关于设备巡检与检修的管理规定.doc

关于设备巡检与检修的管理规定1目的为了规范公司设备巡检与检修管理，提高设备巡检与检修质量，实现设备长周期稳定运行，特制定本规定。2适用范围本制度适用于公司所属各机构所有生产设备巡检与检修的管理。3管理机构3.1动力设备部3.1.1依据设备日常运行状态，组织设备使用部门讨论制定各类停机检修计划及检修方案；3.1.2跟踪、监督设备检修计划实施和完成情况；3.1.3为机修工作提供技术指导及技术支持；3.1.4组织本部门机修人员对设备进行巡检及检修工作。3.2设备使用部门3.2.1定期对部门设备进行自查工作，全面诊断设备状况，为计划检修工作做好基础工作；3.2.3协助机修人员对本部门设备进行检修、维护保养工作。 4设备巡检与检修的内容与要求4.1设备所属机构4.1.1当班岗位人员须对本岗位所有开动的设备检查一次。4.1.2当班岗位人员检查发现设备存在故障或隐患的，反馈车间当班班长或主任；车间当班班长或主任接到反馈后到岗位确认后，通知机修车间维修人员到场检查维修，同时将设备存在的故障或隐患记录在车间设备故障跟踪记录表上。4.2机修车间4.2.1机修车间安排机修工每天须对分管范围内所有的设备进行巡检一次，巡检项目有：4.2.1.1设备润滑情况：设备各转动部位、关键部位的润滑油、脂是否足够、正常；4.2.1.2设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象；4.2.1.3设备的温度：检查电机温度、轴承温度是否正常；4.2.1.4设备的声音：听设备运转的声音是否正常；4.2.1.5设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象；4.2.1.6设备仪表：指显示值是否正确、气源管有无泄漏等；4.2.1.7通过看、听、感、闻、思以及有关检测仪器，对设备重要部位进行监视，判断运行情况。4.2.2机修工检查发现设备存在故障或隐患的，需反馈机修车间主任及设备所属机构班长以上管理人员，同时将检查发现的问题记录在车间设备故障跟踪记录表及设备隐患计划维修记录表上。4.2.3机修车间主任接到机修工的反馈后，到设备所在机构核实情况后，立即安排对设备进行维修或制定维修计划。4.2.4机修车间机修工每天下班前需将当天的工作内容记录在维修车间交接班记录表上。4.3车间当班班长、检修车间设备巡检人员每天须对车间设备故障跟踪记录表的记录情况检查一次，在背面注明检查日期并签名确认。4.4检修前要采取的安全防范措施4.4.1设备检修前，由检修人员将设备电源断开，并在设备电源开关上挂 “禁止合闸”警示牌，（设备电源插头或断路器在维修现场的，将电源切断，不须挂“禁止合闸”警示牌）方可进行维修。4.4.2需检修的设备属压力容器的，在检修前须将容器内的压力排降到零，将各连通的阀门、管道开关关闭后，方可开始检修。4.4.3需进入有毒有害物质的池、槽、罐等场所内检修的，检修前先将池、槽、罐内的有毒有害物质排除干净，同时向里面鼓风30分钟以上，确认无中毒、窒息危险，且在入口处安排监护人员值守及将设备皮带拆卸，同时将各连通的阀门、管道开关关闭后，方可入内检修，维修过程所使用的照明设备，电压不得超过24伏。4.4.4在易燃、易爆场所内动火检修的，必须清除周边5米范围内的易燃易爆物品，准备好灭火器材，对现场进行危险源分析，并取得动火作业许可证后方可检修。4.4.5检修过程清理出来的油污需及时清理，防止人员滑倒，检修结束后，必须做到“工完场清”。5责任处理违反本规定条款的，按奖惩管理规定相应条款对责任人作扣工资处理。6附则6.1本规定附件：工作流程。6.2本规定涉及表格：车间设备故障跟踪记录表（电子表）设备隐患计划维修记录表（电子表）维修车间交接班记录表（电子表）6.3本规定涉及机构：生产技术部、动力设备部、提取车间、口服车间、锅炉车间、外包车间。6.4本规定自发文之日起执行。附件：工作流程1车间当班岗位工发现故障向车间主任或当班班长汇报车间主任或班长通知机修主任安排人员到现场查看、分析处理机修人员维修车间主任或班长、机修工或主任共同验收填写 车间设备检修记录表传机修车间。2车间设备故障影响生产当班班长向车间主任汇报、通知机修主任机修主任带领机修人员到现场处理车间主任、机修主任共同验收填写 车间设备检修记录表传机修车间。3设备部经理组织讨论制定维修计划生