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文档简介

目 录一、工程概况.1二、人员、机械准备.2三、路基填方施工方案.4四、质量检验.10五、路基填筑的安全生产措施.11六、测量、试验成果资料.12一、工程概况本合同段位于广东省梅州市五华县境内,桩号为K56+260K65+940,全长9.68公里,起于华城镇坭河坝,终点为满堂村。本地区丘陵山地广布,丘谷相间,地势起伏较大,河网密布,水能资源较为丰富。路线穿越的主要地貌类型有平原(盆地)、阶地、台地、丘陵、低山等。为我标段的路基填方制定合适的施工方案,选取具有代表性的地段(K57+660K57+760)作为试验段,该处于水田、鱼塘相间地带。水田地带清除植被土,再进行分层摊铺;鱼塘地带先抽干水,清淤换填处理。试验的目的是确定正确的压实方法,确保土方工程的施工质量。试验内容有:压实设备的选择、填土压实程序,确定使用不同机具压实不同土质的最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织。二、人员、机械准备1、人员安排主要技术、管理及施工人员见下表。主要技术、管理及施工人员表序号姓名职务职责备注1陈銮发总工程师技术总负责人2李天寿施工队现场负责人现场负责人3陈嘉生质检部长负责质量检查4张蔼礼试验室主任负责工程试验5陶爱文测量组长测量主管6陈仕中路桥工程师技术方案制定7王丰伟施工技术员现场技术主管8戴群施工技术员现场技术员9机手机械设备操作15人10配合工人施工20人2、施工机械、设备准备主要施工机械、设备一览表序号名称功率、容量单位数量备注1挖掘机PC200-6台12推土机220KW台13平地机180KW台14压路机25t台15压路机18t台16全站仪索佳22D台17水准仪苏光DSZ-2台18洒水车8T辆19自卸车12T辆610现场试验仪器、压实度检验仪器如:灌砂筒、天平等套1三、路基填方试验方案1. 工艺流程图路基填方工艺流程图测量放线、断面复测清表、测量放样报监理审批基底压实、测填前高程用土取样试验分层填土整平碾压测压实度、测量高程等监理验收写出试验段施工报告,报监理批准后,进行路基填筑施工2、施工准备材料准备采用能被压实到规定密实度能形成稳定的填方路基用土,不准使用沼泽土、淤泥及泥炭。本段的填方用土拟全部使用K57992山头的以混合片麻岩、花岗岩的坡积、坡残积低液限亚粘土。挖土方前先清除草皮、树根等易腐朽物质。路基底面0.6m范围内的填方材料其液限应不大于40%,塑限应不大于16%。同时对路基用土应先做CBR值试验和有关土工试验,以便控制路基填土材料。填前应对填方用土按规范要求的频率进行下列试验:试 验 项 目试验方法技 术 要 求试 验 频 率土的颗粒分析JTJ051-930.002mm颗粒30时应经监理同意每料源5000m3试验一次塑性指数同上塑性指数26,液限50每料源5000m3试验一次有机物含量同上含量510只能用于路基顶面2m以下每料源5000m3试验一次重型击实同上求出干密度含水量关系曲线每料源5000m3试验一次CBR值同上求出土的“CBR”值系数每料源试验一次通过土的重型击实试验,求出填方用土的干密度与含水量关系曲线,以便确定各类型土的最大密实度和达到最大干密度时的最佳含水量,以便控制路基填方作业。工程测量路基填方前,应恢复定线、测量放样、定出作业范围,做好施工测量工作,其内容包括导线、中线、水准点复测,横断面检查与补测,增设水准点等。路基施工时应根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定,测出路基红线、路堤坡脚、路堑坡顶和弃土堆桩位的具体位置(直线段20m,曲线段10m)。在距路中心一定安全距离处设立控制桩,其间距不宜大于50m,桩上标明桩号与距路中心填挖数(“+”表示填、“_”表示挖)。场地清理将填方路基面上的树根、草皮、灌木及表层腐朽植土、耕植土清除干净,清表厚度为20cm,并按环保规定,弃土置于路基用地范围之外。对田埂,应进行填前翻松碾压到规定密实度要求为止,深度为30cm40cm。对路基范围内的孔洞、坑槽应先行填平并压实。当地面坡度大于1:5时,应在原地挖内倾斜台阶,台阶的宽度应能满足摊铺及压实操作的需要。对于鱼塘、水沟、芦苇塘等地段,必须先排水清淤,然后回填透水性材料,并分层压实。以上施工顺序按分段先后跟进。 临时排水设施填方施工前应在低洼处先做好截水沟、排水沟等排水工程以及施工场地附近的临时排水设施,排水沟出口应尽量与原有管道、排水沟或现建管道接通,以便排水畅通。特别注意路基内、外边沟沟底纵坡应与前后沟底相衔接,沟内不得有积水,所有排水沟渠从下游向上游开挖。排水设施完成后方可做主体工程。3、路基填土施工工艺 路基填方施工时先将路堤基底的坑洼分层填筑碾压(松铺不大于30cm)后再对整块工作段的基底碾压,压实度要达到规范和设计要求。 摊铺前在已验收土面两边做3030cm土埂(留出排水口),控制上层填土松铺厚度,以便摊铺和平整作业。摊铺厚度最大不得大于30cm,最小不得小于10cm,两侧超宽30cm。填筑时,应分层填分层压实,压实机械采用18t的振动压路机,压实宽度应每侧宽出设计20cm。压实前先用推土机推平填土(从中间向两边),接着用平地机统一从一头往另一头纵向刮平(从中间向两边),同时人工配合补土整平和拣除石块等杂物。然后用压路机静压一遍(不计入压实遍数内)后,再用平地机整平(补土时将面层耙松),接着第一遍不振动静压,先慢后快,由弱振至强振,由宽度两边向中间纵向碾压,横向碾压位置搭接3040cm,先压2遍,现场用灌砂法做压实试验,测定土的压实度,此后每碾压一遍,检测一次,一直到要求的压实密实度时,记录碾压遍数,以指导以后土方路堤的填筑施工。压实中不允许出现翻浆、弹簧、起皮、波浪和积水等现象,否则要挖除换填。当每层压实度试验达到要求后方可填筑上一层。试验段填土高为60cm,分三层辗压。本试验路段施工中,各施工层表面不应有积水,填方路堤应根据土质情况和施工时气候状况,由中间向两边做成2%4%的排水横坡的路拱形状,并在边坡上每隔50m左右砌筑一条临时排水沟。 填土施工时,对于地面横坡不陡于1:5且基底符合规范要求的,可直接修筑在天然的土基上;地面横坡陡于1:5时,原地面应挖成内倾斜台阶,台阶宽度应能满足摊铺及压实操作的需要。填筑应由最低一层台阶逐台向上填筑并分层压实,所有台阶填筑完毕后即可按一般填土方法进行;在填方各作业段交接处,不在同一时间填筑时,先填地段应按1:1坡度分层留台阶,若同时填筑时则应分层相互交叠衔接,其搭接长度不小于2m。 对于不同的土质应分别填筑,不得混填,且每种填料层累计总厚不能小于0.5m。另外,土料的含水量应控制在最佳含水量的2%以内压实,当含水量偏大时,应将土摊开、晾干到符合上述要求后压实,当含水量偏小时,应摊开均匀洒水润湿至最佳含水量后碾压。4、施工安全技术 推土机上下坡时,其坡度不得大于30;在横坡上作业,其横坡度不得大于10 。下坡时,宜采用后退下行,严禁空档滑行,必要时可放下刀片辅助制动。在垂直边坡的沟槽作业,其沟槽深度,对大型推土机不得超过2米,对小型推土机不得超过1.5米,推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。多机在同一作业面作业时,前后两机相距不应小于8米,左右相距应大于1.5米,两台或两台以上推土机并排作业时,两推土机刀片间应保持2030厘米间距,推土机前进必须以相同速度直线行驶;后退时应分先后,防止互相碰撞。装载机铲斗装运物料时,应离地4050厘米高度,也不应将铲斗提到最高位置进行装运,行驶时,铲斗不应载人。装载机高速行驶时,切勿急转向,铲斗应离地350厘米。平地机刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜必须在停机时进行,作业中刮刀起降量差不得过大。挖掘机工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动,轮胎式挖掘应顶好支腿,车身方向应与挖掘作业面延伸方向一致,操作时进铲不得过深,提斗不得过猛。四、质量检验1、路基的检验应分层进行,采用灌沙法检验填土压实度。每填筑一层,必须通知监理、有关技术人员详细记录各种已定的填筑材料的压实工序、压实设备类型、各种填筑材料的含水量界线、松铺厚度、压实遍数、压路机的行走速度,压实试验必须达到规范要求的压实度,以此确定正确的压实方法,确保土方工程达到规范要求的压实度。2、路基压实度要求路基压实标准深度(路面结构底面算起)填料最小强度填料最大粒径压实度(cm)(CBR%)(cm)(%)030(零填及路堑)810953080(填方路堤)5109580-150(填方路堤)4159315031593五、路基填筑的安全生产保证措施1机械设备施工前必须进行性能检测,合格后才准许使用,并由专人操作。2严格按照施工规范和安全操作规程施工,在作业地点挂警告示牌,严禁违章操作野蛮施工。3施工人员要认真学习上级颁发的安全施工文件、规范、操作规程和规章制度,各专业施工人员必须参加专业安全教育,考试合格后才能上岗,特殊工种要经过培训持证上岗。4经常对施工人员进行安全教育,提高安全意识。5现场施工操作人员必须戴安全帽,不得穿拖鞋上班。6建立施工机械定期检测制度,并做好安全使用检测、自检记录。7.发生机械故障时,必须由专业人员负责维修,并做好安全保护措施。8施工现场设置足够的照明装置,以便施工,夜间施工设红色标志灯以警示。9建立现场安全用电制度,定期检查线路、设施制度,并把检查结果存档备查以确保用电安全。10技术交底书中应有安全交底内容,保证施工人员安全操作。六、测量、试验成果资料K

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