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文档简介

_水泥磨试题一 填空题（20分，每空1分）1水泥磨规格3.8*13m 额定功率2500kw 电压 6000v 2衬板形式为波形衬板和阶梯衬板，每仓内装5种规格的球。3衬板的作用保护筒体 调整研磨体运动状态。4入选粉机斜槽堵塞的判断依据提升机电流上升 选粉机电流下降。5研磨体在磨内三种运动状态是浮落式 抛落式 离心式。6SO3控制范围为目标值0.3。7隔仓板的作用是分隔研磨体 控制磨内物料流速 防止大颗粒物料窜向出料端 支撑筒体防止筒体径向变形。8隔仓板分为单层隔仓板和双层隔仓板。二问答题（共8题，每题10分）1画出本系统工艺流程图。2OSepa选粉机工作原理。答：物料由上部喂入，经撒料盘和缓冲板充分分散后，进入由切向引入的一次风和二次风的分级气流中，受笼行转子和水平分料板的作用。分选气流形成水平涡流，对物料进行分选。细粉从上部进入袋收尘，收集下来作为成品，粗粉在下落的过程中被下部引进的一、二、三次风多次漂选。选出的细粉再次被气流带到上部出口，其余的粗颗粒作为回料从底部出口卸出，返回磨机。3为什么要控制磨内温度。答：因为粉磨水泥是必须加入一定量的石膏作为缓凝剂，当磨内温度超过70时，会引起石膏的慢慢脱水。造成水泥出磨时间不正常，对水泥的质量产生影响，同时磨机产量也会降低。磨内温度升高，使水泥因静电吸引而聚集。严重时会黏附研磨体和衬板，降低粉磨效率。磨内温度高会使轴承温度变高，衬板变形。4怎样预防水泥磨过粉磨现象？答：防止入磨物料过细，造成过粉磨。钢球级配要合理，防止小球过多。磨内通风不能太小。防止出磨蓖板堵塞，形成过粉磨。降低物料的黏附性、凝结性和湿润性、荷电性。防止包球、饱磨、空磨合理使用助磨剂。5本系统主要控制参数及控制范围。（至少5个）答：出磨负压1000pa左右 磨机轴承温度65袋收尘出口压力-40006000pa袋收尘差压2000pa 选粉机轴承温度656为什么要控制水泥细度？答：水泥的细度越细，水化和硬化的速度越快，强度越高。但太细则磨机台时产量下降，电耗上升。水泥细度粗，则水泥水化慢，强度低。因此要合理控制水泥细度及颗粒级配。7判断磨机喂料量过少的方法？怎样调整处理？答：判断依据：现场听磨音是否脆响磨机电流低，出磨提升电流低选粉机粗粉流量少磨尾负压下降调整方法：慢慢增加喂料量直到各参数正常为止。8、产生饱磨的原因是什么？现象是什么？答：现象：磨音发闷，电流下降，出磨提升电流低。原因：喂料量过多或入磨物料粒度变大，变硬。未及时调整喂料量。入磨物料水分大，通风不良，水气不能及时排出。造成糊球现象，使钢球的冲击力减弱，物料的流速减慢。隔仓板损坏，研磨体窜仓，造成级
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