筏板砼浇筑施工方案

筏板砼作业指导书浚县人民医院病房楼工程地下室筏板底标高为-6.70m，顶标高为-6.00m，基础上翻梁顶标高为-4.95m，地下室顶标高为-0.1m。砼构件筏板、基础梁材料为C30.S8砼。地下室墙厚250mm、300mm、400mm等，墙中设有暗梁、暗柱，施工难度大，要求质量高，为确保砼的施工质量，制定以下指导书。一、材料要求、水泥：采用鹤壁产散装同力牌水泥，强度等级为P.O42.5。水泥必须具有出厂合格证，并复验合格。、采用河北邢台中粗砂，含泥量不超过3.0%，取样检验必须合格。砂在运输、装卸和堆放过程中要防止离析和混入杂质，并应按产地、品种和规格分别堆放，且挂牌标识。、石子：采用本地产520mm石子，颗粒级配符合要求，针、片状颗粒含量15%，含泥量1.0%，不含泥块。取样检验必须合格。在运输、装卸和堆放过程中，要防止颗粒离析和混入杂质，并应按产地、种类、和规格分别堆放。、水：采用能饮用的地下水，对砼无腐蚀性影响。、外加剂：采用复合型高效膨胀缓凝泵送剂及粉煤灰，必须具有出厂合格证并复试合格。构件混凝土强度部位层号垫层基础底板及基础梁地下室外墙框架柱剪力墙非剪力墙楼板、梁、楼梯基础C15C30C30地下室C30C45C45C30C30备注：1、基础底板、地下室外墙、顶板（板上有覆土）均采用防水混凝土，抗渗等级S82、水池采用防水混凝土抗渗等级为S6； 3、地下室底板、外墙、顶板及后浇带混凝土均掺加微膨胀型混凝土添加剂。混凝土添加剂应符合砼外加剂应用技术规范GB501192003的有关规定。二、工艺流程砂、石、水泥等检验合格搅拌站进行砼搅拌输送泵运送砼入模现场振捣浇筑拆模养护三、砼配制要求 砼施工前，实验室要进行试配，根据实验室出具的最佳施工配合比通知单，搅拌站进行砼配制。水泥、水、外加剂计量偏差控制在2%以内，砂、石计量偏差控制在3%以内，搅拌时间不少于90s，掺外加剂适当延长搅拌时间。要严格控制水灰比和坍落度。做好开盘鉴定。四、砼运输、浇筑、振捣、养护 搅拌好的砼经溜槽直接溜至输送泵料斗内，通过泵压送至布料机，通过布料机到达浇筑部位，输送泵布管宜直，转弯宜缓，接头要严密。砼的供应必须保证泵能连续工作。在泵送砼前，先泵送适量的与砼内成分相同的水泥砂浆润滑管内壁，砂浆将近泵送完时，即可泵送砼。泵送砼必须连续进行。如泵送砼中断，将料斗中的砼每隔45分钟搅拌叶转34圈，开动砼泵正、反行程34次，以防砼离析、初凝和堵管。地下室砼浇筑时，筏板浇筑一次浇筑至梁顶标高（-4.95m），地下室-4.95m以上墙、柱、梁、板一次性浇筑砼，不再留设水平施工缝。为保证不出现施工冷缝，砼浇筑时除采用输送泵布料机运输砼外，同时采用塔吊配合进行砼浇筑。浇筑时，振捣工具采用两台插入式振动器及两台平板振动器。砼浇筑时，要按照预定浇筑顺序进行砼浇筑（浇筑顺序详见附图）由东向西或由西向东。开始浇筑前，首先布料机就位固定好，电子配料机调试好，人员齐备，振动棒调试好。开始浇筑首先浇筑周遍墙、梁、柱，浇筑至筏板标高后开始浇筑周遍筏板，在墙、梁、柱部位砼初凝前，继续浇筑筏板上吊模内墙、梁、柱部位，保证不留施工缝，如布料机不能满足施工需要，则采用塔吊进行筏板上吊模内墙、梁、柱部位的砼浇筑，以确保不留冷缝。为确保砼质量，不出现孔洞、蜂窝、麻面、漏筋、跑模等现象。砼振捣要密实，插点要均匀，并控制好砼每次下料厚度，每层厚度以3050cm为宜。振捣上层时，应插入下层5cm左右。振捣时间一般控制在2030s，以砼表面不再显著下沉，表面泛出灰浆为准。筏板内柱、墙、梁浇筑完后，停歇1小时，待砼初步沉实后，再进行梁板浇筑。浇筑时派专人看护模板、钢筋，发现变形、位移时要及时采取措施处理。 砼浇筑完后，在初凝前用刮杠或大板抹平，再用木抹子打磨压实，以闭合吸水裂缝。柱子、墙钢筋范围内必须拍平抹实，不允许出现松散石子。砼终凝后，及时覆盖塑料薄膜，并洒水进行养护，养护时间不少于14天。五、质量要求 砼拆模后，表面必须平整光洁，无蜂窝、麻面、漏筋、孔洞、烂根等现象，砼构件外形几何尺寸准确、标高准确，达到清水砼效果。剪力墙轴线位移5mm 垂直度（层高5m）偏差8mm柱、梁轴线位移8mm 标高（层高）偏差10mm 截面尺寸偏差+8-5mm 表面平整度8mm预留洞中心线位移15mm 预埋管中心线位置偏差5mm 电梯井井筒长、宽对定位中心线+250mm六、安全注意事项、 所有进入施工现场人员，必须正确佩戴个人防护用品；、 进入现场必须遵守安全生产纪律和安全操作规程；、 特种工种必须持证上岗；、 用塔吊料斗浇筑砼时，指挥、扶斗人员与塔吊司机必须密切配合，防止料斗碰伤或坠落发生事故；、 使用振动机前应检查电源线路是否良好，机械运转是否正常。操作人员要戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。移动机械时，不能