年产1200吨法兰盘生产线技术改造项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（公示本）项目名称： 年产1200吨法兰盘生产线技术改造项目 建设单位（盖章）： 山西赛特高压管件有限公司 编制日期：2019年11月 项目北侧：乡间道路 项目东侧：山西中工重型锻压有限公司 项目西侧：空地 机加车间 厂区硬化 绿化用地建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1. 项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2. 建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3. 行业类别按国标填写。4. 总投资指项目投资总额。5. 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6. 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7. 预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8. 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。山西赛特高压管件有限公司年产1200吨法兰盘生产线技术改造项目环境影响报告表修改说明 2019年5月25日，忻州市生态环境局定襄分局主持召开了山西赛特高压管件有限公司年产1200吨法兰盘生产线技术改造项目环境影响报告表技术审查会，根据技术审查意见评价单位对报告表进行了认真的修改补充，具体的修改说明见下表。序号审查意见修改说明1明确本次技改工程评价对象，应为300t/a法兰盘生产线，完善项目组成表，对应调整项目原辅材料消耗、设备表及产排污环节分析。进一步分析现有工程存在的环境问题，结合定襄县法兰锻造行业整改规范三十条和现行环保要求，提出具体的整改完善措施。已明确本次技改工程评价对象为300t/a法兰盘生产线，见P4、7；已完善项目组成表，见P5-6；已对应调整了项目原辅材料消耗（见P7-8）、设备表（见P7）及产排污环节分析（见P34）。已进一步分析了现有工程存在的环境问题，并结合定襄县法兰锻造行业整改规范三十条和现行环保要求，提出了具体的整改完善措施，见P13-14。2补充天然气加热炉工艺结构、工作原理，细化工艺技术参数，细化天然气加热炉低氮燃烧方案，论证达标排放的可行性，针对本次评价内容，校核天然气消耗指标，核实本项目废气量、污染物产排量。已补充天然气加热炉工艺结构、工作原理，细化工艺技术参数，见P31-32；已将天然气加热炉低氮燃烧方案修改为安装一套SCR脱硝装置，并论证了达标排放的可行性，见P39-40；已针对本次评价内容，校核了天然气消耗指标，核实了本项目废气量、污染物产排量，见P38-40。3规范环境质量现状评价内容，校核废气、地表水执行标准。根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）、环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）、建设项目环境风险评价技术导则 (HJ 1692018)规范完善项目的大气、地表水、环境风险级别判定及影响评价内容，规范环境保护目标表。补充现状厂界噪声监测结果，规范噪声预测模式，修正噪声影响预测结果，技改项目噪声预测需要叠加现有工程贡献值。结合环办【2014】30号文，分析项目建设的环境建设可行性。已规范环境质量现状评价内容，见P25-27；已校核废气、地表水执行标准，见P29、P28。已根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）、环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）、建设项目环境风险评价技术导则 (HJ 1692018)规范完善项目的大气（见P40-45）、地表水（见P45-46）、环境风险级别判定（见P49-52）及影响评价内容；已规范环境保护目标表，见P24。已补充现状厂界噪声监测结果，见附件8；已规范噪声预测模式，并叠加现有工程贡献值，修正了噪声影响预测结果，见P47。已结合环办【2014】30号文，分析项目建设的环境建设的可行性，见P44。4核实固废种类和产生量，细化危险废物的收集、暂存和转运处置措施，补充全部移交山西管家营法兰锻造集团有限公司危废库的可行性分析。已核实固废种类和产生量见P47-48；已细化危险废物的收集、暂存和转运处置措施，见P48-49；已补充山西管家营法兰锻造集团有限公司危险废物委托处置合同书，见附件7。5细化、完善污染物排放清单、环境管理与环境监测计划、环保投资表、更新建设项目环境影响评价审批基础信息表。完善报告表附图、附件。已细化、完善污染物排放清单（见P56-57）、环境管理与环境监测计划（见P53）、环保投资表（见P54-55）、已更新建设项目环境影响评价审批基础信息表。已完善相关报告表附图、附件。84一、建设项目基本情况项目名称山西赛特高压管件有限公司年产1200吨法兰盘生产线技术改造项目建设单位山西赛特高压管件有限公司法人代表王贵香联系人王贵香通讯地址定襄县神山乡管家营工业园区联系电真邮政编码035400建设地点定襄县神山乡管家营村西北438m处，地处管家营工业园区内立项审批部门定襄县经济和信息化局批准文号定经信备案 （2018）240号建设性质技改行业类别及代码C3393锻件及粉末冶金制品制造占地面积（平方米）5073绿化面积（平方米）200总投资（万元）60其中：环保投资（万元）25.0环保投资占总投资比例41.7%评价经费（万元）预期投产日期2020.1工程内容及规模1、项目背景定襄县位于山西省北中部，地域面积865 km2，改革开放以来定襄以锻造业主体的民营企业迅猛崛起，一跃成为县域经济的重要支撑，也成为全县民营经济的主导产业，1999年定襄县被国家命名为“中国锻造之乡”。近年来，定襄的锻造工业正朝着集团化、规模化方向发展，在国内乃至世界的知名度越来越高，已成为亚洲最大的法兰盘加工生产基地，也发展成为全国法兰出口重要创汇基地。随着国际国内石油、化工、输气、基础设施等大项目的上马建设，法兰需求逐年以5%左右的幅度迅速增长。由此国内法兰加工厂商，尤其是定襄县的法兰加工厂家都在进行技术改造，扩大生产规模争占市场，山西赛特高压管件有限公司经过几年的滚动发展，企业在抓管理、抓质量、抓效益的基础上，赢得了市场，该厂多年从事锻造业，有很深的技术基础，又有一定的资本积累，面对用户提出的多种合理建议和企业较简陋的加工生产设施的实际，为进一步满足用户要求，提高企业效益，很有必要对现有的锻压及机加工设备进行改造，使企业不断向集约化、现代化方向发展。山西赛特高压管件有限公司位于定襄县神山乡管家营村西北438m处，地处管家营工业园区内，原有一条年产900吨的法兰盘生产线，企业于2007年委托北京万澈环境科学与工程技术有限责任公司编制了山西赛特高压管件有限公司年产900吨法兰盘生产线技术改造项目环境影响报告表，原定襄县环境保护局2007年11月对其进行了批复，2009年7月原定襄县环境保护局对其进行了竣工环境报护验收。由于市场和企业资源整合以及设备更换等原因，企业现拟实施年产1200吨法兰盘生产线技术改造项目，并经定襄县经济和信息化局以定经信备案（2018）第240号文件进行了备案，本次技改主要是拆除原有燃煤锅炉1台，新增天然气炉1台、750kg空气锤1台、车床3台、钻床2台、锯床5台；新增下料车间70m2。年生产能力达1200吨法兰盘，其中新增生产能力300吨。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例及有关法律法规要求，山西赛特高压管件有限公司年产1200吨法兰盘生产线技术改造项目须进行环境影响评价工作。为此，山西赛特高压管件有限公司于2019年3月委托我公司承担本项目的环境评价工作（委托书见附件1）。接受委托后，评价单位立即组织参评人员赴现场进行实地踏勘，收集了有关资料，对项目所在区域的自然环境、社会经济环境、环境质量现状进行了全面调查，根据项目建设特点和环境特征，进行了环境影响因素识别和评价因子的筛选，确定了本项目排放的污染物，对污染物产生的环境影响进行了分析，并提出了具体的防治措施。评价工作严格按照环保有关法律法规、环评技术规范进行，编制完成了山西赛特高压管件有限公司年产1200吨法兰盘生产线技术改造项目环境影响报告表（送审本）。根据现场踏勘，本工程尚未开始施工。 2019年5月25日，忻州市生态环境局定襄分局主持召开了山西赛特高压管件有限公司年产1200吨法兰盘生产线技术改造项目环境影响报告表技术审查会，根据技术审查意见评价单位对报告表进行了认真的修改补充，完成了山西赛特高压管件有限公司年产1200吨法兰盘生产线技术改造项目环境影响报告表（报批本）。2、分析判定项目建设可行性（1）选址符合性分析本项目位于定襄县神山乡管家营村西北438m处，地处管家营工业园区内，项目技术改造工程位于山西赛特高压管件有限公司现有厂区内，项目所在位置不在定襄县城市总体规划范围内，项目用地性质为工业用地，本项目选址符合定襄县总体规划。（2）三线一单符合性分析与生态保护红线的符合性分析项目不在自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区、森林公园、地质公园等重要生态功能区、生态敏感区和脆弱区以及其他要求禁止建设的环境敏感区内，距离最近的水源地为项目西南侧4.53km处的神山集中供水水源，不在其保护范围内。根据定襄县生态功能分区图，本项目位于2滹沱河、牧马河沿岸营养物质与水土保持生态功能小区，根据定襄县生态经济区划图，本项目位于2定襄县中部工业与旅游业综合经济区，项目位于企业现有厂区内，不新增用地，不会产生植被破坏和水土流失，不违背定襄盆地水土保持生态功能小区功能区划要求，因此本项目建设不存在生态保护红线限制。与环境质量底线的符合性分析本次评价引用忻州市环境监测站公布的定襄县2017年环境空气质量例行监测数据中主要污染物年均值数据，对项目所在区域环境空气质量进行分析，从监测数据可以看出，定襄县2017年1-12月的环境空气质量主要污染物中SO2、NO2、CO、O3均达标，PM10、PM2.5超标，因此，项目所在区域为不达标区。根据对项目所在区域环境空气资料的统计分析可知，超标污染物的超标原因可能是由于采暖期村庄居民燃用散煤采暖、工业区锻造企业较集中、汽车尾气以及大风扬尘天气导致的。本项目建成后，在采取评价提出的防治设施和措施后，项目建设期和运营期不会恶化现有环境质量。因此，满足环境质量底线的原则要求。与资源利用上线的符合性分析本项目新增量在区域可承受范围内，原料为外购天然气及钢锭等，满足资源利用上线的要求。与环境准入负面清单的符合性分析本项目所在地没有环境准入负面清单，本次环评对照国家产业政策进行说明。本项目不属于中华人民共和国国家和发展改革委员会21号令产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修正）中于鼓励类、限制类和淘汰类，为允许类项目，工艺、设备、规模均符合国家当前产业政策，且本项目已由定襄县经济和信息化局以“定经信字（2018）240号”文件予以备案。因此，本项目符合国家和地方的产业政策。综上，本项目建设符合“三线一单”的要求。（3）关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知（环办201430号）规定：“改扩建项目应当对现有工程实施清洁生产和污染防治升级改造。加快落后产能、工艺和设备淘汰，集中供热项目必须同步淘汰供热范围内的全部燃煤小锅炉。”本项目淘汰燃煤锅炉，新建天然气加热炉，实施清洁生产和污染防治技术改造，符合要求。3、项目概况3.1项目基本情况3.1 项目名称山西赛特高压管件有限公司年产1200吨法兰盘生产线技术改造项目。3.2 建设性质技术改造。3.3 建设地点本工程位于定襄县神山乡管家营村西北438m处，地处管家营工业园区内，厂区中心坐标为：北纬3834 15.55，东经11301 42.96，项目地理位置图见附图1，交通位置图见附图2。项目所在地西侧为空地，东侧为山西中工重型锻压有限公司，北侧为乡间道路，南侧为乡间道路，道路南侧为料场。项目四邻关系图见附图3。3.4工程投资本次技术改造项目总投资60万元，资金来源全部由企业自筹。3.5工程建设内容本项目在原有工程的基础上进行技术改造，主要工程内容有：拆除原有燃煤锅炉1台，新增天然气炉1台、750kg空气锤1台、车床3台、钻床2台、锯床5台；新增下料车间70m2。年生产能力达1200吨法兰盘，其中新增生产能力300吨。配套建设天然气管网（仅限厂内管线，场外管线不属于本次评价的内容）、燃气调压柜1台；公用设施均利用原有工程设施。主要建设内容与现有工程的关系见表1-1，生产设备见表1-2。表1-1 工程主要建设内容表工程类别现有工程情况（900t/a法兰盘）技改后工程概况（1200t/a锻件法兰）与现有工程的关系主体工程原料区150 m2的露天原料区150 m2的露天原料区利用原有下料车间露天布置，设1台下料锯70m2的砖混结构建筑，内有6台下料锯改造锻造车间占地400 m2的锻造车间，包括4台电加热炉，2台400kg的空气锤占地400 m2的锻造车间，包括4台电加热炉，1台天然气加热炉，2台400kg的空气锤，1台750kg的空气锤改造机加工车间占地600m2的机加工车间，主要设备有车床11台、钻床1台等占地600m2的机加工车间，主要设备有车床14台、钻床3台等利用原有数控机加工车间占地700m2的数控机加工车间，主要设备有数控车床13台占地700m2的数控机加工车间，主要设备有数控车床13台利用原有成品区占地100m2的成品区占地100m2的成品区利用原有辅助工程办公区两层砖混结构，占地约100m2两层层砖混结构，占地约100m2利用原有天然气/天然气加热炉1座，天然气管网70m新增公用工程供水厂区自备井厂区自备井利用原有供电由管家营变电站供给，厂内设1台1000KVA变压器由管家营变电站供给，厂内设1台1000KVA变压器利用原有供热燃煤锅炉办公室采用电暖，车间不供暖改造储运工程厂内道路场地硬化场地硬化利用原有环保工程废气燃煤锅炉使用低硫煤天然气加热炉安装一套SCR脱硝装置，燃烧废气经处理后通过排气筒排放改造生活水处理职工生活废水收集沉淀后用于厂区道路洒水、旱厕由附近农户定期清掏职工生活收集沉淀后用于厂区道路洒水、旱厕由附近农户定期清掏利用原有噪声防治选择低噪声设备，采用隔声降噪、局部吸声技术、建筑屏蔽和距离衰减等选择低噪声设备，并置于封闭车间内，设置基础减振等改造绿化绿化面积200m2绿化面积200m2利用原有表1-2 本项目锻件法兰生产线主要工艺设备序号设备名称型号及规格单位数量与现有工程的关系备注1普通卧式车床C6150B台3新增-2钻床立式台2新增-3空气锤750kg台1新增-4蓄热式加热炉HTAC台1新增燃用天然气5燃气调压柜RX 222X0-1台1新增200Nm3/h6锯床G4028A台2新增-7锯床G4032A台3新增-8SCR脱硝装置-套1新增-3.6生产规模及产品方案本项目生产规模及产品方案见表1-3。 表1-3 生产规模及产品方案表序号产品名称规格及型号规模备 注1法兰盘-1200t/a新增产能300t/a3.7 职工定员及工作制度本工程职工定员36人，其中生产人员28人，管理、技术及后勤人员8人。工作制度为年工作300天，每天工作8小时。3.8建设周期工程建设周期为2个月。3.9占地面积及总平面布置本项目厂区总占地面积5073m2。锻造车间位于厂区的东北侧，机加车间位于厂区的南侧，数控车间位于厂区的东侧，办公楼位于厂区西南侧，下料车间、库房、食堂、车棚由南至北布置于厂区的西侧，成品放置于机加工车间，绿化区布置于厂区中部，门卫室布置于厂区西北角。本项目具体的平面布置见附图4。3.10原材料及动力消耗本项目产品主要为锻件法兰，所需主要材料为铸钢、铸铝、天然气、电力等。具体原辅材料详见表1-4。表1-4 新增300t/a锻件法兰生产线主要原、辅材料、能源来源及用量序号原料名称单位年消耗量供应商1铸钢t/a500太钢、包钢等2天然气m3/a4.5104山西国电燃气有限公司3电千瓦时3.75104管家营变电站4乳化液kg/a37.5就近购买（使用时乳化液：水=1:3）5机油kg/a50就近购买（1）天然气来源本项目加热炉设计使用天然气，并将原环评批复的1台燃煤锅炉改为1台天然气加热炉。本项目天然气由山西国电燃气有限公司提供。目前，天然气管网已铺设至本项目厂区，完全具备为本项目供应天然气的能力和条件。（2）天然气主要成分燃料天然气成分见表1-5。表1-5 燃料天然气成份表组分C1C2C3iC4nC4iC5Mol%95.81600.67170.10500.01700.01920.0033组分nC5C6C+7N2其它-Mol%0.00270.00850.00631.46451.8858-（3）天然气管线本项目厂内天然气管线长70m，口径为DN90，采用地下敷设，敷设管网材质为PEDN219，埋于地下1.8m处，填埋后恢复原地貌。4、公用工程（1）给排水本项目用水由厂区自备水井提供，可以满足本工程用水量需求。本项目用水主要包括：生产用水、办公生活用水、食堂用水、绿化用水、道路及场地洒水等。生产用水本项目生产用水主要用于乳化液的配置，乳化液配比比例为乳化液：水=1:3，乳化液年用量为37.5kg/a（0.125kg/d），则乳化液配比用水量为0.375m3/d（112.5m3/a）。其用水大都在机加工时随乳化液散发空气中和随加工工件带走，设备保养时产生量少量废乳化液，废乳化液以危废计，因此生产过程不产生废水。办公生活用水本次技术改造不新增人员，不新增生活用水。食堂用水本次技术改造不新增人员，不新增食堂用水。道路及场地洒水本次技术改造不新增道路及场地洒水面积，不新增道路及场地洒水用水。绿化用水本次技术改造不新增绿化面积，不新增绿化用水。本工程用水量与废水产生量一览表详见表10。项目非采暖期水平衡图见图1，项目采暖期水平衡图见图1-6。表1-6 项目用水量及排水量一览表用水类型用水量指标用水人数用水量（m3/d）污水量（m3/d）生产用水乳化液配比用水-0.3750总计-0.3750（2）供电本项目供电由管家营变电站供给，厂内设1台1000KVA变压器。（3）采暖办公采暖为电暖，生产车间不供暖。5、工程主要技术经济指标工程主要技术经济指标见表1-7。表1-7 本项目主要技术经济指标表序号指标名称单位数量备注一、基本指标1总占地面积m2本次技术改造不新增占地现有厂区占地5073m22绿化面积m2本次技术改造不新增绿化现有厂区绿化200m23项目总投资万元60技改项目二、规模及方案1锻件法兰t/a1200新增产能300t/a三、动力消耗1天然气m3/a4.5104-2电Kwh/a3.75104-3新鲜水m3/a112.5技改项目四、工作制度及劳动定员1职工定员人本次技术改造不新增人员现有职工定员36人2工作制度h/a2400300天/年，8小时/天六工程总投资万元60技改项目七建设期月2技改项目与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：1. 原有工程概况山西赛特高压管件有限公司位于定襄县神山乡管家营村西北438m处，地处管家营工业园区内。企业于2007年委托北京万澈环境科学与工程技术有限责任公司编制了山西赛特高压管件有限公司年产900吨法兰盘生产线技术改造项目环境影响报告表，原定襄县环境保护局2007年11月对其进行了批复，2009年7月原定襄县环境保护局对其进行了竣工环境报护验收。根据环评报告，企业原批复生产规模为年加工法兰盘900吨。拥有1台下料锯，4台电加热炉，2台空气锤，1台燃煤锅炉，机加工车间1座，锻造车间1座。原有工程建设内容见表1-8。表1-8 现有工程建设内容一览表工程类别现有工程情况（900t/a法兰盘）主体工程原料区150 m2的露天原料区下料车间露天布置，设1台下料锯锻造车间占地400 m2的锻造车间，包括4台电加热炉，2台400kg的空气锤机加工车间占地600m2的机加工车间，主要设备有车床11台、钻床1台等数控机加工车间占地700m2的数控机加工车间，主要设备有数控车床13台成品区占地100m2的成品区辅助工程办公区两层砖混结构，占地约100m2天然气/公用工程供水厂区自备井供电由管家营变电站供给，厂内设1台1000KVA变压器供热燃煤锅炉储运工程厂内道路场地硬化表1-9 现有900t/a锻件法兰生产线主要工艺设备序号设备名称型号及规格单位数量与现有工程的关系备注1普通卧式车床C6150A台8原有-2普通卧式车床C630-1M台2原有-3普通卧式车床6263B台1原有-4普通卧式车床数控台13原有-5钻床立式台1原有-6叉车3.5吨台1原有-7叉车3吨台1原有-8电加热炉-台4原有-9空气锤400kg台2原有-10单梁电动行车3T台2原有-11起重单速行车-台2原有-12压力机300T台1原有-13变压器1000KVA台1原有-14配电柜-台4原有-15冷却塔-台1原有-16锯床GB4230台1原有-17高低压设施-台1原有-表1-10 现有900t/a锻件法兰生产线主要原、辅材料、能源来源及用量序号原料名称单位年消耗量供应商1铸钢t/a1500太钢、包钢等2天然气m3/a1.35105山西国电燃气有限公司3电千瓦时1.125105管家营变电站4乳化液kg/a112.5就近购买（使用时乳化液：水=1:3）5机油kg/a150就近购买2. 原有工程生产环节排污情况本项目原有工程规模为900t/a法兰盘，根据2007年8月北京万澈环境科学与工程技术有限责任公司编制的山西赛特高压管件有限公司年产900吨法兰盘生产线技术改造项目环境影响报告表和2017年6月30日山西赛特高压管件有限公司污染源现状监测数据报告，原有工程产污环节主要有：燃煤锅炉废气中的烟尘、二氧化硫；机加工时的各种车床、钻床等和锻锤产生的噪声。本项目现有工程污染物排放情况见表1-11。表1-11 现有工程污染物排放情况污染源污染物治理措施排放量t/a排放浓度mg/m3备注废气燃煤加热炉烟尘使用低硫煤3.51197.8超标SO23.02138.7达标废水职工生活污水用于厂区道路洒水0/不外排固废机加工废铸件、废钢材、铁屑废渣全部出售200/不外排加热炉炉渣外售综合利用72/生活生活垃圾委托环卫部门填埋处理8.58/噪声（主要为锻造锤、机加工机械及风机等）噪声选用低噪声设备、基础减振、消声、封闭昼间最大值57.3dB（A）夜间最大值46.6dB（A）/厂界达标3.与定襄县法兰锻造行业整改规范三十条（定发20186号）文的符合性分析2018年2月5日，中共定襄县委、定襄县人民政府发布定襄县法兰锻造行业整改规范三十条（定发20186号），其中环保规范要求符合性分析见下表：表1-12 与定襄县法兰锻造行业整改规范三十条（定发20186号）文环保规范要求符合性分析序号定襄县法兰锻造行业整改规范三十条环保规范要求实际情况是否符合1建设单位环评审批手续、技术资料与环境保护档案资料齐全，持有有效期内的排污许可证，企业的环保工程与主体工程同时运行，并具备完善的运行台账。建设单位环评审批手续、技术资料与环境保护档案资料齐全，持有有效期内的排污许可证，企业的环保工程与主体工程同时运行，并具备完善的运行台账。符合2全部拆除燃煤设施，加热炉采用电、天然气等清洁能源进行加热。冬季采暖采取集中供热或使用天然气、电等清洁能源供暖。加强管理，确保设施稳定运行、排放达标。企业燃煤加热炉已拆除，技改为燃气加热炉；冬季采暖采用电采暖。污染物达标排放。符合3生产设施中的夹棒锤采用围挡实行半封闭，鼓励自动淘汰更新，不得新上夹棒锤；新建的企业机加工设备安装地下排屑系统；产生的废机油等危险物品必须有规范的贮存场所及转运地和转运处理手续。生产设施中的夹棒锤采用围挡未实行半封闭；产生的废机油等危险物品在危废暂存间暂存，没有转运处理手续。不符合4企业制定操作性强、针对性强、可查可控、便于监管的重污染天气应急预案。在重污染天气应急响应期间，按照预警等级要求减排到位，建立健全相关档案资料，此项工作在2018年3月底前完成。制定重污染天气应急预案符合5企业要制定环境保护管理机制，厂区内除料场外地面实施硬化，裸露部分全部绿化，防止扬尘污染。厂界周边也要清理“三堆”，保持环境干净整洁，绿化要乔灌结合、花草搭配，栽植大乔大木，以便减轻噪音，净化空气。厂区外墙粉刷，以乡镇统一标准。此项工作在2018年6月20日前完成。企业制定了环境保护管理机制，厂区地面实施了硬化，裸露部分进行了绿化。厂界周边环境干净整洁，绿化乔灌结合、花草搭配。不符合4.环评确定的“以新带老”方案结合现场踏勘、搜集资料、业主提供资料，以及定襄县法兰锻造行业整改规范三十条的有关要求，本次环评确定的“以新带老”方案见下表：表1-13 环评确定的“以新带老”方案序号项目现有工程的环境问题环评确定的“以新带老”方案1噪声厂区机加工设备和锻锤产生的噪声对周围环境影响较大采取减振隔音等措施。2危废危废储存、转移、记录、管理等不完善危废暂存库应有严密的封闭措施，设专（兼）职人员管理，防止非工作人员接触危险废物，做到防风、防雨、防晒、防渗漏。必须作好危险废物记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称等。3硬化厂区场地未硬化厂区地面硬化4管理环保管理制度和运行台账不完善推广6S管理；制定操作性强、针对性强、可查可控、便于监管的重污染天气应急预案。在重污染天气应急响应期间，按照预警等级要求减排到位，建立健全相关档案资料；完善环保工程运行台账。二、建设项目所在地自然环境、社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：略环境功能区划（1）环境空气根据环境空气质量标准（GB3095-2012）中有关环境空气质量功能分类规定：“二类区为居住区、商业交通居民混合区、文化区、工业区和农村地区”，结合本区域的具体情况，评价区环境空气质量功能区应划为二类区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准。（2）地表水根据山西省地表水水环境功能区划（DB14/67-2014），本项目所在区域地表水属于海河流域、滹沱河山区 、滹沱河水系、滹沱河支流“孤山水库-宏道”河段，水环境功能为工业用水保护，监控断面为定襄桥，同时根据山西省地表水环境质量控制断面水质目标（2020年），定襄桥为国家考核山西省断面，2020年水质目标仍为类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。（3）地下水根据地下水质量标准（GB/T14848-2017）中地下水的分类要求：“主要适用于集中式生活饮用水水源及工农业用水”，本项目所在区域属于类区域，地下水执行类标准。根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）4.1一般性原则，类建设项目不开展地下水环境影响评价。本项目属于“I、金属制品加工制造-其他类-报告表类项目”，因此，不进行地下水评价。（4）噪声根据声环境质量标准（GB3096-2008）的规定，“以居住、商业、工业混杂为主要功能，需要维护住宅安静的区域”属于2类声环境功能区，结合本区域的具体情况，厂界执行2类标准（标准6050dB（A）。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：根据本工程所在地的自然环境和社会环境特征，其环境保护目标具体如下：一、环境保护目标（1）环境空气保护目标：执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。（2） 地表水环境保护目标：执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。（3） 地下水环境保护目标：执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类标准。（4） 声环境保护目标：执行声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准。二、环境保护对象根据本工程所在地社会环境状况，本次评价确定的环境保护目标见表2-1。表2-1 主要环境保护目标表（相对于厂址）环境要素名称坐标/m相对厂址方位相对厂界距离（m）保护对象环境功能区划XY环境空气管家营村677567.864270799.73SE438居民环境空气质量标准（GB3095-2012及2018修改单）二级标准马城村676369.164272660.77NNE1258居民东咀子村675267.784271982.40NW1434居民西咀子村674800.624271878.42NNW1659居民北庄村676323.034269809.93SSW1092居民地表水滹沱河-NW53水质地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质标准地下水周围村庄地下水及区域浅层地下水地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类标准噪声厂界项目200m范围内无声环境敏感保护目标声环境质量标准（GB3095-2008）2类标准生态环境厂区场内空地全部硬化，周边绿化，减小水土流失，降低生态影响三、环境质量现状建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：一、环境空气质量现状二、地表水质量现状三、声环境质量现状四、生态环境现状四、评价标准根据项目所在地的自然环境和社会环境特征，按照相应的环境保护法规，本工程环境影响评价选用以下标准。一、环境质量标准1、环境空气根据环境空气功能区划分，建设项目所在区域属二类区域，故执行环境空气质量标准（GB3095-2012及2018修改单）中的二级标准。详见表4-1。表4-1 环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准项目SO2（g/m3）NO2（g/m3）PM2.5（g/m3）PM10（g/m3）CO（mg/m3）O3（g/m3）年平均6040357024小时平均150807515041小时平均50020010200日最大8小时平均1602、地表水本项目所在地地表水体为滹沱河，根据山西省地表水环境质量控制断面水质目标（2020年目标），滹沱河定襄桥断面2020年水质目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质。见表4-2。表4-2 地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质项 目pHCODBOD5NH3-N总磷（TP计）石油类DO浓度限值693061.50.30.533、声环境本项目所在区域属于2类适用区域，执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类标准。评价标准值见下表4-3。表4-3 声环境质量标准 单位：dB（A）类 别昼 夜夜 间备注26050厂区边界二、污染物排放标准1、废气本项目天然气加热炉排放的烟（粉）尘、SO2、NOX按照山西省人民政府办公厅关于开展2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动促进空气质量进一步改善的通知（晋政办发电201867号）附件2工业炉窑污染治理专项行动方案中规定的“暂未制定行业排放标准的其他工业炉窑，按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30mg/m3、200mg/m3、300mg/m3”执行，具体见表4-4。表4-4 天然气加热炉大气污染物排放限值 单位：mg/m3污染物颗粒物SO2NOx标准值302003002、废水本项目厂区使用旱厕，项目生活污水水质简单，沉淀后用于厂区绿化或道路洒水使用；生产线无废水排放。项目运营期可以做到无废水外排。3、噪声施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011），具体见表4-5。表4-5 建筑施工场界环境噪声排放标准 单位：dB（A）昼间夜间7055运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准。具体见表4-6。表4-6 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB（A）类 别昼间夜间2类60504、固体废物一般废物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法和一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及（2013修改单）的有关规定。废机油、废乳化液等危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）。三、主要污染物排放总量根据晋环发（2015）25号文“山西省环境保护厅关于印发山西省环境保护厅建设项目主要污染物排放总量核定办法的通知”等文件要求，属于环境统计重点工业源调查行业范围内（国民经济行业分类（GB/T4754）中采矿业、制造业，电力、燃气及水的生产和供应业，3个门类39个行业）新增主要污染物排放总量的建设项目，在环境影响评价文件审批前，建设单位需按本办法规定取得主要污染物排放总量指标。各污染物排放总量指标详见表4-7。表4-7 项目各污染物排放总量控制指标表（单位：t/a）名称烟（粉）尘SO2NOX本项目排放量0.0430.0050.4802019年11月1日，忻州市生态环境局定襄分局出具了本项目污染物总量核定表，核定总量为烟尘0.043t/a，二氧化硫0.005t/a，氮氧化物0.480t/a，见附件9。五、建设项目工程分析1、工艺流程本项目技改完成后生产规模达到年产1200t锻件法兰，主要生产工段为原料检验、加热炉加热、锻造、辗环成型等工序，本次技改项目利用天然气为热源，使得高效蓄热式高温空气燃烧技术（HighTemperatureAirCombusition）得以应用和推广。高效蓄热式高温空气燃烧技术工作原理：蓄热式燃烧法是采用蓄热式热交换方式预热燃烧介质的燃烧方法。其基本原理是，利用多孔介质高效蓄热体作为高效换热器，通过周期性换向，使高温烟气和常温空气交替流经蓄热体，连续不断地吸热和放热，从而把高温烟气迅速冷却成低温烟气，并将常温空气加热到燃料的着火温度以上，进入燃烧室内燃烧，形成“超焓燃烧”。技术参数：炉膛尺寸220018001000 额定温度：6501300 装载量：5t 烧嘴类型：蓄热式烧嘴燃料类型：天然气蓄热式加热炉的炉体结构如下图所示：高效蓄热式高温空气燃烧技术（HTAC）即高效蓄热式燃烧和余热回收的技术，它具有高效烟气余热回收和预热空气温度以及噪音低、炉内温度均匀，过热过烧小等优越性，温度更易于控制，分离组合式燃烧器形成了各自独立通路，提高了每个区段的燃烧完全性，目前，这项技术已日趋成熟，处于大力推广的阶段，得到了国际工业界和科学界的广泛关注，节能效果十分显著，拥有广阔的前景，采用高效蓄热式燃烧技术（HTAC）的优越性主要有：余热回收率85%。蓄热式技术为低氧燃烧，可减少炉气对锻件的氧化，过热烧损大大减少。炉体升温时间快，大大缩短了开炉升温时间。炉内火焰铺层性好，使工件加热均匀稳定，提高了加热质量，有自动监测火焰功能，操作方便，安全可靠，炉前操作条件优越，使用寿命比采用普通烧嘴培植金属换热器结构长，维护方便，维护量小。采用蓄热式燃烧技术改变了还原炉加热方式，推动了锻造工业炉窑技术的发展，节约了能源。本项目生产工艺流程为：（1）原料准备本项目加工所需要的主要原材料为铸钢，汽车运入厂区内存放，待检验下料。（2）下料对钢材进行检验，并使用金属带锯床下料切割。切割过程中有乳化液，因此不产生切割粉尘。（3）高温加热下料工段生产的毛坯由叉车送至加热工段进行加热。原料加热工段采用天然气加热炉进行加热。加热炉使用自动测温控制系统，可及时控制炉温及坯料的加热速率，从而准确控制坯料的始锻温度和终锻温度，有效降低能耗，将坯料加热到工艺所需温度，送至锻造工段。（4）锻造成型锻造工段首先进行锻坯，采用锻锤进行镦粗、冲孔，初步锻造冲孔完成后的锻件送至机加工序。（5）机加工序经过锻造成型的锻件进入机加工生产工序，主要为车加工、钻孔等，加工工艺流程为：锻件车内圆车大端面车外圆车小端面车锥面钻孔，形成各种规格的锻件法兰。（6）检测、包装项目检测的指标主要是法兰盘的外形尺寸、表面质量、硬度、内部缺陷、力学性能、化学成分和耐酸蚀检验等是否符合法兰标准及客户要求，对检验后的合格产品进行人工包装，包装完成后的法兰盘在包装车间暂存后装车外售。本项目工艺流程见下图：SCR脱硝2、主要污染工序（1）废气主要为加热炉产生的烟尘、SO2、NOx。（2）废水项目不产生生产废水，运营过程中废水主要为生活污水。（3）噪声主要为锻造打击噪声、机加工机械噪声、风机噪声等。（4）固废生产固废：为下料及机加工过程产生的废边角料、铁渣及废件； 危险废物：机加工设备运行时将产生少量废机油、废乳化液等；生活垃圾：生产和办公人员产生的生活垃圾。六、项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物天然气加热炉烟尘25mg/m30.043t/a25mg/m30.043t/aSO22.9mg/m30.005t/a