阀门维护检修规程

阀门维护检修规程xxxxxxx有限公司 第一章 总则1、 本规程适用于公称压力在16Mpa，介质温度在550以下的有机物料，蒸汽、水及各类气体的阀门维护与检修。2、 本规程不适用于硫酸、盐酸、硝酸及其它强腐蚀性介质的阀门，如：硅铁阀、橡胶阀等各种阀门。第二章 检修项目1、 阀门检修周期，可结合各装置的检修进行。2、 检修内容（1） 阀体和阀盖的修理和更换；（2） 丝杆、阀杆螺母、填料函的修理、更换；（3） 关闭件的修理更换，密封面的研磨；（4） 阀门传动机构的修理。第三章 阀门的维护1、 阀门在使用前均应进行外观检查并应从同一制造厂、同一规格型号的阀门中解体抽查垫及填料是否符合使用条件。2、 阀门应逐个进行水压强度试验和严密性试验。强度试验压力等于公称压力的1.5倍；严密性试验压力等于公称压力。阀门在试验压力下保持5分钟，阀门及填料函不可泄露。然后在公称压力下检查阀口的严密性，如无泄露即为合格。3、 阀门试压后应将水放净、吹干、涂油防锈。4、 公称压力小于等于0.6Mpa，公称直径大于等于400mm的阀门，可用色印等方法对其密封面进行严密性试验。5、 阀体支架和手轮等部件，应保持完整清洁。6、 阀体大盖、支架、手轮以及机械传动阀等各处螺栓紧固体，应保持齐全满扣。7、 阀门盘根箱应保持清洁不漏。如有渗漏应更换或补加盘根，并均匀的把紧压盖螺栓。第四章 阀门的检修1、 阀门检修的一般程序及方法：（1） 用压缩空气吹扫阀门外表面。（2） 检查并记下阀门上的标志。（3） 将阀门全部拆卸。（4） 用煤油清洗零件。（5） 检查零件的缺陷。、以水压强度试验检查阀体强度；、检查阀座与阀体及关闭件与密封圈的配合情况，并进行严密性试验；c、检查阀杆及阀杆衬套的螺纹磨损情况；d、检查阀盖表面，清除毛刺；e、检查法兰的结合面。（）修理阀体：a、 补焊缺陷和更换密封圈或堆焊密封面；b、 对阀体和新换的密封圈，以及堆焊垒层与阀体的连接处，进行严密性试验；c、 修整法兰接合面；d、 研磨密封面。（7）修理关闭件：a、补焊缺陷或堆焊密封面； b、车光或研磨密封面。（8）修理填料室：a、检查并修整填料室；b、修整盖压和填料室底部的锥面。（）更换不能修复的零件。（10）重新组装阀门。（11）进行阀门整体的水压试验。（12）阀门涂漆并按原记录做标志。第五章 试车与验收1、 试车前的准备工作（1）阀门的试车是指检修后的阀门在系统中进行严密性试验和联动试车以及阀门的启闭、限位的调节。（2）试车前管道系统检修项目必须全部完毕，且质量符合要求。（3）管道试车前应分段进行吹洗，吹洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行。（4）吹洗前应将系统内的节流阀及止回阀阀芯等拆除，待吹洗后复位。（5）试车应具有完善的、并经批准的试车方案。2、试车： （1）试车条件具备后，先进行阀门的严密性试验，一般随管道系统进行。 （2）液压严密性试验，经全面检查，以无渗漏为合格。（3）气压严密性试验的压力应分级缓慢上升，先升至试验压力的50%，如无泄露及异常现象，继续按试验压力的10%逐级升压，直至试验压力，各级均稳压3分钟，达到试验压力后稳定30分钟，以无渗漏，压力不下降为合格。 （4）管道、阀门严密性试验合格后，并入系统作联动试车。3、验收：经过检修的阀门，符合下列条件时方可验收。 （1）检修中更换的零件，必须