对于设备管理维修保养奖罚条例及组织机构

对于设备管理维修保养奖罚条例及组织机构要求：1.1 组织机构1.1.1 设备管理活动由车间设备管理小组负责，全体设备操作人员及机电维修人员参与。1.1.2 设备管理领导小组由下列人员组成：组长：由车间生产部考核人*组员：各段部长、各大班长、技安员、电工代表1.2 车间设备管理活动，每周五设备管理小组参加考核验收，主要负责人韩志成。1.2.1.1 设备“一级保养”由操作者负责，要求每班一次。1.2.1.2 “一级保养”的内容是“班前检”“班后进行6S活动（现场管理）活动”。1.2.1.3 车间设备小组每周对“一级保养”抽查一次并给予评级（不合格、合格、优秀）评级标准，抽检组织者“生产部主管人员”韩志成、朱景华。1.2.2 设备的“二级保养”1.2.2.1 “二级保养”由操作者负责，必要时由机电维修人员配合，由机电人员安排计划，并通知班组或操作者。1.2.2.2 “二级保养”的内容，彻底擦拭设备，按规定清理内脏舒通油路、油杯、油线、毛毡、清洗刀架尾座卡盘、调整配合间隙，消除紧固螺丝松动，检查电器设备线路。1.2.2.3 设备二级保养程序是：由生产部作计划安排，适当提前通知机电和操作者实施，必要时相关人员参加并验收。1.2.2.4 设备“二级保养”必须通过验收后算完工。验收由设备管理小组验收，并按规范并给予评介（合格、不合格、优秀）。1.2.3 设备安全运行记录1.2.3.1 各设备配备设备安全运行记录本，由操作者保管,存放指定的位置，便于查阅和检查。1.2.3.2 维修人员及设备管理小组人员每天必须巡视现场，查阅记录本，及时掌握设备运行情况，及时排故，排除后应在记录本上，记上排故时间及情况。1.2.3.3 每日作业会由生产部有关人员通告给生产负责人（经理）设备运行状况，依据记录本。2.1 奖励：2.1.1 设备“一级保养”在月度综合评价抽查中获“优秀”嘉奖50元（按设备台数，奖到操作者或班组，由领导小组考核（韩志成）。2.1.2 设备“二级保养”一次验收获“优秀”嘉奖100元（同上）。2.1.3 对设备安全运行记录本每季度评出3人认真填写人员及班组给予100元奖励（由机电生产部和车间负责人考核）。2.1.4 对于及时发现故障并上报，预防设备发生重大事故及有功人员给50-200元奖励（由经理及生产部考核）。2.2 处罚2.2.1 设备“一级保养”抽查不合格，每次罚款50元（罚操作者或操作班组，由生产部设备管理小组考核）。2.2.2 设备“二级保养”未按期完成（特殊例外）或二次验收不合格罚款100元，无理由不进行“二级保养”。2.3 必须三做到2.3.1 发现设备异常立即停车检查，自己不能处理的问题，应及时通知有关人员。2.3.2 发生设备故障后，立即停止电源，逐级报告。2.3.3 不乱开他人设备 凡违反2.3中的任一款每例罚款100元，违反操作规程每例罚款50元，以上行为造成设备故障或事故扩大，除罚款外，按以下标准赔偿：损失额M赔偿比例M=100元以下100%M=100 - 500元100 +（M-100）20%M=500 - 1000元180 +（M-500）15%M=1000元以上255 +（M-1000）10%对机电人员要求，设备管理小组要求：1） 机电人员未做到每日现场巡视以及设备记录本上反映异常未及时排除、解决，每例罚款50（落实个人）。2） 设备领导小组成员无故（不请假或无特殊原因，不参加设备抽检、验收活动，每次罚款50元。对操作者要求：1） 不按规定点检或每周的点检罚款100元，弄虚作假每例罚款200元（由车间设备小组考核）。2） 对日、周点检设备不认真，卫生不彻底罚款50元，弄虚作假每例罚款100元。一、 班中九不要：1、 不要开车时变速（特殊设备除外）。2、 不要开车时离开或委托他人看管设备。3、 不要开动未批准使用的设备。4、 不要开有运转故障的设备或超载荷、超规格使用设备。5、 不要在设备基准面、滑动面放置工具、零件，不准脚踏板（罩）或直接脚踏台面导轨。6、 不要用加扳手扳动螺钉、螺帽或过力转动手柄。7、 不要取下各种防护、保险装置或箱盖开动机床。8、 不要使用不合格、不清洁的润滑油