混砂车操作.docVIP

_混砂工操作流程一、 启动程序1、混砂车就位，挂合手自动。2、 将台上打铁开关打到both位置进入操作室，合上总电源开关，检查确认仪表台上的各电位计旋钮处于关闭位置，各手/自动开关打到手动位置。3、 启动台上发动机，预热液压泵齿轮箱机油和液压油。3.1、拧动启动钥匙值“运行”位置，带MWSSANGER表自检完成后拧动钥匙至“启动”位置启动柴油机，启动后立即松开钥匙使之自动回位，将油门保持怠速位置（700rpm）。3.2、每次启动时间不超过10s，一次不能启动时，应间隔1min左右再启动，连续3次不能启动时应查明原因排除故障后再启动。3.3、启动后5s内压力表没有显示或15s内机油压力若低于15mpa，应立即停车检查。3.4、怠速运行5-10min，知道冷却液温度至少54（130F），各部运转检查正常后，此时可适当加大油门，将转速逐步提高到1200-1300rpm待温或待命，待水温上升到70，油温上升到75时再带负荷工作，严禁低温带负荷工作，猛加油门。3.5、在发动机温度达到70以后严禁长时间怠速状态下运行，否则对发动机威海较大，易造成积炭和拉缸。3.6、柴油机各部中速预热雨转正常后，操作各液压原件空负荷运转，对液压系统进行循环预热，在冬季施工前，液压油应预热到26.754（80F），否则液压油泵及液压马达及液压阀体的反应动作迟缓。3.7、全系统预热运转期间应检查各仪表指示值是否符合说明书规定值，各部有无漏油气水现象，发现为题及时解决。二、 管线连接1、检查确保混砂罐防水阀处于关闭位置，流程上个阀门位置正确。2、连接压裂罐到混砂车吸入端的吸入管线六至八根。3、确认软管之间，吸入短节和压裂罐管汇之间，吸入管汇之间连接部位密封不渗漏。注意：1）、 连接的软管尽可能短，连接好后应尽量保持软管平直2）、 如果混砂车吸入端密封不严，将导致流量信号发生错误，进而导致砂浓度不准确。同时易造成吸入泵上水不良等现象。4 、用直径4寸长4,57m的软管将混砂车排出端与压裂与低压管汇进行连接，连接软管的数量由施工排量决定。5、 打开吸入端阀门，利用压裂罐的水头压力将吸入管汇到混砂罐内的空气排出。注意： 事先应关闭混砂车上的每个液动阀，（包括吸入阀，吸入转换阀，排出阀，排出转换阀）。6、 当混砂罐充满液体后，再打开排出阀，转动排出泵，此时排出泵应灌注好。三、 流程准备根据经常车辆摆放情况，分别选择左上水，右上水。如下：一号阀 排出蝶阀开关二号阀 吸入蝶阀开关 三号阀 排出转换蝶阀开关 四号阀 吸入转换蝶阀开关五号阀 排出流量计开关 六号阀 吸入流量计开关 左上水：1、 2关 3、 4开 右上水：1、 2开 3、 4关四、释放输砂绞龙1、上提输砂绞龙，使其稍离安全锁位置。2、将安全销拉出，下放输砂绞龙，知道砂斗落在地面上，当地面不平时，要加垫木使其水平。3、旋转计量绞龙旋钮，检查确保运转正常，然后关闭待命。4、将砂子输入砂斗，观察输砂绞龙，直到两个输砂筒都充满砂子。五、液体添加剂准备1、液体添加剂若为有机硼，则选择1号交联泵（0-15L）或2好交联泵（30-120L）。2、1号交联泵流程通过混合罐旁左侧180L交联罐供液，直接打入混合罐。3、2号交联泵流程通过混合罐旁右侧180L交联罐供液，打入交联管汇大流程，到达混合罐。4、若为无机硼交联剂选择2号交联泵（30-120L）或3号交联泵（50-300L）或4号交联泵（60-500L）。5、交联大管汇流程图如下6、将干粉导入干粉添加料斗，并试运转，正常后待命六、启动后检查序号检查部位检查点名称检查内容及异常处置要求1 台上发动机仪表盘怠速油压应在0.28-0.41mpa，若发现发动机启动15s后，油压低于68kpa（10psi），应及时熄火停车，查明原因并及时排除故障方可再启动2液压系统液压元件及管线各液压泵运转正常，液压管线紧固无渗漏3台上仪表盘特设仪表参数各压力排量表运转显示正常，电压大于24V4分动箱分动箱运转分动箱运转正常无异响5吸入和排除泵流量计流量计运转良好，显示数据正常6液添泵流量计流量计运转良好，显示数据正常7干粉添加系统干添泵干添泵运转正常8搅拌系统搅拌器搅拌器运转正常，无异响9输砂系统输砂绞龙输砂绞龙运转正常，显示数据正常七、运行程序1、打开采集箱仪表观察显示屏，将数据监测面板选择为手动模式选择KH5318为混砂车自身数据监测，KH6518为仪表车监测数据。2、一般以仪表车数据为准选择KH6518.3、开启排出泵和吸入泵给压裂泵车灌注排空，当灌注完毕准备施工时，进行下列程序：a、将监测软件KH5318所有数据清零，混砂车说有自身监测数据清零。b、将台上发动机转速提至1750-1800rpm。c、将底车发动机转速提至1250-1300rpm。d、开启吸入控制蝶阀，开启吸入泵，直到混砂罐的液面打到要求高度。e、开启混砂罐搅拌器进入施工状态，给压裂泵车供液。f、按照压裂施工指挥的指令，手动调整输砂绞龙、液添及干添的控制旋钮（电位计），使输砂量及化学品添加剂打到施工要求。4、运行中巡回检查序号检查部位检查点名称检查内容及异常处置要求1液压系统液压泵，管线液路管线不渗漏，各液压泵运转正常2冷却系统冷却风扇及液压马达冷却风扇运转正常，管线无渗漏3控制台仪表，指示灯仪表，指示灯工作正常4吸入和排除泵盘根，传感器吸入泵和排除泵连接部位平衡可靠，盘根不渗漏，传感器传送数据正常5液添泵盘根，传感器吸入泵和排除泵连接部位平衡可靠，盘根不渗漏，传感器传送数据正常6干粉添加剂系统干粉添加剂，传感器干粉添加泵运转正常，传感器传送数据正常7搅拌系统搅拌器搅拌器运转正常8输砂系统输砂绞龙传感器输砂绞龙运转正常，传感器传送数据正常八、停车程序1、压裂施工结束后，将台上发动机转速降至1200rpm左右，底车发动机转速调制怠速，然后迅速转动个液压控制旋钮，使其处于关闭状态。2、关闭吸入管汇蝶阀和排出管汇蝶阀。3、将输砂器提升至行车位置，插入定位销。4、将各监测显示仪退回到信息屏幕，关