盾构门型支架方案.doc

_第一章编制说明1.1编制依据1.1.1 设计图纸-本工程的主体结构图纸及相关设计技术要求。1.1.2 规范建筑结构荷载规范（GB50009-2012）建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程（JGJ231-2010）承插型盘扣式钢管支架构件（JG/T 503-2016）建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)建筑结构用冷弯矩形钢管（JGT178-2005）地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）（2003年版）简明施工计算手册（第三版中国建筑工业出版社江正荣、朱国梁编著）1.2 编制范围本方案涉及的工程范围为厦门市轨道交通4号线2标厦门北站车站底板门架及支架施工等方面内容。第二章工程概况2.1基本情况工程名称：厦门市轨道交通4号线工程土建施工总承包2标段厦门北站工程地点：厦门市集美区高铁厦门北站北广场建设单位：厦门轨道交通集团有限公司勘察单位：中铁第四勘察设计院集团有限公司设计单位：中铁第四勘察设计院集团有限公司监理单位：铁四院（湖北）工程监理咨询有限公司施工单位：中国建筑股份有限公司2.2总体工程情况厦门北站为厦门北站至同安食品工业园市政隧道工程（4号线首开段）起点，是厦门市轨道交通4号线工程（后溪至翔安机场段）第2座车站。4号线厦门北站位于厦门市集美区厦门北站北侧空地内，与1号线厦门北站“T”字换乘，换乘节点已在1号线施工完毕。4号线部分为地下两层岛式站台车站。车站中心里程为右DK31+155.325（右SDK0+255.325），车站南侧为既有的厦门北站动车站房，北侧为规划的福厦高铁厦门北站站房，西侧为岩通路，东侧为空地。厦门北站4号线部分为地下二层岛式站台车站，为双柱三跨框架结构，车站总长374m，标准段宽度24.9m，标准段基坑深度约为18.81m，顶板标准段约4m。车站主体采用明挖顺作法施工。基坑围护结构型式主要采用排桩+内支撑体系+止水帷幕，止水帷幕采用桩间高压旋喷桩止水。支撑体系一共采用三道内支撑，第一第二道支撑为混凝土，第三道为钢支撑。本工程坐标系统采用92厦门坐标系统，高程采用1985国家高程。图2.2-1厦门北站主体结构横断面图2.3门架需求说明厦门北站东段为满足盾构始发条件同时又不影响中板浇筑施工，特考虑搭设门式支架满足盾构后配套台车和电瓶车、渣土车等的通行空间要求。经过和盾构单位沟通，受影响的67号台车中宽度最大的是7号台车4222.6毫米，只要满足7号台车的净距要求即可，所以门型支架宽度为5000毫米，长度需要结合现场施工和盾构需要长度，在第四施工段33轴35轴间搭设长度16.8米的支架，高度满足中板施工的要求，定为高度4.5米。纵向采用I22b的工字钢作为竖向支撑，再在其上安放采用I22b工字钢横向布置16.8米的平台，最后在平台上搭设满堂红脚手架，施做中板。在门型支架上方的中板上预埋多组吊环，用于拆除时作为下放工字钢的受力点。第三章门架设计3.1原厦门北站33-35轴盘扣式支架布置断面3.2 门架式布置图3.2.1门架及支架整体断面图3.2.2门架布置平面图3.2.3门架布置纵面图3.2.3门架布置横断面图第四章施工部署4.1总体施工按排根据厦门市地铁4号线土建施工2标段厦门北站的施工总体安排组织施工，东侧基坑5个施工段，施工顺序以先深后浅为原则，分层分段组织流水施工，每个施工段的高大模板工程施工进度根据总体计划进行安排。具体安排如下：表4.1-1 整体工期计划工程项目天数施 工 时 间2468101214161820测量定位放线1模板支撑架搭设8墙柱筋绑扎3墙柱模板安装4墙柱砼浇筑2梁板模板安装5模板支撑系统验收1梁板钢筋绑扎4梁板砼浇筑2本门型支架位于第四施工段，33轴35轴之间，属于在原来右线部分满堂红脚手架（长度为16.8米）为满足盾构始发台车的通行而进行的局部改造。4.2进度计划表4.2-1 门架工期计划工程项目天数施 工 时 间1234567891011测量放线0.5植筋定位0.5门架安装2门架上脚手架安装84.3人材机需求计划4.3.1劳动力准备项目部成立技术小组，专门负责高大支撑施工方案设计，实施、验收、改进工作，确保结构施工的安全、质量及施工进度满足要求。表4.3-1施工人员配备情况表序号工种每组人数组数人数小计备注1管理人员224现场管理2工班长122现场组织协调3架子工8216脚手架安装、拆除4木工5210安装、拆除模板5钢筋工10220钢筋加工及安装6电工124检修电路7电焊工326钢筋等焊接8混凝土工10220混凝土浇筑9普工428材料搬运、现场整理10吊车司机122吊装模板及脚手架11信号工122信号指挥12安全员224安全管理施工人员进场必须进行三级安全教育和相应考核。各级负责人逐级向施工人员进行详细的书面安全交底。按施工方案和技术规程对操作者下达具有可操作性、可实施的技术底书。认真做好材料进场验收检验及复查材料材质证明及材料进场存储工作。模板搭设、拆除的施工作业人员应经过专业培训，并持证上岗。确定模板及配件的堆放场地，并分区分类堆放，设置标示牌。4.3.2材料计划本门型支架的高大模板支撑系统采用I22b工字钢、C20a槽钢和盘扣架，墙柱模板采用钢模板。主要构配件产品进场检验的出厂文件中应有使用材料质量说明。所有进程材料均向监理工程师提供材料合格证及复检报告,其性能指标应符合规范规定，经监理工程师签字确认后方可投入使用。表4.3.2 主要材料计划表序号材料名称材料尺寸单位数量1三角支架钢模板高度4.05m+0.81m，宽度3mm21602竹胶板1200240015mmm22503C20a槽钢C20at24工字钢I22b工字钢t115盘扣支架A型立杆A-LG60，t=3.2mmt206水平杆A型A-SG482.75t207竖向斜杆A-XG422.75t88水平斜杆A-SXG422.75t89顶托、底托A型A-ST-500486.5500A-XT-500486.5500套80010扣件式钢管483.5t511钢管扣件（一字、十字、旋转）个800012防水对拉螺杆M14t0.413M14锚栓M14个504.3.2机具计划表.4.3-3主要机具设备表序号机械名称单位数量规格型号1履带吊台180t2木工机具套23手拉葫芦（倒链）个45t第五章施工工艺5.1门架安装门式架搭设流程 底板浇筑完毕且达到强度施作负二层侧墙拆除侧墙模板竖立并临时固定纵向工字钢（I22b）焊接C20a槽钢2道将纵向工字钢连成整体搭设横向工字钢（I22b）并焊接待第一段侧墙浇筑到中板后，强度满足规范要求，拆除右线侧墙模板。门型支架，竖向采用I22b工字钢，底板处植筋（直径20毫米）并焊接固定工字钢，高度为4.5米，上面也采用I22b工字钢来承担中板荷载。间距1.2米；腰部采用C20a的槽钢2道，通过焊接来固定门架体，在纵向上把15榀门架工字钢连成一个整体；上边一道距离底板2.5米；下边一道距离底板1.0米。纵向共搭设15榀门架工字钢，即门型支架纵向长度为16.8米。5.2架体搭设门架搭设并加固完毕后，在横向工字钢上依据原来的厦门北站满堂脚手架方案按照1.2米间距搭设盘扣式脚手架，需要注意的是，架体的右侧水平杆一定要顶到侧墙上，架体的左侧要和非门架区域的架体连接成一个整体。1、中板模板系统模板采用15mm厚胶合板，次龙骨为50*50*3空心方钢，次龙骨间距为250，沿顶板横向方向布置，主龙骨采用工字钢I16，主龙骨间距为1200mm，沿顶板纵向方向布置。模板铺设过程中按照全跨长度1/10003/1000起拱。2、中板支撑系统顶板下立杆间距为1200*1200mm，水平横杆间距为1500mm（顶层水平杆间距为1000mm，底层水平杆间距为1500mm）。顶托伸出顶层水平杆高度不超过650mm，最底层水平杆离地高度不大于550mm。图5.2.1中板支设详图3、构造要求（1）顶托及底座的布设底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距工字钢高度应小于或等于550mm，立杆底部应设置可调底座，可调底座丝杆外露长度不应大于300mm。立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆长度不得大于650mm，且丝扣外露长度严禁超过400mm。（2） 水平横杆的布设高大模板顶层水平杆间距比标准步距少一个盘扣的间距，当单肢杆荷载设计值不大于40KN时，底层水平杆间距按照正常步距设置，当单肢杆荷载设计值大于40KN时，底层水平杆步距缩小一个盘扣的间距，且应设置竖向斜杆。（3）水平斜杆的布设当支架搭设高度在8m以下时，且支架高度不超过4个步距，可不设置顶层水平斜杆，当超过4个步距时，应当设置顶层水平撑；当架体搭设高度在8m及以上时，应在架体顶部设置钢管水平剪刀撑。（4）横纵断面竖向斜杆的布设在标准段处，模板脚手架搭设高度不大于8m处，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆。5.3架体及门架拆除5.3.1拆除说明待顶板浇筑完毕，强度到达100%，拆除完负一层脚手架后，首先应拆除门架上方的盘扣式脚手架，再拆除门型支架。5.3.2门型支架的拆除 待盾构台车通过后，在不影响盾构施工的情况下拆除门架。第1步：利用中板上预埋的吊钩作为受力点，用手拉葫芦（倒链）将15榀支架作为一个整体固定，防止在拆除过程中倾倒。第2步：拆除第1榀支架时，用手拉葫芦通过钢丝绳固定于横向工字钢上，受力后，用氧炔焰割除竖向工字钢和植筋的连接，再割除纵向C20槽钢，这时第1榀支架已经和其他的支架断开连接，通过手拉葫芦缓缓将这一榀门架放倒。第3步：用同样的方法拆除放倒余下的14榀门架。第4步：用氧炔焰将门架拆解成单根工字钢第5步：倒运到盾构出土口，利用门吊将工字钢吊出车站。5.3.3架体拆除注意事项每层楼板施工时，位于其下方基础楼板层的支架不进行拆除，当所有楼板施工完成后，同期混凝土试件强度达到100%后，方可依次拆除楼板支撑。拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手架、剪刀撑、斜撑、而后横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋上架作业，同时，周围没围栏或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。应符合以下规定：(1)外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。(2)拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。(4)架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。(5)拆除工艺流程：拆护栏拆脚手板拆横杆拆剪刀撑拆立杆拉杆传递至地面清除扣件按规格堆码。(6)拆杆和放杆时必须由2-3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。(7)拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。 (8)拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。(9)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。(10)拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。(11)拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。(12)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。 (13)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正5.4过程监测量本工程架体采用I22a工字钢门型和盘扣式脚手架，在搭设、使用过程中，必须随时监测，本方案采取如下监测措施。1、班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查。2、日常检查，巡查重点部位：（1）杆件的设置和连接、支撑、对拉螺栓等构件是否符合要求。（2）底座是否松动，立杆是否悬空。（3）连接扣件是否松动。（4）架体是否有不均匀的沉降、垂直度。（5）施工过程中是否有超载现象。（6）安全防护措施是否符合规范要求。（7）支架与杆件是否有变形的现象。（8）焊接部位是否有开焊现象监测段面布置4道，分别为第1、5、10、15榀门架上。3、 支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。序号项目允许偏差变形允许值变形预警值检查工具1竖向工字钢垂直度9.8mm/吊线、卷尺2水平杆水平度5.7 mm/全站仪、钢板尺3受弯构件允许挠度5.7mm/吊线、卷尺当监测数据超过表中所列预警值时，必须立即停止混凝土浇筑，疏散人员，并采取有效的加固措施。4、监测环境照明系统设置在监测范围内及检测点范围增设照明灯，用的照明灯应使用12V以下安全灯，照明电源的导线要使用绝缘性能好的软导线，保证监测环境形成全天候都可实时观测，避免存在盲区。第六章质量保证措施6.1保证项目门型支架工字钢焊接处必须焊接牢固，保证门型支架形成一个稳定的整体。其上的支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。6.2基本项目6.2.1材料质量控制（1）进场的构配件应有产品标识及产品质量合格证。（2）构配件进场应重点检查以下部位质量：A、钢管壁厚、焊接质量、外观质量；B、可调底座和可调托撑材质及丝杆直径等。（3）主要采用抽样送检及外观检测方法，构件检测频率为钢管：钢管合格证，质量检验报告每400根为1批，每批抽检一根。钢管外观全数进行目测，钢管壁厚监测不能小于3%。（4）相关检验标准参见下表表5.2.1-1 盘销式模板支撑架搭设垂直度与水平度允许偏差检查内容允许偏差（mm）检测仪器立杆垂直度L/500且505经纬仪、全站仪、线吊水平杆水平度5水准仪、挂线可调托座垂直度5插入立杆深度150-5注：H步距 I跨度 L模板支撑架长度6.2.2检验及使用标准（1）把好验收关。搭设过程中的架体，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架体未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。（2）工程的施工负责人，必须按架体方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。（3）基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架体方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。（4）使用按3kN/m2考虑，因此架体上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。（5）架体搭好后要派专人管理，未经安保部同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆。（6）架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。（7）雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。（8）在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行架体作业，雨后上架前要采取防滑措施。表6.2.2-1支撑架安装要点项目注意要点根据设计制作安装支撑架应根据设计安装，对支撑架应进行强度和稳定性验算。预沉量的设置为保证结构竣工后尺寸准确，对支撑架应预留预沉量预留施工沉落值参考数据见下表。分项内容参考数据接头承压非弹性变形木与木每个接头的顺纹2mm，横纹3mm木与钢每个接头2mm支撑架搭设前的检验支撑架搭设前对支撑面应详细检查，准确调整支撑面顶部标高并复测无误后方可进行搭设。支撑架搭设中的检查（1）首段支撑架搭设至6米时。（2）超过8米的支撑架搭设至高度一半时。支撑架搭设后的检查支撑架搭设完毕后，应对其平面位置，顶部标高，节点联系及纵横向稳定性进行全面检查，符合要求后，方可进行下一步施工。第七章安全文明施工措施7.1架体搭设人员要求（1）高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。（2）责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。（3）明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。（4）操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。（5）作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。（6）作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。（7）模板支撑系统的所有检查、验收和整改工作必须在混凝土浇筑之前完成，浇筑混凝土过程中严禁人员进入支撑体内，并派专人负责看管架体内人员。（8）电焊工必须持证上岗作业（9）使用氧炔焰时必须执行明火作业的规定，配备消防器材和专人防护，才可作业。7.2临边防护措施7.2.1安全防护（1）安全帽在工人进场接受入场教育时，统一发放由项目部组织从劳保商店或建筑防护专卖店购买的具备出厂合格证的安全帽，并示范正确的安全帽佩戴方法，严禁佩戴摩托车帽或不合格的安全帽。采用韧性好、强度高，抗冲击性能优异，佩戴舒适的安全帽，符合中国GB28ll2007标准。安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用；项目部对到期的安全帽要进行抽查测试，合格后方可继续使用，以后每年抽检一次，抽检不合格则该批安全帽即作废。正确使用安全帽并扣好帽带；不准把安全帽抛、扔或坐、垫；不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。（2）安全带a、安全带须经有关部门检验合格方能使用；b、安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用；c、安全带储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体；d、安全带高挂低用，不准将绳打结使用；e、安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳要注意架绳套。（3）预留洞口、坑井防护：预留洞口及坑井应根据具体情况采取不同措施进行防护：a、板与墙的洞口，必须设置盖板，防护栏杆、安全网或其它防坠落的防护设施。b、施工现场通道附近的洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标示，夜间还应设红灯示警。c、中板、顶板和平台等面上短边尺寸小于25cm，但长边大于25cm的孔口必须用坚实的盖板盖设，盖板应能防止挪动移位。d、楼板面等处边长为2550cm的洞口，安装预制构件时的洞口以及临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板、盖住洞口，盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。e、边长为50150cm的洞口，必须设置以钢筋焊接而成网格，并在其上铺满竹笆或脚手板，也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格不得大于20cm。f、边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。g、对邻近的人物有坠落危险性的其它竖向的孔、洞口，均应预盖设或加以防护，并有固定其位置的措施。h、1.51.5以下的孔洞，应预埋通长钢盘网或加固定盖板；1.51.5以上的孔洞，四周须设两道护身拦杆（高度大于1m），中间挂设水平安全网；（4）搭设临时防护栏杆时，必须符合下列要求：a、防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6m。斜屋面防护栏杆高1.5m，并加挂安全立网，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。b、栏杆柱的固定：当在基坑四周固定时，可采用钢管打入地面5070cm深，钢管离边口的距离，不应小于50cm。在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。（5）防护栏杆必须由上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆，挡脚板或挡脚笆上如有孔眼不应大于25mm，板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。7.2.2防护搭设、安装、拆卸注意事项（1）进入现场必须遵守安全操作规程、十大安全纪律。（2）搭设人员必须跟随施工进度及时进行四口临边防护栏的搭设安装。（3）安全网的搭设安装要求：安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑物靠紧，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分面，其距离不得大于75cm，系结应符合打结方便，连接牢固而又容易解开，受力后不会散脱的原则。多张网连接使用时相邻部分应重叠，连接绳与网相同。（4）临边防护栏杆的搭设要求：防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0-1.2m，下杆离地高度为0.5-0.6m。防护栏杆必须由上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆，挡脚板或挡脚笆上如有孔眼不应大于25mm，板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。（5）拆卸要求：在被保护区域的作业停止后，方可拆除安全网或防护栏杆、盖板。拆除前必须经质安员批准，并必须在质安员的严密监督下进行。拆除时应自上而下，同时要根据现场条件采取其他防坠落物击措施。7.3架体搭设的安全要求6.3.1盘扣架的搭设（1）根据各支点位置进行立杆搭设，并拉上水平杆进行固定，第一道水平杆距地面高度不大于550mm。（2）安装第一道立杆（长度3m/2m/1.5m）。（3）安装水平杆如下图位置，依步骤安装水平杆。（4）安装第一层竖向斜杆将竖向斜杆全部依顺时针或全部依逆时针方向组搭，如下图。将竖向斜杆套入圆盘大孔位置，使竖向斜杆头前端抵住立杆圆管，再以销板贯穿大孔敲紧固定。竖向斜杆具有方向性，方向相反即无法搭接。（5）如下图位置，依步骤安装水平杆。(6)、安放顶托：选用60系列的顶托，直径48丝杠竖直插入顶杆插孔内，顶托螺杆伸出钢管顶部的长度不得大于650mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3，安装时应保证上下同心，U型凹口朝向应一致。7.3.2搭设注意事项（1）所有构件都应按设计及盘扣架有关规定设置。（2）在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度。（3）在搭设、拆除或改变作业程序时，禁止无关人员进入危险区域。第八章应急措施本程门架、支架支撑系统危险源较多。因此，有必要针对可能发生的危险源及伤害因素制定相应的安全技术措施加以控制，才能对安全施工起到保障作用。（1）危险源：作业人员在各个部位施工，有可能造成高空坠落、物体打击、模板及支架坍塌、触电、机械伤害和火灾。（2）可能造成的伤害：有以上危险源造成的安全事故，有可能作业人员肢体伤残、劳动力丧失或死亡。8.1应急组织体系本工程应急组织体系详见下图：图8.1-1应急组织体系项目部成立事故应急救援领导小组，由项目经理王学武担任应急救援领导小组总指挥，由项目书记、总工程师、副总工程师、生产经理、安全总监、商务总监担任副组长。下辖抢险救援组、技术保障组、现场警戒组、物质保障组、新闻接待组、后勤保障组、现场监测组七个小组。总指挥：刘志彪副组长：江发忠、白钰厚、刘龙、张小峰、曾铎、周伟组员：张明、李杰、陈杨、叶壮、王策、叶旭冉、郑湃、刘源、葛健生、罗顺阳、郑伟宏、刘建、吴建航、陈武、王福阔等。8.2 指挥机构及职责（1）应急救援小组组长职责日常根据现场实际情建立健全应急救援管理体系；督促检查各部门抓好安全生产工作；确保应急救援资金的投入；根据工程进度合理安排有针对性应急演练；安排安全管理部对施工现场风险源进行风险辨识分级，对重大风险源制定详细的管理预防措施；根据辨别分析的危险源按照施工进度及工种类别进行有针对性的教育培训并演练。救援结束后协助相关部门组织好事故调查工作，妥善安置事故人员家属工作；对事故进行分析总结，制定详细的针对性再培训教育工作并进行演练。（2）应急救援小组副组长职责日常协助应急救援组长建立健全应急救援保障体系，完善各类规章制度。应急状态下协助组长开展应急救援，在组长不在岗情况下，履行组长职责。应急状态下分析紧急状态和确定风险事故级别，在规定时间内负责向上级单位报告事故情况；协助上级单位对现场进行救援指挥，对施工现场发生的紧急情况进行技术、资金和设备支持，制定抢险救援方案，做好各项配合协调工作。应急结束后对应急救援进行分析总结，协助相关部门开展事故调查工作，完善应急救援中存在不足之处。（3）各应急救援组工作职责技术保障组：组长：周伟职责：提供总体技术支持，组织制定应急救援技术方案并指导实施。负责应急处理总体协调指挥，接到突发事件应急救援险情报告后，首先用电话向上级领导汇报，告知基本情况，并指挥突发事件抢险领导小组成员立即启动应急预案。应急抢险组：组长：李杰职责：在事故发生时，召集抢险领导小组成员按照预案实施抢救工作，小组成员和工区抢险救援队人员正确有序地组织抢险救援同时做好与外界的协调工作，到事件现场做好抢险工作。现场警戒组组长：王策职责：组织现场保安人员进行警戒，维护现场秩序，同时负责与配合抢险和提供救援的单位取得联系，通报突发事件求得援助。物资保障组：组长：郑湃职责：负责组织人员对突发事件抢险所需物资保障供应，同时为避免事态扩大需组织人员对危及现场储备的物资材料和设备，调离或搬运离开事件现场。后勤保障组：组长：陈杨职责：负责抢险救援人员的生活安排与食宿，同时保证抢险资金充足，做好各级职能部门的接待工作。新闻接待组组长：刘源职责：负责对外协调和新闻采访接待工作，配合指挥部做好事件对外公布和处理工作，保证信息及时准确的传递。现场监测组组长：叶壮职责：负责相关监测工作，及时上报监测数据。8.3应急小组成员通讯录序号姓名职务应急救援职务电话1刘志彪项目执行经理总指挥182026456152江发忠项目书记副总指挥139206665783白钰厚总工程师副总指挥130335316224刘龙生产经理副总指挥139416212805张小峰安全总监副总指挥189883980036曾铎商务总监副总指挥130335386117李杰工程部经理应急抢险组组长159222827818周伟副总工程师技术保障组组长185220973579王策安全部部长现场警戒组组长1732558236610郑湃物资部部长物资保障组组长1394195071011叶壮测量队长现场监测组组长1580500505812陈杨工程部副经理后勤保障组组长1892028119813罗顺阳测量工程师现场监测组副组长1778225112114王福阔施工员应急抢险组组员1562067711515吴建航施工员后勤保障组组员1884763697116刘源文员新闻接待组组长1347623459517厦门市第二医院0592-615222218安监4信息报告与通知1、报告流程生产安全事故发生后，现场人员应立即向项目经理报告事故情况，视事故的严重程度拨打110或119报警、120医疗急救。图8.4-1 应急响应流程图2、报告主要内容（1）事故单位、地点、时间、部位；（2）事故类型、简要情况；（3）伤亡情况、人数、性别各多少；（4）事故趋势和可能产生的影响；需要援助抢险的装备、专业人员等事宜；（5）报告人及联系方式。3、信息、联络通讯要求项目应急指挥、保障系统人员的电话应24小时开机，保持通讯畅通。因故外出需请假，并安排顶替人员。8.5预防及应急措施8.5.1门架、支架体系失稳引起倒塌事故预防措施：严格按照施工方案进行门架、架体支撑体系的施工，其中包括架体基础混凝土强度、立杆底托方木的铺设、扫地杆的布设、斜拉杆的布设、立杆间距及步距、立杆顶托的悬出长度；模板、次楞的布置、主楞钢管的布置；盘扣件的丝扣外露程度等必须严格按照施工方案以及规范执行。钢管、盘扣、模板、型钢进场严格执行验收制度，不合格的材料严禁在本工程中施工。支架、模板等在施工过程中派专人进行全程旁站监督，如发现与方案不符，立即要求现场进行整改，架体搭设完成验收合格后，再进行方木、模板的铺设，并在模板、支架支撑体系形成后，加强对架体进行监测，发现异常，立即采取加固措施。应急措施：现场人员迅速确定事故发生后的准确位置，可能波及的范围，模板、架体的损坏程度，人员伤亡情况等。根据不同情况进行处置，划出事故特定区域，非救援人员未经允许不得进入。迅速核实作业人数，如有人被坍塌的支撑体系压在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割在伤员身上的杆件，将伤员移出，以最快速度抢救伤员。8.5.2高处坠落事故（1）救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速托离危险环境，送往医院救治，并保护现场。查看事故现场周围有无其它危险源存在。（2）在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。（3）抢救受伤人员时几种情况的处理：如确认人员已死亡，立即保护现场。如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量是血：立即联系120急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情送往专科医院；外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施；骨折：注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用单架或平板，禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。一般伤情送往医院检查，防止破伤风。8.5.3火灾事故（1）及时报警，组织扑救。当火灾发生时，当事人或周围发现者应立即拨打119，并说明火灾位置和简要情况。同时报告给值班人员和义务消防队进行扑救；（2）集中力量控制火势。根据就地情况，利用周围消防设施对可燃物的性质、数量、火势、燃烧速度及范围作出正确判断，迅速进行灭火；（3）消灭飞火。组织人力密切监视未燃尽飞火，防止造成新的火源；（4）疏散物质。安排人力物力对没被损坏的物品进行疏散，减少损失，防止火势蔓延；（5）注意人身安全。在扑救过程中，防止自身及周围人员的重新伤害；（6）积极抢救被困人员。由熟悉情况的人员做向导，积极寻找失落遇难的人员；（7）配合好消防人员，最终将火扑灭。8.5.4触电事故（1）立即切断电源。用于燥的木棒、竹竿等绝缘工具将电线挑开，放置适当位置，以防再次触电。（2）伤员被救后应迅速观察其呼吸、心跳情况。必要时可采取人工呼吸、心脏挤压术。（3）在处理电击时，还应注意有无其他损伤而做相应的处理。（4）局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎。由电击而发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。8.5.5物体打击事故（1）防止物体打击事故基本安全要求人员进入施工现场必须按规定配带安全帽。在规定的安全通道内出入和上下，不得在非规定通道位置行走。临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。边长小于或等于250mm的预留洞口必须用坚实的盖板封闭，用砂浆固定。作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料堆放平稳，不得放在临边及洞口附近，并不可妨碍通行。高空安装起重设备或垂直运输机具，注意零部件落下伤人。吊运一切物料都必须由持有司索工上岗证人员进行绑码，散料采用吊篮装置好后才能起吊。拆除或拆卸作业在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾及时清理和运走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃。（2）发生物体打击应急措施当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。发生物体打击事故，应、马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。8.5.6 应急救援物资序号器材与设备数量主要用途1支架若干支撑加固2模板、木方若干支撑加固3担架2个抢救伤员4止血急救包3个抢救伤员5手电筒8个照明救援6应急灯8个照明救援7爬梯5樘人员疏散8对讲机8台指挥救援9灭火器20个灭火救援10急救箱2个抢救伤员11汽车吊1台应急救援精品资料_第九章附件计算书9.1计算依据1）工程施工图纸及现场概况2）建筑施工安全技术统一规范（GB50870-2013）3）混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）4）建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程（JGJ231-2010）5）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）6）建筑结构荷载规范（GB50009-2012）7）混凝土模板用胶合板（GB/T17656-2008）8）危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号9）建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254 号9.2计算类型根据门洞架体布置形式，计算以下方面：1、门洞横梁应力、挠度2、立杆应力、挠度3、立杆稳定性计算门洞架体布置9.3计算参数型号尺寸/mm截面面积/cm2理论质量/(kg/m)参考数值XXhbdtrr1Ix/cm4Wx/cm3ix/cmIx:Sx22b2201129.512.39.54.846.52836.52435703258.7818.7门洞架体模板架体搭设门洞架体上部搭设盘扣架，横梁上部集中荷载为：钢筋混凝土：F1=25.1KN/m3模板支架：F2=0.5KN/m2施工荷载：F3=3.5 KN/m2取41.61KN作为设计依据。9.4门洞计算1、模型分析底部4、5节点固定连接，横梁与竖杆固定连接。弯矩图2、内力计算 杆端 1 杆端 2 - - 单元码 轴力 剪力 弯矩 轴力 剪力 弯矩- 1 0.00000000 0.00000000 0.00000000 0.00000000 0.00000000 -0.00000000 2 0.00000000 10.4000000 -0.52000000 0.00000000 -0.00000000 -0.00000000 3 22.2984629 25.3312824 -4.78190003 22.2984629 -16.2787175 0.32971994 4 -26.5111001 45.2698164 21.8606984 -26.5111001 -37.9501835 25.0193313 5 19.480382