初期流动品管理程序.doc

初期流动品管理程序1、 范围本规定规定了新规品、内外工程/设计变更品从量产初期阶段到稳定生产阶段的管理方式及根据初期管理结论决定量产后工程管理内容，适用于工程内制作的所有新规品及内外工程变更品从量产初期到稳定生产阶段的管理。2、 术语和定义2.1初物品a)新规品制定时或基于文件标准有修订时，第一次制作的部品或制品。b)工程/设计变更时第一次制作的部品或制品。2.2初期管理量产的初期阶段区别于正常管理时所采用的特别管理体制，并利用所产生的相关信息对工程管理作出调整、规范等，从而确保做到工程的早期稳定。2.3初物品检查对于初物品所做的所有检查2.4初期流动管理由品质保证作成并发行初期流动管理指示书，由各相关部门按此要求实施初期管理。2.5正常管理初期流动管理解除后进入正常量产时所采取的常规性的工程管理方式。2.6认定会议初期流动管理期间终了后，由相关部门依据期间的初期流动管理记录对初期流动是否解除以及解除后如何进行相关管理的讨论会议。3、 职责和权限3.1品质保证负责对实施初期流动管理的必要的场合发出实施初期流动管理的指示，并在预定的初期管理期限结束后对是否可以结束初期管理进行认定。3.2相关部门根据品质保证单位的指示执行，并将初期管理过程中出现的问题及时反馈协调，在品质保证部门有需要的时候参与对初期管理是否结束的认定。4、 业务流程4.1初物品的评价4.1.1供方自我评价采购部门在有初物品购入时，应在订单备注栏中根据采购申请要求，要求供应商作相应的初物品检查。初物品检查的原则是根据图面（文件）指示进行全项目检查，评价困难时或变更内容对部品、制品影响轻微时由采购部门和品质保证部门协商决定检查项目。供应商应将检查结果分别记入到相关检查记录中，与初物品一并提交。供应商在提供初物品时应将初物品卡标识粘贴外包装（所有外包装）上。4.1.2初物品检查品质保证部门在接收到初物品制作部门提交的样品（供应商还需提供样品的相关检查记录），根据检查项目对样品实施检查，并将检查结果，合格与否的判定等必要事项应记入到检查成绩书中。初物品检查记录由品质保证部门作成，并得到承认。如果有联络的需要则把初物品检查记录拷贝给初物品制作部门，检查记录的原稿按质量记录控制程序规定由品质保证部门进行保存、管理。如果是公司内制作的初物品，则制造或技术部门也应以初物品卡对部、成品作标识并随实物流动。初物品检查不合格时，品质保证部门执行不合格品控制程序，初物品提交相关部门实施纠正措施，必要时重新向品质保证部门提供样品供初物品检查。4.1.3初物品试作及评价初物品检查合格后，提交相关要求部门或客户进行评价，必要时由制造部门和品质保证部门协力进行小批量试作再评价。若评价合格后则转入初次流动，若评价不合格则由品质保证部门根据实际情况提出终止，必要时再行提出。4.2初期流动管理实施4.2.1初期流动管理指示当需要进行初期流动管理时，品质保证部门作成初期流动管理指示书，经品质保证部门主管承认后分发至相关部门。a) 初期流动管理指示书编号初期流动管理指示书编号规定为CQ-XX-ZZ-YYY,其中：CQ 代表初期流动管理指示书；XX 代表年份；Z Z 代表生产部门；YYY 代表机台b) 初期流动管理跟踪期限初期流动管理周期原则：一个制品跟踪三批，品质保证部门主管在必要时可以根据要求延长或缩短跟踪期限。c)初期流动管理指示书管理品质保证部门把已生效适用的初期流动管理指示书登录在初期流动管理指示书台账上，根据初期流动管理指示书上指示的部分进行分发，并根据初期流动管理指示书中的内容，综合各部门的执行记录汇总作成初期流动管理记录并规档整理。初期流动管理指示书的接收部门应按初期流动管理指示书指示内容进行对应和管理，并在相关指示内容执行完成后三个工作日内将结果反馈给品质保证部门，指示事项完成后，可将初期流动管理指示书作自行作废处理。4.2.2初期流动管理期限处置品质保证部门主管在预定的初期流动管理期限结束后，根据管理期间作成的初期流动管理记录数据判断初期流动管理是否解除，并决定后期相关管理内容。当出现不良率偏高生产过程困难等情形时，品质保证部门应召集相关部门进行会议决定是否可以解除初期管理。品质保证部门把初期流动管理解除可否的结果在初期流动管理指示书上记入，部门主管承认后再按初期流动管理指示书上指示的部门复印分发。品质保证部门应把解除日等必要事项在初期流动管理指示书台账上登记，初期流动管理指示书的原稿应按质量记录控制程序进行保存、管理。5、 相关文件5.1