玻璃钢管道技术规格书范本.doc

_目 录1 范围32 术语定义33 标准及规范33.1 总则33.2 引用标准34 使用环境44.1 安装环境44.2 输送介质物理性质45 供货技术要求55.1 供货要求55.2 一般要求55.3 管道规格及数量66 玻璃钢管道的制造及供货范围66.1 玻璃钢管道材料66.2 管道连接66.3 管道螺纹76.4 供货范围77 质量控制77.1 工厂静水压试验77.2 玻璃化转变温度试验77.3 短时失效压力78 包装、运输、装卸及储存88.1 包装88.2 运输88.3 装卸88.4 储存89 施工培训910 质量证明书91 范围本技术规格书规定哈得逊油田开发调整地面工程产能建设站外注水系统单井洗井水回收所需玻璃钢管道的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志等的最低要求。对技术规格书中未提及的但又是必须的技术要求，卖方有责任提出建议，提供完善的性能。2 术语定义用户：塔里木油田分公司。购方：塔里木油田分公司。卖方：设计、制造并对购方销售的公司。3 标准及规范3.1 总则卖方所设计、制造的产品应符合或不低于中华人民共和国国家、行业相关法规、规范的要求。卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范。当卖方不能接受本技术规格书中的某些条款时，应将偏离内容和修正意见及时通知购方。3.2 引用标准SY/T 62672006 高压玻璃钢纤维管线管规范SY/T 64192009 玻璃纤维管的使用与维护SY/T 041596 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准SY/T6769.1-2010 非金属管道设计、施工及验收规范 （第一部分：高压玻璃纤维管线管）4 使用环境4.1 安装环境4.1.1 敷设位置：室外地下（冰冻线以下）。4.1.2 管道埋深：1.2m。4.1.3 土壤类别：沙、粉砂。4.1.4 环境温度：015。4.2 输送介质物理性质4.2.1输送介质： 含油污水；4.2.2 输送温度()： 2065；4.2.3输送压力(MPag)： 4.0；4.2.4 介质物性：1）采出水密度：1.16 g/cm22） pH值：5.603）CO32-：0 mg/L4）HCO3-：33.8 mg/L5）Cl-：15.64104 mg/L6）SO42-：255 mg/L7）阴离子总量：15.68104 mg/L8）Ca2+：1.96104 mg/L9）Mg2+：452 mg/L10 ）K+Na+(以Na+计)：8.06104 mg/L11）阳离子总量：9.737104 mg/L12）总矿化度：26.7104 mg/L13）B：23.8 mg/L14）Fe2+：226 mg/L15）OH-： 0 mg/L16）水温：206517）苏林分类：氯化钙5 供货技术要求5.1 供货要求5.1.1 玻璃钢管道的供货范围应包括：玻璃钢管道、转换接头、螺纹、短接、弯头、同心异径接头、胶粘剂、螺纹密封脂。5.1.2 施工及维修工具：卖方需提供保证现场施工及维修要求的各类玻璃钢管道专用施工工具，包括带扳手、摩擦钳、铁刷或硬毛刷、锥度磨削机及相应的开口胀塞、台式或便携式链钳、切管工具等。5.1.3 施工及维修工具的数量除保证施工用外，另需为作业区日常维护配备2套。5.1.4 应付资料：下列资料应在产品发运时向买方提供：1) 装箱单；2) 玻璃钢管道安装、使用、维护说明书；3) 合格证。5.2 一般要求5.2.1 玻璃钢管道应符合本技术规格书的性能参数要求，并按制造商提供外形尺寸进行制造。供货产品时间为2013年10月20日以后生产。5.2.2 如用户有特殊技术要求，在考虑本技术规格书的同时，应以数据表或合同为准。5.3 管道规格及数量管道规格及数量见下表：序号规格型号单位长度备注1玻璃钢管 DN100 PN40m550哈得4-32-1井2玻璃钢90弯头 DN100 PN40个13玻璃钢45弯头 DN100 PN40个14钢制转换接头 DN100 PN40个25玻璃钢短接 DN100 PN40个36玻璃钢现场螺纹 DN100 PN40个4注：本规格书中提供的管道数量并非最终订货量，最终订货量应以施工图设计文件中材料表中的数量为准。6 玻璃钢管道的制造及供货范围6.1 玻璃钢管道材料6.1.1 玻璃钢管道的材料选择及有关技术要求执行SY/T6267-2006中的有关条款。6.1.2玻璃钢管道材料的使用应充分考虑本技术规格书4.2条的温度及介质物性的要求，满足非金属管道设计、施工及验收规范 （第一部分：高压玻璃纤维管线管）SY/T6769.1-2010中4.2条（适用条件）及附录A中的要求，按照哈得地区采出水温度及PH值的情况，设计建议采用酸酐固化玻璃钢管。 6.1.3 经与用户协商，允许采用经试验证明不降低产品性能和寿命的其他材料。6.2 管道连接玻璃钢管道之间的连接采用螺纹连接，玻璃钢管道与钢质管道的连接采用转换接头：转换接头与玻璃钢管道的连接采用螺纹连接，转换接头与钢质管道的连接采用焊接。6.3 管道螺纹管道螺纹的设计标准执行SY/T 6267-2006中5.3.2节的规定。6.4 供货范围玻璃钢管道单管供货长度范围8.012.0m，最小供货长度不得小于8.0m。管件及连接件除保证施工用外，应为作业区日常管理及维护配给玻璃钢短接2个，玻璃钢现场螺纹 2个，钢制转换接头2个，玻璃钢45弯头2个。以上材料规格为DN100 PN40。7 质量控制7.1 工厂静水压试验所有的管子和部件在完全固化后都应在生产厂一标准压力等级的1.5倍试验压力进行静水压试验，在持续试验2min后应不出现渗漏。对于第50个连接件，其静态压力试验应至少持续10min而不出现管子、部件或管端的渗漏。本实验应在室温下采用非约束式封端进行。7.2 玻璃化转变温度试验玻璃化转变温度试验应利用示差扫描量热计按SY/T 6267-2006附录B进行测定,其测定的最小频率为制造商的每台缠绕设备上使用的每一种树脂体系的每一次更换.对于部件，不论它的尺寸、规格或压力等级如何，都应按SY/T 6267-2006附录B以100个抽检1个的频率进行示差扫描量热计试验，玻璃化转变温度值不应低于SY/T 6267-2006中5.1.1节和5.1.4节中的测量值以下5。7.3 短时失效压力短时静水压失效压力试验执行SY/T 6267-2006 中7.4.3节中的规定。8 包装、运输、装卸及储存8.1 包装在玻璃钢管道的运输、装卸和储运过程中，应对其管体(非保温管道)、保护层(保温管道)和连接部位进行包装保护。制造商应提供满足这类要求的内、外螺纹保护器及其它被证明有效的防护手段。外螺纹保护器应覆盖外螺纹端整个螺纹长度或胶接区域；内螺纹保护器应覆盖内螺纹端的整个螺纹长度和胶接面。保护器应能隔绝外来物质对螺纹和管子内部的影响，并不应含有损伤螺纹的化合物或促进保护器与螺纹或胶接面粘结在一起的胶粘剂，同时应符合相应的产品规范。 8.2 运输8.2.1 在搬运过程中需小心谨慎，一般情况下应在有螺纹保护器的情况下搬运，防止损伤螺纹。8.2.2 在用卡车运输时应使用平板型拖车而非支架式拖车。拖车平板应有足够的长度以免管子悬空。8.2.3 在底层及层与层之间使用支撑条以防管子损伤及移动，应使用合适的紧系物以保证装载安全，避免损伤管子。8.3 装卸8.3.1 卸货前应确认螺纹保护器是否留在管端。查看管体是否有脱层、裂纹、压痕、污物、夹杂物、磨损。根据要求，制造商应提供有关外观检查的判据。8.3.2 避免可能损伤管体、螺纹和保温层的野蛮装卸。在装卸作业期间不要使管子过度弯曲，弯曲度不应超过制造商规定值。8.4 储存8.4.1 玻璃钢管道不宜直接堆放在地面、铁轨钢架或水泥地面上。8.4.2在底层及层与层之间使用支撑条以防止管子损伤及滑动。支撑条应为比管子软的材料。摆放时尽可能靠近管子两端。8.4.3 层与层之间应交错排列，堆放不应过高。8.4.4 堆放的管道不得直接处于太阳光的照射下，应采取必要的遮盖措施。9 施工培训玻璃钢管道施工前，供方需对施工人员、作业区维护人员进行必要的培训，并应提供较为详细的培训计划。施工过程中，供方应全程跟踪和指导，以保证施工质量。10 质量证明书10.1 交货的每批玻璃钢管道必须附有符合订货合同和产品标准规定的质量证明书。10.2 质量证明书应由卖方技术部门盖章。如购方有驻厂验收员，也应盖章或签字。10.3 质量证明书应有以下内容：1) 卖方名称或印记；2) 购方名称；3) 发货日期；4) 合同号；5) 产品标准号；6) 数量数；7