供热管网技术标

XXXXXX配套供热管网一期工程先期项目投标文件（技术部分）投标标段：第 1# 标段投标单位：XXXXXX 法定代表人：XXXXXX编制日期：年X月 日目 录第一章、工程项目概况11.1 工程简介和项目范围11.2 管道沿线自然条件、社会依托11.2.1地形、地貌11.2.2气象、水文11.2.3地质31.2.4地基土工程性能评价5第二章、编制依据62.1编制依据62.2本工程拟用施工规范清单6第三章、技术力量配置和机具配备情况73.1用于本项目的主要设备及仪器一览表73.2参加本项目经理及工作人员情况表83.3用于本工程的项目经理及关键人员的简历和证书复印件83.3.1项目经理83.3.2项目关键人员表14第四章、施工组织设计194.1劳动力安排194.2热力外网部分204.2.1施工部署（土建部分）204.2.2施工部署（安装部分）214.2.3管架工程施工方案234.2.4热力管网安装工程施工方案364.3换热站部分464.3.1基础、设备及原材料464.3.2设备安装及室外管沟开挖474.3.3管道及其附件安装504.3.4管道保温514.3.5管道支架的安装534.3.6水压试验534.4施工进度控制544.4.1工期进度控制措施544.4.2总施工工期和关键工程的控制工期574.4.3确保工程进度措施604.4.4工程计划管理软件614.5工程质量保证措施614.5.1质量保证体系及措施624.5.2质量管理措施634.5.3质量控制要点654.5.4成品保护措施684.6施工安全保证体系和保证措施704.6.1安全生产的原则和目标原则704.6.2安全生产的目标704.6.3施工安全组织机构及工作程序714.6.4安全管理措施724.6.5安全技术措施724.6.6防汛措施744.6.7雨季施工措施744.6.8施工过程安全744.6.9施工过程安全记录754.6.10安全教育及培训754.6.11安全检查及审查754.7文明施工与环境保护措施754.7.1文明施工管理措施764.7.2环境保护774.8针对难点、关键过程的施工设计相应的对策和措施。784.8.1大开挖穿越公路施工措施784.8.2沟槽支护可能遇到的问题及解决方案794.8.3降水措施80第五章、同期在建工程项目95第六章、完工后的善后工作及维修服务996.1完工后的善后工作996.2完工后的维修服务100第一章、 工程项目概况1.1 工程简介和项目范围工程项目名称：XXXXXX配套供热管网一期工程先期项目1#标段工程项目概况：由XXXXXX燃机电厂引出经XXXXXX、珠江道、渤海十二南路至海泰小区、天保小区、泰达小区、天津大学滨海工业研究院换热站。供、回水管道双管直埋敷设，管径DN125至DN500，DN500干线管槽长度约6000m。一级网供、回水温度为130/70C，工作压力1.3MPa，设计压力1.6MPa，补偿器选型用设计压力1.6MPa，阀门选型用设计压力2.5MPa。1.2 管道沿线自然条件、社会依托1.2.1地形、地貌本工程厂区位于天津市塘沽区临港经济区内的围海造地上，地貌属海积冲积滨海平原，原场地属海域，后期经吹填淤泥和真空预压处理形成陆域，部分场地地表覆盖有杂填土，现地面高程一般在3.00m，地势平坦。1.2.2气象、水文天津市位于中纬度欧亚大陆东岸，靠临渤海，属于内陆海湾，主要受季风环境支配，受海洋影响较小，因此，天津属于暖温带半湿润大陆性季风型气候。冬季受极地大陆性气团控制，冬季风多发源于高纬度的蒙古、西伯利亚高压中心区，在对流层低空盛行寒冷、干燥的偏北风，气候寒冷，降水稀少，冬季历时可达156167天；春季主要受大陆变性气团影响，降水不多，盛行偏北西风，蒸发量增大，常形成春旱天气，春季历时较短，约为5061天；夏季主要受太平洋副热带高压影响，夏季风多来源于低纬度的北太平洋副热带高压中心地带，当副热带高压脊线位置向北移动，促使西南和东南洋面上的暖湿气流向天津输送，致使天津地区盛行高温、高湿的偏南风，并成为多雨季节，夏季时间较长，历时可达87103天，仅次于冬季；进入秋季，副热带高压脊线位置逐渐南退，东南季风也逐渐转为西南风及偏北风，成为秋高气爽的少雨季节，一般出现在1011月份，历时约为4656天。塘沽区气象站多年实测资料统计如下表2-1：表2-1 塘沽区气象站基本气象要素年值统计表项目单位数值发生日期平均气压hPa1015.7极端最高气压hPa1047.32000.1.31极端最低气压hPa983.41972.7.27平均气温12.6平均最高气温16.2平均最低气温9.1最热月平均气温26.5最冷月平均气温-3.3极端最高气温40.91999.7.24极端最低气温-18.31953.1.17平均水汽压hPa11.2最大水汽压hPa38.21994.8.3平均相对湿度%63最小相对湿度%02000.4.6年平均降水量mm566年最大降水量mm1083.5年最小降水量mm278.4一日最大降水量mm266.21984.8.9一小时最大降水量mm101.01987.8.26年平均蒸发量mm1946.1平均风速m/s4.3最大风速m/s27.01986.1.3瞬时极大风速m/s52.71986.7.9最大积雪深度cm261981.12.19最大冻土深度cm591977.2.10平均大风日数d48最多大风日数d781996平均雷暴日数d27最多雷暴日数d411991平均沙尘暴日数d0.4最多沙尘暴日数d31993平均雾日数d16.5全年主导风向NW年最多冻融循环次数times50逐月气象条件表2-2 塘沽区气象站逐月气象要素统计表月份123456789101112平均气温-3.3-0.85.213.219.223.926.526.121.714.75.9-0.8平均最高气温1.04.410.318.924.728.330.229.825.819.09.83.2平均最低气温-6.2-3.42.19.615.720.723.023.318.411.22.4-3.7平均气压hPa1026.81024.71020.11012.81008.51003.91002.31006.21013.11019.31023.91026.4相对湿度%595858576068777566636260水汽压hPa2.93.45.28.513.119.726.325.317.310.96.13.6降水量mm3.43.47.620.539.272.9179.9152.44724.610.74.5蒸发量mm51.866.4129.7223282.1268223.3208.6197.4151.986.257.7风速m/s3.84.24.75.35.24.74.13.73.84.04.03.91.2.3地质1.2.3.1地层岩性及其分布规律从厂区地层主要由全新统与更新统海相沉积层及陆相冲积层组成。根据本次勘测成果并结合华能天津绿色煤电IGCC示范工程勘察及试桩报告，地基土自上而下共分为7大层及7个亚层，各层土的岩性特征描述如下：填土（Qml）：该层由1杂填土和2素填土构成。其中1杂填土仅在部分场地地表分布，为一期IGCC示范工程基槽施工弃土，以粉质粘土为主，含砖渣、建筑垃圾等，黄褐色，软塑状态。2素填土在场地内均有分布，主要成份为前期围海造地吹填的淤泥和粉砂，经真空预压固结形成，灰黑色，呈流塑状态。该层土质结构性差，填垫年限小于5年，厚度一般在4.50m6.80m，层底标高一般为-2.0m-3.15m，平均厚度在5.60m左右。1淤泥质粘土（Q42m）：灰色，很湿，流塑状态，无层理，含蚌壳。局部为淤泥质粉质粘土，属高压缩性土。共分上下两个层序，分别分布在1粉土之上和之下。该层层底埋深一般为15.9018.30m，平均埋深为16.85m；层底标高一般为-13.40-14.30m，平均为-13.75m。2粉土（Q42m）：褐灰色，很湿，稍密，土质不均，夹粉质粘土薄层。共分上下两层，其中下层层底埋深一般为17.3020.80m，平均埋深为19.20m，平均厚度为2.35m；层底标高一般为-14.85-16.95m，平均为-16.10m。粉质粘土（Q42m）：灰色，很湿，软塑状态，有层理，含蚌壳，属中压缩性土，土质不均匀，局部夹粉土。该层层底埋深一般为23.0025.80m，平均埋深为23.85m，平均厚度为4.65m；层底标高一般为-19.75-21.20m，平均为-20.75m。粉质粘土（Q3e-al）：灰黄褐黄色，可塑状态，属中压缩性土，土质不均，夹粘土及粉土。该层层底埋深一般为28.0031.30m，平均埋深为29.45m，平均厚度为5.60m；层底标高一般为-25.55-27.30m，平均为-26.30m。1粉土（Q3e-al）：黄褐色，很湿，中密密实状态，属中压缩性土，具锈染，土质不均，夹粉质粘土薄层。该层层底埋深一般为33.2039.00m，平均埋深为36.90m，平均厚度为7.45m；层底标高一般为-30.70-35.00m，平均为-33.35m。粉砂（Q3c-al）：黄褐灰黄色，饱和，中密密实状态，低压缩性土，具锈染，土质不均，主要成份为长石、石英等。该层层底埋深一般为40.8042.90m，平均埋深为42.35m，平均厚度为5.45m；层底标高一般为-38.20-38.95m，平均为-38.70m。1粉质粘土（Q3c-al）：灰黄褐黄色，可塑状态，属中压缩性土，土质不均，夹粘土及粉土，呈透镜体状在局部分布。该层一般层厚为1.501.90m。粉砂（Q3b-al）：灰色，饱和，中密密实状态，低压缩性土，土质较均，主要成份石英、长石等。该层层厚一般为2.211.70m。粉质粘土（Q3b-al）：浅灰灰色，可塑状态，属中压缩性土，土质不均，夹粉土薄层。该层层厚一般为0.903.30m。1粉砂（Q3c-al）：黄褐灰黄色，饱和，中密密实状态，具锈染，土质不均，主要成份为长石、石英等。该层呈透镜体状分布，层厚一般为0.807.20m。粉砂（Q3c-al）：黄褐灰黄色，饱和，中密密实状态，具锈染，土质不均，主要成份为长石、石英等。该层层厚一般为3.3013.70m。1.2.3.2地下水厂区地下水类型为第四系孔隙潜水，地下水埋藏深度为0.502.00m，地下水位高程为1.902.15m。补给径流特点在水平方向由海洋向陆地潜水形成补给，在垂向下伏含水岩组接受上覆含水岩组的越流补给，且浅层水接受大气降水补给。排泄特点是浅层水通过蒸发和越流排泄。水位随季节有所变化，一般年变幅在0.501.00m左右。地下水与海水连通性较好，互为补给与排泄，水质条件相似。本次勘测采取3组地下水样进行了腐蚀性分析，水质分析主要结果为：pH值为7.808.70、硫酸离子含量（SO42-）为575.882140.41mg/L、氯离子含量（CL-）为6927.8514405.53mg/L、镁离子含量（Mg2=）为315.89826.22mg/L、总矿化度为12116.8626326.82mg/L。根据岩土工程勘察规范（2009年版）（GB 50021-2001）腐蚀性评价标准，按场地环境类型为类判定，地下水水质对混凝土结构具有中等腐蚀性。长期浸水条件下，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性；干湿交替条件下，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具强腐蚀性。场地土视电阻率值一般在1.05.0.m，据此判定场地土对钢结构具强腐蚀性。1.2.3.3地震动参数及地震效应1、建筑场地类别本工程场地土类型为软弱土，建筑场地为类。根据建筑抗震设计规范（GB 50011-2010）4.1.1条规定，结合地基土的性质综合分析，场地属建筑抗震不利地段，结构设计应采取必要的抗震措施。2、地震动参数及地震液化相应的地震基本烈度为度。场地埋深20m以上地层以淤泥质粘土为主，其间分布有饱和状态层2粉土，根据IGCC电站工程等前期勘测成果，2粉土层在地震烈度7度时不会发生液化。1.2.4地基土工程性能评价本场地地层规律性较强，其中自地表至深度6.0m以上基本为围海造地人工填筑的素填土；整体在6.0m23.0m范围内以全新统中组海相沉积的淤泥质粘土、粉质粘土、粉土为主；23.0m45.0m范围内为上更新统第五组陆相冲积的粉质粘土、粉土、粉砂组成；45.0m至本次勘探深度以内为上更新统第四组滨海潮汐带沉积的粉砂、粉质粘土。由于该场地前期进行了真空预压加固处理，主要加固层、1、2各层土的物理力学指标有明显提高。表2-3 各地基土主要物理力学指标值地层编号地基土名 称重力密度kNm3压缩模量Es（ MPa）抗 剪强 度地基承载力特征值Es0.1-0.2Es0.2-0.4粘聚力 C（kPa）内摩擦角（ ）fak（kPa）2素填土18.03.515.010.070粉质粘土19.06.020.015.01501淤泥质粘土18.04.015.010.0802粉土19.010.013.012.022.0160粉质粘土20.07.09.01601粉土20.015.018.0180粉砂20.020.025.02201粉质粘土20.010.012.0180粉砂20.520.025.0220 粉质粘土20.510.012.0200场地标准冻土深度为0.60m。第二章、 编制依据2.1 编制依据1、招标文件及招标答疑。2、施工设计图纸。3、国家现行的施工规范及天津市有关标准、法律、法规等文件。4、现场实地踏勘。5、我公司内部文件、管理制度等。2.2 本工程拟用施工规范清单城镇供热管网设计规范 CJJ 34-2010城镇直埋供热管道工程技术规程 CJJ/T 81-98城镇供热管网工程施工及验收规范 CJJ 28-2004直埋式预制保温管道工程施工及验收规程 JJG 11-94工业金属管道工程施工及验收规范 GB 50235-2010现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB 50236-98高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管CJ/T 114-2000本工程同时执行国家及本省、市现行施工及验收规范和质量评定标准，以及有关条例、实施办法等。第三章、 技术力量配置和机具配备情况3.1 用于本项目的主要设备及仪器一览表序号机械装备（仪器）名称型 号规 格数 量国 别产 地制 造年 份额 定功 率原/现价 值备注1汽车吊25T/16T各1武汉08 年22T 卷扬机JJK2萧山08 年53钢筋加工设备HG21上海08 年904木工加工设备JM31金华08 年905S3 水准仪S31苏州09 年6激光经纬仪J2-JD1西安06 年7全站仪1西安09年8插入式震捣器4杭州09 年4.49蛙式打夯机HW-101杭州08 年2.810交流电焊机BX33001/20KW6临海08年20kw11氩弧焊机WSM-5004重庆09年12电动切割机2.2KW4杭州10年2.2KW13电动套丝机1/2”-4”/0.754杭州10年0.7514电动套丝机1/2”-3”/0.754日本11年0.7515电动试压泵DSZY-150Kg/2.96KW2杭州12年2.96KW序号机械装备（仪器）名称型 号规 格数 量国 别产 地制 造年 份额 定功 率原/现价 值备注16手拉葫芦1t4上海10年17履带挖掘机920D2广西12年112KW18载重汽车2陕西08年5t19空压机W6/72江苏10年20发电机150KVA3广西08年150KW21电动试压泵SY-6002天津09年22工具车4广东10年3.2 参加本项目经理及工作人员情况表姓名性别年龄学历在本项目担任职务从业年限男34本科项目经理11男29本科施工员6男31本科质量员8男60专科安全员32女31专科造价员8男27专科民管员5男27专科实验员5男56专科机械员24女47专科资料员23男50专科材料员253.3 用于本工程的项目经理及关键人员的简历和证书复印件3.3.1 项目经理项目经理简历表及证书复印件见下页姓名性别男年龄34职务项目经理职称工程师学历本科参加工作时间2002从事项目经理年限6在 建 和 已 完 工 程 项 目 情 况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期工程质量3.3.2 项目关键人员表序号姓名职务性别年龄从事本工作年限资格证号码1施工员男2962质量员男3183安全员男60324造价员女3185民管员男2756实验员男2757机械员男56248 资料员女47239材料员男5025关键人员证书复印件见下页第四章、 施工组织设计4.1 劳动力安排施工力量部署表序号队伍名称施工范围1土建队路面切割、管线开挖回填、固定墩浇筑、绿化带恢复2管道安装一队整个主管线的安装3管道安装二队换热站管道对口及焊接4无损探伤队所有的无损检测劳动力计划表序号工种人数使用时间1项目经理1施工全过程2技术员2施工全过程3施工员1施工全过程4质量员1施工全过程5安全员1施工全过程6造价员1施工全过程7民管员1施工全过程8实验员1施工全过程9机械员1施工全过程10资料员1施工全过程11材料员1施工全过程12焊工17施工全过程13钳工4施工全过程14管工20施工全过程15起重工2施工全过程16勤杂工25施工全过程17砼工6施工全过程18钢筋工6施工全过程说明：（1）在公司内择优选择优秀技工充实扩大，工种齐全、专业配套、技术结构合理、主辅搭配恰当，人员要求岗位技能熟练质量意识强，协作精神好，吃苦耐劳，作风正派，经过培训，持证上岗。（2）非技术工种可在社会务工人员中录用。非技术工种人员要求身体健康、遵纪守法，有在建筑安装工地务工经历，有配合技工作业基本技能和安全生产知识。（3）进入施工高峰期，现场劳动力需求成倍增加，公司内部迅速调遣后备梯队，应急出击，满足现场需要。（4）配备的劳动力按计划分批进场。4.2 热力外网部分4.2.1 施工部署（土建部分）4.2.1.1 施工准备工作计划4.2.1.1.1 定位测量：承建本工程后，施工人员马上进场按照总平面图及轴线平面图的要求定出角桩及轴线位置，并在场内选择合适的位置设置控制主轴线基准线（龙门桩），设置控制标高的水准点，数量不少于2 个，该水准点在整个施工过程中予以保护，不受损坏。4.2.1.1.2 修建临时道路：根据施工现场布图的要求及结合总图布局，做好路基，并应符合有关要求。4.2.1.1.3 敷设施工临时用电线路：根据不同阶段的施工要求，按规定架设临时用电线路。4.2.1.1.4 敷设施工临时用水管路：根据不同阶段的施工要求，敷设施工临时用水管路，管路布置详见现场布图，水管穿越道路时，应有一定的埋置深度，并穿套管保护。4.2.1.1.5 消防设施的设置：在不同的施工阶段均应按有关规定及实际要求配备必要的消防设施和器具，配备要求符合有关消防管理的要求。4.2.1.2 施工总体部署根据本工程的结构特点和施工周期的实际情况，确保工程质量和施工工期。本工程配备足够的安装、土建施工及运输设备（详见施工机械配备一览表），合理调度各工种机械使用时间，穿插各工种的操作工序，有效地控制计划的落实时效，做到计划部位不拖延，上道工序推迟的时间由下道工序抢回来。按照施工进度网络图的要求，进行流水作业，特别注意施工阶段各工种的施工搭接。并督促各专业施工队伍配合作业，使整个工程的进度始终处于受控状态。具体进度安排详见施工进度计划表。4.2.1.3 原材料、半成品的采购供应原材料半成品采购及时与否，质量的优劣是直接影响施工进度和工程的重大因素，必须认真地搞好这项工作。工程的材料采购供应主要有二种计划：甲方供应和乙方自行组织采购，但不论是哪种形式，都要从质量上、单价上、供应能力上把关，严格遵照公司文件进行组织采购。a、甲方供应材料：这类材料由我公司项目部提前15 天向甲方提交月度需用材料计划申请表，申请表要表明材料品种规格、数量、交付日期，在材料进场时负责验收。b、自行组织采购材料：工程需用材料采购必须遵照公司有关文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面评价、选择，建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资分承包方名录中的供货单位采购供应，进场时按相应程序文件规定进行验收。4.2.2 施工部署（安装部分）4.2.2.1 施工管理体系结构图见下页项目经理安装作业队管道施工员质量检查员安全员设备材料员计量管理员资料员施工班组在配合施工时，安装将尽量少占现场；在建筑物施工时，充分利用合理场布，以分散现场压力。临时设施搭建在业主划定的施工用场地范围之内，经统一规划后方可实施。临时设施区及现场中心地点，设总安全配电箱各一台，并根据实际需要在加工棚、生活区及现场施工地点配备安全分配电箱五只，施工班组在施工点配备手提式安全配电箱。施工现场临时加工和露天材料堆放场地，应设置临时围护设施，以确保现场文明施工。4.2.2.2 施工进度计划及施工工期保证措施安装工程施工进度总体安排。总体安装工程工期确保与土建同步，力争提前完成。施工工期保证措施a、 缩短施工工期，尽快发挥投资效益，是我们施工企业的主要奋斗目标。集中力量，精心组织，精心施工，确保总工期计划实施。b、 在施工组织上我们在人力、物力方面优先保证此工程项目的需要，需要时确保多梯队连续施工。c、 教育职工明确把建筑产品按时交付使用是我们施工企业的宗旨，确保工期维系着企业的信誉与形象，激励职工充分发挥积极性和创造性是至关重要的环节。d、 配备齐全、合理的安装作业队人员，劳动力安排充足。e、 加强施工准备工作，对各种技术准备、组织准备、物质准备、作业条件准备等要充分，因为这些是保证施工顺利进行的前提。f、 认真熟悉建设文件、施工图纸，掌握工艺流程、设计要求、适用规范和工期要求，编制出切合实际的确保总工期的施工进度网络图，关键节点要准时到位。g、 对土建以及装饰的配合与衔接要作好，在监理和建设单位代表的统一指挥下，与有关施工单位密切协作、统筹兼顾，合理组织施工工序的交叉，为其他施工单位创造施工条件。h、 材料供应及工艺设备供应情况和设计出图、变更情况以及相关单位的进度情况、气候条件等方面，都是影响工期的不可忽视的因素，必须认真对待并采取相应措施予以解决，充分发挥本企业的优势，按时保质、保量地保证物资材料的供应。i、 注重现场管理，施工现场是出产品的地方，建筑产品是否如期完成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、法、环进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料的积累和传递机制。j、 在现场施工场地狭小的情况下，要充分利用本企业自己的加工场地，预制加工材料，保证施工的顺利进行。k、 服从项目经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是：掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。及时同有关单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数并积极协助调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划的建议和有效的补救措施，使总进度计划不至于受到影响。4.2.3 管架工程施工方案4.2.3.1 土方工程1、沟槽开挖工程a、市区道路路面开挖，采用切割机方式开挖。管沟开挖前设置测量控制点，按照设计图纸给出的位置，采用经纬仪、水准仪等测量仪器放线。同时清理和平整场地，并使场地排水畅通。b、土方开挖尽可能使用挖掘机，在机械不能施工区域，采用人工开挖。一次开挖的长度不能超过100米，挖掘弃土产清。沟槽开挖断面尺寸必须准确，沟底平直、无积水、无各种杂物。c、沟槽开挖采取支护措施。开挖过程中，必须按照设计要求开挖，按时复测，管道接口处，采用专用撑杆、支撑保护，具体方案见第3条。在挖土过程中，经常检查土质、地下水位等情况变化，出现异常随时同有关方面联系。如基槽局部碰到暗浜，应将淤泥清除，换填粗砂或级配砂石，分层夯实。2、沟槽回填工程a、按设计要求管道四周回填砂，沟槽、检查井室的主体结构经隐蔽工程验收合格及竣工测量后，应及时进行回填，回填前应先将槽底杂物消除干净，如有积水应先排除。b、直埋保温管道沟槽回填时还应符合城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ28-2004）的规定。c、水撼砂施工方法严把材料质量关，进入现场的中粗砂不得含有草根等杂物，含泥量小于30%。对于达不到中砂条件的个别数量细砂，采用现场人工级配。严格控制每层厚度为250mm以下，每层应铺至=250mm时，浇水湿润至饱和状态，用平板振动器往复进行振捣。振捣器移动时，每行搭接200mm。分段施工时，接头成斜茬，每层错开500-1000mm。检查水撼砂是否达到中密，现场取样送检，现场可用钢筋贯入法测定，达到标准的贯入度，否则重新振捣。合格后，进行下一层铺设。井室回填：井室周围的回填，与管沟回填同时进行；当不方便同时进行是，留台阶形接茬。检查井周围应同步回填，达到30cm厚度对称夯实，并与井壁紧贴，以免井身移位变形。井室周围回填时沿井室中心对称进行，不得漏夯。回填材料压实后与井外壁紧贴。新建管道与其他管道交叉部位的回填应符合要求的压实度，并使回填材料与被支撑管道结合紧密，各类井室回填密实度不低于95%.3、沟槽支护方案本标段管道埋深最深为2.25m，沟槽深度最深为2.45m，我部将采用横正反扣打钢板桩进行沟槽支护，钢板桩采用打桩机施工，要求入土深度不小于2米。先用施工技术人员定出钢板桩打设的轴线，可每隔5米设置导向桩，导向桩可直接使用钢板桩，人工扶正就位，确保钢板桩顺直。横撑梁设在离沟槽底1.0m的位置，采取边挖土边加横撑梁稳固的方法。4.2.3.2 管架柱工程1、 混凝土灌注桩a、施工测量高程控制网的布设根据城市规划部门提供的高程控制点，用精密水准仪进行闭合检查，布设一套高程控制网。场区内至少引测两个水准点，以此测设出工程桩高程控制网，闭合差控制在3mm以内。平面控制工程的平面控制目前主要体现在试桩桩的定位，根据总平面控制网中的控制点，用SETECII全站仪和DJ2经纬仪、50米长钢尺，极坐标法和直角坐标法，测定各桩基的平面位置。因本工程桩都是钻孔灌注桩，为避免由于泥浆的排放对桩定位的影响，在放出桩位后，每根桩定位时还需要核准后才能开始成桩。高程控制本工程场区高程控制的主要内容是：桩基顶和桩端标高的确定。所有控制点的标高由现场建立的水准控制网引测用水准仪、塔尺和专用测绳传递高程。b、钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩施工工艺见下页施工工艺流程图泥浆循环系统设置为保证泥浆的性能指标，可对泥浆进行集中处理和管理，回收后集中净化处理，重复使用，以降低施工成本，保证桩的质量及现场文明施工。本工程地层大多为粘土、粉土和粉质粘土，施工时以钻机自造浆为主，当泥浆性能指标不能满足施工需要时可添加适量膨润土，以改善泥浆性能。泥浆的日常维护主要应该做到：经常测定泥浆参数，掌握其性能，然后根据测定的泥浆参数确定对泥浆的调整。泥浆处理与排放施工时要及时清除循环槽和沉淀池内沉淀的钻渣，清出的钻渣应及时运出现场，防止钻渣废浆污染施工现场及周围环境。由于灌注过程中混凝土的污染，泥浆会逐渐失去原有性能而产生变质，所以在施工过程中要不断除去所含泥砂，并调整泥浆性能指标在规定范围内。c、成孔作业护筒埋设定位为保证桩位准确，避免孔口坍塌，施工前需要埋设钢质护筒，护筒的钢板厚度在0.81.0cm，护筒上部留有350350左右的溢浆口，并焊有吊环。埋设时用反铲配合施工，护筒埋设要求如右图所示：1）钢护筒应保证同心园，筒高2.0m。内径大于设计桩径100mm，护筒中心偏差不大于20mm。2）埋设护筒前，先在桩孔周围设四个定位桩，以便校正桩位，埋设在钻孔中心位置，使护筒中心与钻孔中心重合。定位桩用1218mm粗的钢筋打入土中，并用混凝土或者水泥砂浆加固，施工过程中不得随意破坏。3）埋设护筒时，采用挖埋法，在护筒周围对称均匀地回填粘土，分层夯实，使其达到最佳密实度。注意护筒顶端应与孔口平齐，护筒中心和桩位中心的偏差不得大于50mm，倾斜度偏差不得大于0.5%。护筒与孔壁周围的间隙要用粘土填筑密实，护桶埋设如右图所示。4）埋设护筒时应注意护筒位置与垂直度准确与否，护筒周围和护筒底脚是否紧密，是否不透水（护筒高度），护筒顶端应高出地面20cm。5）沿着护筒溢浆口挖循环槽至泥浆池。6）施工过程中发现护筒变形偏差超出允许偏差时需及时替换备用护筒。钻孔设备的选择1）本工程钻孔灌注桩的试桩采用GPS-10正循环钻机成孔。2）在粘性土层和砂性土层采用双腰带笼式刮刀钻头钻进，在较硬的地层中可选用三翼钻头钻进；钻头的重量和配重块的重量应根据成孔直径、孔深和地层情况确定。钻机就位1）采用起重机把钻机吊放于桩位上，钻机下用枕木垫稳。当钻机安放不够水平时，可用液压千斤顶辅助调节，并用水平尺测量钻机转盘，判断钻机是否水平。机架下卧枕木要平稳垫实卡牢，用吊锤和水平尺及时检查、调整、机架的垂直度，钻头中心对桩位中心偏差不得大于20mm。2）钻架立起后，要认真检查导向装置，看其是否稳定，是否与转盘垂直。钻进成孔1）在粘土层中钻进时，进行原土自然造浆，相对密度控制在1.1左右，随着造浆过程的不断进行，泥浆相对密度会越来越大，这时应不断加入清水稀释泥浆，使其相对密度保持在1.2以下。在砂性土层泥浆相对密度应控制在1.15左右。2）钻进（1）钻压钻孔时采用减压钻进，即钻机主吊钩始终承受部分钻具的重力，孔底承受钻具重的80%左右，以避免或减少斜孔、弯孔和扩孔。（2）钻速在粘土或粉土层中，用中高速钻进，自由进尺；在砂层中宜采用间断回转的方法来控制钻速。（4）钻进工艺根据地质条件，本工程采用正循环工艺成孔。4.21钻孔灌注桩正循环钻进工艺A）开动钻机前，先向孔内注入泥浆。然后慢下至孔底，轻压慢转数分钟后，逐步增大转速钻压，进入正常钻进。B）钻进时认真仔细观察进尺和排水出渣情况，排量少或出水含钻渣较多时，控制钻进速度。C）每钻进45米深度验孔一次，在预计的土层变化时，取渣进行分析并填入记录中。D）孔内如遇有较大漂石或其它障碍物，引起钻具跳动、蹩车、钻孔偏斜时，要及时控制钻进速度，降低转速，加大泵量，来回轻扫。E）加接钻杆时，应先将钻具提离孔底，待泥浆循环35min后，再拆卸加接钻杆。F）起钻时注意操作，防止钻头拖挂孔壁，并向孔内补充适量泥浆，稳定孔内水头高度。G）在粘性土层中采取原土造浆，进入粉土、砂性土层后采取制备泥浆护壁，制备泥浆的性能指标见泥浆制备章节。3）钻孔施工应注意的问题（1）钻机钻孔前应对钻孔的各项准备工作进行检查，钻孔时应按设计资料及实际地质情况绘制地质剖面图。（2）钻孔作业应分班连续进行，并填写钻孔记录。交接班时应交待钻进情况及下一班施工时应注意的问题。并注意地层变化，在地层变化处捞渣取样，判明后记入钻孔记录表。（3）钻机在钻孔过程中应保持足够的钻压力，成孔时采用扶正器或导向圈导向，并增加配重块，减压钻进，孔底承受的钻压不得超过钻具重力之和（扣除浮力）的80，以保证成孔垂直度。（4）钻进成孔过程中，孔内液面应高于孔外水位2.03.0m，当孔内外水头变化时，应采取措施调整孔内水头。当钻进至接近钢护筒底口位置12m左右时，须采用低钻压、低转数钻进，并控制进尺，以确保护筒底口部位地层的稳定，当钻头钻出护筒底口23m后，再恢复正常钻进状态。升降钻具应平稳，尤其是当钻头处于护筒底口位置时，必须谨慎操作、防止钻头钩挂、冲撞钢护筒扰动钻孔孔壁。（5）钻孔过程中如遇特殊情况需停钻时，应提出钻头，并增加泥浆比重和粘度，保持孔壁稳定。（6）群桩同时钻孔时，相邻钻孔不允许同时开钻，当已浇注混凝土桩的强度未达到5MP时，也不得在相邻孔进行钻孔施工。4）终孔的确定钻进到设计桩底标高时，施工单位应立即通知监理人员和业主现场代表等共同对终孔底土样与地勘报告的描述进行对比，若发现不符时应及时联系设计单位，确定是否可以终孔。5）清孔钻进终孔后，分两次进行清孔，实现“一次清孔为主，二次清孔为辅”的清孔排渣原则。第一次清孔在下放钢筋笼之前，将钻具提离孔底0.2m左右，上、下活动，低速回转，全泵量冲孔，充分研磨孔底较大颗粒土块，待孔内返出浆液中无泥块泥皮可视为一次清孔完毕，时间一般不少于30分钟。第二次清孔在钢筋笼下放后，利用灌注水下混凝土的导管作为吸泥管，高压风作动力将孔内泥浆抽排走。200泥浆泥浆携带孔底泥块泥土等返出孔口钻具低速回转，上下活动钻杆 清孔示意图钻孔灌注桩成孔质量允许偏差和检验方法编号项目允许偏差检验方法1孔的中心位置单桩不大于5cm，群桩不大于10cm测量检查2孔径不小于设计桩径测量检查3倾斜度小于1%测量检查4孔深不小于设计规定测量检查5孔内沉淀厚度不大于10cm测量检查6清孔后泥浆指标比重大于1.03-1.10，含砂率小于2%，黏度17-20s测量检查d、钢筋笼制作吊装钢筋笼制作钢筋笼所有钢材必须有材质证明，并要求复检合格，方可使用。钢筋笼按照设计图制作，由于本工程中钢筋笼长度较短，钢筋笼不分节，螺旋箍采用单面焊接头时，单面焊缝长度10d。同一截面上的钢筋接头不超过主筋总根数的50%，且两相邻接头位置应错开35d。钢筋制作偏差应符合下列规定：主筋间距10mm钢筋笼直径10mm螺旋箍筋间距20mm钢筋笼长度100mm加劲箍筋与主筋采用点焊连结；螺旋箍筋与主筋采用点焊或细铁丝绑扎联接，点焊或绑扎点应成梅花形式。钢筋笼加工应在专门的滚筒架上制作，严禁在雨后的泥地上滚动。钢筋笼吊装1) 现场钢筋笼的吊装采用三个吊点，起吊点设置在加劲箍筋处。现场拟采用16吨的汽车吊进行吊装。、12主、辅吊同时起钩，钢筋笼吊离地面主、辅吊同时提升，主吊提升速度大于辅吊，并确保钢筋笼不接触地面34主吊继续提升，辅吊配合直至钢筋笼垂直卸掉辅吊，钢筋笼完全由主吊吊起对准孔口，主吊慢慢松钩插图 4.2钢筋笼起吊示意图2）吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位徐徐下放至设计标高，避免钢筋笼碰撞孔壁，若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理，严禁高起猛落式的强行下放。钢筋笼顶部应焊接吊筋，四周间隔安装50mm厚水泥保护垫块，确保钢筋笼垂直度位置安放达到设计标高及水平位置安放，保证结构保护层厚度满足设计及规范要求。e、混凝土灌注设置导管1）准备3套各长15m、，导管内径200mm，导管中间节一般长22.5m，下端节加长至6m左右。导管使用前应进行拼装，并要做水密试验，试水压力宜为0.61.0MPa。2）导管上口设置一漏斗，漏斗下端可焊接不长于0.5m的导管，以便漏斗与导管连接在一体。导管下入孔中的深度必须严格测量，以便掌握管底口到孔底的距离。设置隔水栓1）隔水栓可用1：1的水泥砂浆拌和物做成，用塑料袋包装也可以购买隔水“皮球”。隔水栓的大小应根据导管的内径进行确定，浇注混凝土前应做一次试验，以检验隔水栓的大小是否合适。2）灌注混凝土前，先将隔水栓用8号铁丝悬挂于导管内，等待灌注混凝土时再迅速剪断。混凝土浇筑1）首批灌注混凝土量首批灌注混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度（0.81.3m）和填充导管底部间隙的需要。根据本工程工程桩直径计算，初灌量1.5