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文档简介

建立环境质量保证管理系统及其运用SS-00259零部件材料的环境管理物质管理规定的运用实施建立运用从源流(材料)排除的体制确认测定的实施,首先测定镉含量XRF法:以下、或ICP-AES法等:以下建立运用自主管理体制和质量管理系统的制度,对各关联公司的基本希望,OEM-GP的运用,保证书(向OEM提出)不使用证明书/月变更管理确认书/月测定结果/成分表,签订合意书,保证书(向认证管理中心提出)不使用证明书/月(事向事业所提出)变更管理确认书/月(向事业所提出)测定结果/成分表,保证书不使用证明书月变更管理确认书月I测定结果成分表,保证书不使用证明书月变更管理确认书月I测定结果成分表,保证书不使用证明书月变更管理确认书月测定结果/成分表,认证管理中心的运用,保证书不使用证明书月变更管理确认书月I测定结果成分表,批量生产时的不使用证明书等的运用,接货确认测定(ppm),G.P.对象,G.P.对象,G.P对象,指導,指导,指导,指导,内部运用(参考),OEM-G.P.对象,指导,支援建立体制,监察,SIH,按照建立环境质量保证系统手册建立系统及其运用的具体事例,经营者的责任决定环境方针,向公司内彻底传达1级环境管理物质环境方针(参照附图),环境管理负责人的责任建立持续环境质量保证管理系统,并进行管理管理文件体系图(参照附图2)体制图(包括的信息传达办法)(参照如图3),环境方针【理念】公司认识到认识到保护地球环境是人类共同的重要课题之一,在期内活动所有方面开展环境保护活动。【方针】1.建立推进地球环境保护活动的组织,通过事业活动,节省资源,削减废弃物,努力开展环境保护活动。2.遵守环境关联的法律、规定、协定,使用于产品的零部件材料,从原材料的采购到生产、出货的全部工艺过程中禁止使用环境管理物质,并进行管理不混入不符合规定的物质。3.调查、研讨事业活动和实际环境,努力减少生产、流通、使用、废弃方面的环境负荷。4.在设计阶段进行环境评价,努力提供环境负荷少的生产和产品。5.通过内部监察确认环境保护管理活动的情况,努力提高管理体制的水准。6.提高公司职员对环境保护的意识,培养环境管理的有关人材。积极支持和支援参加环境保护管理活动。2002年月日公司董事长,付図,按照建立环境质量保证系统手册建立系统及其运用的具体事例,经营者的责任决定环境方针,向公司内彻底传达1级环境管理物质环境方针(参照附图),环境管理负责人的责任建立持续环境质量保证管理系统,并进行管理管理文件体系图(参照附图2)体制图(包括的信息传达办法)(参照如图3),管理文件体系图,附图,体制图和信息传达办法,附图,器材部门,设计部门,生技部门,生产部门,部检部门,品管部门,产品出货部门,索尼公司,环境管理负责人,经营负责人,:信息传达对应指示,:回答,合作公司零部件厂家原材料厂家,安规部门,明确各部门的责任和分工,按照建立环境质量保证系统手册建立系统及其运用的具体事例,设计管理在零部件图纸上,一定记载下列列文字【此零部件的材料没有使用SS-00259-1规定的物质。】选定适合1级环境管理物质環境管理物質允许值的零部件,采购管理选定不使用1级环境管理物质的采购单位确认采购品不含有1级环境管理物质选定采购单位基准(参照附图4),零部件(原材料、零部件、半成品、辅助材料)的采购单位的选定基准使用于产品的原材料、零部件以及半成品、产品的辅助材料如下,称为零部件。选定的采购单位的原材料卖主应是绿色伙伴。选定按照绿色伙伴标准被认定的卖主。根据设计部门提出的新零部件表的内容,有指定时,订货选定人应选定OEM指定的订货单位,没有指定时,订货人应从名册中选定订货单位。应考虑采购单位的价格交货期质量服务等后进行选定。零部件采购单位的评价基准对采购单位,订货单位选定人应按照交易单位评价表评价有关经营技术质量价格交货期。零部件采购单位的监察基准对采购单位应每年用监察表按照绿色伙伴基准进行1次更新监察。监察中发现问题之后应要求采购单位进行改善,并确认对策的实行情况。,采购单位选定基准,附图,按照建立环境质量保证系统手册建立系统及其运用的具体事例,生产管理采购品的接货确认,附属文件和测定的确认不使用证明书、变更管理确认书每月一次测定数据、成分表(或)首次规定零部件的测定评价规定的周期(机外附属品机内配线材料机内塑料零部件)防止混入不适合零部件的现场管理,不适合品的管理和跟踪发现后立即停止使用,在48小时以内报告给索尼隔离不适合品,防止与适合品混到一起实施零部件的量产管理,可以核查产品的批号,按照建立环境质量保证系统手册建立系统及其运用的具体事例,纠正处理进行不适合的纠正和预防处理,实施防止再次发生和预防措施纠正和预防措施流程(参照附图5),环境监察检查表的运用查对环境监察检查表的内容环境监察检查表(参照附图6),附图,纠正和预防处理流程,明确问题,查明原因,明确对象,验证效果决定措施,明确问题。规格规格外不适合规定,分析问题的原因,查明原因。查明原因和明确不适合的原因,明确纠正问题(预防措施)的范围。材料零部件产品管理体制,事项纠正(预防)措施。防止再次发生(预防发生)的实行指示,决定纠正(预防)措施,确认效果。试验验证(测定)来确认效果和决定措施,在实施各部处理纠正措施(预防措施)的记录。编制的记录,在批准,识别,持续,保管的阶段完成。,No,纠正(预防)实施处理,完成处理(保管记录),Yes,按照建立环境质量保证系统手册建立系统及其运用的具体事例,纠正处理进行不适合的纠正和预防处理,实施防止再次发生和预防措施纠正和预防措施流程(参照附图5),环境监察检查表的运用查对环境监察检查表的内容环境监察检查表(参照附图6),质量保证监察表査(例),附图,OEM绿色伙伴环境质

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