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文档简介

高耸构筑物向心斜面幕墙质量控制,安徽三建合肥市渡江战役纪念馆胜利塔工程,二零一二年三月十日,目录,一、工程概况二、QC小组概况三、选题理由四、现状调查五、确定目标六、可行性分析,七、原因分析八、要因确认九、指定对策十、对策实施十一、效果检查十二、总结,一、工程概况,1、工程概述合肥市渡江战役纪念馆胜利塔结构平面为五角星形,由下向上逐渐缩小,0m层半径6.5m,99m层半径1.8m,建筑物高度99m。外墙为石材幕墙,面积约3385平方米,全部采用螺栓吊挂(背栓式)。板材采用花岗岩饰面板,规格为600mm600mm30mm。,二、QC小组概况,QC小组基本情况表表1,二、QC小组概况,2.QC小组人员,QC小组成员基本情况表表2,二、QC小组概况,3.QC小组活动计划,QC小组活动计划表表3,三、选题理由,树立企业形象,争创“鲁班奖”,增强市场竞争力,为顾客更满意而服务。,本工程是我公司承建的合肥市重点工程。,大面积干挂石材幕墙工程普遍存在质量问题,返工率高,导致人力、物力的浪费及工期的延后。,高耸构筑物向心斜面幕墙质量控制,由于塔体为斜面,向内逐渐收缩,使施工难度增加。,基于斜面石材幕墙施工质量的现状,结合项目部对工程质量目标的分解,确定本次外墙干挂石材施工质量控制的目标值为:确保一次检查合格率达到94%以上。,五、目标确定,四、现状调查,2011年4月18日完成塔体样板墙龙骨的制作安装工资,4月19日开始进行样板墙石材板材安装,4月22日完成样板墙制作安装工工作,4月22至29日对已完成的石材幕墙施工质量进行了检查,抽查了共124个点,一次检查不合格点有26项,合格率为79%。不合格统计如下表:,结论:从排列图中的累计频率曲线(0%80%)部分反映,我们可以看出石材间缝不顺直和石材外观质量问题是石材幕墙施工质量缺陷的主要因素,必须重点解决。,外墙干挂石材施工质量缺陷排列图,六、可行性分析,目前一次验收合格率为79%,三大质量问题发生频率为80%,若将三大问题解决90%,压实系数一次验收合格率94%,1,本工程为市重点工程公司领导高度重视,工程一开始就进行精心布置,并积极参与本工程的管理,3,目标可行,2,项目部配备了优秀的施工管理人员与施工班组,且经过长期配合默契,所施工工程多次获得市优。,项目创杯夺优气氛浓厚,有很强的创优意识,4,石材幕墙质量缺陷,料,机,人,法,测,管理人员责任心不强,工人责任心差,切割机老化,打胶不平顺,石材运输堆放不合理,板材未编号,供应商管理不到位,测量放线精度差,工人安装工艺不熟练,龙骨不平,八、要因确认,末端原因1:龙骨不平整,一次性多层连续施焊造成骨架变形,施工完成后未认真检查、复核。加强施工管理后此问题可以避免。,非要因,八、要因确认,末端原因2:工人安装工艺不熟练,由于新招工人较多,专门技术工人少,工期又紧。此问题涉及环节较多,必须重点解决。,要因,八、要因确认,打胶过快、未及时检查是否有气泡、空心、杂质等现象。加强施工管理后此问题可以解决。,末端原因3:打胶不平顺,非要因,八、要因确认,未制定严格的质量检查及验收管理制度。制定相应措施后可以克服此问题。,末端原因4:工人责任心差,非要因,八、要因确认,末端原因5:切割机老化,现场切割机已使用多年,锯片质量不够好。此问题关系到板材的外观质量,必须尽快解决。,要因,八、要因确认,末端原因6:石材运输、堆放不合理,板材的运输防护措施不力及现场堆放情况比较随意,造成石材边角损伤。此问题关系到板材的整体质量,必须制定相应的对策,予以彻底解决。,要因,八、要因确认,末端原因7:管理人员责任心不强,管理人员现场分工不明确,未实行目标责任制管理。明确分工及实行目标责任制管理后可克服此问题。,非要因,八、要因确认,末端原因8:板材未编号,石材没有根据施工方案及大样图的顺序进行编号。此问题要确保每个环节都要严格执行施工方案,必须针对各个环节制定相应的对策。,要因,八、要因确认,末端原因9:供货商管理不到位,石材有暗纹、裂缝、色差大的现象多,面层防护剂漏刷现象多。供货商的管理较复杂,涉及方面多,必须要重点认真对待。,要因,八、要因确认,末端原因10:测量放线不到位,向心斜面幕墙测量放线不到位,导致幕墙龙骨安装产生偏差、板材安装不交圈。严重影响外观整体效果。,要因,九、制定对策,十、对策实施,实施1:针对工人安装工艺不熟练,效果:本次岗前考核54人,95分以下的有6人,对这几名工人进行了转岗,达到了对策目标。,十、对策实施,实施1:针对工人安装工艺不熟练,1、高薪聘请技术工人15名,并对新工人进行技能培训,每个工人的培训时间不得少于8个课时,经过培训后考核,岗前考核95分以上方能上岗,技术水平高的工人加薪,技术差的转岗或辞退。2、制定健全的管理制度,把质量责任制落实到人,层层把关,做到事前控制,工前对工人进行切实可行的技术交底及班前交底会。对员工进行正反两方面教育,提高全员质量意识,调动员工的积极性。3、根据工人操作技能的高低进行分组,经验丰富的专业技术工人和新工人合理搭配,技术工人负责监督、检查新招工人的施工质量,班前交底会,实施1:针对工人安装工艺不熟练,十、对策实施,十、对策实施,技能考核,实施1:针对工人安装工艺不熟练,十、对策实施,实施2:针对切割机老化,1、根据技术工人的建议和公司采购部提供的资料,由郑镇洪及李康元去三家切割机供货商处现场调研、测试,选一部分拿回工地进行试验。2、由技术工人对切割机及锯片进行操作试验,确定质量过硬的品牌,再进行批量采购投放到施工现场。,十、对策实施,由采购部门采购的质量过硬的名牌产品,博世切割机。,博世专业金刚石切割片/云石片,实施2:针对切割机老化,十、对策实施,实施2:针对切割机老化,效果:通过更换切割机及锯片后,板材均无崩角现象。,十、对策实施,实施3:石材运输、堆放不当,1、提请供货商加强板材运输防护措施,让供货商更改石材包装箱。2、对运输司机及装卸人员进行交底;明确奖罚制度,提高装卸人员责任心。3、现场设置专门的区域堆放石材,对周边进行围护,并交待值班保安重点看护。,十、对策实施,实施3:石材运输、堆放不当,效果:每月进行了六次现场检查,每次的抽查石材破损率小于1.4%。,十、对策实施,实施4:板材未编号,2、派遣专业施工员到矿山驻守,根据矿山的开采实际情况和现场幕墙版面情况,先由本司施工员确认后才进行加工,然后检查验收后进行编号。,加工编号,1、落实施工方案中的控制方法,按施工大样图对板材编排序号。,十、对策实施,实施4:板材未编号,效果:进场的每块板材均已按施工大样图编排了序号。,十、对策实施,实施5:供货商管理不到位,1、与供货商签订补充协议,协议中明确石材表面处理质量要求,对石材质量的各项指标进行量化约定。2、由驻守矿山的施工员进行装车前验货,合格后由本司施工员在包装箱上签名确认后才装车发货。3、板材到场之后,安装前对每一块石材再进行外观目测及泼水(是否漏刷防水剂)检查,确保每块安装上墙的石材质量。,十、对策实施,现场泼水试验,现场抽查板材是否漏刷防水剂,实施5:供货商管理不到位,十、对策实施,实施5:供货商管理不到位,效果:对进场板材进行了27次随机抽查,板材质量平均合格率为99.3%。,十、对策实施,实施6:测量放线不到位,1.总公司指派专业人员到现场进行测量放线技术指导,十、对策实施,实施6:测量放线不到位,常州大地DTM-112NC中文数字全站仪,2、由采购部门采购的专业测量仪器,钟光DSJ3-Z气泡式激光水准仪,十一、效果检查,2011年5月19日至2011年6月20日,QC小组全体成员对施工完成的塔体西面的石材幕墙进行检查,面积为327平方米,抽查了283个点,不合格点有8项。合格率=(283-8)/283=97.1%。统计结果如下表,十一、效果检查,十二、总结,1、巩固成果:为了巩固活动效果我们将本次活动制定的各种制度和取得的成果,纳入公司管理制度当中,在以后遇到类似的工程我们将采用本次活动的有效成果来提高工程

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