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文档简介

。一、 加工中心发现和出现了如下的问题,应如何进行处理,解决方案: 1. 2009048,发现FANUC系统三轴编码器电池APC报警,报警号为307。 解决方案:需更换电池。 2. 专机ERROR 20报警解决方案:更换伺服电机3. TH5660C 主轴不转 解决方案:主轴高低档处理 TH5660A,X轴行程硬保护解决方案:行程开关处理 TOM-850漏油 解决方案:压力检测开关漏油处理4. 2010033 TOM-850卡刀 解决方案:换刀臂位置处理 2010034 TOM-850 防护门拉动不畅 解决方案:查为门轮已坏,处理门轮 TH5660C 漏气严重 解决方案:更换主轴打刀气缸10mm的进气管更换 专机ERR37 NC ALARM 解决方案: 润滑油路处理5. 2010127 TOM-850 漏气 解决方案: 空气压力控制开关(SNS-C106X)不良,暂无配件 2010029 TOM-850,机床漏水 解决方案: 加铁皮引流004-38 OM-850,机床漏水解决方案: 猴箍松脱,脱紧处理 专机ERR02 X AXIS NO RES 解决方案:X轴信号线处理 6. 2010029 TOM-850,屏幕不显示,系统打不开 解决方案:线路处理 48002 XH715, PUT UP故障 解决方案:电磁阀处理 TOM-850 漏水 油水分离器回液管处理 7. 004-38 机床无压力,不打油 解决方案:泵头间隙过大,无法调整,暂无配件 2009044 TOM-850 漏气 解决方案:更换耐压力大一点的压力控制开关 2010031 TOM-850,漏水 解决方案:加铁皮引流 8. 2010085 TOM-850 1002,1005,1012等报警 解决方案:更换I/O模块保险丝 9 2010034 TOM-850,防护门拉不动 解决方案:装好门轮,间隙调整 2009075 TOM-1060 手轮无动作 解决方案:15针插头处理 TH5660A Z轴行程不能满足加工 解决方案:在行程允许的前提下调整行程开关 2010086 机台漏气 解决方案:查为快速放气阀漏气,暂无配件 2010085 TOM-850,打刀不动作不良 解决方案:打刀按键处理,装好主轴防护罩 10. 004-18,TOM-850,Y轴护罩螺丝断 解决方案:断螺丝处理,更换螺丝 11. 2010086 TOM-850,漏气 解决方案:更换QE-03,现为QE-04001-05 CJK-6430,X、Z轴移动慢,开机冒烟 解决方案:三相AC380V缺相,更换保险丝,工作灯线路处理 TOM-850,机床不动作 解决方案:换刀臂处理 12. TOM-850,显示器屏闪 解决方案:查为发光管存在问题 13. 004-0-48 368(A)报警 解决方案:A轴信号线处理 2010127 TOM-850 漏气 2010034 TOM-850 漏气 解决方案:更换气体压力控制开关,现为20kgf/cm2 TH5660C,主轴不转 解决方案:高低档处理 14. 2009075, 手轮不动作 解决方案:15针插座虚焊补焊 15. 06-20 TH5660C 第四轴无反应 解决方案:电磁阀无放松动作,调换电磁阀,8mm的气路接头处理 2009032 TOM-850,润滑油泵冒雾 解决方案:溢压阀不良,暂无配件01-03 CJK6430,X轴不运行 解决方案:查为X轴丝杆断,拆除X轴丝杆 16. 001-03 CJK6430 解决方案:更换丝杆,7203AC轴承,6202Z轴承,轴承端盖坏,车间在做轴承端盖 XH715 漏电 解决方案:查漏电 2009032 润滑油无压力 解决方案:先借用2010082 TOM-1060的润滑油泵 17. 122 数控车床,X轴有0.20mm,X轴刹铁螺丝不良。 解决方案:X轴间隙处理,刹铁螺丝处理 014专机,02报警 解决方案:信号线处理 024加工中心,换刀时异响 解决方案:顶刀量调整,打刀缸漏油处理18. 075加工中心,漏电 解决方案:主轴电机动力线、信号线检查,编码器信号线检查,风机线检查,打刀电磁阀及线检查,打刀按键及线检查,主轴电机温度线及电机检查。查无明显破损,除接地,都无接壳,风机三相动力线有一相没锁紧,Z轴行程开关及线检查,无漏电可能,拆开X和Y轴护罩,查行程开关及线,正常 解决方案:查X,Y轴行程开关及线,查X,Y轴电机动力线及编码器线,发现Y行程开关有铝屑,处理,X轴编码器有不明显破皮,走到特定区域,信号线的一根线铜丝与屏敝线相碰,接地,线路处理,装好护罩。水平调整 解决方案:机床相位掉相 025加工中心,不打油 解决方案:安装润滑油泵 076加工中心,主轴不定位 解决方案:定位感应器铁屑灰尘处理21. 075加工中心,润滑油打油过快 解决方案:主轴及Z轴油路正常,Y轴正常,X轴油路正常,X、Y 轴处漏油处理 XH715加工中心,PUT UP故障 解决方案: 电磁阀处理 22. 062加工中心,漏气 解决方案:QE-02快速排气阀漏气 046加工中心,不打油 解决方案:安装润滑油泵 123数控车床,车孔不稳定 解决方案:拆除X轴丝杆,轴承 019加工中心,不换刀 解决方案:刀库右移故障处理 23. 123数控车床,车孔不稳定 解决方案:丝杆间隙处理,轴承7203AZ,6202Z更换,精度调试 018加工中心,1001ALM 解决方案:漏气,更换气压控制阀 001加工中心,无主轴防护罩 解决方案:安装主轴防护罩 24. 076加工中心,漏气 解决方案:更换更换主轴打刀缸气管 001加工中心,漏气 解决方案,更换气压检测开关 014数控专机 进行ERROR02等检查,X轴,Y轴护罩处理、安装,Y轴动力线更换 25. 016加工中心,工作灯不亮 解决方案:更换工作灯泡 004加工中心,Y轴护罩严重变形,脱开 解决方案:整形,安装 010加工中心,工作灯不亮 解决方案:更换工作灯泡 021数控专机,工作灯不亮 解决方案:更换工作灯泡 26. 019加工中心,不换刀 解决方案:刀盘位置错误处理 018加工中心 解决方案:更换打刀开关 024加工中心 解决方案:更换打刀开关 058加工中心 解决方案:安装主轴防护罩,更换打刀开关 27. 加工中心拉门重 解决方案:拉门滚轮处理065加工中心,漏水 解决方案:水泵接头猴箍松脱,锁紧处理 026加工中心,油泵不泵油 解决方案:更换油泵电机 008加工中心,工作灯不亮 解决方案:更换工作灯泡 28. 007加工中心,机床漏水 解决方案:水泵接头猴箍松脱,锁紧处理 010加工中心,工作灯不亮 解决方案:更换工作灯泡 021加工中心,工作灯不亮 解决方案:更换工作灯泡 063加工中心,430报警 解决方案:Z轴行程(负向),夹具抬高处理 29. 001加工中心,卡刀、掉刀 解决方案:主轴顶刀量过大处理,刀臂弹簧断更换(借用022) 082加工中心,漏水 010加工中心,工作灯不亮解决方案:更换工作灯泡 2010034 TOM-850 漏水 解决方案:钣金变形,有一大洞,无法闭合,打硅胶,再观察 063加工中心,漏水 解决方案:更换水泵出水管 078加工中心 解决方案:主轴护罩整形,安装 30. 022加工中心 解决方案:试装新品弹簧,有干涉 053加工中心漏油 解决方案:发现Y轴轨道槽铝屑堵塞,处理。Y轴护罩坏。Y轴尾端固定螺母松脱,重新安装 31. 043加工中心,机床有哨叫 解决方案:润滑系统报警处理 060加工中心,漏水 解决方案:气管引流,处理 022加工中心 解决方案:装新品弹簧,试机OK 32. 030加工中心,打刀限位开关不良(下行程) 解决方案:更换限位开关 041加工中心,有时自动关机 解决方案:X、Y轴动力线,信号线,行程开关及线检查,正常,主轴风机线有破损,处理 主轴打刀气管漏气更换,主轴旋转时冒烟,为顶刀块松开,锁紧处理 中午,三台机开不了机,为总电源的FUSE及座接触不良处理 33. 045加工中心,第四轴故障 解决方案:严紧放松故障,更换近接开关,感应块调整,防转处理 051加工中心,防护门松脱 解决方案:重新安装34. 026加工中心,漏水 解决方案:水枪处理 004加工中心,APC报警 解决方案:雍师傅已更换35. 077加工中心,漏气 解决方案:高档气管更换,8气路接头松脱,更换 36. 071加工中心,开机按键不灵,自动开机 解决方案:更换开机按键 37. 058加工中心,机床开不了机 解决方案:24VDC故障,更换 挂刀不到位 解决方案:气缸缓冲处理 077加工中心,面铣网纹和直纹 查机床没有问题,为X向水平非常好所致 071加工中心,手轮不工作 解决方案:手轮线松脱处理 38. 019加工中心,出错报警 解决方案:X轴行程开关和线处理 056加工中心,挂刀不到位 解决方案:气缸缓冲处理 042加工中心,Z轴护罩坏 解决方案:整形,焊接,安装 077加工中心,网纹和直纹 解决方案:X向水平调偏一点 39. 043加工中心,漏油 解决方案:X、Y主油路油管更换 40. 055加工中心,防护门松脱 解决方案:安装,调整 042加工中心,润滑油报警 解决方案:润滑油路处理 41. 041加工中心,气源箱线路裸露 解决方案:包裹处理 113数控车床,启动键不良 解决方案:更换启动键 027加工中心,2005报警 解决方案:更换润滑油 075加工中心,工作灯不亮 解决方案,暂无灯泡,已申请购买 42. 014数控专机,37报警解决方案,主轴过负载,刀具更换052加工中心,卡刀解决方案:气源处理 43. 050加工中心,有机玻璃坏 解决方案:更换有机玻璃 059加工中心,第四轴故障 解决方案:汽油缸加油 061加工中心,卡刀 解决方案:主轴打刀缸加油 44 . 075加工中心,漏电解决方案:主轴电机动力线、信号线检查,编码器信号线检查,风机线检查,打刀电磁阀及线检查,打刀按键及线检查,主轴电机温度线及电机检查。查无明显破损,除接地,都无接壳,风机三相动力线有一相没锁紧,Z轴行程开关及线检查,无漏电可能,拆开X和Y轴护罩,查行程开关及线,正常45 . 075加工中心,漏电 解决方案:查X,Y轴行程开关及线,查X,Y轴电机动力线及编码器线,发现Y行程开关有铝屑,处理,X轴编码器有不明显破皮,走到特定区域,信号线的一根线铜丝与屏敝线相碰,接地,线路处理,装好护罩。水平调整46. 075加工中心,漏电 解决方案:机床相位掉相 025加工中心,不打油 解决方案:安装润滑油泵 076加工中心,主轴不定位 解决方案:定位感应器铁屑灰尘处理47. 075加工中心,润滑油打油过快 解决方案:主轴及Z轴油路正常,Y轴正常,X轴油路正常,X、Y 轴处漏油处理 XH715加工中心,PUT UP故障 解决方案: 电磁阀处理 48. 062加工中心,漏气 解决方案:QE-02快速排气阀漏气 046加工中心,不打油 解决方案:安装润滑油泵 123数控车床,车孔不稳定 解决方案:拆除X轴丝杆,轴承 019加工中心,不换刀 解决方案:刀库右移故障处理 49. 123数控车床,车孔不稳定 解决方案:丝杆间隙处理,轴承7203AZ,6202Z更换,精度调试 018加工中心,1001ALM 解决方案:漏气,更换气压控制阀 001加工中心,无主轴防护罩 解决方案:安装主轴防护罩 50. 076加工中心,漏气 解决方案:更换更换主轴打刀缸气管 001加工中心,漏气 解决方案,更换气压检测开关 014数控专机 进行ERROR02等检查,X轴,Y轴护罩处理、安装,Y轴动力线更换 51. 016加工中心,工作灯不亮 解决方案:更换工作灯泡 004加工中心,Y轴护罩严重变形,脱开 解决方案:整形,安装 010加工中心,工作灯不亮 解决方案:更换工作灯泡 021数控专机,工作灯不亮 解决方案:更换工作灯泡 52. 019加工中心,不换刀 解决方案:刀盘位置错误处理 018加工中心 解决方案:更换打刀开关 024加工中心 解决方案:更换打刀开关 058加工中心 解决方案:安装主轴防护罩,更换打刀开关 53. 加工中心拉门重 解决方案:拉门滚轮处理065加工中心,漏水 解决方案:水泵接头猴箍松脱,锁紧处理 026加工中心,油泵不泵油 解决方案:更换油泵电机 008加工中心,工作灯不亮 解决方案:更换工作灯泡 54. 007加工中心,机床漏水 解决方案:水泵接头猴箍松脱,锁紧处理 010加工中心,工作灯不亮 解决方案:更换工作灯泡 021加工中心,工作灯不亮 解决方案:更换工作灯泡 063加工中心,430报警 解决方案:Z轴行程(负向),夹具抬高处理 55. 001加工中心,卡刀、掉刀 解决方案:主轴顶刀量过大处理,刀臂弹簧断更换(借用022) 082加工中心,漏水 010加工中心,工作灯不亮解决方案:更换工作灯泡 2010034 TOM-850 漏水 解决方案:钣金变形,有一大洞,无法闭合,打硅胶,再观察 063加工中心,漏水 解决方案:更换水泵出水管 078加工中心 解决方案:主轴护罩整形,安装 56. 022加工中心 解决方案:试装新品弹簧,有干涉 053加工中心漏油 解决方案:发现Y轴轨道槽铝屑堵塞,处理。Y轴护罩坏。Y轴尾端固定螺母松脱,重新安装 57. 043加工中心,机床有哨叫 解决方案:润滑系统报警处理 060加工中心,漏水 解决方案:气管引流,处理 022加工中心 解决方案:装新品弹簧,试机OK 58. 030加工中心,打刀限位开关不良(下行程) 解决方案:更换限位开关 041加工中心,有时自动关机 解决方案:X、Y轴动力线,信号线,行程开关及线检查,正常,主轴风机线有破损,处理 主轴打刀气管漏气更换,主轴旋转时冒烟,为顶刀块松开,锁紧处理 中午,三台机开不了机,为总电源的FUSE及座接触不良处理 59. 045加工中心,第四轴故障 解决方案:严紧放松故障,更换近接开关,感应块调整,防转处理 051加工中心,防护门松脱 解决方案:重新安装60. 026加工中心,漏水 解决方案:水枪处理 004加工中心,APC报警 解决方案:雍师傅已更换 61. 077加工中心,漏气 解决方案:高档气管更换,8气路接头松脱,更换 62. 071加工中心,开机按键不灵,自动开机 解决方案:更换开机按键 63. 058加工中心,机床开不了机 解决方案:24VDC故障,更换 挂刀不到位 解决方案:气缸缓冲处理 077加工中心,面铣网纹和直纹 查机床没有问题,为X向水平非常好所致 071加工中心,手轮不工作 解决方案:手轮线松脱处理 64. 019加工中心,出错报警 解决方案:X轴行程开关和线处理 056加工中心,挂刀不到位 解决方案:气缸缓冲处理 042加工中心,Z轴护罩坏 解决方案:整形,焊接,安装 077加工中心,网纹和直纹 解决方案:X向水平调偏一点 65. 043加工中心,漏油 解决方案:X、Y主油路油管更换 66. 055加工中心,防护门松脱 解决方案:安装,调整 042加工中心,润滑油报警 解决方案:润滑油路处理 67. 041加工中心,气源箱线路裸露 解决方案:包裹处理 113数控车床,启动键不良 解决方案:更换启动键 027加工中心,2005报警 解决方案:更换润滑油 075加工中心,工作灯不亮 解决方案,暂无灯泡,已申请购买 68. 014数控专机,37报警解决方案,主轴过负载,刀具更换052加工中心,卡刀解决方案:气源处理 69. 050加工中心,有机玻璃坏 解决方案:更换有机玻璃 059加工中心,第四轴故障 解决方案:汽油缸加油 061加工中心,卡刀 解决方案:主轴打刀缸加油70. 082加工中心,750,414,424,434解决方案:三相电输入缺相,重新接好三相电 059:防护门变形 解决方案:整形,重新安装 004加工中心,Y轴护罩松脱 解决方案:已严重变形,修复的可能性不大,建议购买 009加工中心,加工程序时不换刀 解决方案:刀库刀位号和主轴刀号不一致处理71. 065加工中心,漏水 解决方案:水管处有沙眼,截掉处理 075加工中心,工作灯泡不亮解决方案:更换工作灯泡,工作灯线路处理,开关处理 045加工中心:工作灯不亮 解决方案:更换工作灯泡 048加工中心:工作灯不亮 解决方案:更换工作灯泡72. 046加工中心,卡刀 解决方案:继电器更换 074加工中心,漏油 解决方案:更换油路分配器73. 061加工中心,卡刀 解决方案:更换主轴打刀开关(上) 014加工中心,X轴ALE06 解决方案:X轴卡死, 更换X轴轴承74. 014数控专机,攻牙马达不转 解决方案:更换原点近接开关 009加工中心,操作面板部分按键无反应 解决方案:X轴超行程,刀盘刀套位置和主轴刀号不一致,超行程处理,刀具号位置处理 75. 062加工中心,漏水 解决方案:气管正好在切削液的下方,引流出水槽,气管处理 76.014数控专机,23报警 解决方案:攻丝主轴回退处理 075加工中心,刀库挂刀故障 解决方案,电磁阀漏气换向不能自保持,无配件,已申请购买 77. 057加工中心,挂刀电磁阀坏 解决方案:更换电磁阀 78. 049加工中心,卡刀,掉刀,跳闸 解决方案:查为KA11触点不脱,致使换刀电机一直通电,电机线圈烧坏,电机已送朱工维修 79. 113数控车床,孔径不稳定,失圆解决方案:更换X轴7203AC,6202Z轴承,丝杆间隙处理,Z间隙(扭动)处理 80. 012加工中心,Z轴异响 解决方案:更换Z轴链条两根,链轮处理 052加工中心,机床无反应 解决方案:刀库处理 81. 022加工中心,掉刀 解决方案:刀舍压盖紧,刀舍不能自由弹出,压盖处理 062加工中心,换刀时主轴异响解决方案:顶刀量过小,调整 82. 071加工中心,手轮无动作 解决方案:24VDC故障,处理 112加工中心,工作灯不亮 解决方案:线路处理 83. 014 数控专机,ALE001,004,006,011,007等报警 解决方案:更换X轴编码器,电机电器零点调整 069加工中心,安装Y轴护照螺丝 84 022加工中心,掉刀 解决方案:换刀臂处理 023加工中心,刀库收刀停顿 解决方案:电磁阀处理 024加工中心,364,368,369等 解决方案:X轴编码器线处理 093加工中心,2008,751,432等报警 解决方案:量电压正常,重新开机 077加工中心,漏气 解决方案:气管破,更换气管 85. 060加工中心,开机无反应 解决方案:为24VDC故障,24VDC处理 061加工中心,漏水 解决方案:水管引流处理 063加工中心,漏水 解决方案:查无明显漏水,继续观察 081加工中心,开机不正常 解决方案:查无明显故障,系统启动可能受外围环境影响 113数控车床:灯不亮 解决方案:灯开关处理86. 009加工中心,误差过大 解决方案:为伺服驱动器过载保护,重新启动即可 022加工中心,EMG松脱 解决方案:重新安装 081加工中心,系统白屏 解决方案:系统受湿度影响系统自我保护 051加工中心,刀库旋转抖动,声音大 解决方案:查为刀库蜗杆不良,暂无配件 87. 081加工中心,加工产品主轴移动时抖动 解决方案:机床地脚处理 007加工中心,卡刀 解决方案:打刀气缸碰块松,锁紧处理 022加工中心,漏气 解决方案:更换气体控制器 88. 014数控专机,Y轴护罩(里)脱落 解决方案:整形,重新安装 022加工中心,启动按键不良 解决方案:启动按键处理 89. 049加工中心,换刀马达坏 解决方案:安装换刀马达(朱工重新绕线圈,已修复),刹车调整 074加工中心,换刀时马达异响 解决方案:更换换刀马达热继电器 077加工中心,漏气 解决方案:更换气管 90. 046加工中心,Y轴护罩松 解决方案:重新安装 055加工中心,漏油 解决方案:更换Z轴限流杆抵抗式比例分配器 052加工中心,不换刀,换刀时有焦味 解决方案:更换热继电器 052加工中心,经常开机回原点不稳定 解决方案:参数调整 91. 101加工中心,面铣加工有网纹 解决方案:机床网纹处理 92. 014数控专机,06报警,爬行,抖动 解决方案:更换Y轴伺服电机(电机进水) 049加

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