加工中心常见故障及排除.doc

。一、 加工中心发现和出现了如下的问题，应如何进行处理，解决方案： 1. 2009048，发现FANUC系统三轴编码器电池APC报警，报警号为307。 解决方案：需更换电池。 2. 专机ERROR 20报警解决方案：更换伺服电机3. TH5660C 主轴不转 解决方案：主轴高低档处理 TH5660A，X轴行程硬保护解决方案：行程开关处理 TOM-850漏油 解决方案：压力检测开关漏油处理4. 2010033 TOM-850卡刀 解决方案：换刀臂位置处理 2010034 TOM-850 防护门拉动不畅 解决方案：查为门轮已坏，处理门轮 TH5660C 漏气严重 解决方案：更换主轴打刀气缸10mm的进气管更换 专机ERR37 NC ALARM 解决方案： 润滑油路处理5. 2010127 TOM-850 漏气 解决方案： 空气压力控制开关（SNS-C106X）不良，暂无配件 2010029 TOM-850,机床漏水 解决方案： 加铁皮引流004-38 OM-850,机床漏水解决方案： 猴箍松脱，脱紧处理 专机ERR02 X AXIS NO RES 解决方案：X轴信号线处理 6. 2010029 TOM-850,屏幕不显示，系统打不开 解决方案：线路处理 48002 XH715, PUT UP故障 解决方案：电磁阀处理 TOM-850 漏水 油水分离器回液管处理 7. 004-38 机床无压力，不打油 解决方案：泵头间隙过大，无法调整，暂无配件 2009044 TOM-850 漏气 解决方案：更换耐压力大一点的压力控制开关 2010031 TOM-850，漏水 解决方案：加铁皮引流 8. 2010085 TOM-850 1002，1005，1012等报警 解决方案：更换I/O模块保险丝 9 2010034 TOM-850，防护门拉不动 解决方案：装好门轮，间隙调整 2009075 TOM-1060 手轮无动作 解决方案：15针插头处理 TH5660A Z轴行程不能满足加工 解决方案：在行程允许的前提下调整行程开关 2010086 机台漏气 解决方案：查为快速放气阀漏气，暂无配件 2010085 TOM-850，打刀不动作不良 解决方案：打刀按键处理，装好主轴防护罩 10. 004-18，TOM-850，Y轴护罩螺丝断 解决方案：断螺丝处理，更换螺丝 11. 2010086 TOM-850，漏气 解决方案：更换QE-03,现为QE-04001-05 CJK-6430,X、Z轴移动慢，开机冒烟 解决方案：三相AC380V缺相，更换保险丝，工作灯线路处理 TOM-850，机床不动作 解决方案：换刀臂处理 12. TOM-850，显示器屏闪 解决方案：查为发光管存在问题 13. 004-0-48 368（A）报警 解决方案：A轴信号线处理 2010127 TOM-850 漏气 2010034 TOM-850 漏气 解决方案：更换气体压力控制开关，现为20kgf/cm2 TH5660C，主轴不转 解决方案：高低档处理 14. 2009075， 手轮不动作 解决方案：15针插座虚焊补焊 15. 06-20 TH5660C 第四轴无反应 解决方案：电磁阀无放松动作，调换电磁阀，8mm的气路接头处理 2009032 TOM-850，润滑油泵冒雾 解决方案：溢压阀不良，暂无配件01-03 CJK6430,X轴不运行 解决方案：查为X轴丝杆断，拆除X轴丝杆 16. 001-03 CJK6430 解决方案：更换丝杆，7203AC轴承，6202Z轴承，轴承端盖坏，车间在做轴承端盖 XH715 漏电 解决方案：查漏电 2009032 润滑油无压力 解决方案：先借用2010082 TOM-1060的润滑油泵 17. 122 数控车床，X轴有0.20mm,X轴刹铁螺丝不良。 解决方案：X轴间隙处理，刹铁螺丝处理 014专机，02报警 解决方案：信号线处理 024加工中心，换刀时异响 解决方案：顶刀量调整，打刀缸漏油处理18. 075加工中心，漏电 解决方案：主轴电机动力线、信号线检查，编码器信号线检查，风机线检查，打刀电磁阀及线检查，打刀按键及线检查，主轴电机温度线及电机检查。查无明显破损，除接地，都无接壳，风机三相动力线有一相没锁紧，Z轴行程开关及线检查，无漏电可能，拆开X和Y轴护罩，查行程开关及线，正常 解决方案：查X，Y轴行程开关及线，查X，Y轴电机动力线及编码器线，发现Y行程开关有铝屑，处理，X轴编码器有不明显破皮，走到特定区域，信号线的一根线铜丝与屏敝线相碰，接地，线路处理，装好护罩。水平调整 解决方案：机床相位掉相 025加工中心，不打油 解决方案：安装润滑油泵 076加工中心，主轴不定位 解决方案：定位感应器铁屑灰尘处理21. 075加工中心，润滑油打油过快 解决方案：主轴及Z轴油路正常，Y轴正常，X轴油路正常，X、Y 轴处漏油处理 XH715加工中心，PUT UP故障 解决方案： 电磁阀处理 22. 062加工中心，漏气 解决方案：QE-02快速排气阀漏气 046加工中心，不打油 解决方案：安装润滑油泵 123数控车床，车孔不稳定 解决方案：拆除X轴丝杆，轴承 019加工中心，不换刀 解决方案：刀库右移故障处理 23. 123数控车床，车孔不稳定 解决方案：丝杆间隙处理，轴承7203AZ，6202Z更换，精度调试 018加工中心，1001ALM 解决方案：漏气，更换气压控制阀 001加工中心，无主轴防护罩 解决方案：安装主轴防护罩 24. 076加工中心，漏气 解决方案：更换更换主轴打刀缸气管 001加工中心，漏气 解决方案，更换气压检测开关 014数控专机 进行ERROR02等检查，X轴，Y轴护罩处理、安装，Y轴动力线更换 25. 016加工中心，工作灯不亮 解决方案：更换工作灯泡 004加工中心，Y轴护罩严重变形，脱开 解决方案：整形，安装 010加工中心，工作灯不亮 解决方案：更换工作灯泡 021数控专机，工作灯不亮 解决方案：更换工作灯泡 26. 019加工中心，不换刀 解决方案：刀盘位置错误处理 018加工中心 解决方案：更换打刀开关 024加工中心 解决方案：更换打刀开关 058加工中心 解决方案：安装主轴防护罩，更换打刀开关 27. 加工中心拉门重 解决方案：拉门滚轮处理065加工中心，漏水 解决方案：水泵接头猴箍松脱，锁紧处理 026加工中心，油泵不泵油 解决方案：更换油泵电机 008加工中心，工作灯不亮 解决方案：更换工作灯泡 28. 007加工中心，机床漏水 解决方案：水泵接头猴箍松脱，锁紧处理 010加工中心，工作灯不亮 解决方案：更换工作灯泡 021加工中心，工作灯不亮 解决方案：更换工作灯泡 063加工中心，430报警 解决方案：Z轴行程（负向），夹具抬高处理 29. 001加工中心，卡刀、掉刀 解决方案：主轴顶刀量过大处理，刀臂弹簧断更换（借用022） 082加工中心，漏水 010加工中心，工作灯不亮解决方案：更换工作灯泡 2010034 TOM-850 漏水 解决方案：钣金变形，有一大洞，无法闭合，打硅胶，再观察 063加工中心，漏水 解决方案：更换水泵出水管 078加工中心 解决方案：主轴护罩整形，安装 30. 022加工中心 解决方案：试装新品弹簧，有干涉 053加工中心漏油 解决方案：发现Y轴轨道槽铝屑堵塞，处理。Y轴护罩坏。Y轴尾端固定螺母松脱，重新安装 31. 043加工中心，机床有哨叫 解决方案：润滑系统报警处理 060加工中心，漏水 解决方案：气管引流，处理 022加工中心 解决方案：装新品弹簧，试机OK 32. 030加工中心，打刀限位开关不良（下行程） 解决方案：更换限位开关 041加工中心，有时自动关机 解决方案：X、Y轴动力线，信号线，行程开关及线检查，正常，主轴风机线有破损，处理 主轴打刀气管漏气更换，主轴旋转时冒烟，为顶刀块松开，锁紧处理 中午，三台机开不了机，为总电源的FUSE及座接触不良处理 33. 045加工中心，第四轴故障 解决方案：严紧放松故障，更换近接开关，感应块调整，防转处理 051加工中心，防护门松脱 解决方案：重新安装34. 026加工中心，漏水 解决方案：水枪处理 004加工中心，APC报警 解决方案：雍师傅已更换35. 077加工中心，漏气 解决方案：高档气管更换，8气路接头松脱，更换 36. 071加工中心，开机按键不灵，自动开机 解决方案：更换开机按键 37. 058加工中心，机床开不了机 解决方案：24VDC故障，更换 挂刀不到位 解决方案：气缸缓冲处理 077加工中心，面铣网纹和直纹 查机床没有问题，为X向水平非常好所致 071加工中心，手轮不工作 解决方案：手轮线松脱处理 38. 019加工中心，出错报警 解决方案：X轴行程开关和线处理 056加工中心，挂刀不到位 解决方案：气缸缓冲处理 042加工中心，Z轴护罩坏 解决方案：整形，焊接，安装 077加工中心，网纹和直纹 解决方案：X向水平调偏一点 39. 043加工中心，漏油 解决方案：X、Y主油路油管更换 40. 055加工中心，防护门松脱 解决方案：安装，调整 042加工中心，润滑油报警 解决方案：润滑油路处理 41. 041加工中心，气源箱线路裸露 解决方案：包裹处理 113数控车床，启动键不良 解决方案：更换启动键 027加工中心，2005报警 解决方案：更换润滑油 075加工中心，工作灯不亮 解决方案，暂无灯泡，已申请购买 42. 014数控专机，37报警解决方案，主轴过负载，刀具更换052加工中心，卡刀解决方案：气源处理 43. 050加工中心，有机玻璃坏 解决方案：更换有机玻璃 059加工中心，第四轴故障 解决方案：汽油缸加油 061加工中心，卡刀 解决方案：主轴打刀缸加油 44 . 075加工中心，漏电解决方案：主轴电机动力线、信号线检查，编码器信号线检查，风机线检查，打刀电磁阀及线检查，打刀按键及线检查，主轴电机温度线及电机检查。查无明显破损，除接地，都无接壳，风机三相动力线有一相没锁紧，Z轴行程开关及线检查，无漏电可能，拆开X和Y轴护罩，查行程开关及线，正常45 . 075加工中心，漏电 解决方案：查X，Y轴行程开关及线，查X，Y轴电机动力线及编码器线，发现Y行程开关有铝屑，处理，X轴编码器有不明显破皮，走到特定区域，信号线的一根线铜丝与屏敝线相碰，接地，线路处理，装好护罩。水平调整46. 075加工中心，漏电 解决方案：机床相位掉相 025加工中心，不打油 解决方案：安装润滑油泵 076加工中心，主轴不定位 解决方案：定位感应器铁屑灰尘处理47. 075加工中心，润滑油打油过快 解决方案：主轴及Z轴油路正常，Y轴正常，X轴油路正常，X、Y 轴处漏油处理 XH715加工中心，PUT UP故障 解决方案： 电磁阀处理 48. 062加工中心，漏气 解决方案：QE-02快速排气阀漏气 046加工中心，不打油 解决方案：安装润滑油泵 123数控车床，车孔不稳定 解决方案：拆除X轴丝杆，轴承 019加工中心，不换刀 解决方案：刀库右移故障处理 49. 123数控车床，车孔不稳定 解决方案：丝杆间隙处理，轴承7203AZ，6202Z更换，精度调试 018加工中心，1001ALM 解决方案：漏气，更换气压控制阀 001加工中心，无主轴防护罩 解决方案：安装主轴防护罩 50. 076加工中心，漏气 解决方案：更换更换主轴打刀缸气管 001加工中心，漏气 解决方案，更换气压检测开关 014数控专机 进行ERROR02等检查，X轴，Y轴护罩处理、安装，Y轴动力线更换 51. 016加工中心，工作灯不亮 解决方案：更换工作灯泡 004加工中心，Y轴护罩严重变形，脱开 解决方案：整形，安装 010加工中心，工作灯不亮 解决方案：更换工作灯泡 021数控专机，工作灯不亮 解决方案：更换工作灯泡 52. 019加工中心，不换刀 解决方案：刀盘位置错误处理 018加工中心 解决方案：更换打刀开关 024加工中心 解决方案：更换打刀开关 058加工中心 解决方案：安装主轴防护罩，更换打刀开关 53. 加工中心拉门重 解决方案：拉门滚轮处理065加工中心，漏水 解决方案：水泵接头猴箍松脱，锁紧处理 026加工中心，油泵不泵油 解决方案：更换油泵电机 008加工中心，工作灯不亮 解决方案：更换工作灯泡 54. 007加工中心，机床漏水 解决方案：水泵接头猴箍松脱，锁紧处理 010加工中心，工作灯不亮 解决方案：更换工作灯泡 021加工中心，工作灯不亮 解决方案：更换工作灯泡 063加工中心，430报警 解决方案：Z轴行程（负向），夹具抬高处理 55. 001加工中心，卡刀、掉刀 解决方案：主轴顶刀量过大处理，刀臂弹簧断更换（借用022） 082加工中心，漏水 010加工中心，工作灯不亮解决方案：更换工作灯泡 2010034 TOM-850 漏水 解决方案：钣金变形，有一大洞，无法闭合，打硅胶，再观察 063加工中心，漏水 解决方案：更换水泵出水管 078加工中心 解决方案：主轴护罩整形，安装 56. 022加工中心 解决方案：试装新品弹簧，有干涉 053加工中心漏油 解决方案：发现Y轴轨道槽铝屑堵塞，处理。Y轴护罩坏。Y轴尾端固定螺母松脱，重新安装 57. 043加工中心，机床有哨叫 解决方案：润滑系统报警处理 060加工中心，漏水 解决方案：气管引流，处理 022加工中心 解决方案：装新品弹簧，试机OK 58. 030加工中心，打刀限位开关不良（下行程） 解决方案：更换限位开关 041加工中心，有时自动关机 解决方案：X、Y轴动力线，信号线，行程开关及线检查，正常，主轴风机线有破损，处理 主轴打刀气管漏气更换，主轴旋转时冒烟，为顶刀块松开，锁紧处理 中午，三台机开不了机，为总电源的FUSE及座接触不良处理 59. 045加工中心，第四轴故障 解决方案：严紧放松故障，更换近接开关，感应块调整，防转处理 051加工中心，防护门松脱 解决方案：重新安装60. 026加工中心，漏水 解决方案：水枪处理 004加工中心，APC报警 解决方案：雍师傅已更换 61. 077加工中心，漏气 解决方案：高档气管更换，8气路接头松脱，更换 62. 071加工中心，开机按键不灵，自动开机 解决方案：更换开机按键 63. 058加工中心，机床开不了机 解决方案：24VDC故障，更换 挂刀不到位 解决方案：气缸缓冲处理 077加工中心，面铣网纹和直纹 查机床没有问题，为X向水平非常好所致 071加工中心，手轮不工作 解决方案：手轮线松脱处理 64. 019加工中心，出错报警 解决方案：X轴行程开关和线处理 056加工中心，挂刀不到位 解决方案：气缸缓冲处理 042加工中心，Z轴护罩坏 解决方案：整形，焊接，安装 077加工中心，网纹和直纹 解决方案：X向水平调偏一点 65. 043加工中心，漏油 解决方案：X、Y主油路油管更换 66. 055加工中心，防护门松脱 解决方案：安装，调整 042加工中心，润滑油报警 解决方案：润滑油路处理 67. 041加工中心，气源箱线路裸露 解决方案：包裹处理 113数控车床，启动键不良 解决方案：更换启动键 027加工中心，2005报警 解决方案：更换润滑油 075加工中心，工作灯不亮 解决方案，暂无灯泡，已申请购买 68. 014数控专机，37报警解决方案，主轴过负载，刀具更换052加工中心，卡刀解决方案：气源处理 69. 050加工中心，有机玻璃坏 解决方案：更换有机玻璃 059加工中心，第四轴故障 解决方案：汽油缸加油 061加工中心，卡刀 解决方案：主轴打刀缸加油70. 082加工中心，750，414，424，434解决方案：三相电输入缺相，重新接好三相电 059：防护门变形 解决方案：整形，重新安装 004加工中心，Y轴护罩松脱 解决方案：已严重变形，修复的可能性不大，建议购买 009加工中心，加工程序时不换刀 解决方案：刀库刀位号和主轴刀号不一致处理71. 065加工中心，漏水 解决方案：水管处有沙眼，截掉处理 075加工中心，工作灯泡不亮解决方案：更换工作灯泡，工作灯线路处理，开关处理 045加工中心：工作灯不亮 解决方案：更换工作灯泡 048加工中心：工作灯不亮 解决方案：更换工作灯泡72. 046加工中心，卡刀 解决方案：继电器更换 074加工中心，漏油 解决方案：更换油路分配器73. 061加工中心，卡刀 解决方案：更换主轴打刀开关(上) 014加工中心，X轴ALE06 解决方案：X轴卡死， 更换X轴轴承74. 014数控专机，攻牙马达不转 解决方案：更换原点近接开关 009加工中心，操作面板部分按键无反应 解决方案：X轴超行程，刀盘刀套位置和主轴刀号不一致，超行程处理，刀具号位置处理 75. 062加工中心，漏水 解决方案：气管正好在切削液的下方，引流出水槽，气管处理 76.014数控专机，23报警 解决方案：攻丝主轴回退处理 075加工中心，刀库挂刀故障 解决方案，电磁阀漏气换向不能自保持，无配件，已申请购买 77. 057加工中心，挂刀电磁阀坏 解决方案：更换电磁阀 78. 049加工中心，卡刀，掉刀，跳闸 解决方案：查为KA11触点不脱，致使换刀电机一直通电，电机线圈烧坏，电机已送朱工维修 79. 113数控车床，孔径不稳定，失圆解决方案：更换X轴7203AC，6202Z轴承，丝杆间隙处理，Z间隙(扭动)处理 80. 012加工中心，Z轴异响 解决方案：更换Z轴链条两根，链轮处理 052加工中心，机床无反应 解决方案：刀库处理 81. 022加工中心，掉刀 解决方案：刀舍压盖紧，刀舍不能自由弹出，压盖处理 062加工中心，换刀时主轴异响解决方案：顶刀量过小，调整 82. 071加工中心，手轮无动作 解决方案：24VDC故障，处理 112加工中心，工作灯不亮 解决方案：线路处理 83. 014 数控专机，ALE001，004，006，011，007等报警 解决方案：更换X轴编码器，电机电器零点调整 069加工中心，安装Y轴护照螺丝 84 022加工中心，掉刀 解决方案：换刀臂处理 023加工中心，刀库收刀停顿 解决方案：电磁阀处理 024加工中心，364，368，369等 解决方案：X轴编码器线处理 093加工中心，2008，751，432等报警 解决方案：量电压正常，重新开机 077加工中心，漏气 解决方案：气管破，更换气管 85. 060加工中心，开机无反应 解决方案：为24VDC故障，24VDC处理 061加工中心，漏水 解决方案：水管引流处理 063加工中心，漏水 解决方案：查无明显漏水，继续观察 081加工中心，开机不正常 解决方案：查无明显故障，系统启动可能受外围环境影响 113数控车床：灯不亮 解决方案：灯开关处理86. 009加工中心，误差过大 解决方案：为伺服驱动器过载保护，重新启动即可 022加工中心，EMG松脱 解决方案：重新安装 081加工中心，系统白屏 解决方案：系统受湿度影响系统自我保护 051加工中心，刀库旋转抖动，声音大 解决方案：查为刀库蜗杆不良，暂无配件 87. 081加工中心，加工产品主轴移动时抖动 解决方案：机床地脚处理 007加工中心，卡刀 解决方案：打刀气缸碰块松，锁紧处理 022加工中心，漏气 解决方案：更换气体控制器 88. 014数控专机，Y轴护罩(里)脱落 解决方案：整形，重新安装 022加工中心，启动按键不良 解决方案：启动按键处理 89. 049加工中心，换刀马达坏 解决方案：安装换刀马达(朱工重新绕线圈，已修复)，刹车调整 074加工中心，换刀时马达异响 解决方案：更换换刀马达热继电器 077加工中心，漏气 解决方案：更换气管 90. 046加工中心，Y轴护罩松 解决方案：重新安装 055加工中心，漏油 解决方案：更换Z轴限流杆抵抗式比例分配器 052加工中心，不换刀，换刀时有焦味 解决方案：更换热继电器 052加工中心，经常开机回原点不稳定 解决方案：参数调整 91. 101加工中心，面铣加工有网纹 解决方案：机床网纹处理 92. 014数控专机，06报警，爬行，抖动 解决方案：更换Y轴伺服电机(电机进水) 049加