UG实训报告-模板.doc

材料工程系模具设计与制造专业UG实训报告 姓 名： 班 级： 学 号： 指导教师: 日 期： 河南机电高等专科学校目录第一章 XXX模具典型零件建模1.1 凹模绘制.1.2 凹模固定板的绘制.1.3 凸模绘制.1.4 凸模固定板绘制.1.5 卸料板绘制.1.6 垫板绘制.1.7 模座绘制.第二章 XXX冲压模具装配2.1 模具的上模装配过程.2.2 模具的上模装配过程.2.3 模具的总装配过程.第三章 XXX冲压模具工程图3.1 凹模工程图绘制.3.2 凹模固定板的工程图绘制.3.3 凸模工程图绘制.3.4 凸模固定板工程图绘制.3.5 模具总装工程图绘制.3.6 垫板工程图绘制.3.7 模座工程图绘制.(红色为必写内容，黑色内容为选写内容）第一章 XXX模具典型零件建模1.1 导套绘制1. 步骤一：新建文件夹启动UG NX8.0软件，在软件初始界面单击左上角的【新建】按钮，在弹出的【新建】对话框中选择新建模型，选择毫米单位，在“新建文件名”下方的“名称”输入框中输入“dao_zhu”，在“文件夹”输入框输入“D:UG_FILESCH3”，单击【确定】按钮关闭对话框，开始新建文件。2.步骤二：创建圆柱单击【插入】【设计特征】【圆柱】，在系统弹出的图1-1【圆柱】对话框中，“类型”选择“轴，直径和高度”，指定XC正方向为圆度高度方向，选择坐标原点（0,0,0）为圆柱起始点，在尺寸栏内输入“直径”为36，“高度”为32，单击确定建构圆柱，如图1-2所示。图1-1图1-23.步骤三：创建凸台单击【插入】【设计特征】【凸台】，弹出的图1-3【凸台】对话框中，输入直径28、高度28，选择圆柱前表面为放置面，选择点到点定位，如图1-4所示，选择圆柱前表面圆心，构建圆台，如图1-5所示。图1-3图1-4图1-52. 步骤四：构建中间通孔(1) 在【当前图层】栏内输入21并回车，将当前层改为21层；(2) 单击【直接草图】图标，选择圆柱底面作为绘图平面，绘制一直径为20的圆，如图1-6所示。图1-6图1-7(3) 单击拉伸工具，选择所画草图，在【深度】选项中选择“贯通”，布尔运算选择“求差”，确定，形成通孔，如图1-7所示。(4) 将【当前图层】设回1层，单击【图层设置】图标，将21图层前的勾去除，使21层不可见，将草图隐藏。3. 步骤五：创建倒角 单击【倒斜角】工具，选择“对称”，选择两两端倒角边，输入尺寸1，确定。4. 步骤六：创建退刀槽单击【槽】工具，弹出如图1-8所示【槽】对话框，选择【矩形】，选择小圆柱表面为放置面，设置沟槽直径为26，宽度为2，如图1-9所示，选目标边和刀具边如图1-10所示输入定位尺寸为0，确定。图1-8图1-9图1-105. 步骤七：导套创建完成经过以上步骤，完成导套的创建，如图1-11所示。选择菜单【文件】【关闭】【关闭并保存】，并退出程序。图1-11.第二章 垫片冲压模具零件装配2.1 下模座装配1. 步骤一：文件准备 将安装下模组件所需零件放入D：UG_FILES_CH4down。2. 步骤二：新建装配文件 启动UGNX8.0软件，在软件初始界面单击左上角的【新建】按钮，在弹出的【新建】对话框中选择新建模型，选择“毫米”单位，“名称类型”选择“模型”，在“新建文件名”下方的“名称”输入框中输入“down”，在“文件夹”输入框中输入“D：UG_FILES_CH4down”，开始新建文件。3. 步骤三：调整用户界面 单击【开始】工具图标，弹出如图2-1所示菜单，选择装配，在视图下方会弹出如图2-2所示的【装配】工具条。4. 步骤四：添加下模座5. 步骤五：添加导柱6. 步骤六：添加凸凹模7. 步骤七：添加凸凹模固定板8. 步骤八：添加圆柱销9. 步骤九：添加螺钉10. 步骤十：添加卸料板11. 步