公路圆管涵施工方案.doc

圆管涵施工方案一、编制依据1、遂宁-资阳-眉山（洪雅）高速公路遂宁至资阳段两阶段施工图设计（K92+275K97+875）路基设计图。2、交通部现行的设计、施工规范和工程质量检验评定标准: 公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000 公路工程质量检验与评定标准JTG F80/1-2004 公路路基施工技术规范JTG F1020063、项目部相关人员对工地现场勘察测量资料。4、项目部对本工程的总体计划和质量要求。二、准备工作1、施工便道已打通成型，具备砼和成品管涵等的运输条件。2、工地自备发电机组，发电机功率为15KW。3、圆管涵施工班组人员已到场，已做好施工前生产、生活准备。4、圆管涵施工机械设备已到场，已做好施工前安装调试，可以投 入生产中。5、圆管涵位置已经监理工程师复核，放样正确。6、施工班组人员已做好技术、质量、安全等交底工作。7、施工前的主要机具包括：（1）大型机械：吊车、挖机、砼运输车、柴油发电机。（2）、一般工具：手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、铁锤、钎、防水照明灯、扬程水泵。8、材料准备预制好的圆管涵，混凝土，等一切所用的材料应按要求到达施工现场。三、工程概况根据设计图纸内容及每到圆管涵的中心桩、使用性质、洞口的形式、角度以及圆管涵的孔径形成了以下管涵工程数量一览表。管涵工程数量一览表序号中心桩号使用性质洞口型式右角孔数-跨径进口出口1K92+275排水八字墙八字墙901-22K93+860排水沉砂井八字墙901-1.53K94+815排水八字墙急流槽901-1.54K95+000排水八字墙急流槽901-25K96+216排水八字墙八字墙901-26K96+390排水八字墙八字墙1051-27K97+010排水八字墙八字墙1351-28K97+450排水八字墙八字墙901-1.59K97+772.5排水八字墙急流槽1201-1.510K97+857排水八字墙八字墙1051-2四、施工工艺1、圆管涵施工工艺流程圆 管 涵 施 工 工 艺 框 图测 量 放 样机械开挖基础立管座模板人工整修基础浇筑管座砼自检砼强度及尺寸机械或人工夯基报工程师审批自检基底承载力、厚度、标高报工程师审批管节外表涂防水沥青二层碎石级配试验人工夯铺碎石垫层自 检报工程师审批 Y水泥、砂、石料试验自检碎石垫层、厚度、标高报工程师审批立端模、翼墙模板报工程师审批砼配合比设计自检标高及有关尺寸报工程师审批立基础模板自检模板尺寸及标高报工程师审批砼 机 拌铺砌洞口、隔水墙及砂浆砌片石报工程师审批砼输送车运输管节采购及运输自检强度、标高、尺寸砼 浇 筑管节成品质量检验自检砼强度、尺寸报工程师审批 涵背回填材料分层填筑报工程师审批报工程师审批 Y安放钢筋砼管节自检压实度及尺寸采取补救措施 Y自检管节、标高、长度报工程师审批报 废涵管工程施工完毕报工程师审批管节接头及沉降缝处理单项工程交验自 检报工程师审批2、施工准备：拌和场地就近设在各道涵洞一侧的路基上，配备一台JZC500搅拌机，并设立计量设备，自备一台15KW柴油发电机组，拌和后的砼用手推车送入模内，插入式振捣器振捣密实。3、基础开挖：采用一台挖掘机开挖基础，再配备35名工人修整基槽。每道涵洞基槽开挖后，经监理工程师基底承载力检测合格后，再铺筑碎石垫层、浇筑砼管基等作业，如基地承载力达不到设计要求，应采取换填措施。4、混凝土浇注：管基砼分两次浇筑，先浇筑底下部分管基，预留管基厚度及安放管节座浆砼23厘米，待安放管节后再浇筑管底以上部分混凝土。混凝土浇筑控制：1）混凝土运输：圆管涵基础砼在施工现场拌和浇注，采用农用车配料斗运输，16t吊车施工浇注，为确保砼质量，应严格控制施工配合比，砼搅拌时间，防止运输过程中产生离析现象，保证砼的和易性及塌落度满足设计要求。2）混凝土浇注：A基坑内应设排水设施，在砼浇注前，基坑底部不允许有积水。B砼浇注时由高处落下的高度不得超过2.0m，当浇注高度过高时，应采用导管和溜槽，并保持导管和溜槽干净，在使用过程中避免离析。C砼浇注时按水平法分层浇注，插入式振捣器振捣，捣实厚度不得超过40cm，相邻两层砼浇注时间不得超出2小时。避免两层砼表面脱开。D振捣器插入砼或拔出时要慢，以免产生空洞，且要垂直的插入砼。振捣时间不宜过长或过短，以振捣处砼料出浆没有明显下沉和气泡冒出为宜。E在浇注过程中，应经常检查模板和支架稳定，防止走模，发现问题应及时采取相应措施进行处理，确保砼施工质量。F工程的每一部份砼的浇注日期、时间及浇注条件都要保证有原始的施工记录，供监理工程师随时检查使用。5、砼养生 A砼浇注完成后，待表面收水并硬化后对混凝土进行养生，洒水养生最少保持7d以上或监理工程师批示的天数。 B基础在拆模以前应连续保持湿润。 C混凝土强度达到2.5Mpa以前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架、及脚手架等荷载。6、沉降缝设置：涵洞全长范围内设置沉降缝1道，其位置以设在路基中部为宜。7、管节安装：涵管为外加工集中预制，成品采购，并运输到工地现场，现场采用挖掘机吊装。接下去，进行合格的成品管涵的敷设。要求管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于基底上，使涵管受力均匀；所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度安装。8、接头处理：涵管接头以1:3水泥砂浆抹带，涂两层沥青等。沉降缝处的防水层塞沥青麻絮，用2cm麻绳填塞接缝，外侧再用四层沥青浸制麻布包缠并用粗铅丝绑扎牢固进出水口按设计要求做挡土墙或跌水井等，使上下游水流稳定畅通。9、台背回填：A经检验证实圆管涵安装及接缝满足设计要求后，则可以进行下一工序。B回填工作只有在管涵经验收合格且砼强度达到设计强度的75%后才能进行。从洞身两侧不小于两倍孔径范围内，同时按水平分层，每层填筑厚度严格控制为15cm，对称地进行填筑、夯实。压实度按填筑要求提高2%控制，对大型机具作用不到之处采用小型机具辅助压实。涵洞顶上填土高度超过50cm后，才允许重型机械通过。五、到场人员、设备、周转材料一览表人员一览表序号姓名职务备注1周伟现场负责2卢鹏施工员3张力质检员4邢小林测量员5李刚试验员6杨春清安全员注：普通工人40人。设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1搅拌机JS500台22发电机单缸柴油15KW台23挖掘机PC-240台14手推车台55砼罐车台2周转材料一览表序号设备名称规格型号数量备注1模板竹胶板（张）5002钢管48*35T3木方5*105m3六、施工进度计划、工艺流程图 安排一个圆管涵专业施工队伍，计划2010年 10 月 10 日开工，2010年 11 月 10 日完工。 工艺流程图详见附图。七、质量保证措施（一）针对该分项工程的实际情况，需注意以下几点：1、健全质量管理系统，落实班组质量责任制。控制测量由邢小林负责，材料由罗昌建负责、现场试验由李刚负责，现场施工由卢鹏负责。2、落实技术交底，加强对现场施工技术人员的检查和教育。 3、加强材料质量的检查，对水泥、河砂、石子等加强抽检试验（水泥200T/组，河沙200m/组，碎石400m/组），对成品管涵进行严格的检查验收。4、按照招标文件、设计文件、技术规范的要求，对施工过程中的基槽开挖、碎石垫层、砼基座、管涵成品的安装、接缝、进出水口、回填等各工序加强检测，确保施工正确和顺利。（二）管座及管涵的安装质量标准1、基本要求涵管必须检验合格方可安装。地基承载力须满足设计要求，涵管与管座、垫层或地基紧密贴合，垫稳坐实。接缝填料嵌填密实，接缝表面平整，无间断、裂缝、空鼓现象。每节管底坡度均不得出现反坡。管座沉降缝应与涵管接头平齐，无错位现象。要求防渗漏的倒虹吸涵管须做渗漏试验，渗漏量应满足设计要求。2、实测项目 管涵及涵管安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1管座或垫层混凝土强度在合格标准内按附录D检查32管座或垫层宽度、厚度设计值尺量：抽查3个断面23相邻管节底面错台（mm）管径1m3尺量：抽查3个断面2管径1m53、外观鉴定管壁顺直，接缝平整，填缝饱满。八、安全生产规程1、树立“安全第一”的思想，抓生产必须抓安全，以安全促生产，设专职的安全员。2、加强全员的安全教育，使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意识。机械设备的操作工必须经专门安全操作技术训练，考试合格后方可持证上岗。严禁酒后操作。3、在日常作业中加强安全检查，对可能发生安全事故的工序加强巡查和预防，如管涵的安装过程等。 4、加强设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常安全运转。5、管理人员、作业人员及进入施工现场的其它人员必须按标化工地的要求戴好安全帽。6、明确安全岗位责任，由专职安全员负责检查落实。7、安全员对危险源进行分析，并做安全预案，做好安全技术交底。8、基槽开挖做好临时围护，同时采用拉三角旗、警示绳等措施警示。九、文明施工及环境保护本合同段已经对涵洞施工做好了全面规划，对环保工作综合治理，并与地方环保部门取得联系，按环保规定，做好施工现场的环境保护工作，具体措施如下：1、成立环保小组，制订建立环保措施，项目部、队分级管理，负责检查、监督各项环保工作的落实。2、对职工进行环保知识教育，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度，树立人与自然和谐共处的思想。3、严格按照设计要求不得擅自行施，以保护植被。4、控制扬尘：对施工便道进行定期洒水，以减少起尘。易于引起粉尘的细料或散料给予遮盖或适当洒水