粉质粘土，未穿。车站底板位于1-1层灰色粘土中。二、工程范围及工程量端头井坑底加固范围为坑底以下3米和坑底以上2米的范围，标准段为坑底以下3米和坑底以上2米采用抽条加固，端头井坑外局部加固范围为地面以下2米至坑底以下3米。总加固土体约14000m3三、 编制依据1、据国家行业有关规范、规程.1) (DBJ08-61-97) 2) (JGJ79-2001)3) (GB50194-93)4) (GB50300-2001)5) (GB50026-93)6) (JGJ33-2001)7) （SZ-08-2000）8) （GB50299-1999）9) (DBJ08-236-1999)2、上海市隧道工程轨道交通设计研究院设计的围护结构图3、国家、省、市有关的法律、法规、条例 1)、 2)、 3)、 4)、 5)、上海市地方建筑、结构施工及验收规程4、公司的规章制度、施工经验 1)、公司ISO9001质量体系文件、作业执导书 2)、公司有关项目经理的各项规章制度 5、国家及上海市颁布的安全操作规程及文明施工规定。四、施工机械设备的确定采用接杆式旋喷桩机进行双重管高压旋喷施工，桩机平面尺寸2m3m、高度3m、每根钻杆长度1.5m。主要施工机械数量及类型一览表设备名称设备型号数 量备 注旋喷桩机XZP20（高架悬臂）515KW5储浆桶SS4001102.2KW5高压浆泵XPB90590KW5污水泵54KW5空压机1m3537KW5电箱200A5其他辅助设备、工具按常规施工设备配置，施工用电计划600KW。用水以四寸自来水管接到施工现场。五、施工工艺1、旋喷主要施工技术参数旋喷桩径：900mm桩 心 距：720mm提升速度：2025cm/min浆 压：25Mpa气 压：0.5Mpa水 灰 比：1.0水泥掺量：坑底以下3米450kg/m3（普硅32.5级水泥）；坑底以上2米270kg/m32、施工程序2.1 根据加固区标高核准旋喷桩钻杆长度并做好标记；2.2 旋喷桩机安放在设计孔位上，同时保证钻机的垂直度，桩机就位后，必须作水平校正，使钻机垂直对准孔位，并固定好桩机，垂直度偏差小于1/100;2.3 喷射注浆作业，将注浆管达到设计的标高后，进行地下试喷，一切正常后即自上而下进行喷射作业，调整空压机、高压浆泵，使其压力达到设计要求后根据设计要求的提升速度提升旋转喷浆，至设计桩顶标高，施工过程中，必须时刻注意检查浆流量、压力，提升速度、加固区高程等参数是否符合设计要求，并做好记录，如遇故障应及时排除。2.4 冲洗。每根桩施工完毕，把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存泥浆，通常把浆液换成水，在地面喷射，以便把泥浆泵、注浆软管内的浆液全部排出，防止残留水泥浆将管路堵塞。2.5 施工流程图旋喷桩施工流程示意图3、旋喷操作控制要点3.1 旋喷前要检查高压设备和管中系统，其压力和流量必须满足设计要求。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须良好。3.2 垂直施工时，桩垂直度不得超过1/100，桩位与设计图的偏差不得大于50mm。3.3 在插管和喷射过程中，要注意防止喷射被堵，在拆卸或安装注浆管时动作要快。气、浆的压力和流量必须符合设计值，否则要把管清洗再重新插管和旋喷。3.4 旋喷时，要做好压力、流量和冒浆记录，钻杆的旋转和提升必须连续不得中断。拆卸钻杆继续喷射时，要注意保持钻杆有0.1m的搭接长度，不得使喷射固结体脱节。3.5 喷射过程中遇到设备故障，水泥浆供不应求。短时间不能继续喷射时，或喷射注浆完毕后，应将注浆管提起一段距离或提出孔口。抽送清水将注浆泵和管道中的水泥浆顶出注浆喷头后方可停泵。3.6 喷射注浆过程中需要拆除注浆管时，应先停止提升和回转，同时停止注浆，最后停机。3.7 深层旋喷时，应先喷浆后旋转和提升，以防注浆管扭断。3.8 搅拌水泥时，水灰比要按设计规定，不得随意更改，在旋喷过程中应防止水泥浆沉淀，使浓度降低，禁止使用受潮或过期的水泥。3.9 施工完毕，立即拔出注浆管彻底清洗注浆管和注浆泵。管内不得有残存水泥。六、施工质量控制1、孔位放样根据孔距、布孔形式进行孔位的放样定位工作，孔位必须位于设计轴线山，孔距不得大于规定值，孔位放样复核应专人负责。钻孔间距按720mm控制。2、钻孔钻机开钻前需复核孔位、孔距，检查钻机的水平、立轴的垂直度，钻进时应避免钻机的剧烈震动、跳动甚至水平移动以保证垂直度。钻孔深度控制为坑底下3m，喷浆范围为坑底以下3m至坑底以上2米；端头井局部喷浆范围为地面以下2面至坑底以下3米。3、浆液的拌制浆液的配比要严格控制，重量误差小于5，浆液必须搅拌均匀，并在输送过程后进行再搅拌，以保证浆液的均匀性。水泥浆配制按单桩水泥用量及设计水灰比控制，水泥浆水灰比1.0。根据单桩水泥用量计算出所需水泥量，根据搅拌桶的容积计算所需浆液的桶数及每桶浆的水泥和水泥用量。在后台挂牌标明水灰比及各桩型水泥浆的用量，搅拌工严格按铭牌拌制水泥浆，严格控制单桩的水泥用量，做到不浪费，不少喷。水泥掺量坑底以下3m为25，坑底以上2m为15，土体容重按1.8t/m3计取。4、记录每孔每次要做好记录，时间、浆量、压力等施工参数和工程意外情况等。5、过程控制施工时进行自检、互捡、专捡以及抽捡工作。钻进过程中水和气不能停，以防止堵管。在喷浆提升过程中控制喷浆提升的速度和喷浆的连续性，若中途停浆，需浆钻杆下钻20cm待浆液到达喷嘴后在行提升，以保证桩体的连续性。6、材料所有材料必须有产品出厂合格证、质量保证书，水泥使用新鲜的普通硅酸盐P32.5水泥，受潮、结块过期的水泥不得使用。水泥每200吨复试合格后方可使用。7、质量管理网络七、安全及文明施工措施安全生产和文明施工是建设和施工单位的共同目标，也是评判施工企业素质优劣的重要质量标准，我公司在本工程施工任务的实施中做到安全和文明生产，创建文明工地。1、安全生产措施1) 贯彻“安全第一，预防为主”的方针。2) 设专职安全员，负责工地安全管理工作。由施工负责监督日常安全工作，各工种、各班组设立兼职安全员，由项目经理、施工负责、专兼职安全员，组成项目安全委员会，检查督促项目的安全生产。3) 工人进场前由安全员进行安全教育，进场后施工人员必须认真执行“安全管理制度”和“安全生产责任制”，遵守安全生产纪律，定期召开安全工作会议，进行安全检查活动，开展安全工作评比活动，杜绝安全隐患，由安全员做好安全日记。开工前由项目部组织进行工地安全检查，合格后方能开工。4) 施工现场设置安全警示牌，施工人员必须穿工作服，劳保鞋、戴安全帽上班。5) 机电设备必须专人操作，认真执行规程，杜绝人身、机械、生产安全事故，特殊工种（焊工、电工、吊车工等）必须持证上岗。6) 现场电缆必须安全布设，各种电控制箱必须安装二级漏电保护装置，电器、电路必须断电修理，并挂上警示牌，电工应定期检查电器、电路的安全性。7) 机械设备应由机修人员修理，杜绝机械安全事故隐患。8) 机班长要定期检查各活动、升降、以及机具的安全性，若有问题要及时维修、调换、不允许超负荷运行。9) 施工过程中一切操作由专人（班长）统一指挥。10) 外露传动装置必须有防护罩。11) 现场必须配备消防器材，电路控制系统必须有防雨淋设施。12) 安全管理网络2、文明施工措施1) 从项目经理到各级管理人员必须将文明施工及治安、卫生等工作列为重要的工作职责，协调与外界各有关单位的关系，共同做好工地文明施工。2) 由项目经理、施工负责督促检查工地文明施工，设场地管理员，做好现场文明施工的实施及检查工作，做好文明施工记录。3) 安排场地施工人员经常清理施工现场，保证场地清洁。材料设备堆放要整齐。4) 经常保养、清洁施工设备，保证设备的清洁和完好率。5) 施工人员着装整齐，施工管理人员带红、黄色安全帽。6) 现场建立治安、卫生管理小组，施工人员要遵守治安、卫生等各种规章制度。7) 工地设有医药箱，保证有清洁水源使用（严禁喝生水），保证施工人员的身体健康。八、原始记录及提交成果原始资料包括：在工程实施过程中，必须确保记录完整、准确、真实、整洁，现场资料人员必须收集、整理、妥善保管，工程结束后，项目部应及时对原始资料进行清点归类和复印，并及时组织竣工报告的编写。九、项目组织1、 项目组织体系根据本工程量较大、工种专业多的情况，决定组建项目经理部。项目经理部设工程生产部、工程技术部、质量管理部、安全环境管理部、设备物资部、合约财务部等6个部门。 2、各部门主要职责1）、工程生产部负责施工进度计划的编制、调整和实施；负责人力、物力、机械设备计划编制及调度；负责对外工作的组织协调；负责制定劳动管理、计划管理、总分包管理制度；组织生产协调会；负责现场测量、定位及报验工作；负责各单体工程的轴线、标高的复核；做好各种检测、计量器具台帐；负责各种原材取样、实验工作；负责制定成品保护制度。2）、工程技术部负责施工图预审、会审；组织编制各项施工方案、审核分包工程方案；负责各项技术交底、技术核定、技术复核、隐蔽验收等技术工作；组织分部分项工程验收；制定技术、计划管理等制度，参与项目其它管理制度制定；负责与总包、监理、设计院等相关单位的联系、协调；负责各项图纸深化、节点图绘制、放样及加工制作图绘制。3）、质量管理部负责项目质量计划的编制、创优计划策划；负责质量管理和控制办法的制定，参与其它管理办法的制定；负责日常质量工作的跟踪检查、分项质量等级核定；负责成品保护方案的制定；负责对工程的关键过程、特殊过程的质量重点监控。4）、安全环境管理部负责现场安全计划及环境计划的编制及实施；负责职工进场的安全教育及施工中的安全教育工作；制定项目现场管理制度、安全管理制度及文明施工管理制度；负责现场日常安全检查、考核；负责现场和生活区的保卫工作；负责对现场或生活区重大危害因素重点监控；负责机械设备安装的验收；负责职工的健康工作。5）、设备物资部负责物资采购前的报申工作；负责组织编制物资需用计划、采购计划；组织物资的采购、供应、保管；负责设备的配制、安装、使用、管理；负责机械、材料管理制度的制定；组织材料验证、检验、标识；台帐、报表等各种资料的建立。6）、合约、财务部负责工程预结算工作；制定预结算合同管理制度；负责提供工程量清单，便于工程部制定进度、机具、物资、劳动力等计划表。负责编排资金使用计划、资金管理、成本管理制度的制定；负责资金的收入和支出管理；负责项目费用管理、工资发放3、生产计划管理1) 编制施工方案，明确施工方法的确定，施工机械的选择，施工顺序的安排和流水的顺序;2) 编制月、旬、周进度计划,以保证项目施工的均衡进行；3) 编制资源供应计划,包括物资供应计划,机械设备的进场计划,劳务计划等;4) 定期召开施工进度工程例会,协调和解决有关施工中出现的相关问题,根据实际情况及时调整相关计划(如材料、设备、劳动力等)以保证总进度计划按期实施。4、技术管理1) 施工图纸会审及设计交底制度：必须有组织有步骤地进行图纸会审及设计交底工作,认真做好此项工作，对减少图纸的差错,保证和提高工程质量起着重要的作用；2) 施工组织设计及方案的编审制：在保证工程质量、安全生产、提高劳动生产率,提高机械化程度，合理安排施工程序的前提下,达到多快好省的要求,组织设计及方案一经审批通过,即为施工指导性文件,需要认真贯彻执行；3) 技术交底制：为了使参加施工的管理和操作人员都了解施工任务的特点,技术要求、施工工艺及质量要求,使之能做到心中有数,使施工的工程有计划、有组织地完成任务,所以在每道工序及重点环节施工前都必须做好技术交底工作；4) 技术复核制度：在施工过程中,对重要的关健部位必须加强技术复核工作,避免发生重大的差错,影响工程质量和下道工序进行；5) 施工技术核定单制度：在施工过程中,若发生图纸有差错,或与实际情况不符,或因施工条件、材料规格品种、质量不能完全符合设计要求,以及有关部门提出的合理化建议等原因需要修改施工图时,应填报,并送设计单位和建设单位、监理单位签证方能生效.它是施工、验收、结算的重要依据；6) 工程技术文件归档管理制度:工程技术档案、重大质量、安全事故的调查、分析、处理的原始记录及有关资料,重大技术问题处理原始记录应及时的收集、整理、归档。5、质量管理1) 质量预控及检测程序 质量预控检测是保证工程质量的一个重要手段,项目经理部从图纸到手开始,经图纸会审、编制施工组织设计、分部分项工程、技术质量评定、竣工验收,直至竣工后服务,每一个环节都有专人负责,专人评定,层层把关,严格执行，同时接收建设单位及监理和政府机构(工程质量监督站)的指导和监督。2) 施工准备过程阶段的质量管理A、制定进度计划,做到文明施工,均衡施工,为工程质量稳定创造良好条件；B、组织有关人员认真研读图纸,明确设计意图,认真会审图纸清除由于图纸差错造成的质量隐患；C、加强对所选材料、成品的质量控制的验收,取得可靠质量保证依据,以保证材料及质量的可靠性。3) 施工过程阶段的管理 A、施工前做好技术交底工作,使施工人员了解施工意图、施工组织设计安排、施工操作方法、工艺标准、质量标准； B、施工中,质检员严格依据国家工程质量检验评定标准,对每道施工工序及重要环节进行质量检验,认真填写质量记录表，每周进行质量动态分析,及时送交各部门； C、加强工序质量管理,施工中严格按照标准施工工艺施工,不得擅自改变； D、做好现场材料管理,按施工总平面布置和施工程序合理堆放材料、实现”回验”,实行”回定”； E、隐蔽工程验收制度:隐蔽工程验收前,施工员必须填写好隐蔽工程验收记录,会同质检员进行自检,合格后再请监理验收,并作隐蔽工程检查的项目