焊接钢管技术交底.doc

_表C013技术交底记录工程名称编 号交底日期2015年4月10日施工单位分项工程名称采暖工程交底摘要采暖系统管道安装页 数共 5 页，第 1 页交底内容： 一、本工程采暖系统所有管道均采用焊接钢管，管径DN32为丝接，其余均为焊接，楼梯间及地库采用散热器采暖，室内为低温地面热辐射采暖系统，管道保温材质为离心玻璃棉外缠铝箔，厚度按图纸要求。二、质量标准施工严格依据施工图及 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB 50242-2008）、低压流体输送用焊接钢管（GB-T3091-2008）；钢制管件 (02S403)图集；管道和设备保温、防结露及电伴热（03S401）和相关规范图集进行施工。 三、施工准备1、本工程采暖采用焊接钢管焊接连接。2、地库内管道参照管道综合排布及图纸施工，室内管道安装严格按照施工图纸施工。3、管道安装待室内墙体砌筑抹灰完毕，操作场地清理干净后进行。4、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。5、施工前检查预留对不合适的在施工前改正。四、主要机具材料1、砂轮锯、台钻、电焊机、煨弯器、套丝机、切割机、坡口机、焊接钢管等。五、工艺流程安装准备预制加工支架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试六、管道安装1、认真熟悉图纸，按照设计图纸确定管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、管架位置等，地库施工根据管道综合排布进行。签字栏交底人审核人接受交底人表C013技术交底记录工程名称编 号交底日期2015年4月10日施工单位分项工程名称采暖工程交底摘要采暖系统管道安装页 数共 5 页，第 2 页2、干管安装：1）、管道安装前先将管道的位置、管径等确定，按设计要求或规范确定管道支架的位置，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为管道支架安装的基准线。在顶板或梁上固定膨胀螺栓，然后按照管道的安装高度安装管道支吊架。支吊架安装完毕后，将管道抬起，把管就位找正，对准管口使预留口方向准确；找直后点焊固定(管径50mm以下点焊2点，管径50mm以上点焊3点)，然后施焊，焊后应保证管道正直。穿上U形卡拧上螺母，将管固定。把第一节管固定好后，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。按照规定，壁厚4的管道在焊接前要开坡口，地库部分的管道管径都比较大，管壁较厚，焊接时要先打出管道坡口，再进行焊接操作。管道、管件本身自带的坡口不用再重新打。开坡口使用坡口机，需除净表面氧化层，坡口不得有裂纹、夹层等缺陷，坡口内外表面要清理干净。坡口型式规定见下表：接头名称对 口 型 式接头尺寸(毫米)备注壁厚间隙钝边坡口角度(度)CP管子对接V型坡口5/88/121.5/2.52/31/1.51/1.560/7060/654管子对接如能保证焊透可不开坡口管道坡口接头尺寸签字栏交底人审核人接受交底人表C013技术交底记录工程名称编 号交底日期2015年4月10日施工单位分项工程名称采暖工程交底摘要采暖系统管道安装页 数共 5 页，第 3 页2）、室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或按大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于300mm。3）、分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。4）、采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置，自动排气阀进水端应装阀门。5）、管道安装后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。摆正或安装管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加临时管堵完成面定位线确定。3、支管安装1）、检查散热器等安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。2）、配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油编麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。3）、用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。4）、立支管变径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。5）、安装好的支管不得蹬踩、做支撑。七、管道试压1、试压分单项试压和系统试压。单项试压：干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压：采暖系统安装完毕，管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验。2、采暖系统试压程序：签字栏交底人审核人接受交底人表C013技术交底记录工程名称编 号交底日期2015年4月10日施工单位分项工程名称采暖工程交底摘要采暖系统管道安装页 数共 5 页，第 4 页1）、首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开，系统与外管网应隔开，打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门。2）、将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上，并向系统内灌水，待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后(放风门或放气阀流出水为止)，关闭放气阀。3）、操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作。4、）系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检查，并观察压力表，要求10min内压降不超过0.02MPa，即为合格。试验压力为0.60MPa。八、管道冲洗1、系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除，待冲洗合格后再装上。2、热水管道供回水管用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。3、冲洗后泄水。九、管道防腐保温管道安装完毕后应刷防锈漆两道，再刷调和漆两道。刷漆完毕后按照设计规定进行管道保温，保温厚度为20mm，保温采用玻璃丝布缠绕，外刷两道调和漆。十、成品保护1、焊接钢管保温前，要掌握好土建进度不宜过早，要尽量减少工序搭接时间，减少保温层损坏。2、管道及材料在运输过程中应轻拿轻放，防止刻划表面，剂压变形、损坏、破裂等现象发生，焊接钢管进场后需做好防锈，严禁露天堆放。3、电、气焊，若在装修楼面后进行，一定要在下方，要有防止焊渣下落，烧毁签字栏交底人审核人接受交底人表C013技术交底记录工程名称编 号交底日期2015年4月10日施工单位分项工程名称采暖工程交底摘要采暖系统管道安装页 数共 5 页，第 5 页楼面的措施，工具、材料、设备，都应轻拿轻放，不损坏建筑成品十一、安全环保措施。1、进入现场必须遵守安全生产关规定。2、使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃爆物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻和木块。3、各类电动机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。4、在高梯、脚手架上装接管道时，必须注意立足点牢固性。用管钳子装接管时，要一手按住钳头，一手掌住钳柄，缓缓扳揿，不可用双手拿住钳柄，大