北海冬施方案.doc

营口红旗建筑工程有限公司 营口市北海新区电机工业园冬季施工基础专项方案批准人： 审核人： 编制人： 营口红旗建筑工程有限公司2010年12月8日建 设 单 位审核意见： 签字（公章）： 年 月 日监 理 单 位审核意见： 签字（公章）： 年 月 日施 工 单 位审核意见： 签字（公章）： 年 月 日营口北海电机园基础混凝土工程冬季施工方案 根据“建筑工程冬季施工规程JGJ104-97”的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5C即进入冬季施工。因此，根据营口地区的多年气象条件统计，营口北海电机园工程按施工计划安排，将全面进入冬季施工。冬季施工的特点是气温低、风力大、雨雪多、昼短夜长，为确保本工程的质量和安全目标，针对土建工程的特点，特编制此方案以指导冬季的施工。1、 工程概况：1.1、计划开工数量：本年度计划开工项目8个单位工程。即A-1型厂房4栋，C型厂房4栋。1.2、基础工程计划进行冬季施工的主要内容：土方开挖、砂垫层碾压、基础钢筋混凝土施工（钢结构待定）。1.3、基础埋深：-2.00M，现场自然标高：-2.30M-2.40M。基础混凝土强度等级：C30.。A型基础混凝土数量：约1700M3/栋； C型基础混凝土数量：约1200M3/栋。工期计划：开工时间2010年10月，计划至2011年2月底完成各工程的钢结构主体安装工程。2、 冬季施工准备工作1.1、项目部成立以项目经理为组长，生产负责人、技术负责人为副组长的冬季施工领导小组，全面负责冬季施工方案及技术措施的检查、落实工作。冬季施工领导小组组长：于明学冬季施工领导小组副组长：张玉山组员：沈应仁、王忠堂、刘永亮测温员：田昌齐材料供应保障员：马兰蔚1.2、冬季施工质量保障体系组长于明学 张玉山技术组王 刘忠 永堂 亮生产组沈应仁材料组马兰蔚机械组何 孙世 启旭 成安全组刘永宏对冬季施工一班组布置、实施、检查对冬季施工二班组布置、实施、检查1.3、冬季施工人员职责:1.3.1、组长1）、负责冬季施工整体安排和决策。2）、建立和完善项目组织机构，明确人员职责、建立恰当的激励制度，充分发挥参与项目建设所有职工的积极性。3）、组织冬季施工期间的工作检查，进行班组评比，时刻掌握施工现场运作情况。1.3.2、副组长 1）、负责对冬季施工期间的技术指导及质量保证。 2）、统筹安排项目技术工作，按计划保证各项质量活动正常运行。 3）、检查技术要求落实，执行情况，保证工程时刻正常运行。1.3.3、生产组 1）、对所承担的分项工程质量负责。 2）、合理安排劳动力使本工程施工有序，按工程进度计划施工。1.3.4、材料组 对冬季施工材料严格把关，对不合格材料坚决不能购进、入库及使用，做好后勤材料供应工作。1.3.5、安全组 负责现场工人的安全教育、安全施工的落实工作，并监督检查和指导安全工作的实施。1.3.6、机械组 对现场车辆的检查、保养、维护，做到现场随时待命。2、入冬前针对所涉及到的分部分项工程编制好冬季施工方案，制定行之有效的冬季施工管理措施和技术措施，确保冬季施工期间的工程质量。3、进入冬季施工前，组织技术业务培训，学习有关规定，明确职责。方案及措施确定后组织有关人员学习，并向各施工班组进行交底。4、掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。5、根据工程需求做好冬季施工用的各种物质、器具的采购计划，提前组织冬季施工所用材料及机械备件的进场（如防寒服、防滑鞋，遮风挡雨雪用帆布蓬，防滑草垫，吊装防风用缆风绳，焊前加温、焊后保温用烤枪、保温岩棉等。），为冬季施工的顺利展开提供物质上的保障。（具体内容、数量见附表）2.1冬季施工技术准备工作1）确保工程质量；2）冬季施工过程中，做到安全生产，工程项目的施工做的连续进行；3）制定冬季施工方案因时、因地、因工程制宜，既要技术上可靠，同时要做的经济上合理；4）应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗；5）合理安排施工顺序，力求施工进度快，缩短工程工期；6）未做好冬季施工准备工作，不能强行施工；7）全面复核施工图，如有不适合冬季施工的项目（或部位），及时向建设单位和设计单位提出修改设计的要求。2.2、冬季施工的施工准备工作2.2.1、对施工现场进行必要的修整，做好排水措施，消除现场用水、用气造成结冰现象。2.2.2、及时清理现场积雪。施工场地积雪清除后，不得堆放在机械设备、构件和材料场地。2.2.3、保证施工及消防道路畅通，安全领导小组定期对场内消防设备，消防器材等进行安全大检查，发现隐患及时消除。3、冬季施工技术措施：3.1、冬季施工的总体部署：3.1.1、工程施工顺序： 本工程冬季施工总计8个单位工程，即A型4栋，C型4栋。 计划A型C型厂房基础工程分别安排两组施工队伍平行施工，以提高工程施工速度，保证工程质量。 A型厂房基础施工顺序：A-1A-2A-3A-4；C型厂房基础施工顺序：C-4C-3C-2C-1。3.1.2、单位工程施工顺序：工程定位土方开挖回填、碾压砂垫层1回填、碾压砂垫层2混凝土垫层基础钢筋绑扎基础模板（安装保温大棚）基础混凝土基础回填土。3.1.3、进入冬季施工的混凝土，按冬季施工要求，在掺入外加剂的同时，提高一个强度等级。3.2、质量保证措施：3.2.1、土方开挖：1）、土方开挖选择气温较高的时候，突击开挖。在开挖土方前，提前联系工程建设、勘察、设计、监理单位和工程质量监督部门提前进入现场，待地基承载力复查完成后，及时组织进行下一道工序施工，已防止地基受冻。2）土方运输本着就进存放、尽量缩短运距的理念，以增加工程进度。土方具体存放点（见附图3、附图4）。3.2.2、砂垫层碾压：在砂垫层碾压施工中，设专人提前检查砂的表面状况，经检查砂垫层表面未受冻后，方可安排机械进行碾压施工。如果发生冻结状况，立即停止碾压，待天气转暖，表面融化后继续碾压（或根据具体情况临时采取其他措施）。施工完成后，及时覆盖草帘保温防冻。3.2.3、基础混凝土垫层： 基础垫层混凝土，设计强度等级C10，按规范规定，计划提高一个等级，即采用C15混凝土，同时掺入符合早强、抗冻外加剂施工。在每天施工后，及时覆盖草帘+塑料布进行保温。3.2.4、基础钢筋运输、绑扎、焊接：1）、在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于-5C时，应按规范、规程的规定，采取相应的措施。当环境温度低于-20C时，不得进行钢筋焊接，二.三级钢筋不得进行冷弯操作。2）、本工程由于场地的局限性，钢筋加工区距施工现场较远。A型厂房、C型厂房各配备1台20型铲车，牵引平板车法，用于钢筋成品料的水平运输。用平板车运至基坑边沿，再用人工抬至绑扎位置。3.2.5、基础模板的制作、运输： 基础模板在指定位置制作完成后，用平板车运至支模现场。待拆模后在用人力配合平板车周转下一厂房基础使用。3.2.6、基础混凝土： 根据工程的工期计划安排，结合现场的自然气候条件，工程冬季施工将采用综合蓄热法、罩保温大棚内部加热和电加热法三种方法施工养护基础混凝土。现场所有混凝土全部采用“金发”牌商品混凝土。（1） 、综合蓄热法：1、根据室外气温状况，用于A-1-2厂房基础施工。条件：保证混凝土入模温度在5以上。防冻等级不小于-10。施工工序： 1）、在完成基础混凝土浇筑后，采用宽9m，厚0.02mm的塑料布对基础混凝土进行整体覆盖（包括杯口柱和上反梁钢筋），然后用60mm厚稻草帘保温，每块搭接150mm。 2）、在覆盖养护7天后，掀开稻草帘、塑料布，进行放线，清理钢筋上的混凝土渣，并支梁、柱、杯口模板。 3）、完成梁、柱混凝土浇筑后，柱四周用宽3 m、厚0.02mm的塑料布缠绕两层，然后用棉毡包裹，柱顶用长1.8m，宽0.8m的草垫2块压住保温，梁同样采用塑料布盖后，用棉毡包裹，以保证混凝土自身产生的水化热不丢失，终凝前不受冻。 4）、在混凝土达到临界强度后，撤去保温层，拆除模板后，柱再次采用宽3m、厚0.02mm的塑料布缠绕，用棉毡包裹后，用尼龙绳拴住防风，梁同样采用此方法保温，以保证混凝土中期强度不受冻害影响。 （2） 、保温大棚内部加热法：用于A-1-1、A-1-3、A-1-4、C-1、C-2、C-3、C-4基础施工。 根据本工程的各单位工程的施工顺序和工程进度计划安排，本工程基础工程计划设置保温大棚4套。即A型厂房2套，C型厂房2套。A型厂房基础工程完成后，可用于C型厂房施工。 大棚骨架采用扣件式钢脚手架，棚布采用双层帆布，中间夹保温棉。内部采用蜂窝煤炉加热。（附图1）施工工序：1、在基础钢筋、模板完成后，搭设大棚骨架，并将两侧篷布用12号铁丝绑牢固，底角处用重物压牢。2、待基础混凝土浇筑完毕后，用塑料布覆盖，然后用稻草帘压好。将棚顶帆布盖上，两侧用8号铁丝揽住，上面用木方、钢管顶压住以防风。（见附图2）3、棚内按每20设置一个煤炉，每100挂一个温度计，并保证每个棚内每班不少于2人，并配备通信对讲设备，项目部安排3班，2人/班，24小时检查，以保证大棚、人员的安全，临时照明电工1人班24小时值班，保证棚内照明及相关设施正常使用。4、待混凝土强度达到临界强度后，停止加热，并将帆布局部打开，便于梁、柱、杯口放线，模板加固等工序施工。5、待梁、柱混凝土浇筑完毕后，柱顶用塑料布覆盖后，再用草垫2块压 上，梁用草帘覆盖，防止混凝土水份丢失过快，并将大棚还原，加热养护混凝土。6、当梁、柱混凝土达到临界强度后，将煤炉熄灭，拆除大棚，周转至下一厂房基础使用。7、等梁、柱模板拆除后，用塑料缠绕后，用棉毡包裹好，以保证混凝土中后期强度。8、待混凝土达到养护龄期后，拆除保温材料。混凝土结构经上级主管部门检测合格后，进行基础土方回填施工。9、土方回填施工措施及施工工艺91、土方回填前清除厂房基础内的积雪、冰块、废弃的模板、编织袋等杂物。并在四周修筑高300mm防水坝，防止地表水流入填方区，浸泡地基。9.2、回填土要经过严格筛选，土中不得含有冻块、树根、编织袋等易腐蚀或具有放射性的杂物，含水率应符合压实要求。9.3、本工程回填土采取机械回填，机械碾压，分段分层施工。卸土推平与碾压交叉作业施工。9.4 回填土施工需要留茬时，上下两层接茬不少于500mm并按1:1.5的比例做成斜坡，回填土每层厚度不大于300mm，每层碾压不少于3遍。分段施工时，每段留茬时，按1:2的比例做成阶梯型。每台阶高度做成500mm，宽1000mm，留茬位置不得在填充墙、柱墩等重要位置。95、推土机、铲车在推土作业时，要有专人看管，不得碰到杯口柱、预埋件等构件。质量检查人员要对每层回填厚度、压实遍数、平整度等进行严格监督检查，并做好回填土报验工作。（三 ）、电加热法施工 在钢结构安装前，杯口底部、短柱顶部需用细石混凝土二次找平，根据本工程特点，采用电加热法养护混凝土。1、待混凝土浇筑完毕后，用与杯口尺寸相当的3mm厚铁板压上后，用定制的电热毯盖上，再需盖岩棉板做保温材料，外侧用0.05mm厚塑料布2层盖上挡风，并用木方等重物压上。2、混凝土在养护过程中，定期测温并做好记录，根据混凝土温度变化控制送电时间。3、待混凝土达到临界强度后停止加热，拆除加热、保温材料（周转下一基础使用），进行钢柱安装。11、施工工序：人工地基碾压 基础垫层 基础钢筋绑扎 基础模板 安装保温大棚 基础混凝土浇筑 加热养护混凝土 打开局部大棚 梁柱放线、模板加固 浇筑梁柱混凝土 恢复大棚 加热养护混凝土 拆除大棚 杯口放线 基础回填土 (16)钢柱安装 杯口混凝土二次找平 覆盖电热毯 岩棉板保温塑料布覆盖防风3.3、热源设备进场计划：根据现场的作业条件，本工程冬季施工将不采用锅炉作为热源。在保温大棚内部加热，以保持棚内温度，并根据室外气温情况，增减蜂窝煤炉的数量。1）蜂窝煤炉及燃料应在12月上旬进入现场。数量：蜂窝煤炉120套、蜂窝煤块20万块2）定制500mm600mm电热毯210块，额定电压60V，功率90W,通电后表面温度可达110C。岩棉板50mm厚，200。2mm厚铁板100。12月下旬进场3.4、保温材料3.4.1、一般覆盖材料现场计划使用的保温材料：草垫，稻草帘，塑料布（原生料）。综合蓄热法养护混凝土使用。数量应满足A型厂房2#基础施工使用。循环覆盖顺序：条形基础浇筑后终凝拆模后支柱模板后浇注柱混凝土后拆柱模后基础回填预计数量：各8000,11月中旬进场。3.4.2、保温大棚根据现场工程的特点和工期的需要，计划采用4套保温大棚，即A型厂房和C型厂房各2套，A型厂房完成后可用于C型厂房继续使用。计划进场时间：12月上旬。骨架采用扣件式钢脚手架，以利于周转和降低施工成本。棚布采用双层帆布，中间夹保温棉。篷布与骨架连接，采用12号铁丝绑扎连接。顶部篷布用8号铁丝与地面钢筋地锚栓牢。(见附图2)材料数量：A-1型 48钢管160吨，扣件20000个,12号铁丝400,8号铁丝1吨，篷布20000.C-1型 48钢管140吨，扣件18000个，12号铁丝400,8号铁丝1吨，篷布160003.5、工程质量控制要点3.5.1、检查外加剂质量及掺量，商品外加剂入场后应进行抽样检验，合格后方可使用；检查混凝土出罐及浇注时温度；检查混凝土从入模到拆除保温层模板期间的温度。每一工作班不少于4次。3.5.2、检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。3.5.3、同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求： 1)同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定； 2）对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件； 3）同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜多于10组，且不应少于3组； 4）同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法；3.5.4、同条件养护试件应在达到标准养护龄期时进行强度试验。标准养护期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定；3.5.5、同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：1）等效养护龄期可采取按日平均温度逐日累计达到600.d时所有对应的龄期，0级以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；2）同条件养护时间的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整；3.5.6、冬期施工、人工加热养护的结构构件，其同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的试件养护条件，由监理（建设）、施工等各方共同确定。3.6、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施3.6.1、在进入冬季前所有机械设备作全面的维修和养护，作好油水管理工作，结合机械设备的换季养护，及时跟换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的接卸设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）。3.6.2、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路后再逐步提高车速。3.6.3、冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行预热，以防止发生火灾。3.6.4、冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪、大雾不良气候时停止运行。3.6.5、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并做好相应的记录。严格执行派车单位业票制度。3.7 冬季施工安全措施3.7.1、各有关单位要针对冬期建筑施工安全生产的特点，以起重机械、施工用电、模板工程、临时设施、以及防火、防风、防冻、防滑、防中毒等工作为重点，召开会议部署冬期安全生产工作。各项目工程要结合工程施工情况制定冬期施工方案，组织冬期施工专项检查，对查出的事故隐患制定措施，限期整改，对不能保证安全生产的，要坚决予以停工，确保万无一失。3.7.2冬期施工应做好防火工作。施工现场的生产和生活用火，须做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管，做到火灭人走。禁止使用电炉、气化炉，却因工作需用电炉的，应先报单位消防负责人，经批准采用有效防范措施可使用，现场施工用电严格按照“三级配电二级保护”、“三相五线制”执行，配电室内设灭火器，防止因电源引起火宅事故；加强冬季混凝土保温覆盖草帘、棉毡的消防管理工作，覆盖材料的存放现场严禁动火，每100大棚配备1个手提干粉式灭火器，把火灾隐患消灭在萌芽状态。3.7.3、冬期施工必须做好防冻工作。入冬前，应对现场使用的机械设备和建筑物进行全面检查、维护，凡是固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚；一切贮水机械设备及管道内的存水，每天下班时，一定要把水放干净，防止冻裂；管、池试水后要及时排除；确保冬期顺利施工。3.7.4、冬期施工必须做好防毒工作。加强有毒有害物品的管理。存放有毒、有害物品的仓库应由专人负责。对有毒、有害作业场所和用焦炉、煤炉生火的场所必须设通风孔，有专人看管，保持空气畅通，防止中毒事故发生。3.7.5、冬期施工必须做好防滑工作。对脚手架上人斜道和场内运输道路，要有可靠防滑措施，特别是临时马道、过桥等要钉防滑条，发现有损坏时，要及时修理。大风大雪后要及时清扫霜雪外，尚可采用撒炉灰、锯末、砂子等方法进行防滑，从事高处作业人员，衣着要灵便，挂牢安全带，雪天不准备从事危险作业。3.7.6、现场混凝土养护期间保温材料、燃料、外加剂和加热器设备应远离火源。3.7.7木工棚内严禁吸烟，成品与木材分开存放，对产生的锯末、刨花要及时清理，木工房内动力与照明线路要架设符合安全规范要求。3.7.8、对职工要加强安全及消防教育，重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。3.7.9、凡本要点未列项目及事宜，请按JGJ104-97执行。3.7.10、所有进入冬季施工的分部分项工程，都必须编制切合实际的施工方案和技术交底，并按规范要求及公司的有关规定填写施工日志。3.8 冬季环境保护措施3.8.1、施工现场及施工机械使用过程中，严格控制噪音、废气、废水、废油、的排放。3.8.2、噪音控制在国家和施工所在地政府的噪音控制标准范围内。3.8.3、严格随地排放废水，对于有防冻剂的废水、施工或机械清洗等废水应汇入施工现场废水排放池、槽等。3.8.4、对于施工中或机械更换、清洗产生的废油，应收集降级使或交专业部门处理。3.8.5、机械修理保养过程中产生的固体废物严禁地乱扔，应交有关不嫩处理或指定垃圾箱。3.8.6、冬季生火要控制烟尘的排放，施工现场不能随时随地点火取暖，以防污染环境。4、越冬工程的维护与保管在冬季施工部署中确定停工的工程项目，在越冬过程中一定做到重点部位的维护与保管工作，防止风雪侵袭、受冻、避免影响工程质量。4.1、条形基础及杯口柱外侧壁应回填至设计标高，达不到冻深覆土厚度的，应超设计回填，并用草帘等保温材料覆盖。4.2、杯口部位应应保证杯口内侧壁不受冻，冰雪不进入杯口。杯口顶部用草垫2层将杯口盖严，并用五彩布将整个柱顶压上，四周做好排水沟，防止冰雪融化流进杯口内。5、冬季施工紧急情况处理措施5.1、遇大风、大雪天气处理措施5.1.1、看天气预报如有大风，首先保证大棚的安全。技术人员提前组织各班组检查篷布的防风缆绳的紧固情况。发现情况，采取切实有效的措施，马上处理。大风来临期间，组织巡查小组，24小时不