技术标投标文件(天地墙方案)供参考总论.doc

7. 施工组织设计或施工方案第1章 项目总体概述1.1 工程项目及条件1.1.1工程范围六号线西起白云区的金沙洲，向东南穿越荔湾区、越秀区，之后折向东北，经天河区，止于萝岗区。六号线线路全长41.95km，共设32座车站。其中29座地下站，3座高架站。首期工程浔峰岗长湴段，线路长24.51km， 其中地下线长21.31km，高架线长2.9km，过渡段长0.3km。共设22座车站，其中19座地下站，3座高架站。1.1.1车站公共区（含站厅、站台）吊顶系统(不锈钢型材和镀锌钢板)及镀锌钢平板系统、通道镀锌钢板吊顶系统及镀锌钢平板系统、挡烟垂帘（楼、扶梯口、防火分区分界处）钢平板系统的安装；1.1.2车站站厅、站台、通道出入口及紧急疏散口等车站公共区的地面花岗岩、墙柱面踢脚线、公共区盲人导向砖及蓄光疏散标识的铺贴；出入口墙面花岗岩，风亭、冷却塔、公厕、花池等地面建筑的石材及相关附属材料（如风亭陶土板及百叶系统）的安装；1.1.3车站公共区（含站厅、站台、通道）玻璃墙板系统，广告、导向指示系统灯箱面板系统的安装；1.1.4车站公共区不锈钢栏杆及不锈钢相关制品（栏杆、票亭、商铺、水沟盖板、垃圾桶、座椅等）的安装；站外500米导向指示牌的安装；1.1.5车站公共区装修细部收口材料及安装等项目的施工。1.1.2工程概况六号线西起白云区的金沙洲，向东南穿越荔湾区、越秀区，之后折向东北，经天河区，止于萝岗区。六号线线路全长41.95km，共设32座车站。其中29座地下站，3座高架站。首期工程浔峰岗长湴段，线路长24.51km， 其中地下线长21.31km，高架线长2.9km，过渡段长0.3km。共设22座车站，其中19座地下站，3座高架站。进入车站施工的其他承包商简介在施工期间，将与以下的车站内各专业承包商有工作接口：车站机电设备安装承包商：简称安装承包商，负责车站机电设备、管线的安装施工以及设备区的房屋建筑装修和车站公共区装修的协调管理，装修承包商在车站施工期间应服从其管理。安装承包商在车站公共区装修的协调管理中主要工作内容包括：协调各装修承包商的施工工序的安排；协调各承包商在车站范围内的施工场地；车站总工期、总体施工计划的安排以及进度控制措施；协调各承包商的接口关系。屏蔽门系统承包商：负责站台层屏蔽门系统的安装，与站台层公共区装修有密切的接口。半高安全门系统承包商：负责站台层半高安全门系统的安装，与站台层公共区装修有密切的接口。绝缘层承包商：负责站台层屏蔽门或半高安全门绝缘层的安装，主要在屏蔽门或半高安全门门槛边线延伸至站台侧宽、整个站台长的范围内施工。自动扶梯承包商：负责公共区、出入口自动扶梯的安装。无机房电梯承包商：负责车站无机房电梯的安装。通信信号系统承包商：负责车站通信信号系统的安装。公共区装修材料商：金属吊顶材料商玻璃墙板材料商天然石材材料商公共区不锈钢栏杆及不锈钢相关制品材料商幕墙承包商（负责车站屋面及幕墙、出入口雨篷、电梯井道幕墙施工）1.1.3工期计划建成目标：2013 年全段建成，达到车站子单位工程验收的要求。广州市轨道交通六号线首期工程(浔峰岗-长湴段)车站公共区装修工程建成时各车站公共区装修各工程应具备的条件：公共区天花、地面、墙面、不锈钢栏杆扶手、不锈钢票亭和商铺等所有结构、饰面、收口全部完成并通过规定的验收；消防、环保、卫生等通过政府有关部门验收。总体工期和关键工期1）.总体工期“开工时间暂定：2012年8月15日 ”总工期：288日历天2）.与工期相关的边界条件各车站安装承包商在公共区的设备安装（含综合管线部分）工程必须按要求前完成，具备公共区装修各承包商施工的条件。公共区装修承包商应该在整个施工过程中按照各车站制定的车站总体施工计划，服从监理和安装承包商对工序和作业面的安排，积极创造条件，配合公共区装修的其他承包商以及进入车站施工的其他承包商依序穿插施工。公共区装修承包商应时刻做好充足的施工准备，在接到业主和监理工程师要求进行的施工指令后，必须无条件服从，并保证充足的管理人员和施工人员。1.2 施工平面总布置图及说明1.2.1施工现场的移交1.2.1.1 公共区装修承包商在各车站进场5日前，由各车站的业主代表主持，向各车站安装承包商办理进场手续。1.2.1.2 公共区装修承包商应服从业主、监理、各车站安装承包商对施工现场的统一协调，业主保留分阶段、分区域提供施工作业面的权利。公共区装修承包商在做好自身的工程管理工作外，还应该协助各车站安装承包商做好施工现场安全保卫、文明施工、环境卫生、污水排放等工作。1.2.1.3 根据工程的实际进展情况，业主保留调整施工场地移交时间的权利，但工程完工时间不变。公共区装修承包商应充分考虑由此带来对装修工程工期的影响，采取相应措施，所产生的费用包含在投标的报价中。1.2.2测量结果和测量资料的移交1.2.2.1 业主已要求各车站的安装承包商完成以下测量内容： 车站中心线基标点、每侧站台5个基准点、车站各层墙面和柱面1m线、每台扶梯及无机房电梯安装位置附近墙或柱1m线。1.2.2.2 各车站的安装承包商在监理的组织下将上述测量结果和测量资料移交给公共区装修承包商。公共区装修承包商在使用这些资料时，应进行复测，以确保测量的准确性。1.2.3 临时设施施工平面总布置1.2.3.1 业主在各车站根据实际情况提供给公共区装修承包商板房一间，作为公共区装修承包商的现场临时办公用房。该临时用房由机电设备安装承包商统一协调安排使用。1.2.3.2业主保留对临时场地进行调整临时设施用地的权利，公共区装修承包商应服从业主对临设用地的调拨。1.2.3.3公共区装修承包商应服从监理工程师对临时设施用地的划分以及安装承包商对临时设施用地的管理。1.2.3.4公共区装修承包商用于施工的临时建筑自行建造，应在建造前5天将临时建筑方案向监理工程师及相关管理部门送审，方案经批准后才能实施。1.2.3.5 公共区装修承包商的临时场地应符合下列要求：1.2.3.6 公共区装修承包商不得将临时场地内的临时房屋建筑作生活用房，承包商另外租赁地方作为生活用房。1.2.3.7 临时房屋建筑应采用拼装式结构房。1.2.3.8 在临时场地应设排水系统，确保场区内的施工及生活污水、雨水等能顺利的疏排。1.2.3.9公共区装修承包商进场后，应协助安装承包商做好场地的安全保卫、文明施工、环境保护等工作，并不得干扰周围居民的正常生活。1.2.3.10公共区装修承包商在工程结束后，必须在业主规定的时间撤出临时场地，并按业主要求恢复场地，向安装承包商报停临时用水、用电。施工平面总布置图详细见：附件一1.2.4临时用水、用电安装承包商在车站向公共区装修承包商提供总共50KW/站的施工电源和一个DN25mm的水源接口，接口符合相关要求，且必须选用全新的电线电缆及全新的临电设备。公共区装修承包商设置各自独立的回路和计费表、开关等，并按供电公司、自来水公司的规定向安装承包商交纳水电费，并分摊损耗，同时交纳水电费的管理费。1.2.5材料现场运输条件公共区装修承包商可利用车站永久人行通道和临时通道作为安装人员、材料、设备出入口。在具体实施时，应服从业主、监理工程师、安装承包商的统一调度和管理。第2章 施工组织和施工计划2.1本工程的紧迫性和复杂性2.1.1本工程的施工条件1、 车站公共区装修由不锈钢型材和镀锌钢板吊顶系统、花岗岩石地面及踢脚线、玻璃墙板、不锈钢栏杆扶手、不锈钢票亭和商铺、500米导向等组成。设计、施工采用标准化、模块化，本工程是其中的一组成部分。2、由于各个车站多家单位现场同时施工，各自的材料均需要临时场地使用，业主在不能在各车站提供足够的场地作为承包商的临时设施用地。3、本工程各专业种类多，交叉作业范围大。车站公共区装修需要和钢结构、机电、管线安装和其它等专业互相协调配合，协调配合管理难度加大。4、同时进入车站的承包商有：车站机电设备安装承包商、安全门系统承包商、绝缘层承包商、自动扶梯承包商、无机房电梯承包商、公共区天、地、墙、栏杆扶手等材料供货商。公共区装修承包商施工期间，将与上述承包商之间有工作接口。2.1.2本工程的紧迫性和复杂性总结由上述工程的工期条件、工程的施工条件、及加工、施工工艺标准看来，本工程存在着工期上的紧迫性，施工条件和施工工艺上的复杂性，且当前，工期面临着倒计时，这对整个施工组织设计和工程的工期计划安装存着着极大的考验，合理安排工程的工期计划及有效地全面组织管理是本工程最为关键的工作。2.2施工进度计划2.2.1项目实施的步骤项目的实施过程包括商务洽商、施工深化设计、材料采购、材料加工、施工安装、收尾清理、竣工验收、交付使用等过程，以上各环节在实施中相互连接、相互制约，共同保证工程按计划完成。2.2.2项目阶段的划分及进度安排第一阶段：商务洽商并签订合约阶段：此阶段是项目实施的前提，为了给施工阶段流出充足的时间，本工程的商务洽商并签订合约时间应在中标后45天内完成。至少应签发中标通知书并签订相关确认协议。此日期为施工的关键控制性结点。此结点的完成需要由合约双方共同实现。第二阶段：施工深化设计阶段：包括施工深化设计方案确认、正式施工图纸审定确认、施工工艺、加工工艺图纸编制。只有正式施工图纸审定后才能进行后续材料采购、测量放线等工作并全面展开施工工作。正式施工图纸审定为关键控制性结点。此阶段的后续工作可以与施工阶段、材料采购阶段、材料加工阶段同步进行。第三阶段：材料采购阶段：此阶段在设计部门提交材料订货指令及清单，甲方对材料进行封样确认后开始，延续至施工阶段结束前15天结束，采购的顺序和时间安排必须考虑到施工安装的顺序及各种材料供货周期，尤其是进口材料必须提前确定采购合同。此阶段的进度受到封样确认、设计变更的影响。第四阶段：材料加工供应阶段：是施工阶段的重要前提阶段，并受材料采购阶段的制约。包括龙骨加工、面材加工、配件加工。依照材料的不同要求，可分为公司自行工厂加工和外协加工两种方式，外协加工是控制材料加工供应的关键环节。第五阶段：施工阶段,是实现项目目标的关键性阶段，包括施工准备、测量放线、连接件及安装附件的安装、龙骨及支撑系统的安装、面板安装、打胶收尾、清理等过程。以上各阶段的实施过程计划相互关系见施工进度计划横道图。2.2.3施工总进度横道图详见：附件二附图2.3工期保证措施2.3.1采取有效措施，控制影响工期的因素为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的控制。影响项目进度的主要因素有：计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素、场地因素、管理因素、配合因素等。可分为内因和外因两类。对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策。对内因加强控制和内部管理，抓好关键控制点，对外因，加强和约管理和风险控制，以确保工程按期完成。2.3.2做好项目开工前的准备工作施工准备是一项超前的工作，是对后续施工中合理投入人、财、物，进行预见性的控制，使工程所需的各项资源达到最佳的配置，准备工作的好坏对后续工程的施工将产生很大的影响。工程项目部要对工程的技术资料、材料、设备、工具、人员、临时设施做好充分的准备，同时对工程概况进行了解，熟悉甲方、监理、总承包、设计院及其它有关施工单位的有关情况，掌握施工用水、用电、道路、工业场地，垂直运输，脚手架等情况，为施工作前瞻工作。1、技术资料准备首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集，质量验收标准，安全指标各种需用的表格和有关工程竣工验收需用的资料等。技术人员要仔细研究工程概况、特点及技术资料，密切配合设计院进行施工图深化设计：（1）及时掌握设计动态，规划详细的施工方案；（2）对工程施工所用资源进行详细论证，优化措施和工艺，了解分包商的技术能力和质量保证能力，制订符合实际的控制方法；（3）在接到本工程的施工图纸（初设）后，立即组织编制详细的工程施工组织总设计，经总承包部项目总工程师核准后，于开工前15天内提交监理工程师审查；（4）提交的施工组织总设计，将进一步明确本工程的总体部署、工期进度安排、主要施工方案及安全质量控制措施等；（5）在工程开工前，积极参加由业主组织的图纸会审，审查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸及其各组成部分之间是否有矛盾和错误，在尺寸、坐标和说明方面是否一致，技术要求是否明确，核对土建与钢结构安装方面是否协调一致；（6）通过图纸会审，编制出单项工程施工作业计划，合理安排工期、机械、劳动力，同时制定工程材料及加工件制作计划，保障材料物资供应及时；（7）根据设计及现场要求，技术人员在初设图纸交付后，认真审查图纸资料，审查完成一周内，编写出主要项目作业指导书编制目录，在单项工程开工前编制完成，以规范和指导单位工程施工。2、设备、仪器、工、机具准备（1）对所需的设备工具、器具、仪表提出供应计划，具体到型号，数量供应时间等，同时要将计划送交主管领导审批以后交供应、财务部共同做好准备。（2）落实工程使用机械的来源，保证能及时调入；（3）施工机械调入前要详细了解落实各种机械的性能状况和使用情况，提前进行协调，并进行必要的维修保养，保证机械的性能可靠、状态完好和能按时调用。3、材料准备根据图纸及工程情况做出详细的材料计划书，根据施工进度计划将所有材料的供货时间作好安排。4、人员准备按照工程特点，明确项目管理组织机构，根据各部门职能配备合格人选，授予相应的职权；（1）合同一旦签定，公司将立即组织有关部门，统一协调核定项目部主要管理人员名单，立即脱离原工作部门，完成工作交接，投入到本工程的工作中去；（2）人员将从公司中选派那些品质优良、业绩突出、经验丰富的骨干人员；（3）项目经理要负责组织对工程的实施进行总体研究和筹划，制订项目实施细则和规章制度；对本项目拟使用的各类工作及施工人员事先列出详细计划，包括工种、人数、进场时间，努力做到落实到岗位，明确责任。（4）提前进行相关的人员培训和工程交底，以提高业务人员的管理水平和施工人员的实际操作水平，保证工程按时开工的需要；5、施工方案的准备要对施工进度、工程质量、生产安全进行有效的控制，必须做好详细的施工组织设计，施工组织计划准备得越细落实得越充分，工程的进度质量就能控制得越好。6、开工前的准备开工前要协调好各方面的关系，现场施工前，首先完善施工场地的规划和布置，向业主咨询测量控制点，引接测量控制网络，测出各建筑物方位和标志线；了解现场周边的自然环境及地上、地下障碍情况，提出解决措施，为“五通一平”创造条件。根据施工图进行钢结构安装定位控制测量。根据工程施工平面规划布置，充分利用现有场地，完善主次道路网的铺设；利用业主提供的水、电接口进行水电网引接；实现通讯畅通咨询设计图纸，对已到现场的部分，编制施工作业指导书或施工手册，制订详细的三、四层工期计划。2.3.3施工准备工作计划根据施工进度计划编制如下施工准备工作计划：序号施工准备项目简要内容公司内部负责单位起止时间备注1开工报告项目部开工前15天开工2测量放线测量控制网测设项目部开工前15天竣工验收3技术交底技术部开工前15天竣工验收4材料采购供应部开工开工后90天内5构配件加工加工厂开工竣工验收6安装机具项目部、供应部开工竣工验收7劳动力项目部、人事部开工竣工验收8临设搭建项目部、总包开工竣工验收2.3.4进行科学计划管理，优化管理程序 根据本项目的工程、特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序，尽可能提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行。在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的余地，并充分征求有关方面意见加以确定，同时要据各个工序的逻辑关系，应用目前国内较先进的梦龙网络软件，编制总体网络控制计划，明确关键线路，确定若干工期控制点，同时将总计划分解成月、旬、周、日作业计划，以做到以日保周、以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。根据确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查，并据此做出各期进度控制点，及时利用微机对实际进度与计划进度加以分析、比较、及时对计划加以调整，在具体实施时牢牢抓住关键工序及设定的各控制点两个关键点，一旦发生关键工序进度滞后，则及时采取增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方法加以调整。2.3.5选用高素质劳务队伍本工程工期紧，质量要求高，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作，为此，将配备充足的施工队伍。2.3.6攻克施工技术难关 针对本工程技术含量高、施工难度大等特点，我们在充分发挥本公司技术优势，并加强与业主、设计、监理等各方面的联系，事前以本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图；根据本工程的结构特点提出能保证质量、满足设计要求，又能缩短工期的施工方案，并根据施工方案制定各工序的作业指导书，对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。2.3.7积极应用新技术，优化施工方案在本工程施工中，将充分发挥施工图深化技术、计算机放样下料技术、激光（全站仪）测量技术、质量管理和质量保证、计算机及软件应用等技术优势，编制最优化的施工方案。2.3.8确保材料、构件、单元组件、设备保质保量按计划到位施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。及时调整施工现场与加工基地间生产节奏与施工节奏，实行动态管理。2.3.9严格质量管理，确保一次达到优良标准根据设计图和规范的要求，制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，确保一次达到优良标准。2.3.10严格安全管理，杜绝重大事故发生在本工程施工开始前，制定严格的安全管理制度，结合本工程的具体情况，制定周密的安全技术方案和安全操作规程，并在施工中狠抓落实，杜绝重大安全事故发生。2.3.11认真搞好文明施工，争创“优良文明样板工地”在本工程施工过程中，我们将充分借鉴在其它工程成功的文明施工管理经验，严格执行建设工程文明施工管理条例及市有关规定，精心布置施工现场和精心组织施工，尽可能减少和消除对周围环境的影响，确保达到“优良文明样板工地”。2.3.12充分处理好各方关系协调好与政府部门、业主、设计、监理及土建和其它单位的关系，保持良好的外部条件和施工氛围，确保工程顺利施工。2.3.13严格奖罚制度进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度，并在施工中严格执行，确保工程顺利施工。2.3.14严格奖罚制度进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度，并在施工中严格执行，确保工程顺利施工。第3章 主要施工技术方案3.1.项目特点分析该工程为地上高架站及地下轨道交通室内装修工程，装修主要有：天花、墙面、地面、栏杆扶手等，各项施工工艺要求严格，要求节点收口美观精密，故工艺难关是本工程的重点和难点。而在施工工艺的工序上，应符合一定的流水顺序，不能本末倒置，各施工步骤均应安排计划妥当，故整个工程的施工技术方案设计显得尤其重要。依据以上特点进行项目实施、管理、施工的组织和布置。3.2.施工工艺流程施工工艺总流程图防水处理包装签订合同成品保护运输合同交底清理、清洗现场存放制定施工方案自检验收垂直运输施工图设计分部工程验收测量放线工艺设计及定料计算审定均工验收预埋件检查交付使用连接件安装材料采购龙骨安装售后服务材料封样加工隐蔽验收钢板、石材、玻璃面板等安装审定材料采购材料封样加工3.3.施工工艺3.3.1、不锈钢型材和镀锌钢板天花施工工艺1) 材料a.各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。b.各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。c.所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。2) 作业条件a.首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。b.该建筑物原始资料应齐全。c.吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。d.对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。e.对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。f.对上下序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。3) 操作工艺龙骨安装a.根据吊顶的设计标高要求，在四周墙面上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差5 mm。b.根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。c.主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。d.主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。e.各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。f.如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组，工艺吊件有矛盾时应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。g.主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。如发现偏离应作适当调整。使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。h.主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。i.如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。j.安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。不锈钢型材和镀锌钢板施工a. 不锈钢型材和镀锌钢板，通常都已涂了饰面层，并有表层保护膜，加工比较整齐，安装容易，只要注意产品保护、平整、统一容易达标。b. 板的固定：安装钢板在龙骨调平的基础上方可进行，安装钢板时，从一个方向开始，依次安装。c.接缝处理：安装钢板时应随安装随将方板与邻板调平调直。接缝应严密、笔直、板缝应宽窄一致。接缝平直偏差不得大于1.5mm(拉5m线检查，不足5m者拉通线检查)，接缝高低偏差不得大于lmm(用直尺和楔形塞尺检查)。整个方板顶棚表面平整度偏差，不得大于2mm(用2m靠尺和楔形塞尺检查)所有钢扣板纵横方向均应严格对齐，接缝必须笔直奔条，不得稍有弯斜。d.细部调整与处理自动喷淋、烟感器、风口等设备与吊顶表面衔接部位的处理。自动喷淋、烟感器、风口等设备，与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。经调查一些工程实例了解到，目前常出现的问题有：与吊顶脱开一段距离；管道甩搓预留短了，拧不上或使劲往上拧，结果造成吊顶局部凹进去。要想配合得好，需要在开工前同有关专业加强联系，发现差错，及时纠正。e. 沿墙压条应按具体设计弹线，固定在四周墙上f. 施工用的临时管道应架设或吊挂在结构受力构件上，不得吊于吊顶龙骨上，严禁以吊顶龙骨作为支撑点g. 跨度大的顶棚，施工时应在中间位置加设顶棚标高控制点h. 钢板在安装前必须先进行选板。凡条板有规格不合、起皮、缺角、表面不平、边缘不齐、色泽不一致者，均应剔除不用。4) 质量标准保证项目标准a.所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。b.吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。c.轻骨架不得弯曲变形。2) 基本项目a.吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。b.在完成吊顶安装后，应进行实测。通常情况下，通道在10m内，大面积的车站大厅以两轴之间抽查不小于10%的测检点。5) 允许偏差 钢板吊顶安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。检验项目检验要求检验方法板面平整度2 mm用2m靠尺和塞尺检查龙骨平整度1 mm用2 m靠尺和塞尺检查龙骨阴阳角方正1 mm用直角检测尺检查缝隙直线度2mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查缝隙高低度1mm用钢直尺和塞尺检查缝隙宽度2 mm用钢直尺检查吊顶工程按照GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规范明龙骨吊顶工程的规定进行施工及验收。楼、扶梯开口处封口板工程按照GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规范中8.2饰面板安装工程的规定进行施工及验收。3.3.2、玻璃墙面施工工艺1)测量放线根据总平面图用测量仪器进行测设，制定施工控制网点测放方案，其测量工作程序为先整体后局部。在放测各网格线时，必须与主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化。首先确定基准线：水平基准线，以500标高线为基准；垂直基准线，以500标高线为基准，垂直于地面；离墙并行线，根据离壁墙实际距离作墙面并行线，如遇消防、设备箱，必须测量实际离墙距离，充分考虑安装位置。如安装位置因墙的斜度而不足时，必须在消防、设备箱的侧垂线位置，根据离壁墙距离放墙面并行线。其次如通道有坡度按路面设计标高线确定铝板的安装基准线。按设计离壁墙尺寸平行偏移确定铝板完成面线。如存在弧形或通道中存在阴阳转角时同上。2）安装龙骨固定件根据施工图及方向位置在结构基层上弹好的水平高线，在结构面上打孔，并安装膨胀螺栓等龙骨固定件。选用与膨胀螺栓直径相匹配的钻头，用进口喜力得冲击钻钻出固定件安装孔，钻孔深度应能保证膨胀螺栓进入混凝土结构层不小于60mm，将钻孔内灰粉清理干净，塞入锚栓，用扳手禁固锚栓，禁固力距4045N.m，保证锚栓禁固可靠。如钻孔时，碰到钢筋，可在固定件腰形孔内，换一位置钻孔。玻璃墙板内部的各专业管道的管线、设备等根据玻璃墙板内各部分的净空高度，确立以小让大的原则，定出各专业管道的标高，平面位置及走向，再确定玻璃墙板龙骨固定件，有冲突的固定件根据现场实际情况作相应的定位，首先确保玻璃墙板龙骨的平直，避免错位水平而影响玻璃墙板饰面效果。3）安装龙骨及配件安装龙骨支架前必须根据图纸及现场实际尺寸开线，并明确水平线及龙骨固定件的位置，才可以开始安装。根据龙骨固定件位置线，先用人工运竖向槽钢至施工面，再用螺栓接槽钢安装夹铁位封板,后用螺栓固定。合格后进行下一步工序。4）安装玻璃墙板龙骨支架安装后，马上按图分段测量水平，调整好高度，然后方可试挂玻璃墙板，从一个方向开始依次从下往上挂板，并注意吊钩先于龙骨连接固定，再钩住板材上边沿；待其它隐蔽工作完成后开始安装玻璃墙板，然后进行总体调整，最后进行饰面清洁。3.3.3、花岗岩石材地面施工工艺1、地面铺花岗石工程1）作业条件a地面垫层已做好，其强度达到5.0MPa以上。b在墙面上已弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。c工程材料已经备齐运到现场，经检查材质符合要求。d铺设前对花岗石的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选房间、开间应按配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预编号，成对立叠立放在垫木上，待铺贴时按号取用。凡是规格、颜色不符合设计要求，有裂纹、掉角、窜角、翘曲等缺陷的应挑出，不得使用。e设置加工间，安装好砂轮切割机等设备；接通水、电源。2)基本要求按招标文件及有关招标答疑纪要，有关规格、尺寸问题按GMP设计要求执行。故上述（本节第3点）的问题如何得到妥善的解决，以达到最佳装饰效果，我们在深化设计时，要明确以下标准做法：3)基层要求：找平层必须具有一定的强度，水泥砂浆强度等级或配合比按1：3，原度15；混凝土强度等级或配合比按C10-C15，原度30。4)板材要求：a光泽度：以确认选定的样板为准。色斑、裂纹，明显划痕按一等品要求不允许。b规格允许公差（mm），长度公差范围：+ 0 - 1；宽度公差范围：+ 0 -1；厚度公差范围2；平放允许公差（mm），1.0；角度允许偏差（mm）0.6，板材正面与不磨光侧面的夹角不应大于90。石材有害物质释放量限制：内照射指数：（IRA）1.0；外照射指数（IP）1.3。c在控制板材的位置前提下，还应做到：白色或浅色人造石、天然石材采用整体浸泡方式，进行防水、防污、防油处理，防护剂浸入石材表面深度不少于10mm；石板材在铺装前，应在石板材四面断面，底部刷白水泥膏。4)施工要点a施工流程: 清理基层弹线试拼试排刷水泥及铺砂浆结合层铺设花岗岩石块灌缝擦缝养护b施工准备：石材平板铺设前应进行检查选板，当板材有裂纹、掉角、翘曲和表面有缺陷但未经正确修补时，应予剔除；品种不同的板材不得混杂使用。选好的板块按设计要求根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等进行试拼编号；特别是对于有拼花要求者，应事先根据拼花图案做好订制或现场锯割加工。c石材应做防水、防污、防油处理，防护剂浸入石材表面，深度不少于10mm。d摊铺水泥砂浆结合层：石板材楼地面结合层材料可分为两种，一是采用1：2（或1：3）干硬性水泥砂浆，稠度为2.53.5cm，那以手握成团落地开花为度；二是采用1：41：6的水泥砂浆（水泥、砂体积比）使用时要干拌均匀。前者摊铺厚度为1015mm，后者摊铺厚度为2030mm。或按设计要求的厚度。结合层与板材应分段同时进行铺砌，通常结合层每段摊铺长度约1m，宽度超出饰面板块宽度2030mm，虚铺要超出25mm，由房间里面向门口方向摊铺，用大扛刮平、拍实，用木抹子找平。e板块镶铺：铺贴板材前，先在结合层上浇一层水灰比为0.40.5 的水泥浆，或是干铺水泥洒水，以此作为粘结层。正式镶铺时，要将板块四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡胶锤轻敲振实，并用水平尺找平；板材间的缝隙当设计无规定时，其宽度不应大于1mm。铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确；板材间、板材与结合层以及在墙角、镶边和靠墙处均应紧密砌合，不得有空隙。面层的表面应洁净、平整、坚实，铺砌后必须注意成品保护，一般3d内禁止上人或在其上进行其他作业。f打蜡抛光：待结合层砂浆强度达到60%70%后，方可打蜡抛光，使地面光洁明亮。5)质量评定验收a花岗石的品种、规格、颜色、质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。b面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。c花岗石面层表面洁净、平整、坚实，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。d板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处，均应紧密砌合，不得有空隙。e地漏和面层坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。f踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。g镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。g允许偏差项目地面石材面层允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法12345表面平整度板块行列(接缝)直线度相邻两块板的高度差踢脚线上口平直板块间隙宽度不大于120.511用2m靠尺的楔形塞尺拉5m线,不足5m拉通线尺量和楔形塞尺拉5m线,不足5m拉通线尺量检查6)施工注意事项a板块铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的板块应剔除，强度和品种不同的板块不得混杂使用。b面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意垫层表面用钢丝刷清扫干净。c注意选料尺寸，施工时注意拉线铺砌，控制其平整度。3.3.4、石材干挂墙体安装工艺1、施工流程: 基层处理弹线定位打膨胀螺栓安装钢骨架安装挂件、锚固件板块就位调整固定清理打石材胶清洗2、操作工艺1）验收石材验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独编码另放，以便退还给厂家。2）测量放线先将干挂花岗石板的墙面、柱面和门套用大线坠(特制)从上至下找出垂直，高层建筑用经纬仪找垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以68mm为宜。根据花岗石板的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上。一般竖向板缝为6lOmm，横向板缝隙为6lOmm。弹线从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。3）钻孔开槽安装花岗石、花岗石石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80100mm处开槽钻孔，孔深2025mm，而后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8lOmm的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱、梁，由于内部配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或粱面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好胀管螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。4）底层石板安装安装底层花岗石或花岗石底层石板，应根据固定在墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装。具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安置好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，用方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，并用嵌固胶将锚固件填堵固定。5）上行石板安装先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行花岗石或花岗石石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧边进行锚固。6）密封填缝宜采用光固化密封胶与大力胶配合使用。待全部花岗石或花岗石石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8lOmm的泡沫塑料条填板内侧，留56mm深缝，在缝两侧的石板(花岗石或花岗石)上，靠缝粘贴1015mm宽的塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面。然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。3、质量控制石材饰面允许偏差项及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法光 面粗磨面1立面垂直23用2m托线板和尺量检查2表面平整13用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正24用20cm方尺和楔形尺检查4接缝平直24拉5m线,不足5m拉通线和尺量5墙裙上口平直23拉5m线,不足5m拉通线和尺量6接缝高低0.33用1m钢板尺和楔形塞尺检查7接缝宽度偏差0.51尺量检查4、注意事项1）灌浆要饱满密实，以防空鼓。2）接缝不平，高低差过大：主要是没有处理好基层，没有严格挑选板材，没有认真试拼，施工操作不认真或分层次灌浆过高等。因此施工时应注意这些不利因素，以防空鼓。3）防止板材裂缝及墙面碰坏：石板在搬运和操作过程中，严防被砂浆污染，并对安装完毕后的饰面加强保护，对有污染的饰面及时擦净，防止酸碱类化学物品、有色液体等接触后石板面而造成污染。5、质量评定验收1）饰面石板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。2）面层与基底应安装牢固；粘贴料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，钢配件需做好防锈、防腐处理。3）表面清净、平整；拼花正确、纹理清晰、通顺，颜色均匀一致，非整板部位安装适宜，阴阳角处的石板压向正确。4）缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌塞密实、宽窄一致，无错台、错位等缺陷。5）突出物周围的板采用整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺、墙裙、贴脸等上口平直。3.3.5、不锈钢栏杆、票亭、商铺等施工工艺1、不锈钢栏杆施工技术工艺部分构件式样及连接方式详见各车站施工图，中标单位可在满足设计原则、不改变工程造价并得到设计单位认可的前提下，对构件、构造进行优化设计并提供相应详图。所有构件在工厂完成加工制作，现场进行部分钻孔和整体安装工作。零配件的强度应满足安装要求，不得有妨碍组装的缺陷。栏杆支座的埋设位置准确，水平及垂直方向偏差控制在保证栏杆顺利安装要求的范围内。装配完成后的栏杆各部分之间连接精确严密，整体结实牢固，手扳不得有松动现象。玻璃栏板支点附近不得因安装误差而产生初始应力。立杆垂直度偏差不大于3mm；间距偏差不大于3mm。扶手直线度偏差不大于4mm，高度偏差不大于3mm。各段扶手之间拼接平滑准确，接口缝隙宽度均匀。付费区/非付费区分隔栏杆工作门启闭灵活流畅，关闭后对位准确。合页具有足够强度，门扇下方的万向轮可靠耐用。以上说明未详尽处，详见各工点施工图中各部分内容。以上无明确要求的项目按照GB 50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范中12.6护栏和扶手制作与安装工程的规定进行施工及验收。接口处理栏杆、扶手与玻璃墙板、玻璃马赛克墙板、花岗石地面、玻璃幕墙之间有接口工程。栏杆支座安装在结构层或砼垫层上。栏杆承包商负责放线并完成支座安装，经监理确认后，石材承包商进行地面、止灰带铺装，施工完毕后，栏杆承包商安装立杆等其余部分。栏杆下部的不锈钢边缘包板、不锈钢玻璃槽、安装码等所有构件的制作、安装由栏杆承包商完成。栏杆承包商负责放线并完成支座安装，经监理确认后，石材承包商进行地面、止灰带铺装，施工完毕后，栏杆承包商安装立杆等其余部分。2、商铺安装施工技术工艺各部分构件式样及连接方式详见各工点施工图，中标单位可在满足设计原则、不改变工程造价并得到设计单位认可的前提下，对构件、构造进行优化设计并提供相应详图。所有构件在工厂加工制作，现场进行部分钻孔和整体安装工作。热浸镀锌、喷涂处理在工厂完成，现场不得进行焊接、切割、开孔、打磨等有损保护层的加工。零配件的强度应满足安装要求，不得有妨碍组装的缺陷。钢构件焊接技术符合JGJ 81-2002规定。按照CECS 71-1994规定检验焊接质量。钢构件高强度螺栓连接技术符合JGJ 82-1991规定。钢结构工程按照GB 50205-2001标准进行工程验收。玻璃与构件槽口的配合尺寸符合设计要求，玻璃嵌入量不得小于15mm。每块玻璃下部设不少于3块弹性定位垫块，垫块宽度与槽口宽度相同，长度不小于100mm。玻璃密封胶注胶饱满、平整、密实、无缝隙、表面光滑，不得有裂缝现象，接口处厚度和颜色一致。所有电线穿在不锈钢套管内，不得有电线外露。套管的走向合理、隐蔽。 商铺在加工制作前应对车站装修施工图进行核对，对已建工程进行复测，按实测结果进行必要调整并经监理、设计单位同意后，方可加工组装。所有原材料、半成品均附有出厂合格资料，规格、等级符合设计要求。进场后按有关规定抽检复验合格后由监理工程师签字认可。商铺安装应由具有一定专业经验的工人操作。安装施工的技术骨干必须是本公司的长期员工。接口处理商铺位置由商铺承包商负责放线。商铺与墙面、地面、机电安装之间有接口工程。组装式商铺商铺立柱下部地面的花岗石板材以环氧树脂结构胶直接粘结在混凝土垫层上，保证板材有足够承压能力。地面板材由石材承包商负责供货、安装，商铺承包商负责在地面上的钻孔和支座安装，并负责商铺范围内的地面保护。多跨组装式商铺和砌筑式商铺与玻璃墙板、石材墙板之间有接口工程。商铺承包商负责与玻璃墙板接口处的放线，由监理单位确认后进行各自施工安装，无需特别接口处理。多跨组装式商铺和砌筑式商铺内部墙体砌筑和墙面刷漆由车站承包商负责。墙面刷白色乳胶漆，在商铺安装完成后方可进行。商铺承包商负责刷漆过程中的商铺成品保护。机电承包商负责配电箱的供货与安装，商铺承包商预留安装位置及构件。机电承包商将外部电源引入配电箱后，由商铺承包商负责机电设备安装，包括电源插座、电话插座、控制开关、灯具、卷门电机。3、票亭安装施工技术工艺各部分构件式样及连接方式详见各工点施工图，中标单位可在满足设计原则、不改变工程造价并得到设计单位认可的前提下，对构件、构造进行优化设计并提供相应详图。所有构件在工厂加工制作，现场进行部分钻孔和整体安装工作。热浸镀锌、喷涂处理在工厂完成，现场不得进行焊接、切割、开孔、打磨等有损保护层的加工。零配件的强度应满足安装要求，不得有妨碍组装的缺陷。钢构件焊接技术符合JGJ 81-2002规定。按照CECS 71-1994规定检验焊接质量。钢构件高强度螺栓连接技术符合JGJ 82-1991规定。钢结构工程按照GB 50205-2001标准进行工程验收。所有拉杆必须拉紧，不得有松软、下垂现象。玻璃与构件槽口的配合尺寸符合设计要求，玻璃嵌入量不得小于15mm。每块玻璃下部设不少于3块弹性定位垫块，垫块宽度与槽口宽度相同，长度不小于100mm。玻璃密封胶注胶饱满、平整、密实、无缝隙、表面光滑，不得有裂缝现象，接口处厚度和颜色一致。所有电线穿在不锈钢套管内，套管固定在靠近门的立柱的一侧，不得有电线外露。票亭在加工制作前应对车站装修施工图进行核对，对已建工程进行复测，按实测结果进行必要调整并经设计单位同意后，方可加工组装。所有原材料、半成品均附有出厂合格资料，规格、等级符合设计要求。进场后按有关规定抽检复验合格后由监理