包装箱检验标准.pdf

Sungworld Electronics Technology Co. LTD. 深圳市深圳市星王电子星王电子有限公司有限公司 文件编号文件编号 SW-xxxx 版版 本本 号号 A0 文件类型文件类型 三级文件 文文 件件 名名 称称 包装箱检验标准 页页 码码 第 1 页 / 共 4 页 会会 签签 记记 录录 部门部门 会签人会签人 会签日期会签日期 部门部门 会签人会签人 会签日期会签日期 总经办总经办 制造部制造部 研发部研发部 采购部采购部 品质部品质部 PMCPMC 部部 人事行政部人事行政部 财务部财务部 技术服务部技术服务部 产品部产品部 销售部销售部 版本修订历史记录版本修订历史记录 版本号版本号 修订内容修订内容 修订者修订者 修订时间修订时间 生效时间生效时间 A0A0 新修订新修订 2 1. 1. 目的目的 制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有的手机外包装箱能满足研发设计、生产装配以及用户的 使用要求。 2. 2. 适用范围适用范围 本规程适用于本公司所有手机外包装箱的检验。 注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正 本标准。 3. 3. 缺陷类别定义缺陷类别定义 A 类严重缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 B 类重缺陷（Major Defect）：产品存在下列缺陷，为主要缺陷。 1) 功能缺陷影响正常使用； 2) 性能参数超出规格标准； 3) 导致客户拒绝购买的严重外观缺陷； 4) 包装存在可能危及产品形象的缺陷。 C 类次要缺陷（Minor Defect）：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。 4. 4. 检验条件及环境检验条件及环境 1) 环境亮度:在距离检测部分 50cm 处用一个照明亮度值为 500LUX 以上的照明系统模拟日光； 2) 检查方式和角度:目视,视线与被检查物表面角度在 15-90 度范围内旋转； 3) 检查距离和时间: 检查被检物最多 15 秒内，人眼距离被检物约 25cm； 4) 检验人员裸视或矫正视力 1.0 以上，不能有色盲、色弱者，外观检查需使用菲林标准。 5. 5. 抽样标准抽样标准 抽样检验依 GB2828-2003 标准，取一般检验水平； AQL：A 类缺陷为 0 B 类缺陷为 0.4 C 类缺陷为 1.0 特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1 或具体规定数量，Ac = 0，Re = 1。 6. 6. 包装要求包装要求 6.1 包装检验 6.1.1 包装检验 序号 缺陷名称 描述 1 无标识 内包装袋或外包装箱未贴标签纸或现品票。 2 标识错误 标识的产品名称、编码、数量等与内装产品不符，或标识内容不全。 3 产品混装 不同产品混装在一起。 4 包装材料不符 胶袋外箱、珍珠棉、纸箱、吸塑盘的规格尺寸不合要求，或未按规范包装。 5 包装材料破损 包装材料破损或无防护材料，难以对货物起到保护作用。 7 7外观检验外观检验 7.1 材料定义 瓦楞纸板：由箱板纸和经过起楞的瓦楞原纸粘合而成的，用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板； 单瓦楞纸板：由两层箱板纸和一层波纹状的瓦楞原纸粘合而成的瓦楞纸板； 双瓦楞纸板：由两层箱板纸、两层波纹状的瓦楞原纸及一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板； 开槽型纸箱：基本上由一片或多片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及低 部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖。运输时可以折叠平放，使用时箱盖封合； 套合型纸箱：由几页箱坯组成的箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）分开，使用时，箱盖和箱体是套接 的； 折叠型：通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底，不用钉合或粘合。 3 7.2 外观检验标准要求 序号序号 检验项目检验项目 标准要求标准要求 缺陷类别缺陷类别 检验工具检验工具 B 类 C 类 1 材料 按图纸、样板要求（面纸、底纸、瓦楞纸） 2 方正度 箱体面方正，箱面对角线之差不大于4mm 3 切断口 切断口表面裂损宽度不大于6mm 目视 4 接头钉合 纸箱接头钉合搭接舌边宽度35 mm 50mm，金属钉应沿搭接 部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45）或横钉,箱钉 应排列整齐、均匀、单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾 钉距底面压痕边线不大于20mm。钉合接缝应钉牢、钉透，不 得有漏钉、翘钉、不转角等缺陷 目视 5 接头粘合 纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm， 粘合剂使用乙酸乙烯 乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。 粘合接缝的粘合的涂 布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，同时，也 不应有多余的粘合剂溢出接缝 目视 6 面纸/底纸粘合 平整、牢固 目视 7 成型压线 深浅适中，不爆线，不重线 目视 8 摇盖偏差 两盖长边参差不大于5mm 样品、图纸 9 箱角漏洞 折叠后箱角漏洞不大于4mm 10 破损 面纸不允许有任何破损，底纸不允许有大于10mm 2破损 11 清洁 不允许有污迹、油迹 12 面纸 不允许有起泡、翘起、折皱、线痕等不良现象 13 底纸 不允许有起泡、翘起现象 14 刀口 刀口光洁，无明显毛刺 15 Logo标识 无拉撕、断裂、模糊，颜色，比例应符合规格要求 16 图字 印刷图字清晰、墨色均匀、深浅一致，颜色为黑色 17 对齐 Logo标志文字部分与开发标志下端平齐，中、英文的前后两端 也要平齐 18 内容 丝印内容、字体、图案应与图纸相符 19 Logo和文字位 置偏差 136mm以上（包含36mm），按2mm; 236mm以下，按1mm 20 丝印平直度 前端与后端高度差小于 1mm 8 8尺寸尺寸 序号序号 测量项目测量项目 测量方法测量方法 接受标准接受标准 测量工具测量工具 抽样数量抽样数量 1 尺寸超差 用卡尺或卷尺测量产品的关键、重要尺寸 及装配尺寸 尺寸在工程设计 规格内 卡尺、卷尺 5pcs/lot 2 配合不良 按图纸要求,把需装配物全部按规定位置 置于包装箱内 松紧适中 相关配件 2pcs/lot 9 9可靠性检验可靠性检验 9.1 IQC 常规可靠性检验 序号序号 检验项目检验项目 检验内容方法及条件检验内容方法及条件 接受标准接受标准 检验工具检验工具 抽样数量抽样数量 1 耐折度 纸箱摇盖开、合90，往复10次 箱面两层各里层 都不得有裂缝 人手 2pcs/lot 4 9.2 实验室可靠性检验 序号序号 检验项目检验项目 检验内容方法及条件检验内容方法及条件 接受标准接受标准 检验工具检验工具 抽样数量抽样数量 1 包装跌落 按成品出货包装要求进行。1 角，3 棱，6 面各 跌落于水泥地面/铁板/瓷砖上：选取包装箱封口 处的一角，以该角引出的 3 个侧棱，由短到长 分别跌落，6 个面按由小到大的顺序跌落，各个 方向跌落1次共计跌落10次,跌落高度依包装箱 重量而